PL96903B1 - Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych - Google Patents

Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych Download PDF

Info

Publication number
PL96903B1
PL96903B1 PL17418774A PL17418774A PL96903B1 PL 96903 B1 PL96903 B1 PL 96903B1 PL 17418774 A PL17418774 A PL 17418774A PL 17418774 A PL17418774 A PL 17418774A PL 96903 B1 PL96903 B1 PL 96903B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixers
alloy
construction
iron
mixing elements
Prior art date
Application number
PL17418774A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17418774A priority Critical patent/PL96903B1/pl
Priority to FR7519937A priority patent/FR2285469A1/fr
Priority to DE19752528778 priority patent/DE2528778A1/de
Publication of PL96903B1 publication Critical patent/PL96903B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/08Making cast-iron alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest stop zelaza trudno- scieralnego, zwlaszcza na elementy mieszajace, w szczególnosci na lopatki betoniarek i mieszarek bu¬ dowlanych.Znane elementy mieszajace, w szczególnosci lo¬ patki betoniarek szybkosprawnych, wykonane sa z zeliwa sredniostcpowego o zawartosci chromu o- kolo 14%. Stopy takie sa stosunkowo drogie i szybko! ulegaja zuzyciu przez scieranie. Struktu¬ ra stopów jest austenityczna.Znane sa tez inne stopy, w tym takze stopy zawierajace mangan, lecz nie stosuje sie ich za¬ sadniczo do odlewania z nich elementów miesza¬ jacych, w szczególnosci lopatek betoniarek i mie¬ szarek budowlanych. Stopy takie wytapia sie z wsadów, zawierajacych mangan lub jego zwiazki.Przykladowo znane gatunki zeliwa austenitycznego jak Niresit D—2C zawieraja mangan (od 1,8 do 2,4%), ale takze bardzo duzy udzial niklu (od 21— 24%) i krzemu (1,7 do 3%), sa wiec bardzo drogie.Celem wynalazku jest zaprojektowanie zasadni¬ czo nowego stopu odlewniczego, przeznaczonego na elementy mieszajace, w szczególnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych, prostszego i tanszego, umozliwiajacego odlanie tych elemen¬ tów tak, by zbedna byla obróbka, to jest by od razu nadawaly sie do eksploatacji.Powyzsze cele realizuje stop wedlug wynalazku, majacy strukture austenityczno-martenzytyczna, z domenami strefowymi weglików.Stop wedlug wynalazku zawiera, poza zelazem, jako komponent istotny mangan w ilosci wagowo od 0,5 do 6,5%, z wylaczeniem zakresu od 4,0 do ,0% przy zawartosci wagowej wegla od 1,5 do 3,0%, krzemu okolo 1%, chromu do 1,5%. Zawar¬ tosc domieszek wynosi odpowiednio fosforu po¬ nizej 0,15% i siarki ponizej 0,05%. Zawartosc man¬ ganu najkorzystniej jest utrzymywac w poblizu wylaczonych wartosci granicznych, to jest nieco ponizej 4% lub nieco powyzej 5%.Stop wedlug wynalazku, realizujac postawione cele, wykazuje korzystne skutki techniczne i tech¬ niczno uzytkowe. Skladniki stopu (zlom, surówki odlewnicze), sa tanie, latwo dostepne. Technologia wytopu jest prosta i technicznie latwa w reali¬ zacji, a takze tania. Wykonane odlewy wykazuja bardzo dobre parametry wytrzymalosciowe, znacz¬ nie przewyzszajace parametry konwencjonalnych elementów mieszajacych i lopatek. W toku eksplo¬ atacji stwierdzono nie tylko mala scieralnosc, ale takze bardzo duza wytrzymalosc na zmienne sily (i uderzenia), wystepujace w mieszarkach.Stop wytwarza sie w piecu elektrycznym z na¬ miaru, zawierajacego wagowo 50% zlomu stalo¬ wego, 20 do 30% surówki odlewniczej i 50 do % surówki zwierciadlistej. Stop przegrzewa sie do okolo 1500°C. Zalewanie wilgotnych form, wy¬ konywanych z mas syntetycznych na bazie piasku kwarcowego, prowadzi sie przy temperaturze 1460 do 1480°C. Uzyskuje sie elementy o twardosci od 96 90396 903 300 do 550 Hb o struktutrze austenityczno-mar- tenzytycznej, z domenami strefowymi weglików.Opisany sposób wytapiania i odlewania gwarantuje uzyskanie stopu wedlug wynalazku.Przedmiot wynalazku jest objasniony blizej w przykladach wykonania.Przyklad I. Stop na lopatki szybkosprawnych betoniarek budowlanych przygotowuje sie zesta¬ wiajac wsad z 50% zlomu stalowego w blokach, % surówki odlewniczej normalnej i 30% surówki zwierciadlistej, zawierajacej mangan. Wytop pro¬ wadzi sie w oporowym piecu elektrycznym. Po rozgrzaniu wnetrza pieca do bialego zaru laduje s;e caly namiar. Po roztopieniu stop przegrzewa sie do temperatury 1500°C, a nastepnie przepro¬ wadza sie spust do kadzi. Formy odlewnicze wy¬ konuje sie z masy syntetycznej na bazie piasku kwarcowego. Przeprowadza sie zalewanie wilgot¬ nych form stopem o temperaturze 1480°C. IA wystygnieciu odlewy wybija sie z form na kracie wstrzasowej, oczyszcza w oczyszczarce komorowej i wykancza w sposób konwencjonalny. Elementy, po oczyszczeniu, bez jakiejkolwiek obróbki nadaja sie do eksploatacji. Zmierzona twardosc elementów wynosi w granicach 444 Hb.Przyklad II. Stop na lopatki szybkosprawnej mieszarki budowlanej przygotowuje sie zestawiajac wsad z 50% zlomu stalowego w blokach, 30% su¬ rówki odlewniczej normalnej i 20% surówki zwier¬ ciadlistej. Wytop prowadzi sie w oporowym piecu elektrycznym.* Po rozgrzaniu wnetrza pieca do bia¬ lego zaru zaladowuje sie caly namiar wsadu. Po roztopieniu stop przegrzewa sie do temperatury 1500°C, a nastepnie przeprowadza sie spust do kadzi. Stosuje sie formy jak w przykladzie I i za¬ lewa wilgotne formy.stopem o temperaturze 1460°C.Przeprowadza sie prace wykonczeniowe jak w przykladzie I. Odlane elementy sa gotowe do eks¬ ploatacji, to znaczy zbedna jest jakakolwiek ich obróbka. Sprawdzona na elementach twardosc wy¬ nosi 370 HB.Przyklad III. Stop na elementy mieszajace duzych urzadzen mieszalniczych zapraw (wytwórni betonów) przygotowuje sie jak nastepuje. Zestawia sie wsad z 50% zlomu stalowego w blokach i 50% surówki zwierciadlistej. Wytop prowadzi sie jak w przykladzie II, to jest w oporowym piecu ele¬ ktrycznym. Stosuje sie przegrzanie stopu do tem¬ peratury 1500°G, a nastepnie przeprowadza sie spust s do kadzi. Stosuje- sie formy jak w przykladach I i II i zalewa sie wilgotne formy stopem o tem¬ peraturze 1470°C. Przeprowadza sie opisane w przykladzie I prace wykonczeniowe. Odlane ele¬ menty sa od razu, bez jakiejkolwiek obróbki, go- io towe do eksploatacji. Badana twardosc elementów wynosi okolo 540 Hb.Przyklad IV. Stop zelaza na zestSwy lopatek urzadzen mieszajacych w wytwórni betonów przy¬ gotowuje sie jak nastepuje. Zestawia sie wsad z 20% surówki zwierciadlistej, 28% surówki odlew¬ niczej normalnej, 50% zlomu stalowego w blokach i 2% zelazo-chromu, zawierajacego 66% chromu.Najpierw roztapia sie, jak w przykladach I—III, surówki i zlom, a nastepnie dodaje sie wspom- niane 2% zelazochromu. Stop przegrzewa sie do temperatury 1450°C. Dodatek zelazochromu powo¬ duje równomierniejsze rozlozenie weglików, to jest domen strefowych z weglików. Uzyskuje sie szcze¬ gólnie jednostajna strukture stopu i jeszcze wyzsze wlasciwosci wytrzymalosciowe, to jest twardosc ponad 550 Hb.Stop zelaza wedlug wynalazku znajduje zastoscr wanie przy wytwarzaniu wiekszosc gotowych ele¬ mentów zamiennych do betoniarek, mieszarek i podobnych urzadzen. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Stop zelaza trudnoscieralny, zwlaszcza na ele- 35 menty mieszajace, w szczególnosci na lopatki be-, toniarek i mieszarek budowlanych, zawierajacy poza zelazem wegiel, mangan, chrom, krzem oraz domieszki fosforu i siarki, znamienny tym, ze za¬ wiera wagowo od 1,5 do 3,0% wegla, od 0,5 do 40 6,5% manganu, z wylaczeniem zakresu od 4,0 do 5,0%, okolo 1% krzemu, maksymalnie do 1,5% chromu, do 0,15% fosforu i do 0,05% siarki, a reszte stanowi zelazo, przy czym stop po odlaniu posiada strukture austenityczno-martenzytyczna z 45 domenami strefowymi weglików. OZ Graf. Zam. 593 naklad 120+17 egz. Cena 45 zl PL
PL17418774A 1974-09-17 1974-09-17 Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych PL96903B1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17418774A PL96903B1 (pl) 1974-09-17 1974-09-17 Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych
FR7519937A FR2285469A1 (fr) 1974-09-17 1975-06-25 Procede de fabrication d'un alliage de fer resistant a l'usure, notamment pour les palettes de malaxeurs a beton, et alliage en resultant
DE19752528778 DE2528778A1 (de) 1974-09-17 1975-06-27 Schwerverschleissbare eisenlegierung fuer ruehrelemente, insbesondere fuer ruehrfluegel von betonmischern und baumischmaschinen sowie verfahren zu deren herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17418774A PL96903B1 (pl) 1974-09-17 1974-09-17 Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96903B1 true PL96903B1 (pl) 1978-01-31

Family

ID=19968954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17418774A PL96903B1 (pl) 1974-09-17 1974-09-17 Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2528778A1 (pl)
FR (1) FR2285469A1 (pl)
PL (1) PL96903B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2528778A1 (de) 1976-03-25
FR2285469A1 (fr) 1976-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL96903B1 (pl) Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych
CN101623754A (zh) 纳米陶瓷粉弥散强化铸造合金的制备工艺
RU2079472C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий
SE423190B (sv) Sjelvherdande formsandblandning
CN106086607A (zh) 一种高铬白口铸铁的生产工艺
SU1715856A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
SU747838A1 (ru) Огнеупорна бетонна смесь
SU565073A1 (ru) Лигатура
SU876249A1 (ru) Суспензи дл изготовлени промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м
SU1477516A1 (ru) Экзотермическа смесь
SU1521728A1 (ru) Композици дл изготовлени футеровки
SU818719A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ
SU876269A1 (ru) Теплоизол ционна смесь дл металлических форм центробежного лить чугунных заготовок
CN107760978A (zh) 一种白口铸铁的生产工艺
JPS5858421B2 (ja) 温水ポンプ用鋳鉄
SU749550A1 (ru) Способ изготовлени изложниц
SU718486A1 (ru) Способ изготовлени отливок из графитизированной стали
PL66992B1 (pl)
SU1527308A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU975687A1 (ru) Шихта дл изготовлени теплоизол ционного материала
SU1303628A1 (ru) Чугун
SU1425240A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU535368A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU648328A1 (ru) Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки металла
SU833781A1 (ru) Полимербетонна смесь