PL96903B1 - Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych - Google Patents
Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych Download PDFInfo
- Publication number
- PL96903B1 PL96903B1 PL17418774A PL17418774A PL96903B1 PL 96903 B1 PL96903 B1 PL 96903B1 PL 17418774 A PL17418774 A PL 17418774A PL 17418774 A PL17418774 A PL 17418774A PL 96903 B1 PL96903 B1 PL 96903B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixers
- alloy
- construction
- iron
- mixing elements
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 6
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 24
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003823 mortar mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/08—Making cast-iron alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stop zelaza trudno- scieralnego, zwlaszcza na elementy mieszajace, w szczególnosci na lopatki betoniarek i mieszarek bu¬ dowlanych.Znane elementy mieszajace, w szczególnosci lo¬ patki betoniarek szybkosprawnych, wykonane sa z zeliwa sredniostcpowego o zawartosci chromu o- kolo 14%. Stopy takie sa stosunkowo drogie i szybko! ulegaja zuzyciu przez scieranie. Struktu¬ ra stopów jest austenityczna.Znane sa tez inne stopy, w tym takze stopy zawierajace mangan, lecz nie stosuje sie ich za¬ sadniczo do odlewania z nich elementów miesza¬ jacych, w szczególnosci lopatek betoniarek i mie¬ szarek budowlanych. Stopy takie wytapia sie z wsadów, zawierajacych mangan lub jego zwiazki.Przykladowo znane gatunki zeliwa austenitycznego jak Niresit D—2C zawieraja mangan (od 1,8 do 2,4%), ale takze bardzo duzy udzial niklu (od 21— 24%) i krzemu (1,7 do 3%), sa wiec bardzo drogie.Celem wynalazku jest zaprojektowanie zasadni¬ czo nowego stopu odlewniczego, przeznaczonego na elementy mieszajace, w szczególnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych, prostszego i tanszego, umozliwiajacego odlanie tych elemen¬ tów tak, by zbedna byla obróbka, to jest by od razu nadawaly sie do eksploatacji.Powyzsze cele realizuje stop wedlug wynalazku, majacy strukture austenityczno-martenzytyczna, z domenami strefowymi weglików.Stop wedlug wynalazku zawiera, poza zelazem, jako komponent istotny mangan w ilosci wagowo od 0,5 do 6,5%, z wylaczeniem zakresu od 4,0 do ,0% przy zawartosci wagowej wegla od 1,5 do 3,0%, krzemu okolo 1%, chromu do 1,5%. Zawar¬ tosc domieszek wynosi odpowiednio fosforu po¬ nizej 0,15% i siarki ponizej 0,05%. Zawartosc man¬ ganu najkorzystniej jest utrzymywac w poblizu wylaczonych wartosci granicznych, to jest nieco ponizej 4% lub nieco powyzej 5%.Stop wedlug wynalazku, realizujac postawione cele, wykazuje korzystne skutki techniczne i tech¬ niczno uzytkowe. Skladniki stopu (zlom, surówki odlewnicze), sa tanie, latwo dostepne. Technologia wytopu jest prosta i technicznie latwa w reali¬ zacji, a takze tania. Wykonane odlewy wykazuja bardzo dobre parametry wytrzymalosciowe, znacz¬ nie przewyzszajace parametry konwencjonalnych elementów mieszajacych i lopatek. W toku eksplo¬ atacji stwierdzono nie tylko mala scieralnosc, ale takze bardzo duza wytrzymalosc na zmienne sily (i uderzenia), wystepujace w mieszarkach.Stop wytwarza sie w piecu elektrycznym z na¬ miaru, zawierajacego wagowo 50% zlomu stalo¬ wego, 20 do 30% surówki odlewniczej i 50 do % surówki zwierciadlistej. Stop przegrzewa sie do okolo 1500°C. Zalewanie wilgotnych form, wy¬ konywanych z mas syntetycznych na bazie piasku kwarcowego, prowadzi sie przy temperaturze 1460 do 1480°C. Uzyskuje sie elementy o twardosci od 96 90396 903 300 do 550 Hb o struktutrze austenityczno-mar- tenzytycznej, z domenami strefowymi weglików.Opisany sposób wytapiania i odlewania gwarantuje uzyskanie stopu wedlug wynalazku.Przedmiot wynalazku jest objasniony blizej w przykladach wykonania.Przyklad I. Stop na lopatki szybkosprawnych betoniarek budowlanych przygotowuje sie zesta¬ wiajac wsad z 50% zlomu stalowego w blokach, % surówki odlewniczej normalnej i 30% surówki zwierciadlistej, zawierajacej mangan. Wytop pro¬ wadzi sie w oporowym piecu elektrycznym. Po rozgrzaniu wnetrza pieca do bialego zaru laduje s;e caly namiar. Po roztopieniu stop przegrzewa sie do temperatury 1500°C, a nastepnie przepro¬ wadza sie spust do kadzi. Formy odlewnicze wy¬ konuje sie z masy syntetycznej na bazie piasku kwarcowego. Przeprowadza sie zalewanie wilgot¬ nych form stopem o temperaturze 1480°C. IA wystygnieciu odlewy wybija sie z form na kracie wstrzasowej, oczyszcza w oczyszczarce komorowej i wykancza w sposób konwencjonalny. Elementy, po oczyszczeniu, bez jakiejkolwiek obróbki nadaja sie do eksploatacji. Zmierzona twardosc elementów wynosi w granicach 444 Hb.Przyklad II. Stop na lopatki szybkosprawnej mieszarki budowlanej przygotowuje sie zestawiajac wsad z 50% zlomu stalowego w blokach, 30% su¬ rówki odlewniczej normalnej i 20% surówki zwier¬ ciadlistej. Wytop prowadzi sie w oporowym piecu elektrycznym.* Po rozgrzaniu wnetrza pieca do bia¬ lego zaru zaladowuje sie caly namiar wsadu. Po roztopieniu stop przegrzewa sie do temperatury 1500°C, a nastepnie przeprowadza sie spust do kadzi. Stosuje sie formy jak w przykladzie I i za¬ lewa wilgotne formy.stopem o temperaturze 1460°C.Przeprowadza sie prace wykonczeniowe jak w przykladzie I. Odlane elementy sa gotowe do eks¬ ploatacji, to znaczy zbedna jest jakakolwiek ich obróbka. Sprawdzona na elementach twardosc wy¬ nosi 370 HB.Przyklad III. Stop na elementy mieszajace duzych urzadzen mieszalniczych zapraw (wytwórni betonów) przygotowuje sie jak nastepuje. Zestawia sie wsad z 50% zlomu stalowego w blokach i 50% surówki zwierciadlistej. Wytop prowadzi sie jak w przykladzie II, to jest w oporowym piecu ele¬ ktrycznym. Stosuje sie przegrzanie stopu do tem¬ peratury 1500°G, a nastepnie przeprowadza sie spust s do kadzi. Stosuje- sie formy jak w przykladach I i II i zalewa sie wilgotne formy stopem o tem¬ peraturze 1470°C. Przeprowadza sie opisane w przykladzie I prace wykonczeniowe. Odlane ele¬ menty sa od razu, bez jakiejkolwiek obróbki, go- io towe do eksploatacji. Badana twardosc elementów wynosi okolo 540 Hb.Przyklad IV. Stop zelaza na zestSwy lopatek urzadzen mieszajacych w wytwórni betonów przy¬ gotowuje sie jak nastepuje. Zestawia sie wsad z 20% surówki zwierciadlistej, 28% surówki odlew¬ niczej normalnej, 50% zlomu stalowego w blokach i 2% zelazo-chromu, zawierajacego 66% chromu.Najpierw roztapia sie, jak w przykladach I—III, surówki i zlom, a nastepnie dodaje sie wspom- niane 2% zelazochromu. Stop przegrzewa sie do temperatury 1450°C. Dodatek zelazochromu powo¬ duje równomierniejsze rozlozenie weglików, to jest domen strefowych z weglików. Uzyskuje sie szcze¬ gólnie jednostajna strukture stopu i jeszcze wyzsze wlasciwosci wytrzymalosciowe, to jest twardosc ponad 550 Hb.Stop zelaza wedlug wynalazku znajduje zastoscr wanie przy wytwarzaniu wiekszosc gotowych ele¬ mentów zamiennych do betoniarek, mieszarek i podobnych urzadzen. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Stop zelaza trudnoscieralny, zwlaszcza na ele- 35 menty mieszajace, w szczególnosci na lopatki be-, toniarek i mieszarek budowlanych, zawierajacy poza zelazem wegiel, mangan, chrom, krzem oraz domieszki fosforu i siarki, znamienny tym, ze za¬ wiera wagowo od 1,5 do 3,0% wegla, od 0,5 do 40 6,5% manganu, z wylaczeniem zakresu od 4,0 do 5,0%, okolo 1% krzemu, maksymalnie do 1,5% chromu, do 0,15% fosforu i do 0,05% siarki, a reszte stanowi zelazo, przy czym stop po odlaniu posiada strukture austenityczno-martenzytyczna z 45 domenami strefowymi weglików. OZ Graf. Zam. 593 naklad 120+17 egz. Cena 45 zl PL
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17418774A PL96903B1 (pl) | 1974-09-17 | 1974-09-17 | Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych |
| FR7519937A FR2285469A1 (fr) | 1974-09-17 | 1975-06-25 | Procede de fabrication d'un alliage de fer resistant a l'usure, notamment pour les palettes de malaxeurs a beton, et alliage en resultant |
| DE19752528778 DE2528778A1 (de) | 1974-09-17 | 1975-06-27 | Schwerverschleissbare eisenlegierung fuer ruehrelemente, insbesondere fuer ruehrfluegel von betonmischern und baumischmaschinen sowie verfahren zu deren herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17418774A PL96903B1 (pl) | 1974-09-17 | 1974-09-17 | Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96903B1 true PL96903B1 (pl) | 1978-01-31 |
Family
ID=19968954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17418774A PL96903B1 (pl) | 1974-09-17 | 1974-09-17 | Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2528778A1 (pl) |
| FR (1) | FR2285469A1 (pl) |
| PL (1) | PL96903B1 (pl) |
-
1974
- 1974-09-17 PL PL17418774A patent/PL96903B1/pl unknown
-
1975
- 1975-06-25 FR FR7519937A patent/FR2285469A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-06-27 DE DE19752528778 patent/DE2528778A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2528778A1 (de) | 1976-03-25 |
| FR2285469A1 (fr) | 1976-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL96903B1 (pl) | Stop zelaza trudnoscieralny,zwlaszcza na elementy mieszajace,w szczegolnosci na lopatki betoniarek i mieszarek budowlanych | |
| CN101623754A (zh) | 纳米陶瓷粉弥散强化铸造合金的制备工艺 | |
| RU2079472C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий | |
| SE423190B (sv) | Sjelvherdande formsandblandning | |
| CN106086607A (zh) | 一种高铬白口铸铁的生产工艺 | |
| SU1715856A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
| SU747838A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
| SU565073A1 (ru) | Лигатура | |
| SU876249A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м | |
| SU1477516A1 (ru) | Экзотермическа смесь | |
| SU1521728A1 (ru) | Композици дл изготовлени футеровки | |
| SU818719A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ | |
| SU876269A1 (ru) | Теплоизол ционна смесь дл металлических форм центробежного лить чугунных заготовок | |
| CN107760978A (zh) | 一种白口铸铁的生产工艺 | |
| JPS5858421B2 (ja) | 温水ポンプ用鋳鉄 | |
| SU749550A1 (ru) | Способ изготовлени изложниц | |
| SU718486A1 (ru) | Способ изготовлени отливок из графитизированной стали | |
| PL66992B1 (pl) | ||
| SU1527308A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
| SU975687A1 (ru) | Шихта дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
| SU1303628A1 (ru) | Чугун | |
| SU1425240A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU535368A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU648328A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки металла | |
| SU833781A1 (ru) | Полимербетонна смесь |