PL36166B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36166B1
PL36166B1 PL36166A PL3616652A PL36166B1 PL 36166 B1 PL36166 B1 PL 36166B1 PL 36166 A PL36166 A PL 36166A PL 3616652 A PL3616652 A PL 3616652A PL 36166 B1 PL36166 B1 PL 36166B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
charge
silicon
ferrosilicon
heat
cast iron
Prior art date
Application number
PL36166A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36166B1 publication Critical patent/PL36166B1/pl

Links

Description

Zasadnicza trudnosc przy wytapianiu zeliwa wysokokrzemowego w piecach tyglowych stanowi koniecznosc przegrzewania wsadu do wysokiej temperatury, co zwiazane jest z dlugim okresem topienia i duzym zuzyciem tygli. Dlatego do to¬ pienia zeliwa wysokokrzemowego stosuje sie pie¬ ce pozwalajace przegrzac wsad co najmniej do temperatury 1400° C. Wymaga to odpowiedniej konstrukcji pieca, a samo topienie trwa dlugo, powodujac duze zuzycie materialu, paliwa i ro¬ bocizny.Tych wad nie posiada sposób wedlug wyna¬ lazku. Sposób szybkosciowego wytapiania zeliwa wysokokrzemowego opiera sie na wykorzystaniu ciepla reakcji egzotermicznej Fe+ Si = FeSL+Q (1) Reakcja ta zachodzi w temperaturze 1200— lfil50° C w odpowiednio dobranym wsadzie meta- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Zbigniew Tyszko. lowym, zawierajacym wysokoprocentowy ze¬ lazokrzem,' zlom stalowy i surówke, a (uzyskane cieplo sluzy do roztopienia i przegrzania wsadu. Uzyskany na drodze powyzszej reakcji efekt cieplny bedzie calkowicie wykorzystany wówczas, jezeli zostanie zachowany warunek, ze gdzie l jest wspólczynnikiem charakterystycz¬ nym dla danego wsadu, Qi oznacza cieplo uzy¬ teczne uzyskane w wyniku reakcji <1), Qa — cieplo potrzebne do stopienia i przegrzania wsadu metalowego. r Biorac pod uwage, ze reakcja zachodzi w sa¬ mym wsadzie metalowym sprawnosc cieplna procesu jest duza i przyjmuje sie, ze (2) przy czym r\ oznacza sprawnosc cieplna, a Q3 — cieplo reakcji dla calego wsadu. Na podstawiepowyzszego pi-zyjorurje «sie, ie- Przyjmujac, ze wrsad sklada sie ze zloniu ze¬ liwa wysokokrzemowego, surówki, staji i wy¬ sokoprocentowego zelazokrzemu £ ,.wyraza sie nastepujaca zaleznoscia: 5 Xmi • c* • AT+ Smi • c* + Smi • cc • AT'" gdzie L oznacza procentowa zawartosc zelazo¬ krzemu we wsadzie, SL —r procentowa zawar¬ tosc krzemu w zelazokrzemie, 2 m. — mase Mego skladnika wsadu, /-tego skladinika wsadu w stanie stalym, ci— cieplo topienia i-tego 'Skladnika wsadu cc — cieplo wlasciwe zeliwa wysokokrzemowego w stanie cieklym, AT — róznice pomiedzy tempera¬ tura poczatkowa wsadu a jego temperatura to¬ pienia, AT' — róznice pomiedzy temperatura topienia i temperatura przegrzania zeliwa wy¬ sokokrzemowego.Powyzszy wzór otrzymano na podstawie wyli¬ czen fizyko-chemilcznyeh. Licznik wzoru zostal wyliczony przy uwzglednieniu krzemu wolnego w zelazokrzemie i okresla ilosc ciepla, jaka po¬ wstaje we wsadzie przy zastosowaniu zelazo¬ krzemu o okreslonej zawartosci krzemu. Mia¬ nownik okresla ilosc ciepla potrzebna do stopie¬ nia i przegrzania wszystkich skladników wsadu.Wsady, których wspólczynnik £ jest wiekszy od 0,5, dzieki wywiazywaniu sie duzych ilosci ciepla, topia sie znacznie szybciej ndz wsady, któ¬ rych wspólczynnik jest mniejszy ndz 0,5. Wsady, których wspólczynnik jest wiekszy lub równy 1, topia sie i przegrzewaja do temperatury 1400° C w ciagu kilku minut, liczac od chwili (rozpoczecia sie reakcji.Celem szybkiego obliczenia wsadu Ida sie spo¬ rzadzic nomogram, z którego mozna odczytywac wlasciwy sklad wsadu metalowego oraz wartosc wspólczynnika ?. Dla wyjasnienia podaje sie, ze w zaleznosci od zawartosci krzemu w zelazo¬ krzemie wspólczynnik £ =s= 0,5 otrzymuje sie przy nastepujacych zawartosciach zelazokrzemu we wsadzie wagowo: FeSi 60%—15%, FeSi 70% — 10,5%, FeSi 80% — 8%, FeSi 90% — 6,5%.Wspólczynnik £ = 1 otrzymuje sie przy nastepu¬ jacych zawartosciach zelazokrzemu we wsadzie wagowo: FeSi 60% — 30%, FeSi 70% — 21%, FeSi 80% — 16%, FeSi 90% — 13%.Piec przygotowuje sie do wytopu zgodnie z ogólnymi zasadami prowadzenia pieca tyglo¬ wego. Poszczególne skladniki wsadu przed zwa¬ zeniem powinny byc starannie przygotowane i przesortowane. Nalezy usunac kawalki za¬ rdzewiale, zanieczyszczone szmatami, smarem, innymi metalami itp. Wielkosc (kawalków wsadu nie powinna przekraczac 7X7 cm. Przed wloze¬ niem do pieca wsad nalezy wyprazyc w tem¬ peraturze czerwonego zaru, celem usuniecia wilgoci. Zaniechanie tej czynnosci powoduje z reguly zagazowanie kapieli metalawej. Wsad nalezy ladowac do tygla nagrzanego do tempera¬ tury czerwonego zaru. Na dno tygla nalezy lado¬ wac surówke i zlom obiegowy, ukladajac na samym dnie najmniejsze kawalki wsadu. Na¬ stepnie nalezy ladowac warstwami zelazokrzem i.stal tak, by wysokosc warstwy znajdowala sie w granicach 5—10 cm. Zlom obiegowy mozna takze ukladac na wierzchu wsadu po zaladowa¬ niu tygla. Wytop przebiega podobnie jak przy wytapianiu brazów iczy zeliwa zwyklego z ta jednak róznica, ze po roztopieniu wsadu zawar¬ tosc tygla jest gotowa do odlewania od razu, tj. bez koniecznosci dlugiego przegrzewania kapieli, przy czym kapiel moze miec wyzsza tempera¬ ture niz tygiel. Piecowy powinien wiec badac co pewien czas wnetrze tygla. Tygiel powinien byc przykryty pokrywa, kapiel pokrywa sie zuzlem wlasnym; mozna takze stosowac jako pokrywe zuzlowa kupryt, szklo lub 2%Kwe dodatki ka¬ mienia wapiennego lufo tez dolomitu prazonego.Spust metalu i odlewanie przebiega normalnie.Sposób ten pozwala na skrócenie czasu wy¬ topu od lU do l/2 czasu potrzebnego do stopienia i przegrzania tej samej ilosci zeliwa znanymi metodami w tym samym piecu. Skrócenie czasu wytopu zalezy od rodzaju wsadu, a takze od konstrukcji pieca; jest ono tym wieksze im wy¬ zej procentowo zelazokrzem znajduje sie we wsadzie, oraz im wolniej przegrzewa sie wsad do wlasciwej temperatury, Sposób ten pozwala zatem na wytapianie zeliwa wysokokrzemowego w zwyklych piecach do topienia metali koloro¬ wych. Uzyskuje sie oszczednosc koksu, wyno¬ szaca, praktycznie biorac, 20—40% w zaleznosci od rodzaju pieca i wsadu. Przy starannym pro¬ wadzeniu wytopu uzyskac mozna oszczednosc 50% koksu. Unika sie koniecznosci sporzadzania zapraw i zeliwo wytapiac mozna w piecach, po¬ zwalajacych cgrzac wsad do 1250—1300° C bez koniecznosci stosowania jakichkolwiek urzadzen specjalnych. Dzieki szybkiemu stopieniu i szyb¬ kiemu przegrzandu kapieli metalowej do wysokiej temperatury zmniejsza sie mozliwosc zagazowa¬ nia kapieli oraz uzyskuje sie wysoka jakosc od¬ lewu. Unika sie koniecznego niekiedy podwój¬ nego przetapiania i zmniejsza sie zuzycie tygli. - 3 - PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób szybkosciowego wytapiainia zeliwa wy- sokoikrzemawego w piecach tyglowych, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie wsady, dla których stosunek ciepla wydzielonego we wsadzie Idzieki reakcjom egzotermicznym do calkowitej ilosci ciepla, potrzebnego do stopienia i przegrzania wsadu jest wiekszy lub równy 0,5, przy czym dotyczy to wsadów, kitóre w zaleznosci od pro¬ centowej zawartosci krzemu, w zelazokrzemie zawieraja co najmniej 15 % zelazokrzemu 60 -o¬ wego, 10,5% zelazokrzemu 70%Hwego, 8% zelazo¬ krzemu 80 %-wego i 6,5% zelazokrzemu 90%-we- go. Instytut Odlewnictwa Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
PL36166A 1952-10-20 PL36166B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36166B1 true PL36166B1 (pl) 1953-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ41287A3 (en) Inoculant for grey cast iron
US2519593A (en) Trough for use in alloying metals
PL36166B1 (pl)
US3395011A (en) Production of low silicon, medium to low, carbon ferro-manganese
RU2374349C1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащих сплавов
US2590843A (en) Steelmaking process
RU2792333C1 (ru) Индукционная печь для плавки технологических проб шихты выплавляемых сталей
SU1447908A1 (ru) Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов
SU661032A1 (ru) Способ переплава металлических отходов
CN102978501A (zh) 一种铋锰铁合金的金属型制备方法
SU1680776A1 (ru) Рафинировочна шлакова смесь дл дефосфорации расплавов металлов и способ ее получени
SU1375654A1 (ru) Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах
SU383738A1 (ru) Способ получения титанистого чугуна
SU535362A1 (ru) Способ рафинировани вторичного алюмини
Boom et al. Process metallurgical research activities at Delft University of Technology, Netherlands: Part I: Ferrous Metallurgy
SU589263A1 (ru) Способ раскислени и легировани стали
US3215422A (en) Reverberatory furnaces
AT97390B (de) Verfahren, Stücke oder stückig gemachte Abfälle (Briketts) von hochwertigen Ferrolegierungen, wie Ferrosilizium od. dgl., beim Niederschmelzen in metallurgischen Öfen vor der Einwirkung der Ofengase zu schützen.
US988509A (en) Process of manufacturing metallic manganese and aluminum fluorid.
Zhao et al. Interfacial reactions between magnesia refractory and hydrogen-reduced pellets of high-phosphorus oolitic hematite during melting
SU8018A1 (ru) Способ предохранени металлов и сплавов от окислени
Pribulova et al. IMPACT OF OUT-OF-FURNACE CAST IRON PROCESSING ON THE ENVIRONMENT
US1855176A (en) Method of reducing and converting metals and making alloys
PL69141B1 (pl)
US499559A (en) Frederick william martino