PL96226B1 - Urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin,zwlaszcza dywanow - Google Patents
Urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin,zwlaszcza dywanow Download PDFInfo
- Publication number
- PL96226B1 PL96226B1 PL1974176525A PL17652574A PL96226B1 PL 96226 B1 PL96226 B1 PL 96226B1 PL 1974176525 A PL1974176525 A PL 1974176525A PL 17652574 A PL17652574 A PL 17652574A PL 96226 B1 PL96226 B1 PL 96226B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valves
- dye
- valve
- plates
- solenoid valves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0059—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spraying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Cookers (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do na¬
tryskowego drukowania tkanin, zwlaszcza dywa¬
nów.
Znane sa urzadzenia do natryskowego drukowa¬
nia tkanin, zwlaszcza dywanów, posiadajace co
najmniej jedna lufe natryskowa, usytuowana po¬
przecznie do kierunku ruchu • drukowanej tkaniny,
przemieszczanej za pomoca przenosnika, znajduja¬
cego sie pod lufami natryskowymi. Kazda z luf
jest wyposazona w co najmniej jeden kanal, za¬
silany barwnikiem, laczacy sie z wieloma otwo¬
rami wylotowymi barwnika, rozstawionymi wzdluz
dlugosci lufy natryskowej i 'przeznaczonymi do
wytwarzania strumieni barwnika, kierowanych na
drukowana tkanine w dokladnie okreslonych mo¬
mentach czasu, a w pozostalych momentach czasu
odchylanych w koryto, z którego barwnik jest za¬
wracany do kanalu lufy natryskowej. Momenty
czasu, w których barwnik jest kierowany na dru¬
kowana tkanine, sa zalezne od kompozycji wzoru
barwnego, którym ma byc pokryta tkanina.
Dla odchylania strumieni barwnika, w poblizu
otworów wylotowych barwnika, sa usytuowane
wyloty przewodów powietrznych, z których wydo¬
stajace sie strumienie powietrza przecinaja os przy¬
porzadkowanych im otworów wylotowych barwni¬
ka. Sterowanie momentów wyplywu strumieni po¬
wietrza z przewodów powietrznych jest dokony¬
wane za pomoca wlaczonych w te przewody za¬
worów elektromagnetycznych, polaczonych z odpo-
wiednim urzadzeniem sterujacym, na przyklad z
komputerem, zaprogramowanym na wytwarzanie
zalozonego wzoru barwnego na tkaninie.
W celu umozliwienia wytwarzania na tkaninie
skomplikowanych wzorów barwnych, za pomoca
urzadzenia tego rodzaju, jest pozadane aby otwo¬
ry wylotowe barwnika w kazdym rzedzie i odpo¬
wiednie wyloty sprezonego powietrza byly usy¬
tuowane w mozliwie niewielkich odstepach od sie¬
bie. Ponadto, jezeli urzadzenie takie ma kilka luf
natryskowych, z których kazda jest zasilana barw¬
nikiem róznej barwy, odleglosc miedzy nimi po¬
winna byc równiez jak najmniejsza, aby zapew¬
nic dokladne usytuowanie wszystkich elementów
wzoru drukowanego na tkaninie.
W zwiazku z tym zawory elektromagnetyczne,
sterujace wyplywem sprezonego powietrza z prze¬
wodów powietrznych, których urzadzenie tego ro¬
dzaju moze miec bardzo wiele, powinny byc usy¬
tuowane mozliwie blisko siebie i w niewielkich
odleglosciach od otworów wylotowych barwnika,
aby dlugosc przewodów powietrznych byla opty¬
malnie zminimalizowana.
Usytuowanie tych zaworów elektromagnetycznych
jest w zasadzie przypadkowe, a przy ich rozmiesz¬
czeniu jest uwzgledniane jedynie to, aby tworzyly
one jak najbardziej zwarty blok. Jest to przyczy¬
na, ze pola magnetyczne, wytwarzane przez jeden
lub kilka zaworów elektromagnetycznych pobu¬
dzonych do dzialania, maja tendencje do zaklóca-
96 22696 226
3 4
nia cola magnetycznego zaworów sasiadujacych,
powodujac przypadkowe ich pobudzenie do dzia¬
lania i na skutek tego powstanie bledów we wzo¬
rze drukowanym na tkaninie. Ponadto, w przy¬
padku uszkodzenia jednego z zaworów elektro¬
magnetycznych, ze wzgledu na sposób ich usytuo¬
wania i zamocowania, jest sprawa skomplikowana
wykrycie tego uszkodzenia i demontaz wadliwie
dzialajacego zaworu.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymie¬
nionych niedogodnosci, a zadaniem wynalazku jest
takie rozmieszczenie zaworów elektromagnetycz¬
nych, które zapewnia zwartosc i nie powoduje wza¬
jemnego oddzialywania pól magnetycznych posz-
jezególnych zaworów.
^Zgodnie z wynalazkiem zawory elektromagne¬
tyczne sa zamontowane na co najmniej jednej ply¬
tce, w co najmniej dwóch rzedach, przy czym osie
magnetyczne zaworów zamontowanych na jednej
plytce leza w jednej wspólnej plaszczyznie i sa tak
skierowane w tej plaszczyznie, ze os magnetyczna
kazdego zaworu w jednym rzedzie jest nachylona
w stosunku do linii • prostych, laczacych takie sa¬
me punkty na tym zaworze i na zaworach sasia¬
dujacych w tym samym rzedzie pod katem rów¬
nym 35—55°, korzystnie 45°. Plaszczyzny, w których
teza osie magnetyczne zaworów elektromagnetycz¬
nych, zamontowanych na plytkach, sa równolegle
wzgledem siebie i oddalone w jednakowych od¬
stepach od siebie, przy czym takie same punkty
na zaworach, zamontowanych na plytkach, leza
w punktach przeciecia umownej siatki kratowej,
korzystnie szesciennej, a os magnetyczna kazdego
vzaworu jest nachylona w stosunku do linii pro¬
stych laczacych takie same punkty tego zaworu
i najblizszych, sasiadujacych zaworów, zamonto¬
wanych na sasiadujacych plytkach, pod katem rów¬
nym 35—55°, korzystnie 45°.
m Korzystnie, rzedy zaworów elektromagnetycznych
na kazdej z plytek sa zamontowane w przyblizeniu
posrodku odleglosci pomiedzy rzedami zaworów
zamontowanych na sasiednich plytkach. Osie ma¬
gnetyczne zaworów elektromagnetycznych, zamon¬
towanych na wszystkich plytkach, sa równolegle
wzgledem siebie, przy czym korzystnie sa usytuo¬
wane w pionie.
Plytki, na których sa zamontowane zawory elek¬
tromagnetyczne sa osadzone wysuwnie w dwóch
przeciwleglych sciankach sztywnej skrzynki za¬
worowej.
Rzedy zaworów elektromagnetycznych sa zamon¬
towane na jednej stronie kazdej plytki, oraz sa
polaczone elektrycznie przewodami, znajdujacymi
sie na drugiej stronie plytki, korzystnie w postaci
obwodu drukowanego, ze stykami wielostykowego
zlacza elektrycznego, które jest zamontowane na
plytce i polaczone z urzadzeniem sterujacym.
Zawory elektromagnetyczne sa swymi wlotami
polaczone z glowica rozdzialu powietrza, zamonto¬
wana na plytce, zas swymi wylotami sa polaczo¬
ne oddzielnymi przewodami wylotowymi z kanala¬
mi wtyku wielokanalowego, polaczonego rozlacznie
z gniazdem wielokanalowym, którego poszczególne
kanaly sa polaczone z przewodami powietrznymi,
kierujacymi strumienie powietrza w poblize przy¬
porzadkowanych im otworów wylotowych barwnika
Jest korzystne, jezeli wielostykowe zlacze elek¬
tryczne oraz glowica rozdzialu powietrza sa za¬
montowane na górnych koncach kazdej plytki, zas
na dolnych koncach plytek sa zamontowane gnia¬
zda wielokanalowe z polaczonymi z nimi wtykami
wielokanalowymi. ' \
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia urzadzenie do natryskowego drukowa¬
nia dywanów, pocietych na kawalki, w ogólnym i,
widoku z góry, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1, w \
ogólnym widoku z boku, fig. 3 — schemat ukladu i
zasilania barwnikiem jednej lufy natryskowej
oraz schemat ukladu zasilania sprezonym powie¬
trzem, fig. 4 — lufe natryskowa w przekroju po¬
przecznym wzdluz linii IV — V, zaznaczonej na
fig. 3, fig. 5 przedstawia w widoku czolowym jed¬
na plytke z zamontowanymi na niej zaworami
elektromagnetycznymi, usytuowanymi w dwóch
rzedach, fig. 6 — skrzynke zaworowa w przekroju
poprzecznym wzdluz linii VI — VI, zaznaczonej na
fig. 5, fig. 7 — gniazdo wielokanalowe ze wspól¬
pracujacym z nim wtykiem wielokanalowym, dla
laczenia przewodów powietrznych, fig. 8 — fra¬
gment skrzynki zaworowej w przekroju poprzecz¬
nym wzdluz linii VIII — VIII, zaznaczonej na fig.
, zas fig. 9 przedstawia zawór elektromagnetycz¬
ny w przekroju wzdluznym.
Na fig. 1 i 2 jest uwidocznione urzadzenie 14
do natryskowego drukowania kawalków dywanów,
zawierajace przenosnik 12 o obiegu zamknietym,
usytuowany podzespolem 16 luf natryskowych, w
tym przypadku utworzonym z pieciu luf natrysko¬
wych 50 — 54. Kazda z luf natryskowych rozciaga
sie poprzecznie do drogi ruchu przenosnika i jest
usytuowana w pewnym odstepie od sasiadujacych
luf. Przenosnik 12 jest wsparty na rolkach 42, 44,
z których jedna rolka jest napedzana przez silnik
46.
Poniewaz urzadzenie w tym wykonaniu jest prze¬
znaczone do natryskowego drukowania kawalków
dywanów o ksztalcie prostokatnym lub kwadrato¬
wym, przenosnik 12 jest wyposazony w szereg
drazków rozdzielajacych 48, które dokladnie okres¬
laja polozenia kawalków dywanów wzgledem siebie
i wzgledem luf natryskowych.
Jak widac na fig. 2 i 3 kazda z luf natryskowych
jest wyposazona w wiele otworów wylotowych 55
barwnika, z których kazdy jest polaczony z pom¬
pa 58, przeznaczona do tloczenia barwnika, przy
czym wlot pompy jest polaczony ze zbiornikiem 57
barwnika. Zbiornik 57 barwnika jest systematycz¬
nie uzupelniany nowymi porcjami barwnika, w
miare jego zuzywania sie, a ponadto jest on po¬
laczony przewodem 95a z korytem 95, do którego,
w scisle okreslonych fazach pracy urzadzenia, sa
odchylane strumienie barwnika wytryskiwane z
otworów wylotowych lufy natryskowej.
Odchylanie strumieni barwnika do koryta 95
jest dokonywane za pomoca strumieni powietrza
wydostajacych sie z przewodów powietrznych 91,
w które sa wlaczone zawory elektromagnetyczne
92 Jezeli taki zawór elektromagnetyczny jest zam¬
kniety, wyplyw powietrza z przewodu powietrzne-
40
45
50
55
605
go 91 nie nastepuje, na skutek czego odpowiedni
strumien barwnika z otworu wylotowego 55 docie¬
ra do powierzchni dywanu.
Kazda lufa natryskowa zawiera co najmniej je¬
den kolektor barwnika, polaczony z otworami wy¬
lotowymi barwnika i zasilany plynnym barwni¬
kiem ze zbiornika, tak ze kazda lufa natryskowa
moze otrzymywac barwnik o róznej barwie.
Aby zapewnic padanie strumieni barwnika na
dywan dokladnie w takim miejscu, aby wytworzyc
na nim wymagany wzór, zastosowane sa elementy
sterowania, przeznaczone do synchronizowania na¬
trysku z kazdego oddzielnego otworu wylotowego
barwnika luf natryskowych z ruchem przenosnika
12, transportujacego kawalki dywanów!
Jak uwidoczniono na fig. 1, zastosowany jest
uklad sterowania z przelacznikiem synchronizacji
60, uruchamianym przez mechaniczny lacznik wy¬
zwalajacy 62, dolaczony do jednej z krawedzi prze¬
nosnika 12, tak aby sprzegal sie z przelacznikiem
60 przy danym polozeniu przenosnika.
Z walem rolki 44 jest polaczony operacyjnie
przetwornik 64, który przetwarza ruch mechanicz¬
ny przenosnika 12 na impulsy elektryczne, które
poprzez elektroniczny uklad odniesienia 65 sa prze¬
sylane do urzadzenia 94 sterowania wedlug wzoru.
Korzystnie urzadzenie to stanowi komputer z za¬
programowana pamiecia magnetyczna. Wyjscia te¬
go urzadzenia sa polaczone z zaworami elektro¬
magnetycznymi 92, wlaczonymi w przewody po¬
wietrzne 91, dla wlaczania i wylaczania dzialania
zaworów, zgodnie z wczesniej ustalonym progra¬
mem, w zaleznosci od zaprojektowanego wzoru
dywanu.
Podczas dzialania urzadzenia, dopóki urzadzenie
sterujace 94 nie dostarcza zadnych informacji,
wszystkie zawory sa otwarte, tak ze strumienie po¬
wietrza padaja na wyplywajace nieprzerwanie stru¬
mienie barwnika i odchylaja je w koryto 95.
Gdy przednia krawedz dywanu, który ma byc
drukowany, przemieszcza sie pod pierwsza lufe
natryskowa, urzadzenie sterujace 94 zostaje uru¬
chomione przez lacznik wyzwalajacy 62 na prze¬
nosniku 12 i powoduje, ze niektóre z normalnie
zamknietych zaworów elektromagnetycznych zo¬
staja zamkniete, na skutek czego odpowiednie stru¬
mienie barwnika nie sa odchylane, lecz padaja bez¬
posrednio na dywan. Przez wlaczanie i wylacza¬
nie zaworów elektromagnetycznych w zalozonej ko¬
lejnosci, na dywan, podczas jego przemieszczania
sie pod lufami natryskowymi, jest nakladany bar¬
wnik wedlug scisle zalozonego wzoru.
Wszystkie zawory elektromagnetyczne 92 sa za¬
silane powietrzem pod cisnieniem ze wspólnego
kolektora 93 powietrza.
Jak szczególowo pokazano na fig. 4, wzdluz lu¬
fy natryskowej jest wykonany kolektor 56 barwni¬
ka, z którym lacza sie wszystkie otwory wyloto¬
we 55 barwnika. Mniej wiecej prostopadle do osi
otworów wylotowych 55 barwnika sa usytuowane
odpowiednie wyloty 90 sprezonego powietrza do¬
prowadzanego przewodami powietrznymi 91.
W celu drukowania skomplikowanych wzorów na
tkaninie, a w szczególnosci na dywanie, otwory
wylotowe 55 barwnika kazdej lufy natryskowej
S26
musza byc usytuowane mozliwie blisko siebie. Po¬
nadto, jezeli kilka luf natryskowych 50 — 54 jest
zasilanych barwnikami róznej barwy w celu wy¬
tworzenia na tkaninie wzoru wielobarwnego, od-
leglosc pomiedzy kolejnymi lufami natryskowymi
50 — 54 powinna byc korzystnie mozliwie jak naj¬
mniejsza, aby zmniejszyc do minimum niedok&$?
nosci we wzorze, gdy rózne barwy sa koleino b%
kladane na tkanine. Bliskie usytuowanie otworów
io wylotowych 55 i luf natryskowych 50 — 54 czyni
szczególnie pozadanym, by liczne zawory elektro¬
magnetyczne 92 byly umieszczone w sposób zwar¬
ty blisko siebie i blisko punktów odchylania stru¬
mieni barwnika.
W przeciwnym przypadku niektóre z przewodów
powietrznych 91, doprowadzajacych powiejtrze by¬
lyby zbyt dlugie. Jesli jednak stosuje sie zawory
elektromagnetyczne blisko siebie, pola magnetycz¬
ne wytwarzane w bliskich siebie zaworach maja
tendencje do zaklócania nawzajem swego dziala¬
nia, powodujac nieprzewidziane wspóldzialanie po¬
miedzy zaworami, na skutek czego pojawiaja sie
bledy we wzorze nakladanym na tkanine.
Na fig. 5, 6 i 8 jest uwidocznione usytuowanie
zaworów elektromagnetycznych 92, umozliwiajace
ich geste rozmieszczenie wzgledem siebie, prz£
równoczesnym zmniejszeniu do minimum powsta¬
nia zaklócen pomiedzy nimi, gdy urzadzenie dzial*
Na kazdej lufie natryskowej jest wsparta skrzyn-
ka zaworowa 100, rozciagajaca sie na calej dlugo¬
sci lufy i zawierajaca wiele zaworów elektromag¬
netycznych 92, przy czym jeden taki zawór jest
przewidziany do sterowania doprowadzania powie¬
trza tylko do jednego przewodu powietrznego 91.
Zawory 92 sa zamontowane na wspornikach 10|,
przymocowanych do sztywnych plytek 106. Plytki
106 sa usytuowane w plaszczyznach prostopadlych
do dlugosci lufy natryskowej, w niewielkich od¬
leglosciach od siebie, oraz utwierdzone swymi dluz-
40 szymi krawedziami w przeciwleglych rowkach 108,
wykonanych w sciankach skrzynki zaworowej 100,
albo we wspornikach 110 o ksztalcie plaskowników.
Kazda z plytek 106 ma taka sama szerokosc, przy
czym wymiar tej szerokosci stanowi mniej wiecei
45 2/3 wymiaru szerokosci skrzynki zaworowej 14J&.
Cala skrzynka w stosunku do pionu jest nackjjf-
lona pod pewnym katem. Do jej scianki, znajete-
jacej sie bezposrednio nad lufa natryskowa, sa
przytwierdzone wsporniki 110, po jednym dla kaz-
50 dej z plytek, przy czym co drugi wspornik ma
szerokosc mniej wiecej dwukrotnie mniejsza od
szerokosci pozostalych wsporników. Natomiast w
przeciwleglej sciance skrzynki zaworowej 100 s£
wykonane rowki 108, w które sa wsuniete d$f-
55 sze krawedzie co drugiej plytki, zas pozos|j|e
plytki swymi krawedziami sa wsuniete w podob¬
ne rowki 108, wykonane we wspornikach 110,
przytwierdzonych do tej przeciwleglej scianki.
Dzieki temu kazda z plytek 106 jest usytuowana
oo z pewnym przesunieciem, wzgledem dwóch sasia¬
dujacych plytek.
Po jednej stronie kazdej z plytek sa przytwier¬
dzone wsporniki 104, przeznaczone dla osadzenia
na nich zaworów elektromagnetycznych 92, nato.T
•5 miast na przeciwleglej powierzchni plytki jest7 8
wykonany obwód drukowany 116, laczacy kazdy
zawór z odpowiadajacym jej stykiem Wielóstyko-
wego zlacza elektrycznego 118, przytwierdzonego
do górnego konca plytki 106. Zlacze 118 jest prze¬
znaczone do laczenia go z gniazdem, polaczonym
przewodami z urzadzeniem sterujacym 94.
Jak pokazano na fig. 5 zawory elektromagne¬
tyczne 92 na kazdej plytce 106 sa usytuowane w
dwóch równoleglych rzedach 112, 114, przy czym
poszczególne zawory elektromagnetyczne sa na¬
chylone wzgledem krawedzi plytki i usytuowane
tak, ze kazdy zawór w rzedzie 112, z wyjatkiem
najwyzej polozonego, ma swoja os magnetyczna
ustawiona w jednej linii z osia magnetyczna za¬
woru w rzedzie 114.
Zawory elektromagnetyczne w kazdym rzedzie
na kazdej plytce sa umieszczone z przesunieciem
w stosunku do pobliskiego zaworu elektromagne¬
tycznego w drugim rzedzie po tej samej stronie,
tak ze linia prosta, laczaca takie same punkty na
osi magnetycznej kazdej pary takich pobliskich
zaworów elektromagnetycznych, jest nachylona do
kazdej z tych osi magnetycznych pod katem a
równym 35—55°. Te takie same punkty moga byc
przykladowo punktami usytuowanymi na osiach
magnetycznych posrodku drogi pomiedzy koncami
kazdego z pobliskich zaworów elektromagnetycz¬
nych.
Ponadto rzedy elektromagnesów na naprze¬
miennych plytkach sa przesuniete lub usytu¬
owane w szachownice, tak ze plaszczyzna zawie¬
rajaca osie magnetyczne odpowiednich zaworów
elektromagnetycznych na plytkach nieparzystych,
to jest na plytce pierwszej, trzeciej i piatej od
góry na fig. 8, jest nachylona pod katem (3 rów¬
nym w przyblizeniu 45° do kazdej plaszczyzny za¬
wierajacej os zaworu elektromagnetycznego na
plytce nieparzystej i odpowiedniego zaworu elek¬
tromagnetycznego na plytce parzystej. Tak wiec,
na skutak przesuniecia rzedów, punkty srodkowe
osi magnetycznych wszystkich zaworów elektro¬
magnetycznych 92 w skrzynce zaworowej 100 beda
usytuowane w punktach przeciecia trójwymiaro¬
wej, zasadniczo szesciennej siatki kratowej, dzie¬
ki czemu linie pola magnetycznego wytwarzane
przez pobudzenie uzwojen kazdego zaworu elek¬
tromagnetycznego albo w rzedzie 112 albo w rze¬
dzie 114, na dowolnej plytce, przecinaja os magne¬
tyczna pobliskiego zaworu w drugim rzedzie 114
lub 112 na tej samej plytce i os magnetyczna po¬
bliskiego zawogu na kazdej pobliskiej plytce, w
przyblizeniu pod katem prostym. W ten sposób
interferencja linii pól magnetycznych zaworów
elektromagnetycznych i ich falszywe wyzwalanie
podczas dzialania, zostalo zmniejszone do mini¬
mum. Linia prosta laczaca takie same punkty na
dwóch najblizszych, sasiadujacych ze soba zawo¬
rach, po jednym na dwóch sasiednich plytkach,
jest usytuowana pod katem 45° do osi magne¬
tycznych tych zaworów.
Jak pokazano na fig. 9, kazdy z zaworów elek¬
tromagnetycznych 92 ma obudowe 120, która ota¬
cza ruchomy, dwupolozeniowy element zaworowy
122, wyposazony w kotwice 124, otoczona uzwo¬
jeniami 126 elektromagnesu 128. Obudowa 120 ma
przewód ISO wlotu powietrza i dwa przewody wy¬
lotowe 132, 134, przy czym element zaworóWy 122
jest ruchomy w jednym kierunku wzdluz osi mag¬
netycznej zaworu pod wplywem pobudzenia
uzwojenia 126, a w przeciwnym kierunku pod
wplywem dzialania sprezyny powrotnej 136. Ele¬
ment zaworowy 122 jest ruchomy pomiedzy polo¬
zeniem pokazanym na rysunku, w którym zamyka
on wlot przewodu wylotowego 132, pozostawiajac
otwór wlotowy przewodu wylotowego 134 otwarty,
a polozeniem podniesionym, w którym zamyka on
wlot przewodu wylotowego 134, a otwiera wlot
przewodu wylotowego 132. Kiedy zatem element
zaworowy 122 znajduje sie w przedstawionym po¬
lozeniu, powietrze z przewodu wlotowego 139 wy¬
plywa poprzez przewód wylotowy 134, oraz dalej
przez .przewód powietrzny 91 do wylotu powietrza
90, tak aby odchylac odpowiedni strumien barwni¬
ka z odpowiedniego otworu wylotowego 55 barw¬
nika. Natomiast gdy element zaworowy 122 znaj¬
duje sie w polozeniu podniesionym, powietrze z
przewodu wlotowego 130 przeplywa bocznikowo
przewodem wylotowym 132 do atmosfery, tak ze
strumien barwnika z odpowiedniego otworu wy¬
lotowego 55 barwnika nie jest odchylany i dzie¬
ki temu pada na powierzchnie dywanu.
Jak pokazano na fig. 5, gdzie kierunek piono¬
wy sily ciezkosci jest oznaczony strzalka G, cho¬
ciaz skrzynka zaworowa 100 jest usytuowana pod
pewnym katem do pionu, poszczególne zawory 92
sa zamontowane na plytkach zaworowych swymi
osiami magnetycznymi pionowo, tak ze ich kotwi¬
ce 124 (fig. 9) sa usytuowane zgodnie z kierun¬
kiem sily ciezkosci. Kiedy zatem zawory dzialaja,
tarcie pomiedzy ich kotwicami 124 i ich prowad¬
nicami rurowymi w uzwojeniach 126 jest mini¬
malne.
Przewód 130 wlotu powietrza do kazdego za¬
woru 92 jest polaczony z glowica 142 rozdzialu
powietrza (fig. 5), dolaczona do wtyku 146 na kon¬
cu przewodu 148 doprowadzania powietrza.. Prze¬
wód wylotowy 134 powietrza kazdego zaworu 92
jest polaczony przez wtyk wielokanalowy 144
i gniazdo wielokanalowe 150 (fig. 5 i 7) z odpo¬
wiednim z wielu przewodów powietrznych 91, pro¬
wadzacych do wylotów powietrza 90. Glowica 142
rozdzialu powietrza jest usytuowana blisko górne¬
go konca kazdej plytki 106, a wtyk 144 — blisko
jej dolnego konca. Ulatwia to wymiane zaworów
i plytek zaworowych, poniewaz uszkodzony zawór
lub uszkodzona plytke zaworowa mozna latwo
wymienic przez wtykowe przelaczenie, wyjecie
przewodu 148 i wysuniecie plytki z polozenia w
rowkach 108 w skrzynce zaworowej 100.
Chociaz w pokazanym przykladzie wykonania
urzadzenia wedlug wynalazku plytki zaworowe
opisane jako plytki takiego samego typu, aby
uproscic ich wytwarzanie i wymiane, oczywiste
jest, ze plytki zaworowe moga miec rózne wymia¬
ry lub tez zawory na sasiednich plytkach moga
byc przestawione w swym polozeniu zamiast
przestawienia plytek w skrzynce zaworowej, do¬
póki utrzymany jest uklad zaworów w trójwymia¬
rowej, geometrycznej konstrukcji kratowej, aby
zapewnic zadane przecinanie sie katowe linii sil
40
45
50
55
608*'2Sfl
pola magnetycznego zaworów z osiami magnetycz¬
nymi sasiednich zaworów, jak to opisano powyzej.
Claims (10)
1. Urzadzenie do natryskowego drukowania tka¬ nin, zwlaszcza dywanów, zlozone z co najmniej jednej lufy natryskowej, usytuowanej poprzecz¬ nie do kierunku drukowanej tkaniny, oraz wypo¬ sazonej w co najmniej jeden kanal zasilany barw- 10 nikiem, laczy sie z wieloma otworami wylotowy¬ mi barwnika, rozstawionymi wzdluz dlugosci lufy natryskowej i przeznaczonymi do wytwarzania strumieni barwnika, kierowanych na drukowana tkanine lub odchylanych w koryto, z którego 15 barwnik jest zawracany do kalanu lufy natrysko¬ wej, przy czym dla odchylania tych strumieni barwnika, w poblizu kazdego otworu wylotowego % barwnika, jest usytuowany wylot przewodu po¬ wietrznego, w który jest wlaczony zawór elektro- 20 magnetyczny, a kazdy z zaworów elektromagne¬ tycznych jest sterowany za pomoca urzadzenia ste¬ rujacego, znamienne tym, ze zawory elektromag¬ netyczne (92) sa zamontowane na co najmniej jednej plytce (106), w co najmniej dwóch rze- 25 dach (112, 114), przy czym osie magnetyczne za¬ worów zamontowanych na jednej plytce leza w jednej wspólnej plaszczyznie i sa tak skierowane w tej plaszczyznie, ze os magnetyczna kazdego zaworu w jednym rzedzie jest nachylona w stosun- 30 ku do linii prostych, laczacych takie same punkty na tym zaworze i na zaworach sasiadujacych w tym samym rzedzie pod katem (a) równym 35— —55°, korzystnie 45°.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 35 ze plaszczyzny, w których leza osie magnetyczne zaworów elektromagnetycznych (92), zamontowa¬ nych na plytkach (106), sa równolegle wzgledem siebie i oddalone w jednakowych odstepach od siebie, przy czym takie same punkty na zaworach *o (92), zamontowanych na plytkach, leza w punktach przeciecia umownej siatki kratowej, a os .magne¬ tyczna kazdego zaworu jest nachylona w stosun¬ ku do linii prostych laczacych takie same punkty tego zaworu i najblizszych, sasiadujacych zawo- 45 rów, zamontowanych na sasiadujacych plytkach, pod katem (p) równym 35—55°, korzystnie 45°.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze rzedy (112, 114) zaworów elektromagne¬ tycznych (92) na kazdej z plytek (106) sa zamon¬ towane w przyblizeniu posrodku odleglosci pomie¬ dzy rzedami zaworów zamontowanych na sasied¬ nich plytkach.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze umowna siatka kratowa jest siatka szescienna.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze osie magnetyczne zaworów elektromagnetycz¬ nych (92), zamontowanych na wszystkich plytkach, sa równolegle wzgledem siebie.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze osie magnetyczne zaworów elektromagnetycz¬ nych (92) sa usytuowane pionowo.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze plytki (106) sa osadzone wysuwnie w dwóch przeciwleglych sciankach sztywnej skrzynki zawo¬ rowej (100).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rzedy (112, 114) zaworów elektromagnetycznych (92) sa zamontowane na jednej stronie kazdej plytki (106), oraz sa polaczone elektrycznie prze¬ wodami, znajdujacymi sie na drugiej stronie plyt¬ ki, korzystnie w postaci obwodu drukowanego (116), ze stykami wielostykowego zlacza elektrycz¬ nego (118), które jest zamontowane na plytce i po¬ laczone z urzadzeniem sterujacym (94).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawory elektromagnetyczne (92) sa swymi wlo¬ tami polaczone z glowica (142) rozdzialu powie¬ trza, zamontowana na plytce (106), zas swymi wy¬ lotami sa polaczone oddzielnymi przewodami wy¬ lotowymi (134) z kanalami wtyku wielokanalowe¬ go (144), polaczonego rozlacznie z gniazdem wie¬ lokanalowym (150), którego poszczególne kanaly sa polaczone z przewodami powietrznymi (91), kie¬ rujacymi strumienie powietrza w poblize przypo¬ rzadkowanych im otworów wylotowych barwni¬ ka (55).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8 albo 9, znamien¬ ne tym, ze wielostykowe zlacze elektryczne (118) oraz glowica (142) rozdzialu powietrza sa zamonto-, wane na górnych koncach kazdej plytki (106), zas na dolnych koncach plytek sa zamontowane gniaz¬ da wielokanalowe (150) z polaczonymi z nimi wty¬ kami wielokanalowymi (144). Fig.1 9tf h65 1 1 r 1 jl ,54 n «*3 X \y-4s \-12 42' 14 S 16'96 226 Fig.3 ¦92 FlG.5 104 9296 226 Fig.6 oooooooooooooooo ¦150 106 110^ 150*1 oooooooooooooooo -c 110 X 106 oooooooooooooooo -\-150 -^ 110 135—*- 1fjQ-\- oooooooooooooooo -a: 110 106 oooooooooooooooo -\-150 l110 106 150\ oooooooooooooooo V/0106 ~108 W100 108 '108 101 134 1341 144 Fig7 Fig.8 $2 106 104 LLj^ cltfciz-m 92 104-^h J!LS A i !¦' !VKt i T. i ¦¦¦¦ ^fc»TiAj^» 1 1 * l l ^Y". 92- 104 m± 110, ^ fl^w i^tff a -w 10S
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US43045474A | 1974-01-03 | 1974-01-03 | |
US49318674A | 1974-07-30 | 1974-07-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL96226B1 true PL96226B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=27028606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974176525A PL96226B1 (pl) | 1974-01-03 | 1974-12-17 | Urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin,zwlaszcza dywanow |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS544433B2 (pl) |
CA (1) | CA1055718A (pl) |
CH (2) | CH599380A5 (pl) |
CS (2) | CS181195B2 (pl) |
DD (1) | DD116147A5 (pl) |
DE (1) | DE2458104C3 (pl) |
DK (1) | DK136760B (pl) |
ES (1) | ES447285A1 (pl) |
FR (1) | FR2256982B1 (pl) |
GB (1) | GB1456458A (pl) |
HU (1) | HU170802B (pl) |
IE (1) | IE40305B1 (pl) |
IT (1) | IT1026125B (pl) |
LU (1) | LU71500A1 (pl) |
NL (1) | NL164100C (pl) |
NO (2) | NO139746C (pl) |
NZ (1) | NZ176196A (pl) |
PL (1) | PL96226B1 (pl) |
RO (1) | RO76341A (pl) |
SE (1) | SE418694B (pl) |
TR (1) | TR18575A (pl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4202189A (en) * | 1979-04-09 | 1980-05-13 | Milliken Research Corporation | Apparatus for the application of liquids to moving materials |
US4278422A (en) * | 1979-12-31 | 1981-07-14 | David M. Volz | Diffusion tube support collar |
WO1991008335A1 (en) * | 1989-11-27 | 1991-06-13 | Kievsky Tekhnologichesky Institut Legkoi Promyshlennosti | External mixture pneumatic liquid sprayer |
CA2052519C (en) * | 1990-11-14 | 2003-10-28 | Larry Kenneth Petty | Conveyor assembly apparatus |
US5159824A (en) * | 1991-05-13 | 1992-11-03 | Milliken Research Corporation | Apparatus for high velocity dye drainage |
DE19705259C1 (de) | 1997-02-12 | 1998-09-17 | Kuesters Eduard Maschf | Ventilanordnung und dafür vorgesehenes Ventil |
US6013347A (en) * | 1997-07-16 | 2000-01-11 | 3M Innovative Properties Company | Method of continuous tone imaging to provide an imaged high loft mat product |
DE102008039929A1 (de) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Bergische Universität Wuppertal | Vorrichtung zum Auftragen eines Fluids auf eine textile Warenbahn |
US20120031328A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Love Iii Franklin S | Apparatus for controlled application of liquid streams to a substrate with impingement jet mounting system |
US20120034388A1 (en) | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Love Iii Franklin S | Apparatus and method for controlled application of liquid streams to a substrate |
DE102014011415A1 (de) | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Eisenmann Ag | Wechselvorrichtung für Beschichtungsmedien und Beschichtungssystem zum Beschichten von Gegenständen |
-
1974
- 1974-12-09 DE DE2458104A patent/DE2458104C3/de not_active Expired
- 1974-12-12 NO NO744496A patent/NO139746C/no unknown
- 1974-12-12 GB GB5379774A patent/GB1456458A/en not_active Expired
- 1974-12-12 NZ NZ176196A patent/NZ176196A/xx unknown
- 1974-12-12 SE SE7415603A patent/SE418694B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-13 FR FR7441218A patent/FR2256982B1/fr not_active Expired
- 1974-12-16 IE IE2569/74A patent/IE40305B1/xx unknown
- 1974-12-17 LU LU71500A patent/LU71500A1/xx unknown
- 1974-12-17 RO RO7480821A patent/RO76341A/ro unknown
- 1974-12-17 PL PL1974176525A patent/PL96226B1/pl unknown
- 1974-12-17 DK DK657474AA patent/DK136760B/da not_active IP Right Cessation
- 1974-12-17 HU HU74DE00000875A patent/HU170802B/hu unknown
- 1974-12-18 CS CS7600001701A patent/CS181195B2/cs unknown
- 1974-12-18 CS CS7400008719A patent/CS181167B2/cs unknown
- 1974-12-19 DD DD183216A patent/DD116147A5/xx unknown
- 1974-12-19 CA CA216,458A patent/CA1055718A/en not_active Expired
- 1974-12-20 NL NL7416712.A patent/NL164100C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-20 TR TR18575A patent/TR18575A/xx unknown
- 1974-12-20 IT IT54711/74A patent/IT1026125B/it active
- 1974-12-24 CH CH1729874A patent/CH599380A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-24 CH CH1506376A patent/CH613006A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-27 JP JP14906974A patent/JPS544433B2/ja not_active Expired
-
1976
- 1976-04-23 ES ES447285A patent/ES447285A1/es not_active Expired
-
1977
- 1977-07-14 NO NO772514A patent/NO140562C/no unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL96226B1 (pl) | Urzadzenie do natryskowego drukowania tkanin,zwlaszcza dywanow | |
US7967418B2 (en) | Printhead with nozzles having individual supply passages extending into substrate | |
CN100354559C (zh) | 电磁先导式转换阀 | |
KR100964019B1 (ko) | 공기압 기기용 제어 시스템 | |
EP0891215B1 (en) | Device for cleaning filter elements | |
EP0754866B1 (de) | Ventilanordnung | |
JP6376328B2 (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
JP2002515655A (ja) | 素子支持体に電子素子を実装するための装置 | |
GB1578627A (en) | Apparatus for inserting a weft in a shed of a weaving loom by means of a flowing fluid | |
EP3147127A1 (en) | Printing apparatus | |
EP1026430A2 (en) | Modular valve system with differentiated flow rates | |
PL206738B1 (pl) | Głowica rozpylająca dla kształtowego narzędzia rozpylającego | |
CN113383168B (zh) | 多控制阀单元及建筑机械 | |
CN101896356B (zh) | 用于墨水供应系统的冲洗泵 | |
JPH11315447A (ja) | エアジェットル―ムのためのよこ入れ装置 | |
EP0319342B1 (en) | A device for displacing a submerged article | |
KR20030083562A (ko) | 물 분사식 직기의 압력수 공급장치 | |
WO2003027577A1 (en) | Supply air terminal device | |
CN108688329B (zh) | 用于喷墨印刷的设备 | |
CA1073233A (en) | Electromagnetic valve array in jet dyeing apparatus | |
JPH01220703A (ja) | 操作弁装置 | |
CN101657372A (zh) | 编接装置 | |
WO2009005340A1 (en) | Injector device for inserting yarns into the shed of a weaving machine by means of a flowing medium, as well as such a weaving machine | |
JP2511402Y2 (ja) | 電磁弁マニホ―ルド | |
EP1251283B1 (de) | Baukasten zur Herstellung eines fluidtechnischen Steuergerätes |