PL95234B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL95234B1 PL95234B1 PL1972159067A PL15906772A PL95234B1 PL 95234 B1 PL95234 B1 PL 95234B1 PL 1972159067 A PL1972159067 A PL 1972159067A PL 15906772 A PL15906772 A PL 15906772A PL 95234 B1 PL95234 B1 PL 95234B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- isoprene
- temperature
- molecular weight
- weight
- Prior art date
Links
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 6
- -1 inorganic acid halide Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 claims description 4
- UAIZDWNSWGTKFZ-UHFFFAOYSA-L ethylaluminum(2+);dichloride Chemical compound CC[Al](Cl)Cl UAIZDWNSWGTKFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 5
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIXYALOFXKMPMT-UHFFFAOYSA-N 3-(chloromethylidene)pentane Chemical group CCC(CC)=CCl OIXYALOFXKMPMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 101150095461 Tfrc gene Proteins 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical group 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002899 organoaluminium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/14—Monomers containing five or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F210/08—Butenes
- C08F210/10—Isobutene
- C08F210/12—Isobutene with conjugated diolefins, e.g. butyl rubber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób kopolime- zacji izobutylenu z izopreinem przy uzyciu szcze¬ gólnego ukladu katalitycznego', umozliwiajacego stosowanie wyzszej niz dotychczas temperatury re¬ akcji. Sposób wedlug wynalazku umozliwia tez wytwarzanie polimeru z wyzsza wydajnoscia i o wyzszym iciezarze czasteczkowym, oraz o ogólnie lepszych wlasciwosciach, uzaleznionych od wybra¬ nych warunków prowadzenia procesu i innych znanych czynników, w porównaniu do sposobów znanych.Wynalazek dotyczy zwlaszcza sposobu wytwarza¬ nia kauczuku butylowego. Wiadomo, ze kauczuk butylowy wytwarza sie na skale przemyslowa w w procesie kopolimeryzacji, stosujac inicjatory typu kationowego. KopoKmeryzacje prowadzi sie zwla¬ szcza w roztworze chlorku etylu lub chlorku me¬ tylu o temperaturze —lOO^C, uzywajac jako kata¬ lizatora A1C13.Stosowanie katalizatora stalego, nierozpuszczalne¬ go w zwyklych rozpuszczalnikach weglowodoro¬ wych i tylko slabo rozpuszczalnego w rozpuszczal¬ nikach zawierajacych chlor stwarza szereg trud¬ nosci w skutecznym kontrolowaniu reakcji.Przygotowanie roztworu katalizatora jest nieco skomplikowane. Na ogól katalizator przygotowuje sie, przepuszczajac strumien chlorku etylu lub chlo¬ rku metylu przez zloze stalego chlorku glinu.Takze pózniejsze oznaczenie stezenia katalizatora przez miareczkowanie A1C13 jest bardzo skompli¬ kowane i czesto daje zupelnie nieoczekiwane wy¬ niki. Celem wynialazku jest opracowanie Howagó ukladu katalitycznego, który jednoczesnie rozwia¬ zalby problemy dozowania katalizatora i wzrostu temperatury polimeryzacji, oczywiscie bez pogor¬ szenia wlasciwosci kauczuku a zwlaszcza bez ob¬ nizenia jego ciezaru czasteczkowego. Uklad katali¬ tyczny wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie kauczuku butylowego o wysokim ciezarze czaste¬ czkowym w temperaturze znacznie wyzszej od temperatury zwykle uzywanej w procesach prze¬ myslowych.Nowy uklad katalityczny stanowi polaczenie zmodyfikowanego halogenku Friedel-Crafftsa, np.AlEt2Cl, z odpowiednim kokatalizatorem. Halogen¬ ki te nie sa zwykle same zdolne do zainicjowania polimeryzacji izobutylenu lub mieszaniny izobuty¬ lenu z dwuohloroetylenem badz z innymi monome¬ rami, które normadnie polimeryzuja wedlug me¬ chanizmu polimeryzacji kationowej.Kopolimeryzacja zaczyna sie dopiero po wpro¬ wadzeniu kokatalizatora, który stanowi substancja zdolna do oddawania protonów, taka, jak np. HO lub inne kwasy Bronstedta, lub dostarczajaca jo¬ nów karboniowych, taka jak np. chlorek III rz. butylu.Chociaz przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kauczuku butylowego na drodze ko^ 95 234s £5234 4 polimeryzacji izobutylenu z izoprenem, ma on równiez zastosowanie do kopolimeryzacji róznych monomerów przy uzyciu opisanego, poprzednio uk¬ ladu katalitycznego.Sposób kopolmeryzaicji izobutylenu z izoprenem wedlug wynalazku polega na tym, ze 90—99,5% wagowych izobutylenu poddaje sie reakcji z 10— 0,5% wagowymi izoprenu w obecnosci ukladu kata¬ litycznego, zawierajacego glinoorganiczny zwiazek, taki jak AlEt2CL, AlEtCL2, Ali(iizobu/tylo2pi i AlEt2Br oraz halogenek kwasu nieorganicznego taki jak VO czym stosunek molowy ogólnej liczby halogenku (kwasu nieorganicznego do ogólnej ilosci zwiazku glinioorganioznego jest mniejszy od 1 i korzystnie wymosli 0,5—1 • 10-4, a polimeryzacje prowadzi sie w chlorku metylu, w temperaturze —40°C.'Ciezar czasteczkowy produktu waha sie w sze¬ rokich granicach, zaleznie od warunków prowa¬ dzenia procesu.Katalizator przygotowuje sie zawczasu lub wy¬ twarza bezposrednio w srodowisku reakcji, doda¬ jac powoli kokatalizator, przy czym stosunek mo¬ lowy calkowitej ilosci katalizatora i zwiazku me¬ taloorganicznego jest mniejszy niz 1 a korzystnie wynosi 0,5; L10~4. Sposób ten, obecnie ulepszony i stanowiacy przedmiot wynalazku, posiada wszy¬ stkie korzysci opisanego poprzednio ukladu katali¬ tycznego i istotnie wiaze sie ze znacznym ulat¬ wieniem kontrolowania reakcji polimeryzacji dzie¬ ki rozpuszczalnosci tych katalizatorów w zwyklych rozpuszczalnikach organicznych tak, ze jesli to konieczne mozna pracowac z minimalnymi ilo¬ sciami rozpuszczalnika a nawet zupelnie bez nie¬ go. W tym przypadku funkcje rozcienczalnika spel¬ nia saim nieprzereagowany monomer.W porównaniu ze sposobami, w których stosuje sie halogenki dwualkiloglinu i mocne kwasy," spo¬ sobem wedlug wynalazku otrzymuje sie produkty o wyzszym ciezarze czasteczkowym nawet wów¬ czas, gdy prowadzi sie reakcje w wyzszej tempe¬ raturze. Uzyskuje sie wtedy wieksza regularnosc procesu polimeryzacji, pozwalajaca lepiej regulo,- wac temperature a tym samym zwiekszyc regu¬ larnosc wytwarzanego polimeru. Ponadto w po¬ równaniu do ukladów katalitycznych, w których stosuje sie roztwory halogenków i zwiazków chlo¬ rowców, wielka korzysc stanowi wieksza latwosc operowania, zwiazkiem, stosowanym jako kataliza¬ tor. Oprócz tego, w porównaniu z kwasami Rrón- stedta wielce korzystna jest latwosc dozowania katalizatora nawet podczas polimeryzacji, a takze to, ze w porównaniu z kokatalizatorem skladaja¬ cym sie z halogenków alkilowych, katalizator sto¬ sowany w sposobie wedlug wynalazku jest tan¬ szy zwlaszcza jesli wziac pod uwage jego wymaga¬ na wysoka czystosc.Ciezar czasteczkowy polimeru wytworzonego jak opisano w podanych dalej przykladach oznaczano na podstawie pomiarów wiskozymetrycznych roz¬ tworów polimeru w cykloheksanie w temperaturze °C. Po oznaczeniu lepkosci istotnej przez eksitra- polowanie krzywych zaleznosci In tfrC i f?sp)C, do . stezenia C = O, sredni ciezar czasteczkowy polime¬ ru oblicza sie wedlug równania In Mv = 11,98 + 1,452 In (77) Przyklad I. Stosuje sie szklany reaktor ru¬ rowy o pojemnosci 300 ml wyposazony w- miesza¬ dlo mechaniczne i pochwe termometru, osuszony przez ogrzanie przy stalym przeplywie suchego argonu, przy czym podczas trwania eksperymentu utrzymuje sie w reaktorze lekkie nadcisnienie ar¬ gonu (20—30 torów powyzej cisnienia atmosfery¬ cznego). W reaktorze tym skrapla sie 80 ml CH3C1, a nastepnie wprowadza sie do niego 28,4 g izobu- tenu, 0,84 g izoprenu i 1 milimol (0,127 ml) AlEt2d, utrzymujac przy pomocy kapieli termostatujacej temperature —40°C. Do mieszaniny reakcyjnej do¬ daje # sie silnie wstrzasajac 0,1 milimola VO/On C4Hg/Cl2 rozpuszczonego w CH3C1, stopniujac do¬ dawanie w ciagu 9 minut, przy czym stwierdza sie wzrost temperatury o 4°C. Po zakonczeniu doda¬ wania mieszanine 'reakcyjna wstrzasa sie jeszcze w ciagu 10 minut, a nastepnie zatrzymuje sie reakcje, dodajac do susipensji, wytworzonego poli¬ meru, metanol. Otrzymuje sie i20,65 g suchego po- limeru (wydajnosc 72,8%) o lepkosci (77) = 1,84 dl(g) 00 odpowiada sredniemu ciezarowi czastecz¬ kowemu PM oznaczonemu wiskozymetrycznie 372000) i o stopniu nienasycenia odpowiadajacemu zawartosci 3% wagowych izoprenu.Sredni ciezar czasteczkowy Mn tej samej próbki oznaczony na aparacie Mechro — lab. Model 5"02 . wynosi 147OO0.W celu okreslenia krzywej rozkladu ciezaru cza¬ steczkowego próbke polimeru bada sie na aparacie GPC (model 200) (Waters Association) w tempera¬ turze 1130°C przy uzyciu jako rozpuszczalnika trój- ichlorobenzenu. Otrzymuje sie monomodalna krzy¬ wa rozkladu ciezaru czasteczkowego, z której ob- Mw u licza sie wartosc —2,97. w Mn To samo oznaczenie, przeprowadzone dla róznych próbek handlowych kauczuków butylowych daje , ,, Mw wartosc = 2,1—12,6. 45 Mn Przyklad n. Postepujac w sposób analogicz¬ ny jak w przykladzie I i przy tych samych ilo- isciach reagentów stosuje sie 0,127 ml (1 milimol) AlEtCl2 i 0,25 milimola VO(OC2H5)2Cl rozpuszczo- M nego w 5 ml CH30. Kokatalizator dodaje sie po¬ woli w ciagu 7 minut w temperaturze —40°C, 00 powoduje wzrost temperatury o 2°C. Reakcje kon¬ tynuuje sie w ciagu dalszych 10 minut, otrzymujac 6,03 g suchego polimeru (wydajnosc 21,2%) o lep- 55 kosci (rj) = ,1,68 dl(g) PMV = 330000) • i stopniu nienasycenia odpowiadajacym zawartosci 2,14% wa¬ gowych izoprenu.Przyklad III. Stosuje sie te same reagenty i w tych samych ilosciach jak w przykladzie II 60 z ta róznica, ze jako katalizator uzywa sie 2 mili- moli Al(izobutylo)^Cl, a jako kokatalizator roz¬ twór 0,15 milimoli V0 Reakcje prowadzi sie w temperaturze —40°C, a kokatalizaltor dodaje sie w ciagu 6 minut, co po- es woduje wzrost temperatury o 7°C. Otrzymuje sie*5tS4 6 18,2 g siuchegio polimeru (wydaijnosc 64,1%) o lep¬ kosci (rj) = 1,48 dl/g oo, odpowiada sredniemu ciezarowi czasteczkowemu oznaczonemu wiskozy- imetryicznie 270000 i o stopniu nienasycenia odpo¬ wiadajacym zawartosci 3,1% wagowych izoprenu.Wlasnosci fizyczne polimeru sa podobne do uzy¬ skanych w przykladzie I.Przyklad IV. Postepuje sie jak w poprzednich przykladach z ta róznica, ze stosuje sie 2 mole AlEt2J i jako kokatalizator 0,3 milimola VO(0.n C4Hg)Cl2. Kokatalizator dodaje sie w temperaturze —40°C w ciagu 2 minut oo powoduje wzrost tecm- peiratury o 2°C. Otrzymuje sie 2,6 g suchego poli¬ meru (wydajnosc 9,15%) o srednim ciezairize cza¬ steczkowym oznaiczicnym wiskozymeitiryiozniie 120000 i sbopnliiu nieinasycenila odpowiadajacym zaiwaito- scli 2,8% wagowych izopreiniu.Przyklad V. Postepuje sie jak w poprzednich przykladach z ta róznica, ze jako katalizator sto¬ suje sie 2 milimole AlEt2Br, a jako kokatalizator *° roztwór 0,3 milimola VO(On.C4Hg)Cl2 w 5 ml CH3 Cl. Kokatalizator dodaje sie w temperaturze —40°C w ciagu 7 minut, co powoduje wzrost temperatury o 2°C. Otrzymuje sie 12,15 g suchego polimeru (wydajnosc 42,7%) o lepkosci (rj) = 1,52 dl/g/PMy = 280000), i stopniu nienasycenia odpo¬ wiadajacymi zawartosci 2,45% * wagowych izopre¬ nu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób kopolimeryzacji izobutylemu z izoprenem, znamienny tym, ze 90—99,5% wagowych izobuty- lenu poddaje sie reakcji z 10—0,5% wagowymi izoprenu w obecnosci ukladu katalitycznego za¬ wierajaoego glinoarganiazny zwiazek, taki jaki AlBt2Br oraz 15 AlEt2Cl, AlEtCl2 i Ali(,izobutylo)2Cl i (halogenek kwasu nieorganicznego, taki jak VO(On.C4H9)Cl2 i VO(O.C2H5)2C1, przy czym sto¬ sunek molowy ogólnej liczby halogenku kwasu nieorganicznego do ogólnej ilosci zwiazku glino- organicznegó jest mniejszy niz 1 i korzystnie wy¬ nosi 0,5—HJO-4, a polimeryzacje prowadzi sie w chlorku metylu, w temperaturze okolo od —40 do ^35°C. CZYTELNIA PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT31722/71A IT946098B (it) | 1971-11-26 | 1971-11-26 | Procedimento per la produzione di polimeri e copolimeri dell isobuti lene e composti ottenuti |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL95234B1 true PL95234B1 (pl) | 1977-09-30 |
Family
ID=11234269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972159067A PL95234B1 (pl) | 1971-11-26 | 1972-11-24 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3850896A (pl) |
JP (1) | JPS543505B2 (pl) |
AT (1) | AT316861B (pl) |
AU (1) | AU476644B2 (pl) |
BE (1) | BE791407A (pl) |
CA (1) | CA1011499A (pl) |
CH (1) | CH562267A5 (pl) |
CS (1) | CS182775B2 (pl) |
DD (1) | DD103648A5 (pl) |
DE (1) | DE2257466A1 (pl) |
FR (1) | FR2160849B1 (pl) |
GB (1) | GB1407415A (pl) |
IT (1) | IT946098B (pl) |
LU (1) | LU66537A1 (pl) |
NL (1) | NL154227B (pl) |
PL (1) | PL95234B1 (pl) |
RO (1) | RO63402A (pl) |
ZA (1) | ZA727773B (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3965078A (en) * | 1971-11-26 | 1976-06-22 | Snam Progetti S.P.A. | Procedure for the production of polymers and copolymers of isobutylene |
US4107417A (en) * | 1971-11-26 | 1978-08-15 | Snamprogetti, S.P.A. | Process for the production of polymers and copolymers of isobutylene |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL102923C (pl) * | 1955-07-16 | |||
BE604435A (pl) * | 1960-06-03 |
-
0
- BE BE791407D patent/BE791407A/xx unknown
-
1971
- 1971-11-26 IT IT31722/71A patent/IT946098B/it active
-
1972
- 1972-11-01 AU AU48388/72A patent/AU476644B2/en not_active Expired
- 1972-11-01 ZA ZA727773A patent/ZA727773B/xx unknown
- 1972-11-08 RO RO7200072748A patent/RO63402A/ro unknown
- 1972-11-14 FR FR7240268A patent/FR2160849B1/fr not_active Expired
- 1972-11-15 US US00306902A patent/US3850896A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-11-16 CS CS7200007780A patent/CS182775B2/cs unknown
- 1972-11-20 CH CH1684372A patent/CH562267A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-11-21 NL NL727215723A patent/NL154227B/xx unknown
- 1972-11-23 DE DE2257466A patent/DE2257466A1/de active Pending
- 1972-11-24 AT AT1005372A patent/AT316861B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-11-24 LU LU66537A patent/LU66537A1/xx unknown
- 1972-11-24 DD DD167137A patent/DD103648A5/xx unknown
- 1972-11-24 PL PL1972159067A patent/PL95234B1/pl unknown
- 1972-11-24 GB GB5452472A patent/GB1407415A/en not_active Expired
- 1972-11-24 CA CA157,504A patent/CA1011499A/en not_active Expired
- 1972-11-27 JP JP11812872A patent/JPS543505B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS543505B2 (pl) | 1979-02-23 |
US3850896A (en) | 1974-11-26 |
AU476644B2 (en) | 1976-09-30 |
NL7215723A (pl) | 1973-05-29 |
FR2160849B1 (pl) | 1975-09-12 |
GB1407415A (en) | 1975-09-24 |
NL154227B (nl) | 1977-08-15 |
CS182775B2 (en) | 1978-05-31 |
IT946098B (it) | 1973-05-21 |
ZA727773B (en) | 1973-09-26 |
DD103648A5 (pl) | 1974-02-05 |
JPS4860786A (pl) | 1973-08-25 |
CA1011499A (en) | 1977-05-31 |
BE791407A (fr) | 1973-03-01 |
AT316861B (de) | 1974-07-25 |
CH562267A5 (pl) | 1975-05-30 |
AU4838872A (en) | 1974-05-02 |
FR2160849A1 (pl) | 1973-07-06 |
RO63402A (fr) | 1978-05-15 |
LU66537A1 (pl) | 1973-02-01 |
DE2257466A1 (de) | 1973-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5247021A (en) | Process for preparation of a polymer having reactive terminal group | |
TW201319104A (zh) | 用於製造溴化丁基橡膠之方法 | |
US6444768B1 (en) | Production of polyisobutylene copolymers | |
Coffman et al. | Compositional relationships in the copolymerization of ethylene with carbon monoxide | |
CN110790851B (zh) | 一种水解聚马来酸酐的合成方法 | |
EP0421150B1 (en) | Dispersant system for making low-colour chlorinated polyvinyl chloride | |
PL95234B1 (pl) | ||
Florjańczyk | On the reactivity of sulfur dioxide in chain polymerization reactions | |
US3513116A (en) | Process for the polymerization and copolymerization of vinyl-fluoride | |
Collomb et al. | Cationic polymerization induced by metal salts—I. Heterogeneous systems | |
US4112209A (en) | Process for making polystyrene | |
PL93286B1 (pl) | ||
EP0001186B1 (en) | Process for producing polyisobutenes | |
Santarella et al. | Cationic polymerization of dienes III. Polymerization of 1, 3-pentadiene initiated by ferric chloride in hexane | |
US3578636A (en) | Method for manufacturing alternating copolymers of conjugated vinyl compounds and olefinic unsaturated compounds | |
SU505370A3 (ru) | Способ получени сополимеров изобутилена | |
US3242147A (en) | Chlorosulfonate catalysts for polymerization | |
JPS6111969B2 (pl) | ||
Inoue et al. | Catalytic reactivity of organometallic compounds for olefin polymerization. IV. Vinyl polymerization by organocalcium compound | |
US3511821A (en) | Terpolymers of isobutylene-methylcyclopentadiene and a crosslinking agent | |
CN108102010B (zh) | 一种基于吡啶的raft试剂及其制备方法与应用 | |
US3864319A (en) | Method for preparing alternating copolymers using a friedel-crafts catalyst and a free radical initiator in an aqueous medium | |
HUP0103808A2 (hu) | Random izomonoolefin/allil-sztirol kopolimerek és ezek funkcionalizált származékai | |
SU675866A1 (ru) | Способ получени цис-1,4-полибутадиена | |
US3502619A (en) | Method of preparation of perhaloacetoneepoxide polymers |