PL94603B4 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94603B4 PL94603B4 PL178396A PL17839675A PL94603B4 PL 94603 B4 PL94603 B4 PL 94603B4 PL 178396 A PL178396 A PL 178396A PL 17839675 A PL17839675 A PL 17839675A PL 94603 B4 PL94603 B4 PL 94603B4
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyvinyl chloride
- plasticizers
- thermosetting resin
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 11
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 10
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- -1 aliphatic aldehyde Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DYDNPESBYVVLBO-UHFFFAOYSA-N formanilide Chemical compound O=CNC1=CC=CC=C1 DYDNPESBYVVLBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- DQLGIONSPPKALA-UHFFFAOYSA-N phenylazanium;phenoxide Chemical compound NC1=CC=CC=C1.OC1=CC=CC=C1 DQLGIONSPPKALA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest klej do metali z polichlorku winylu i zywicy termoutwardzalnej, o duzej przyczepnosci do metali, równiez w przypadku zanieczyszczenia ich powierzchni smarami mineralnymi.Wedlug patentu nr 74630 klej wytwarza sie z polichlorku winylu z dodatkiem termoutwardzalnej zywicy anilinowo-formaldehydowej lub fenolowo-anilinowo-formaldehydowej oraz pierwszorzedowych plastyfikatorów polichlorku winylu, stabilizatorów i ewentualnie wypelniaczy oraz srodków gaszacych piane. Postepowanie jest nastepujace: do polichlorku winylu w ilosci 100 czesci wagowych wprowadza sie 2-50 czesci wagowych zywicy anilinowo-formaldehydowej lub fenolowo-anilinowo-formaldehydowej. 20-200 czesci wagowych pierwszorzedo¬ wych plastyfikatorów polichlorku winylu, 1-30 czesci wagowych stabilizatorów i ewentualnie 2-50 czesci wagowych wypelniaczy oraz 0,001 —3,0 czesci wagowych srodka gaszacego piane.Jako stabilizatory stosuje sie mieszanine 30-80 czesci wagowych dwuzasadowego ftalanu olowiawego z 20-70 czesciami wagowymi bieli olowianej. Oprócz tego w celu obnizenia lepkosci kleju, przed jego zzelowaniem, do mieszaniny klejowej dodaje sie ewentualnie 0,1-20 czesci wagowych drugorzedowych plastyfikatorów, zwlaszcza epoksydowanego oleju sojowego lub ekstanderów. Otrzymanie trwalych polaczen przy uzyciu kleju wedlug patentu nr 74630 wymaga jednak stosowania wysokiej temperatury, zblizonej do temperatury rozkladu polichlorku winylu, w której nastepuje jednoczesnie intensywne odparowywanie plastyfi¬ katorów.Okazalo sie, ze kleje do metali w postaci plastizoli winylowych o lepszych wlasciwosciach mozna wytworzyc równiez stosujac jako zywice termoutwardzalna, zywice fenolowo-formaldehydowa typu nowolako- wego z dodatkiem znanych zwiazków powodujacych polikondensacje, po uprzednim jej zmodyfikowaniu. Jako znane zwiazki powodujace polikondensacje stosuje sie korzystnie urotropine lub formaldehyd. Modyfikacja zywicy polega na eteryfikacji jej grup wodorotlenowych zwiazkami zawierajacymi grupy epoksydowe lub kondensacji z furfurolem wzglednie z aldehydem alifatycznym o wiecej niz dwóch atomach wegla w czasteczce.Do modyfikacji zywicy fenolowo-formaldehydowej jako zwiazki zawierajace grupy epoksydowe stosuje sie korzystnie epoksydowany olej sojowy lub niskodrobinowa zywice epoksydowa. Proces modyfikacji prowadzi sie2 94 603 w temperaturze podwyzszonej, az do calkowitego rozpuszczenia nowolaku w pierwszorzedowych plastyfikato¬ rach polichlorku winylu.Klej wedlug wynalazku skladajacy sie ze 100 czesci wagowych polichlorku winylu, 2—50 czesci wagowych zywicy termoutwardzalnej, 20—200 czesci wagowych pierwszorzedowych plastyfikatorów polichlorku winylu, 1—30 czesci wagowych stabilizatorów i ewentualnie 2—50 czesci wagowych wypelniaczy, 0,001—3,0 czesci wagowych srodka gaszacego piane oraz 0,1—20 czesci wagowych plastyfikatorów drugorzedowych — jako zywice termoutwardzalna zawiera 2-50 czesci wagowych zywicy fenolowo-formaldehydowej typu nowo lakowe¬ go modyfikowanej przez kondensacje z furfurolem wzglednie z aldehydem alifatycznym zawierajacym wiecej niz dwa atomy wegla w czasteczce lub eteryf ikacje zwiazkami zawierajacymi grupy epoksydowe.Kleje wedlug wynalazku wykazuja bardzo dobra przyczepnosc do metali, równiez w przypadku zanieczysz¬ czenia ich powierzchni smarami mineralnymi. Oprócz tego klej wedlug wynalazku wykazuje doskonala przyczepnosc do szkla, ceramiki, tkanin szklanych i innych podobnych materialów.Duza zaleta kleju wedlug wynalazku jest mozliwosc uzyskiwania trwalych polaczen w temperaturze nizszej o okolo 20—30°C w porównaniu z klejem piastizolowym wedlug patentu nr 74630. Uzyskane polaczenia kleftjtye maja dobra wytrzymalosc na oddzieranie i scinanie, doskonala odpornosc chemiczna, a ponadto odznaczaja sie niepalnoscia.Pr z y k lad I. 10 g zywicy fenolowo-formaldehydowej typu nowolakowego miesza sie z50g ftalanu dwu-(2-etyloheksylowego) i 40 g epoksydowanego oleju sojowego. Calosc ogrzewa sie w temperaturze 120°C do calkowitego rozpuszczenia nowolaku. Roztwór zywicy w plastyfikatorach uzywa sie nastepnie do wytwarzania kleju do laczenia bibuly z denkami metalowymi, przygotowujac paste zawierajaca 100 g tak sporzadzonego roztworu nowolaku, 100g emulsyjnego polichlorku winylu, 30 g bieli olowianej 40 g kredy, 1 g urotropiny i 0,05 g oleju silikonowego. Wszystkie skladniki kleju miesza sie w homogenizerze, a nastepnie przeciera na trójwalcarce z chlodzonymi walcami. Przygotowany w ten sposób klej odpowietrza sie, a nastepnie nanosi na metalowe denka filtrów, które laczy sie z filtrujacymi wkladami papierowymi. Klejenie prowadzi sie w piecu tunelowym w temperaturze 155°C przez 20 minut.Przyklad II. Miesza sie 5g zywicy fenolowo-formaldehydowej typu nowolakowego z30g ftalanu dwu-(2-etyloheksylowego) i 10 g furfurolu, po czym calosc ogrzewa sie w temperaturze 110°C, az do calkowite¬ go rozpuszczenia nowolaku. Nastepnie 60 g ochlodzonego roztworu nowolaku miesza sie ze 100 g emulsyjnego polichlorku winylu, 40 g bieli olowianej, 0,075 g urotropiny, 30 g bentonitu i 3 g sadzy. Calosc ujednorodnia sie w mieszalniku, a nastepnie dodatkowo przeciera na trójwalcarce z chlodzonymi walcami. Przygotowany w ten sposób klej stosuje sie do laczenia obudowy ze szklem ref lektorów samochodowych, przy czym proces klejenia prowadzi sie w temperaturze 160°C przez 20 minut.Przyklad III. Miesza sie 10g zywicy nowolakowej z25g ftalanu dwubutylu i 2 g aldehydu propionowego, po czym calosc ogrzewa sie w temperaturze 105°C do calkowitego rozpuszczenia nowolaku.Nastepnie 80 g ochlodzonego roztworu nowolaku miesza sie ze 100 g emulsyjnego polichlorku winylu, 0,06 g paraformaldehydu, 30 g bieli olowianej, 30 g kredy i 2 g krzemionki koloidalnej. Po ujednorodnianiu kompozycji klejowej w mieszalniku i przetarciu na trójwalcarce oraz odpowietrzeniu nanosi sie ja metoda maczania na prety galwanizerskie. Po utwardzeniu kleju w temperaturze 155°C w czasie 15 minut otrzymuje sie trwala, elastyczna powloke o duzej przyczepnosci do podloza, malej porowatosci oraz zadowalajacej odpornosci chemicznej i wytrzymalosci dielektrycznej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenie patentowe 1. Klej do metali z polichlorku winylu i zywicy termoutwardzalnej z dodatkiem plastyfikatorów, stabilizato¬ rów i ewentualnie srodków gaszacych piane i wypelniaczy, skladajacy sie ze 100 czesci wagowych polichlorku winylu, 2-50 czesci wagowych zywicy termoutwardzalnej. 20-200 czesci wagowych pierwszorzedowych plastyfikatorów polichlorku winylu, 1—30 czesci wagowych stabilizatorów i ewentualnie 2-50 czesci wagowych wypelniaczy, 0,001 —3,0 czesci wagowych srodka gaszacego piane oraz 0,1—20 czesci wagowych plastyfikatorów drugorzedowych wedlug patentu nr 74630, znamienny tym, ze jako zywice termoutwardzalna zawiera
- 2. -50 czesci wagowych zywicy fenolowo-formaldehydowej typu nowolakowego modyfikowanej przez kondensa¬ cje z furfurolem wzglednie z aldehydem alifatycznym zawierajacym wiecej niz dwa atomy wegla w czasteczce lub eteryf ikacje zwiazkami zawierajacymi grupy epoksydowe. ^StfRPRL naklad 12 Prac. PoliJ-lf TIPPRL naklad 12P+18 Cena 10 zl PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94603B4 true PL94603B4 (pl) | 1977-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0072138B1 (en) | Agent and method for modifying surface layer of cement structures | |
| US3615975A (en) | Bonding materials using amine-modified aldehyde condensation polymer mixture of epoxy resin and methylene donor and a foaming agent | |
| DE2213051C3 (de) | Stabile wäßrige Emulsion eines Epoxyharzes | |
| EP0388359B1 (de) | Imidazolinverbindungen | |
| US3948849A (en) | Adhesive compositions | |
| PL94603B4 (pl) | ||
| CN105315941A (zh) | 一种耐热耐火smt红胶及其制备方法 | |
| US4148966A (en) | Polyarylene sulphide coated backing | |
| US2981701A (en) | Curable aliphatic polyepoxide compositions | |
| JPH05186756A (ja) | 反応性温−熔融型接着剤 | |
| US2512418A (en) | Adhesives from blood hemoglobin, formaldehyde, and ethylene diamine | |
| JPS6330578A (ja) | エポキシ樹脂系レジストインク組成物 | |
| DE1919113A1 (de) | Neue,flexibilisierte,haertbare Mischungen aus Polyepoxiden und Polyepoxid-Polyamin-Addukten | |
| KR100579793B1 (ko) | 건축용 프라이머 조성물 | |
| AT162566B (de) | Verfahren zum Befestigen von natürlichem oder künstlichem Kautschuk an Oberflächen | |
| CS264909B3 (cs) | Epoxidové dvousložkové lepidlo s prodlouženou dobou životnosti | |
| DE1594213C (de) | Klebstoffe aus einem synthetischen linearen Polyamid und einem Polyepoxid | |
| SU975658A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| US1965778A (en) | Waterproofing solution for glue | |
| FI63251B (fi) | Saett att sprutapplicera haerdande lim | |
| US2840486A (en) | Composition of matter containing pigment and chlorinated polyphenyl | |
| SU810415A1 (ru) | Флюс дл низкотемпературной пайки | |
| US2455921A (en) | Method of making a plastic cork composition | |
| DE1414664C (de) | Thermohärtbarer Kitt zum Festkitten des Sockels einer Glühlampe am Lampenkolben | |
| SU837978A1 (ru) | Клей |