PL94514B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94514B3
PL94514B3 PL169137A PL16913774A PL94514B3 PL 94514 B3 PL94514 B3 PL 94514B3 PL 169137 A PL169137 A PL 169137A PL 16913774 A PL16913774 A PL 16913774A PL 94514 B3 PL94514 B3 PL 94514B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
vacuum
chamber
crucible
alloys
gassing
Prior art date
Application number
PL169137A
Other languages
English (en)
Inventor
Rokicki Andrzej
Pacalowski Janusz
Tomków Zdzislaw
Grabarczyk Waclaw
Lachowski Miroslaw
Heler Jerzy
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL94514B3 publication Critical patent/PL94514B3/pl

Links

Description

****^ tufiwt] Twórcy wynalazku: Andrzej Rokicki, Janusz Pacalowski, Zdzislaw Tomków, Waclaw Grabarczyk, Miroslaw Lachowski, Jerzy Heler Uprawniony z patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Urzadzenie do okreslania stopnia zagazowania cieklych metali i stopów Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie urzadzenia do okreslania stopnia zagazowania cieklych metali i stopów na podstawie wygladu zewnetrznego, przekroju lub masy wlasciwej próbek badanych metali i stopów krzepnacych przy obnizonym cisnieniu wedlug patentu nr 80670.Znane dotychczas urzadzenie do pomiaru stopnia zagazowania cieklych metali i stopów a zwlaszcza stopów miedzi zgodnie z patentem glównym nr 80670 posiada prózniowa komore krzepniecia o sciankach chlodzonych ciecza. Wewnatrz tej komory znajduje sie podstawka z tyglem, do którego odlewa sie próbke z badanego stopu. Prózniowa komora krzepniecia posiada mechanicznie zamykana pokrywe, ruchoma oslone zabezpieczajaca te komore przed rozpryskami podczas odlewania oraz polaczenie z pompa prózniowa.Urzadzenie to wyposazone jest w mechanizmy sterujace zamknieciem i otwarciem pokrywy komory krzepniecia oraz uruchomieniem i zatrzymaniem pompy prózniowej wraz z elementami zapewniajacymi mozliwosc regulacji zmiennych parametrów pomiaru takich jak czas wytrzymania próbki pod obnizonym cisnieniem, wielkosc podcisnienia oraz temperatura nagrzania tygla przed pomiarem.Celem wynalazku jest ulepszenie znanego dotychczas urzadzenia do okreslania stopnia zagazowania cieklych metali i ich stopów przez opracowanie zmian w konstrukcji urzadzenia wedlug patentu nr 80670 pozwalajacego na uproszczenie mechanicznego ukladu sterowania cyklem pomiaru oraz na uproszczenie budowy calego urzadzenia, co pozwoli na skrócenie czasu przygotowania go do pracy i ulatwi jego obsluge oraz wplynie na poprawe warunków eksploatacji.Wedlug wynalazku urzadzenie do okreslania stopnia zagazowania cieklych metali i stopów wyposazone jest w elektryczny uklad automatycznego sterowania oraz uklad czasowy. . ; / Elektryczny uklad automatycznego sterowania realizuje cykl pracy urzadzenia od mementu zalania próbki do tygla umieszczonego w prózniowej komorze krzepniecia, poprzez zamkniecie pokrywy, zalaczenie pompy2 94 514 prózniowej, uruchomienie ukladu czasowego odmierzajacego czas wytrzymania próbki pod okreslona próznia nastawiona na regulatorze prózni, zapowietrzenia prózniowej komory krzepniecia az do otwarcia pokrywy, czyli do poczatku cyklu, co gwarantuje uzyskiwanie scisle okreslonych i powtarzalnych warunków przebiegu zjawiska krzepniecia próbki dla badanego metalu stanowiacych podstawe tej metody pomiarowej.Prózniowa komora krzepniecia posiada zewnetrzna powierzchnie rozwinieta w formie zeber, co umozliwia zastapienie chlodzenia komory woda, chlodzeniem powietrznym.Urzadzenie wyposazone jest w komore nagrzewania tygla, wraz z nastawczym regulatorem temperatury i grzejnikiem, którego praca regulowana jest termopara.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania pokazany jest na rysunku przedstawiajacym schematyczny widok urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w elektryczny uklad automatycznego sterowania 1, który poprzez uklad czasowy 2, oddzialywuje na powstawanie prózni w prózniowej komorze krzepniecia 3, oraz umozliwia nastawienie czasu trwania prózni. Podcisnienie w prózniowej komorze krzepniecia 3 wytwarzane ji-st przy pomocy pompy prózniowej 4 a jego wartosc regulowana jest poprzez nastawny regulator prózni 5.W prózniowej komorze krzepniecia 3 znajduje sie tygiel 6, do którego odlewana jest próbka ocenianego stopu.Prózniowa komora krzepniecia 3 wyposazona jest w elektromagnetyczny zawór zapowietrzajacy 7, uruchamiany poprzez uklad czasowy 2. Elektryczny uklad atuomatycznego sterowania 1 polaczony jest poprzez wylaczniki , krancowe 8 £ sijjijkiem napedowym 9 mechanizmu srubowego 10. Mechanizm srubowy 10 zamyka i otwiera prózniowa kofn<5fcci krzepniecia 3 przy pomocy pokrywy 11, w której to pokrywie 11 znajduje sie wziernik 12.Elektryczny uklad automatycznego sterowania 1 polaczony jest poprzez nastawny regulator 13 temperatury zfe°4S&r9 nagrzewania tygla 14. Nagrzewanie tygla 6 nastepuje przy pomocy grzejnika 15, którego praca regulowana jest termopara 16. Pomiar stopnia zagazowania cieklego metalu lub stopu za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku przeprowadza sie w nastepujacy sposób.Przed przystapieniem do pomiaru nalezy nastawic zadana wartosc podcisnienia podczas pomiaru przy pomocy regulatora prózni 5 oraz nalezy nastawic zadany czas trwania prózni w prózniowej komorze krzepniecia 3 przy pomocy ukladu czasowego 2. Po nastawieniu zadanych parametrów pomiaru za pomoca grzejnika 15 nagrzewa sie tygiel 6 do temperatury w granicach 60-400°C po czym umieszcza sie go w prózniowej komorze krzepniecia 3. Nastepnie odlewa sie badany metal lub stop do tygla 6 po czym uruchamia sie elektryczny uklad automatycznego sterowania 1. Prózniowa komora krzepniecia 3 zostaje zamknieta pokrywa 11, której ruch spowodowany jest mechanizmem srubowym 10. Jednoczesnie z zamknieciem prózniowej komory krzepniecia 3 wylacznik krancowy 8 podaje impuls do ukladu czasowego 2, który spowoduje uruchomienie pompy prózniowej 4. Wylaczenie napedu pompy prózniowej 4, nastepuje zwykle przy zamknietej prózniowej komorze krzepniecia, gdyz wysokosc nastawionej prózni zostaje uzyskana zaraz po zalaczeniu. Regulacja wielkosci prózni odbywa sie za pomoca uprzednio nastawionego na zadana wartosc regulatora prózni 5.Po uplywie nastawionego w ukladzie czasowym 2 czasu trwania prózni w prózniowej komorze krzepniecia 3 nastepuje otwarcie zaworu zapowietrzajacego 7. Równoczesnie uruchomienie przez elektryczny uklad automatycznego sterowania 1 mechanizmu srubowego 10, powoduje podnoszenie pokrywy 11 zamykajacej prózniowa komore krzepniecia 3. W górnym skrajnym polozeniu pokrywa 11 samoczynnie zatrzymuje sie.Nalezy majac tygiel 6 wraz z odlana próbka i przez odpowiednie porównanie próbki z wzorcami okreslic stopien jej zagazowania. Tygiel 6 umieszcza sie w komorze nagrzewania tygla 14. Istnieje mozliwosc recznego sterowania calym ukladem przez uruchomienie odpowiednimi przyciskami poszczególnych elementów wykonawczych.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada bardzo male gabaryty, ulatwiajace jego przenoszenie oraz wymaga jedynie podlaczenia do sieci elektrycznej, co znacznie upraszcza instalacje. Zastosowanie elektrycznego ukladu automatycznego sterowania realizujacego cykl pracy zapewnia pelna powtarzalnosc warunków oceny stopnia zagazowania, co decyduje o poprawnosci przeprowadzonych pomiarów.¦ JS. 9 w$ ~^ ti\ 1 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do okreslania stopnia zagazowania cieklych metali i stopów, a zwlaszcza stopów miedzi posiadajace pompe prózniowa z regulatorem prózni polaczona bezposrednio z komora krzepniecia, wewnatrz której umieszczony jest tygiel, a w sciance komory znajduje sie zawór zapowietrzajacy, przy czym komora ' krzepniecia zamykana jest pokrywa z wziernikiem za pomoca mechanizmu srubowego uruchamianego silnikiem napedowym wedlug patentu glównego nr 80670, znamienne tym, ze wyposazone jest w elektryczny uklad automatycznego sterowania (1) oraz uklad czasowy (2), przy czym prózniowa komora krzepniecia (3) posiada zewnetrzna powierzchnie rozwinieta w formie zeber, oraz komore nagrzewania tygla (14) wraz z nastawnym regulatorem temperatury (13) i grzejnikiem (15), którego praca regulowana-jest termopara (16).94 514 . J_. i U' ^ r / n U-&- /* PL
PL169137A 1974-02-27 PL94514B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94514B3 true PL94514B3 (pl) 1977-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3583467A (en) Method for controlling die temperature and for pacing the casting cycle in a metal die casting operation
EP0599768B1 (en) A machine for filling sand moulds with non-ferrous metals using a low pressure technique
PL94514B3 (pl)
CN105057611B (zh) 一种模拟连铸坯凝固的试验装置及其使用方法
JPH037468B2 (pl)
JP2794489B2 (ja) ダクタイル鋳鉄製造用注湯制御方法
JPH0781970B2 (ja) ダイカスト製品のブリスター試験方法
JPH0819844A (ja) 連続鋳造機における鋳造制御方法
RU2482467C2 (ru) Способ и устройство измерения химического состава жидкого металла, предназначенного для покрытия стальной полосы
SU1035469A1 (ru) Устройство дл испытани термической стойкости формовочных смесей
JPS5545560A (en) Automatic casting device of antimony metal
JPH0755736A (ja) 熱安定度試験器
RU175093U1 (ru) Устройство для отбора пробы жидкого металла из металлотракта
KR0120871Y1 (ko) 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치
RU166581U1 (ru) Установка для исследования модифицирующей способности лигатур
CN212646552U (zh) 一种石膏粉料的可溶性杂质检测设备
KR100569123B1 (ko) 압축공기를 이용한 솔더 젖음성 시험장치
KR101143401B1 (ko) 도금액 채취장치 및 성분 분석방법
RU2448199C1 (ru) Устройство для отбора проб расплава в электролизере
JPH10284U (ja) 業務用炊飯装置
SU97290A1 (ru) Способ контрол и регулировани работы электролизера дл получени алюмини и устройство дл осуществлени способа
KR900001054Y1 (ko) 연속 용융도금 실험장치
JPH0571777A (ja) 湿度発生装置
CS235209B1 (sk) Zariadenie na stanovenie teploty vzplanutia
JPH0235398Y2 (pl)