SU422528A1 - Установка для вакуумной плавки тугоплавких металлов и сплавов и центробежной отливки изних изделий - Google Patents

Description

1

По основному авт. св. № 240192 известна установка, нредназначенна  дл  полунепрерывной плавки жаропрочных сплавов и центробежной заливки тонкостенных крупногабаритных литых деталей но выплавл емым модел м . Установка имеет две вакуумные камеры: камеру плавки и камеру заливки, соедин ющиес  между собой вакуумным затвором. Камера заливки имеет центробежный механизм , а камера плавки - индукционную печь с набивным тиглем и переливную воронку дл  центрировани  металла при заливке форм. Кажда  вакуумна  камера имеет автономную вакуумную систему, приборы контрол  и измерени  вакуума. Дл  производства различных сплавов она снабжена секционным дозаторо.м. Температуру металла измер ют термопарой погружени  и радиационным пирометром .

Однако сочетание производства жаропрочных сплавов в вакууме с методами приложени  центробежных сил и стационарной порционной заливки форм с обеспечением непрерывной плавки в приведенной установке отсутствует . Основным недостатком известных установок  вл етс  длинна  стру  заливаемого металла с применением переливной воронкп, что не дает возможности заливать мелкогабаритные формы, так как тер етс  жидкотекучесть металла, а наличие переливной воронки

засор ет детали механическими включени ми , что приводит к повышенному проценту брака.

С целью улучшени  заливки литейных форм разных габаритов и повышени  производительности заливочна  камера предлагаемой установки снабл ена гидроцилиндром с телескопическим штоком, неремещающи.м литейную форму в вертикальном нанравлении, и

устройством порционной подачи металла в литейную форму.

На фиг. 1 показан обш,ий вид описываемой установки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - плавильна  камера, вид спереди; на

фиг. 4 - то же, вид сбоку.

Установка включает центробежный механизм 1 с формами 2 дл  центробежной заливки , размепаенными в заливной камере 3. В заливной камере 3 установлен вакуумный затвор ДУ-500 4, соедин ющий ее с плавильной камерой 5. Дл  подъема форм 2 предназначен телескопически цилиндр 6, обеспечивающий заливку мелкогабаритных деталей 7. Индукционпа  печь 8 св зана с вакуумным блоком 9. Плавильна  камера 5 снабжена радиационным пирометром 10, вакуумным затвором ДУ-200 11, контейнерным устройством 12 дл  загрузки свежим шихтовым материалом и дозатором 13 д.т  присадок. Установка снабжона также устройством порционной заливки 14 форм и шкалой 15 порционной заливки.

Предложенна  установка позвол ет производить порционную заливку нескольких форм малой металлоемкости из одной плавки. Это расшир ет производственпое применение установки , делает ее более производительной и улучшает качество производимых деталей.

Установка работает следуюш,им образом.

Сначала открывают дверь плавильной камеры и очищают ее от возгонов, носле чего тигель загружают шихтой, затем дверь закрывают и закрепл ют четырьм  зажимами. Закрывают затвор вакуумного агрегата БА-4500 и насос привод т в рабочее состо ние. Запускают насос предварительного разрежени  и в плавильной камере создают вакуум 0,1-0,3 мм рт. ст., затем затвор предварительного разрен ени  закрывают и открывают затвор вакуумного агрегата ВА-4500 и в плавильной камере довод т вакуум до мм рт. ст., после чего включают электропитание индукционной нечи. При необходимости в процессе нлавки ввод т нрисадки в тигель и нлавку 100 кг сплава осуществл ют в течение 45 мип. За 8-10 мин до окончани  нлавки на стол машины устанавливают четыре формы, предварительно нагретые до температуры 850- 950°С и закрывают дверь заливочной камеры, зажима  ее четырьм  запора.ми. В заливочной камере создают вакуум 0,1-0,05 мм рт. ст. с помощью другой вакуумной линии предварительного разрежени , и открывают вакуумный затвор ДУ-500, раздел ющий нлавильную камеру от заливочной, после чего вакуумный затвор предварительного разрежени  закрывают и вакуум в обеих камерах уравниваетс .

Далее подают давление в гидроцилйндр подъема форм и форму поднимают к носку тигл . Включают гидроцилиндр поворота тигл  и нужную порцию сплава переливают в форму, после чего тигель возвращают в исходное положение, а форма опускаетс  на стол. Процессы нодъема формы нод заливку, заливка порции сливаемого металла и опускание формы на стол автоматизированы. Затем включают электромагнитный фиксатор поворотного стола и поворачивают его на 90° дл  заливки следующей формы. Таким образом , не наруща  вакуума в заливочной и плавильных камерах, последовательно заливают

четыре формы. По окончании заливки форм шиберный затвор ДУ-500 перекрывает и в заливочной камере создают атмосферное давление , после чего открывают дверь и формы извлекают из камеры. По окончании заливки

форм ведут подготовку по загрузке тигл  новым шихтовым материалом, не наруша  закуума в плавильной камере, чем и достигаетс  полунепрерывный цикл работы установки.

П ip е д м е т ,и з о б р е т е « и  

Установка дл  вакуумной плавки тугоплавких металлов и сплавов и центробежной отливки из них изделий но авт. св. № 240192, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  заливки литейных форм разных габаритов и новышени  производительности, заливочна  камера снабжена гпдроцилиндром с

телескопическим штоком, перемещающим литейную форму в вертикальном нпаравлении, и устройством порционной подачи металла в литейную форму.

iPui.

cpuz.J

г. 4