SU1061915A1 - Изложница дл разливки металла - Google Patents

Abstract

1. ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержаща  съемный экран в виде набора пластин, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества слитка за счет регулировани  теплоотвода с поверхности слитка, она снабжена установленным на ее верхнем торце кронштейном с т гой и дополнительными экранирующими элементами , а кажда  пластина имеет эаилечики, при этом экранирующие элементы взаимодействуют с т гой кронштейна и установлены с возможностью вертикального перемещени  относительно пластин. 2. Изложница но п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что дополнительные экрани)ующие элементы выполнены ступенчатыми по высоте. С

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при разливке слитков в изложнице. Известен способ тепловой изол ции прибьшьных надставок изложницы и устройство дл  его осуществлени . При разливке металла в изложницу материал , замедл ющий тепловую радиацию, помещают в герметизирующую оболочку и устанавливают ее в изложницу. Открытый торец изложницы после заливки металла закры вают крышкой 1, Однако установка герметической оболочки внутрь изложницы относительно трудоемка, возможно разрущение оболочки и попадание примесей в тело слитка. . Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  изложница дл  разливки металла, включающа  съемный экран в виде набора пластин, установленный с возможностью охвата изложницы на 1/4 - 1/3 ее высоты, а внутренн   поверхность наружной пластины, обращенна  к изложнице, выполнена зеркальной 2. Однако така  конструкци  экрана не дает возможности осуществл ть регулировку процессом кристаллизации путем уменьшени  или увеличени  теплообмена с поверхности изложницы, а, следовательно, повысить качест во слитка, уменьшить усадочную раковину. Целью изобретени   вл етс  повышение качества слитка за счет регулировани  тепл( отвода с поверхности слитка. .Поставленна  цель достигаетс  тем, что в изложнице дл  разлива металла, содержащую съемный экран в виде набора пластин, излож ница снабжена установленным на ее верхнем торце кронштейном с т гой и дополнительны ми зкранирующими элементами, а кажда  пластина имеет заплечики, при этом экраниру ющие элементы взаимодействуют с т гой кронштейна и установлены с возможностью вертикального перемещени  относительно пластин. Дополнительные экранирующие элементы выполнены ступенчатыми по высоте. На чертеже приведена предлагаема  излож ница, общий вид. Изложница 1 дл  разливки металла снабжена экраном в виде набора пластин 2-4. Экран охватьшает головную часть изложницы и боковую поверхность предпочтительно 1/4 1/3 ее высоты. Внутренн   поверхность наруж ной пластины 2 может быть выполнена зеркальной . Между собой пластины скреплены элементами 5, которые непосредственно опираютс  на верхний торец прибыльной надстав ки изложницы. Пластюи, 2-4 вьшолнены съемными дл  того, чтобы их установку мож 152 но было произвести до заливки металла в изложницы . Кажда  пластина экрана снабжена крышкой, приваренной к ней сплошным швом дл  исключени  утечки - конвекции гор чего воздуха из-под экранов. Пластины 2-4 снабжены заплечиками 6, несущими дополнительные экранирующие элементы 7-9 с полками 10, свободно опирающимис  на эаплечики б. При этом внутренний дополнительный экранирующий элемент 9 может быть опущен до основани  изложницы, следующий примерно на 2/3 его высоты, следующий на 1/2 предыдущего . Ступенчатое расположение дополнительных экранирующих элементов должно определ тьс  дл  конкретных условий в зависимости от марки стали, массы и конфигурации слитка, толщины стенок изложницы и т. п. На крышке наружной пластины 2 смонтирован кронштейн II. Он установлен на п те 12, в гнезде которой смонтирован винт 13 с передачей на привод. Т ги 14 кронштейна установлены на оси 15 и имеют полку дл  подъема дополнительных экранирующих элементов. Управление подъемом дополнительных экранирующих элементов, осуществл етс  вручную посредством штурвала, установленного на винте 13 или автоматически за счет сигнала от термопар , установленных в наружной стенке изложницы по ее высоте с определенным шагом в зависимости от условий, указанных выше , дл  раоголожени  дополнительных экранирующих элементов, Работа изложницы дл  разливки металла осуществл етс  следующим образом. На торец прибыльной надставки изложницы 1 устанавливают на элементах 5 экраны в виде набора пластин. Затем изложницу 1 заполн ют жидким металлом (сифонна  запивка ) . В процессе кристаллизации слитка за счет вращени  винта 13 кронштейн 11 перемешают вверх вместе с т гами 14, которые вво,д т дополнительные экранирующие элементы 7-9 в зону пластин 2-4. В процессе кристаллизации слитка в зависимости от показаний термопар сначала поднимаетс  элемент 9, затем элемент 8, затем элемент 7. Таким образом , создаютс  благопри тные услови  дл  ликвидации дефектов усадочного характера. Регулируема  скорость подъема дополнительных экранирующих элементов 7-9 дает возможность создани  направленности затвердевани  по всей высоте кристаллизирующего слитка . После затвердевани  слитка с изложницы 1 снимают экран в виде набора пластин 2-4 с дополнительными экранирующими элементами 7-9 и кроншг.ейном 11. Затем раздевают слиток. Предлагаема  изложница может быть использована в черной металлургии и машино

Claims (2)

1. ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащая съемный экран в виде набора пластин, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитка за счет регулирования теплоотвода с поверхности слитка, она снабжена установленным на ее верхнем торце кронштейном с тягой и дополнительными экранирующими элементами, а каждая пластина имеет заплечики, при этом экранирующие элементы взаимодействуют с тягой кронштейна и установлены с возможностью вертикального перемещения относительно пластин.

2. Изложница по π. 1, о т л и чающаяся тем, что дополнительные экранирующие элементы выполнены ступенчатыми по q высоте.

СО

СП