KR0120871Y1 - 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치 - Google Patents

비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치

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KR0120871Y1
KR0120871Y1 KR2019940027141U KR19940027141U KR0120871Y1 KR 0120871 Y1 KR0120871 Y1 KR 0120871Y1 KR 2019940027141 U KR2019940027141 U KR 2019940027141U KR 19940027141 U KR19940027141 U KR 19940027141U KR 0120871 Y1 KR0120871 Y1 KR 0120871Y1
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Abstract

본 고안은 비철합금의 제조시 용탕 중에 포함되어 있는 가스함유량을 측정하기 위하여 용탕 시료를 감압, 응고시키는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치에 관한 것으로, 용탕중에서 채취한 시료를 넣는 감압챔버, 상기 감압챔버를 진공 배기시키기 위한 진공수단, 상기 진공수단을 컨트롤하기 위한 제어수단 및 이들을 고정하여 지지하고 있는 본체 프레임으로 구성되는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치에 있어서, 상기 진공수단은 감압챔버를 펌핑하는 로타리 펌프와, 이 로타리 펌프와 감압챔버를 연결하는 펌핑라인을 제어수단의 입력 신호에 따라 선택적으로 개폐시키는 밸브수단으로 구성되고, 상기 제어수단은 전원 스위치, 펌프 작동에 관계하는 진공버튼 스위치, 감압챔버 내의 진공 압력을 표시함과 아울러 목적 진공도를 설정하여 설정된 진공도가 되면 펌프의 작동을 정지시키는 접점이 구비된 진공 게이지 및 시료의 응고 시간을 설정하여 설정된 시간이 되면 챔버를 자동 배기시키는 타이머를 갖춘 콘트롤러와, 상기 진공 게이지의 접점 신호와 타이머의 설정 시간을 감지하여 펌프 및 밸브수단을 구동을 제어하는 릴레이로 구성된 것을 특징으로 하고 있다. 이와 같은 본 고안은 시료의 감압에서부터 챔버의 배기가 원터치 버튼 동작에 의해 자동으로 이루어지고, 감압 압력의 변동 세팅이 가능하며, 감압과 동시에 시료의 응고 온도를 직접 측정할 수 있어 다양한 재료 및 용도에 광범위하게 사용할 수 있고, 특히 로전 검사장치로 유용하게 사용할 수 있는 것이다.

Description

비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치
제1도는 일반적인 감압 응고장치의 구성을 보인 블럭도.
제2도는 본 고안에 따른 감압 응고장치의 구성도.
제3도는 본 고안에 따른 감압 응고장치의 감압챔버 상세도.
제4도는 본 고안에 따른 감압 응고장치의 동작 플로우 챠트.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10:감압챔버 12:열전대장치
20:진공수단 21:로타리 펌프
22:펌핑라인 24:솔레노이드 밸브
30:제어수단 31:전원 스위치
32:진공버튼 스위치 33:진공 게이지
34:타이머 35:릴레이
40:본체 프레임
본 고안은 비철합금의 제조시 용탕 중에 포함되어 있는 가스함유량을 측정하기 위하여 용탕 시료를 감압, 응고시키는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치에 관한 것이다.
일반적으로 알루미늄 합금이나 동 합금등과 같은 비철합금을 제조함에 있어서는, 외부의 조건등에 의하여 용탕 중에 다량의 가스가 함유하게 된다. 이러한 가스 함유량은 제품의 품질에 매우 큰 영향을 미치므로 이의 관리는 매우 중요하다. 알루미늄 합금의 제조를 일 예로 들어보면, 대기중에 존재하는 O2, N2, H2등의 가스 중, H2는 알루미늄 합금에 대하여 높은 용해도를 갖고 있기 때문에 용해시 주물내에 다량 함유되어 있다가, 응고시 알루미늄 합금에서의 수소 용해도가 급격히 감소함에 따라 가스가 주물중에 그대로 갇히게 되어 기포결함으로 나타나게 된다. 이러한 결함은 주물의 기계적 성질, 내식성과 크랙(Crack)의 전파등에 악영향을 미치므로 이를 측정하여 관리하고 있다.
이와 같이 용탕 중에 재재하여 분포하고 있는 가스 함유량을 측정하는 방법으로는, 직접 내부가스 함유량을 측정하는 방법과 육안관찰, 비중측정등 두가지의 간접적인 방법이 있다. 일반적으로는 용기에 약 100g의 용탕을 채취하여 감압챔버에 넣고 진공펌프로 감압, 응고시키면서 응고중 기포상황의 관찰, 표준 시료와의 비중 비교, 시료단면의 기포분포 및 크기로부터 가스량을 측정하는 감압응고 시험법이 이용되고 있다.
이러한 감압응고 시험법은 이미 오래 전부터 현장에서 이용되고 있는 방법으로써, 이를 위한 여러가지 형태의 감압 응고장치가 개발되어 사용되고 있다.
제1도는 종래 일반적으로 알려저 있는 감압 응고장치의 한 예를 보인것으로, 이를 간단히 살펴보면 다음과 같다.
도시한 바와 같이, 종래 일반적으로 알려지고 있는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치는 용탕중에서 채취한 시료를 넣는 감압챔버(1)와, 상기 감압 챔버(1)를 진공 배기시키기 위한 로타리 펌프(2)와, 상기 감압 챔버(1)와 로타리 펌프(2)를 연결하는 진공라인(3)을 개폐하기 위한 밸브(4)와, 감압 챔버(1)의 도달 진공도를 확인하기 위한 진공 게이지(5) 및 상기 부품들을 고정하여 지지하고 있는 본체 프레임(도시되지 않음)으로 구성되어 있다. 여기서 시료는 별도의 시료채취컵에 담기어 감압 챕버(1)에 수용되며, 감압 챔버(1)는 시료의 응고상황 및 가스의 분출 상황을 용이하게 관찰할 수 있도록 투명한 유리제의 용기 또는 상부에 유리창이 부착된 철제 용기로 구성된다. 이러한 감압 챕버(1)는 본체 프레임의 상부 일측에 조립되는 바, 본체 프레임으로부터 완전 분리되도록 구성되어 있다. 한편 감압 챔버(1)내의 진공도가 너무 크면 가스가 시료로부터 빠져나가는 양이 많고 너무 작으면 기포의 확대가 곤란해져 가스 함유량을 판전할 수 없으므로 적절한 진공도의 조건은 매우 중요하다. 통상 40∼50Torr정도가 가장 좋은 조건으로 알려져 있는데, 감압 응고시의 유지 진공도에 의해 시료의 비중 및 가스량을 계산해 낼 수 있으므로 도달 진공도는 필요하고 중요한 인자이다.
이런한 감압 응고장치를 이용하여 용탕 중의 가스 함유량을 측정하는 방법은 다음과 같다.
먼저 진공 게이지(5)를 일정압력으로 설정한 다음, 용탕을 채취하여 감압 챔버(1)에 넣고 밸브(4)를 개방한 상태에서 전원을 '온' 한다. 그러면 로타리 펌프(2)가 동작하여 감압 챕버(1)의 유리창을 통하여 응고상황을 관찰함과 동시에 진공 게이지(5)를 보면서 도달 진공도에 도달하면 밸브를 잠근다. 이후 감압 챔버(1)를 분리하여 응고 완료된 시료를 꺼내 비중을 측정하고 이 비중과 시료의 응고온도등을 이용하여 수식적으로 금속 100g당 가스량을 계산한다. 한편 상기의 시편을 절단하여 절단면을 표준시료와 비교하는 것으로 별도의 계산없이 간단한 과정으로 쉽게 비중과 가스량을 추정할 수도 있다.
이와 같이 산출된 시료의 가스함유량을 데이타로 하여 품질에 영향을 끼치는 가스가 발생되지 않는 방향으로 제반 공정 조건을 조정하거나 적절한 조치를 함으로써 용탕의 품질 관리를 하는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같은 감압 응고 시험법에 이용되는 종래의 감압 응고장치는 감압 챔버(1)의 감압 및 벤트를 밸브의 수동 작동으로 행함으로써 목적 진공도의 오차가 발생되고, 목적 진공도의 변동 세팅이 어려워 다양한 재료에 광범위하게 이용할 수 없다는 문제가 있었다. 또 감압 챔버(1)가 본체 프레임으로부터 완전 분리되는 구조로써 감압챔버의 조립시 발생되는 오차로 인한 진공 누설의 우려가 있는 등 숙련자 이외에는 사용이 불편한 문제가 있었다. 또 감압응고법으로 채취한 시료의 가스량은 응고 후에 비중을 측정하여 이를 가스량으로 환산하고 있는데, 종래의 장치로는 시료의 응고온도를 직접 측정할 수 없어 문헌치에 의존함으로써 정확한 용탕의 가스량을 산출할 수 없다는 문제가 있었다.
본 고안은 상기한 바와 같은 제반 문제를 감안하여 안출한 것으로, 감압 압력의 변동 세팅을 가능하게 하여 보다 다양한 재료에 광범위하게 사용할 수 있도록 한 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안의 다른 목적은, 견고하고 내구성이 뛰어나며, 감압챔버의 감압 및 배기를 원터치 방식으로 작동시키고, 작동시간의 세팅을 가능하게 하여 감압후 자동을 배기가 이루어지게 하는 등 사용상의 편리를 도모한 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치를 제공함에 있다.
본 고안의 또 다른 목적은, 시료의 감압응고와 동시에 온도의 측정이 가능하고, 또한 레코더에 연결하여 정확한 냉각곡선을 얻을 수 있도록 한 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위하여, 용탕중에서 채취한 시료를 넣는 감압챔버, 상기 감압챔버를 진공 배기시키기 위한 진공수단, 상기 진공수단을 컨트롤하기 위한 제어수단 및 이들을 고정하여 지지하고 있는 본체 프레임으로 구성되는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치에 있어서, 상기 진공수단은 감압챔버를 펌핑하는 로타리 펌프와, 이 로타리 펌프와 감압챔버를 연결하는 펌핑라인을 제어수단의 입력신호에 따라 선택적으로 개폐시키는 밸브수단으로 구성되고, 상기 제어수단은 전원 스위치, 펌프 작동에 관계하는 진공버튼 스위치, 감압챔버 내의 진공압력을 표시함과 아울러 목적 진공도를 설정하여 설정된 진공도가 되면 펌프의 작동을 정지시키는 접점이 구비된 진공 게이지 및 시료의 응고 시간을 설정하여 설정된 시간이 되면 챔버를 자동 배기시키는 타이머를 갖춘 콘트롤러와, 상기 진공 게이지의 접점 신호와 타이머의 설정 시간을 감지하여 펌프 및 밸브수단의 구동을 제어하는 릴레이로 구성된 것을 특징으로 하는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치가 제공된다.
여기서, 싱기 감압챔버는 본체 프레임에 일점을 기준으로 회동 개폐 가능하게 힌지 고정되고, 또 상기 감압챔버에는 시료의 감압과 동시에 응고 온도를 직접 측정하기 위한 열전대장치가 착,탈 가능하게 설치되어 구성된다.
상기 밸브수단은 감압챔버의 펌핑라인에 설치되며 진공버튼 스위치, 진공 게이지의 접점 신호 및 타이머에 연동하여 개폐 동작하는 솔레노이드 밸브로 구성된다. 여기서 상기 솔레노이드 밸브는 2방향 유로 또는 3방향 유로 밸브 등이 사용된다.
한편, 상기 제어수단의 컨트롤러에는 동작 상태를 표시하는 작동 표시등 및 진공 게이지의 접점에 연동하여 점등되는 진공 표시등이 구비되고, 수동 동작을 위한 솔레노이드 밸브 개방용 배기버튼 스위치가 구비된다. 또한 상기 본체 프레임에는 이동을 편리하게하기 위한 캐스터가 부착된다.
이하, 상기한 바와 같은 본 고안에 의한 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치를 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명한다.
첨부한 제2도는 본 고안에 따른 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치의 구성도 이고, 제3도는 제2도에 도시한 감압챔버의 상세도 이며, 제4도는 본 고안 장치의 동작 설명을 위한 프로우 챠트로서, 도시한 바와 같이, 본 고안 장치는 크게 용탕 중에서 채취한 시료를 넣는 감압챔버(10)와, 상기 감압챔버(10)를 진공 배기시키기 위한 진공수단(20)과, 상기 진공수단(20)을 컨트롤하기 위한 제어수단(30)과, 이들 감압챔버(10), 진공수단(20) 및 제어수단(30)을 고정하여 지지하고 있는 본체 프레임(40)으로 구성되어 있다.
상기 감압챔버(10)는 용탕을 채취한 시료채취컵(11)이 수용되는 공간을 갖는 원통형의 구조로써, 본체 프레임(40)에 일점을 기준으로 회동 개폐 가능하게 힌지 고정되어 여닫을 수 있도록 구성되어 있다. 즉 종래에는 감압챔버와 본체 프레임이 완전 분리되도록 구성되어 있어, 감압챔버의 결합시 발생되는 결합 오차로 인한 진공 누설의 문제가 발생되었으나, 본 고안에서는 힌지점을 기준으로 여닫도록 구성함으로써 항상 공정된 자리에 닫히므로 종래와 같은 진공 누설을 방지할 수 있게 된다. 여기서 상기 감압챔버(10)는 강제 용기(10a)의 상부에 유리(10b)를 부착하여 실링한 구조의 챔버를 채용함으로써 견고하며 내구성을 갖도록 구성하였다. 여기서 상기 시료채취컵(11)은 시료의 양을 향상 일정히 할 수 있도록 컵의 일부를 절취하여 잉여 용탕 유출부를 형성함으로써 일정 이상의 용탕이 채취되었을 경우는 상기 유출부를 통하여 잉여 용탕이 흘러 나가 그 양을 일정히 할 수 있도록 하였다.
그리고, 상기 감압챔버(10)에는 시료의 감압과 동시에 응고 온도를 직접 측정하기 위한 열전대 장치(12)가 구성되어 있는 바, 이는 필요한 경우에만 부착하여 이용할 수 있도록 착, 탈이 가능하도록 설치되어 있다. 이러한 열전대 장치(12)는 시료 채취컵(11)의 용탕에 접하는 열전대(13)와, 이 열전대(13)에 연결되며 외부 연결단자(14a)를 구성하는 열전대 연결봉(14)으로 이루어진다. 상기 외부 연결단자(14a)에 레코더 또는 온도지시기(도시되지 않음)를 연결하여 옹고온도 및 필요한 냉각곡선등을 얻는 것이다. 여기서 상기한 시료의 응고온도는 가스량의 산출에 필요한 중요한 인자로써 종래에는 문헌치에 의존하고 있었다. 따라서 종래에는 정확한 가스량의 산출이 어려웠으나, 본 고안에서는 시료의 응고온도를 열전대 장치(12)를 이용하여 정확히 측정하여 가스량 계산에 이용하므로 보다 정확한 가스량의 산출이 가능하게 된다.
상기 진공수단(20)은 감압챔버(10)에 연결, 설치되어 감압챔버(10)를 소정진공 상태로 형성하기 위한 것으로써, 감압챔버를 펌펑하는 로타리 펌프(21)와, 이 로타리 펌프(21)와 감압챔버(10)를 연결하는 펌핑라인(22)을 제어수단(30)으로부터 입력되는 신호에 따라 선택적으로 개폐시키는 밸브수단으로 구성되어 있다. 상기 밸브수단은 감압챔버(10)의 펌핑라인(22)를 연동적으로 개방 또는 폐쇄시킴으로써 감압챔버(10)의 진공도 유지 및 해제에 관계되는 것으로, 도시 예에서는 펌핑라인(22)에 전기적인 신호로 작동하면서 상기 라인(22)을 연동 개폐시키는 솔레노이드 밸브(24)를 설치하여 구성한 예를 보이고 있다. 여기서 상기 솔레노이드 밸브(24)는 로타리 펌프(21)의 동작과 동시에 개방되고 펌프 운전 정지와 동시에 폐쇄되며, 또 챔버 배기시 개방되는 밸브로서, 후술되는 제어수단(30)의 진공버튼 스위치, 진공 게이지의 접점 신호 및 타이머에 연동하여 개폐 동작하게 된다. 이러한 역할을 하는 상기의 솔레노이드 밸브는 2방향 유로를 갖는 밸브 또는 3방향 유로를 갖는 밸브등 어떤 것을 사용하여도 무방하다.
이와 같이 구성되는 밸브수단을 제어하기 위한 제어수단(30)은 전원스위치(31), 초기 펌프(21) 작동에 관계하는 진공버튼 스위치(32), 감압챔버(10)내의 진공 압력을 표시함과 아울러 목적 진공도를 설정하여 설정된 진공도에 도달하면 펌프(21)의 작동을 정지시키는 접점이 구비된 진공 게이지(33) 및 시료의 응고시간을 설정하여 설정된 시간이 되면 솔레노이드 밸브(24)를 개방시키는 타이머(34)등을 갖춘 컨트롤러와, 상기 진공 게이지(33)의 접점 신호와 타이머(34)의 설정 시간 완료 시점을 감지하여 펌프 및 밸브수단의 구동을 제어하는 릴레이(35)로 구성되어 있다. 즉 상기 릴레이(35)는 진공 게이지(33)의 접점이 '온' 됨과 동시에 개방 상태에 있는 솔레노이드 밸브(24)를 폐쇄시켜 챔버의 공정 진공 상태가 유지되게 하고, 또 타이머(34)의 설정 시간 완료 시점에서 솔레노이드 밸브(24)를 개방시켜 미리 세팅된 소정의 동작 시간이 경과하면 자동으로 배기가 이루어지도록 한다. 즉 본 고안은 전원 스위치(31)가 '온' 된 상태에서 진공버튼 스위치(32)를 누르는 원터치 버튼 조작에 의해 챔버의 감압 및 배기가 자동으로 이루어지도록 구성함으로써 초보자도 쉽게 사용할 수 있는등 사용상의 편리를 도모한 것이다.
한편, 본 고안은 상기 제어수단(30)의 콘트롤러에 동작 상태를 알려주는 작동표시등(36)과, 챔버의 진공 도달 상태를 알려주는 진공 표시등(37)을 추가로 설치하여 사용자 이외의 다른 사람도 테스트 중임을 쉽게 알 수 있도록 하였는 바, 여기서 상기 작동 표시등(36)은 전원 스위치(31)의 '온'과 동시에 점등되어 일련의 동작이 완료될 때까지 점등 상태를 유지하고, 상기 진공 표시등(37)은 진공 게이지(33)의 접점이 '온'됨과 동시에 점등되어 타이머(34) 동작에 연동하여 소등되게 된다. 또한 본 고안은 상기 컨트롤러의 일측에 솔레노이드 밸브(24)를 강제로 개방시키기 위한 배기버튼 스위치(38)를 추가로 설치하여 수동작동이 가능하도록 구성하였다. 따라서 필요에 따라 자동 및 수동을 선택하여 동작시킬 수 있는 것이다. 그리고 본 고안에서는 현장에서 많이 사용됨을 감안하여 이동이 용이하도록 본체 프레임(40)에 캐스터(50)를 부착하여 보다 편리하게 사용할 수 있도록 구성하였다.
이하, 상기한 바와 같은 본 고안에 따른 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치의 작용 및 그에 따르는 효과를 살펴본다.
먼저 작용을 설명함에 앞서 본 고안에 따른 장치는, 자동 또는 수동 작동을 병행할 수 있음을 밝혀두며, 또한 열전대 장치(12)는 필요시 선택적으로 장착하여 사용할 수 있음을 밝혀둔다.
제1단계는 작업 준비 단계이다. 즉 시료의 냉각곡선 측정이 필요한 경우 감압챔버(10)에 열전대 장치(12)를 설치하는 등 사전 준비를 한다. 이후 전원 스위치(31)를 '온' 하면, 작동 표시등(36)이 점등된다. 이때 사용자는 시료컵으로 용탕을 채취한 후 감압챔버(10)에 넣고 닫는다. 이와 같은 작업 준비 단계 후, 제2단계로서 진공버튼 수위치(32)를 누르면 로타리 펌프(21)의 작동과 동시에 솔레노이드 밸브(24)가 열리면서 감압챔버(10)의 감압이 시작된다. 이와 같은 챔버의 감압 상황은 진공 게이지(33)에 표시되며, 미리 설정된 일정 진공 압력까지 감압은 계속된다. 감압챔버(10)내의 진공이 설정된 압력에 도달하게 되면 진공 게이지(33)의 접점이 연결됨과 동시에 타이머(34)가 작동된다. (이때 솔레노이드 밸브 24는 닫힌 상태이다) 이 타이머(34)에는 동작에 필요한 적절한 시간이 세팅되어 있으므로 이 타이머가 세팅 시간에 도달할 때까지 시료의 감압 응고는 지속된다. 이후 일정 세팅 시간이 되면 타이머의 작동이 멈추고 이에 연동하여 솔레노이드 밸브(24)가 열리면서 자동으로 감압챔버(10)의 배기가 이루어지는 것이다. 완전 배기후 시료를 꺼내 가스함유량 산출에 필요한 제반 측정등을 행한다. 즉 본 고안은 작업 준비 단계후 진공 버튼 스위치를 누르는 원터치 버튼 방식으로 챔버의 감압에서 부터 배기에 이르는 제반 공정이 자동으로 이루어지는 것이다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 장치는 감압 압력의 변동 세팅이 가능하고 또 시료의 감압과 동시에 응고온도의 측정이 가능하므로 보다 다양한 재료 및 용도에 광범위하게 사용할 수 있고, 합금마다 다른 정확한 시료의 온도 및 냉각 곡선을 얻을 수 있으므로 용탕의 품질관리에 잇점이 있다. 또 본 고안은 감압챔버의 감압 및 배기가 원터치 버튼으로 작동되고 작동시간의 세팅이 가능하므로 배기 스위치를 누르지 않아도 자동으로 배기가 이루어짐에 따라 초보자도 쉽게 사용할 수 있다는 효과도 있고, 감압챔버가 힌지식으로 본체에 고정되어 여닫도록 되어 있으므로 사용이 편리하고 항성 고정된 자리에 닫히므로 진공 누설을 방지할 수 있다는 효과도 있다. 또 본 고안은 본체에 캐스터가 부착되어 있으므로 이동이 용이하고 현장에서의 사용이 편리한 효과등이 있다.

Claims (7)

  1. 용탕중에서 채취한 시료를 넣는 감압챔버, 상기 감압챔버를 진공 배기 시키기 위한 진공수단, 상기 진공수단을 컨트롤하기 위한 제어수단 및 이들을 고정하여 지지하고 있는 본체 프레임으로 구성되는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치에 있어서, 상기 진공수단은 감압챔버를 펌핑하는 로타리 펌프와, 이 로타리 펌프와 감압챔버를 연결하는 펌핑라인을 제어수단의 입력 신호에 따라 선택적으로 개폐시키는 밸브수단으로 구성되고, 상기 제어수단은 전원 스위치, 펌프 작동에 관계하는 진공버튼 스위치, 감압챔버내의 진공 압력을 표시함과 아울러 목적 진공도를 설정하여 설정된 진공도가 되면 펌프의 작동을 정지시키는 접점이 구비된 진공 게이지 및 시료의 응고 시간을 설정하여 설정된 시간이 되면 챔버를 자동 배기시키는 타이머를 갖춘 콘트롤러와, 상기 진공 게이지의 접점 신호와 타이머의 설정시간을 감지하여 펌프 및 밸브수단의 구동을 제어하는 릴레이로 구성된 것을 특징으로 하는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 감압챔버를 본체 프레임에 일점을 기준으로 회동 개폐 가능하게 힌지 고정하여서된 것을 특징으로 하는 비철합금 용탕중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 감압챔버에 시료의 감압과 동시에 응고 온도를 직접 측정하기 위한 열전대장치를 착,탈 가능하게 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 밸브수단은 감압챔버의 펌핑라인에 설치되며 진공버튼 스위치, 진공 게이지의 접점 신호 및 타이머에 연동하여 개폐 동작하는 솔레노이드 밸브로 구성됨을 특징으로 하는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 솔레노이드 밸브는 2방향 유로 또는 3방향 유로를 갖는 밸브인 것을 특징으로 하는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제어수단의 컨트롤러에는 동작 상태를 표시하는 작동 표시등 및 진공 게이지의 접점에 연동하여 점등되는 진공 표시등이 구비되고, 수동 동작을 위한 솔레노이드 밸브 개방용 배기버튼 스위치가 구비됨을 특징으로 하는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 본체 프레임에는 이동을 위한 캐스터가 부착됨을 특징으로 하는 비철합금 용탕 중 가스량 측정을 위한 감압 응고장치.
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