PL93178B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93178B1
PL93178B1 PL16648173A PL16648173A PL93178B1 PL 93178 B1 PL93178 B1 PL 93178B1 PL 16648173 A PL16648173 A PL 16648173A PL 16648173 A PL16648173 A PL 16648173A PL 93178 B1 PL93178 B1 PL 93178B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dihydroquinoxaline
oxo
hydroxyquinoxaline
parts
oxidation
Prior art date
Application number
PL16648173A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16648173A priority Critical patent/PL93178B1/pl
Publication of PL93178B1 publication Critical patent/PL93178B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.12.1977 93178 MKP C07d 51/78 Int. Cl2.C07D 241/40 Twórcywynalazku: Miroslaw Dalek, Tadeusz Stefanski, Stanislaw Rychter Uprawniony z patentu: Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa", Starogard Gdanski (Polska) Sposób otrzymywania 2-/4'-aminobenzenosulfonamido/-chinoksaliny Wynalazek dotyczy nowego sposobu otrzymywania 2-/4'-aminobenzenosulfonamido/- chinoksaliny, która jest stosowana dla celów weterynaryjnych.Glównym jej przeznaczeniem jest zapobieganie i leczenie w coccidiozie drobiu, jak równiez coccidiozie bydla, owiec i królików, w cholerze i tyfusie drobiu, w zapaleniu jelit u swin, drobiu, bydla i owiec.Wedlug dotychczas znanych metod 2-/4'-aminobenzenosulfonamido/-cliinoksarine otrzymuje sie przez kondensacje o-fenylenodwuaminy z kwasem chlorooctowym, utlenianie otrzymanej 2-okso-3,4-dwuhydrochino- ksaliny, chlorowanie otrzymanej 2-hydroksychinoksaliny za pomoca tlenochlorku fosforu, stapianie otrzymanej 2-chlorochinoksaliny z sulfanilamidem oraz wyodrebnienie czystej 2-/4'-aminobenzenosulfonamido/-chinoksali- ny.Znane jest (B.800 4 1908) utlenianie 2-okso-3,4-dwuhydrochinoksaliny przez ogrzewanie jej do temperatu¬ ry 125°C lub przez dzialanie nadmanganianem potasu, wzglednie przez dlugie ogrzewanie w alkoholu w obecnos¬ ci wegla aktywnego,oraz (J.Chem.Soc. 2402 123 1923) utlenianie 2-okso-3,4-dwuhydrochinoksaliny przez nitro- zowanie jej w obecnosci kwasu solnego i ogrzewanie w roztworze alkoholowym powstalego nitrozwiazku, w wyniku czego otrzymuje sie 2-hydroksychinoksaline.Znane jest ponadto (Bulletin de la Socie'te Chemiaue de France 356, 1963) utlenianie 2-okso-3,4-dwuhy- drochinoksaliny za pomoca 15% roztworu nadtlenku wodoru. Nadmiar nadtlenku wodoru usuwa sie przez ogrzewanie, a 2-hydroksychinoksaline wydziela z roztworu za pomoca wytracania kwasem solnym.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze utlenianie 2-okso-3,4-dwuhydrochinoksaliny mozna prowadzic za pomoca tienu zawartego w powietrzu, uzyskujac zadawalajaca wydajnosc oraz lepsza jakosc produktu, który daje sie wykorzystac w dalszych fazach procesu bez potrzeby oczyszczania.Otrzymywanie 2-hydroksychinoksaliny sposobem wedlug wynalazku prowadzi sie w srodowisku wodnym wobec wodorotlenku metalu alkalicznego, którego stosunek molowy do 2-okso-3,4- dwuhydrochinoksaliny opty¬ malnie wynosi 1,03—1,37. Zmniejszenie lub zwiekszenie tego stosunku powoduje obnizenie wydajnosci. Tempe¬ rature reakcji mozna zmieniac poczawszy od 60-90°C bez istotnych zmian wydajnosci procesu, przy odpowied¬ nim ustaleniu czasu od 5—2 godzin w zaleznosci od zastosowanej temperatury. Niezmiernie waznym elementem2 93178 pozwalajacym otrzymany produkt utleniania wykorzystac w dalszych fazach procesu glównego, bez potrzeby oczyszczania jest odpowiednie rozcienczenie, a wiec stosunek wody do 2-okso-3,4- dwuhydrochinoksaliny, który wynosi 27 30:1. Zmniejszenie tego stosunku powoduje otrzymywanie jakosciowo gorszych pólproduktów w nastepnych fazach procesu.Otrzymana wedlug wynalazku 2-hydroksychinoksalina posiada zawartosc w granicach 97—99%, a wydaj¬ nosc w granicach 94-98% wydajnosci teoretycznej. Chlorowanie otrzymanej 2-hydroksychinoksaliny za'pomoca tlenochlorku fosforu jak i stapianie otrzymanej chlorochinoksaliny z sulfanilamidem prowadzi sie w sposób zna¬ ny, wydzielajac po oczyszczeniu weglem 2-/4,-amihobenzenosulfonamido/-chinoksaline za pomoca kwasu solne¬ go- Sposób wedlug wynalazku niezmiernie upraszcza technologie wprowadzajac bardzo tani czynnik utleniaja¬ cy jakim jest sprezone powietrze, co pozwolilo na znaczne obnizenie kosztów. Ponadto w wyniku zastosowania tego czynnika otrzymuje sie 2-hydroksychinoksaline pozbawiona innych zanieczyszczen. Zastosowana technolo¬ gia nie stwarza równiez zadnego zagrozenia pod wzgledem wybuchowym.Przyklad I. Do 1000 czesci wody dodaje sie 31,4 czesci 40% roztworu wodorotlenku sodowego i 35,4 czesci 96% 2-okso-3,4-dwihydrochinoksaliny. Nastepnie do tej mieszaniny podczas mieszania doprowadza sie sprezone powietrze, podgrzewajac jednoczesnie mieszanine do temperatury 80dC. Po utrzymaniu w tempera¬ turze 80°C przez okres 3 godzin mieszanine schladza sie do 60°C i po oczyszczeniu za pomoca wegla aktywnego filtrat wytraca sie za pomoca kwasu solnego do pH 5. Po schlodzeniu do 20°C wydzielona 2-hydroksychinoksali¬ ne odsacza sie, przemywa woda i suszy. Wydajnosc wynosi 33,5 czesci o zawartosci 97%, co stanowi 97% wydajnosci teoretycznej. 246,6 czesci tlenochlorku fosforu miesza sie z 30,9 czesciami 97% 2-hydroksychinoksa¬ liny. Mieszanine ogrzewa sie do 104°C i utrzymuje w tej temperaturze 1 godzine, po czym wydzielona przez oziebienie 2-chlorochinoksaline odsacza sie, odmywa woda i suszy. Uzyskuje sie 32,5 czesci produktu co stanowi 96,4% wydajnosci teoretycznej. 67,5 czesci sulfanilamidu miesza sie z 32,3 czesciami 2-chlorochinoksaliny i 46 czesciami weglanu potaso¬ wego. Mieszanine podgrzewa sie do temperatury 160-170?C i utrzymuje w tej temperaturze przez 0,5 godziny.Po uzupelnieniu woda z mieszaniny oddziela sie nieprzereagowany sulfanilamid. Przesacz poddaje sie oczyszcza¬ niu, z którego nastepnie wydziela sie gotowy produkt. Otrzymana 2-/4,-aminobenzenosulfonamido/-chinoksaline odwirowuje sie, przemywa i suszy. Uzyskuje sie 48,7 czesci 2-/4'-aminobenzenosulfonamido/-chinoksaliny, co stanowi 82,3% wydajnosci teoretycznej.Przyk lad II. Do 1000 czesci wody dodaje sie 31,4 czesci 40% roztworu wodorotlenku sodowego i 35,4 czesci 96% 2-okso-3,4-dwuhydrochinoksaliny. Nastepnie do tej mieszaniny przy mieszaniu doprowadza sie sprezone powietrze, podgrzewajac jednoczesnie mieszanine do temperatury 60°C. Po utrzymaniu w tej tempera¬ turze przez okres 5 godzin roztwór po oczyszczeniu za pomoca wegla aktywnego filtruje sie i wytraca za pomoca kwasu solnego do pH 5. Po schlodzeniu do 20°C wydzielona 2-hydroksychinoksaline odsacza sie, przemywa woda i suszy. Wydajnosc wynosi 33,1 czesci ó zawartosci 97,2% co stanowi 96% wydajnosci teoretycznej.Postepujac dalej jak w przykladzie I, uzyskuje sie 49,0 czesci 2-/4'-aminobenzenosulfonarnido/- chinoksali- ny, co stanowi 82,7% wydajnosci teoretycznej. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania 2-/4'-aminobenzenosulfonamido/-chinoksaliny przez kondensacje o-fenylenodwu- aminy z kwasem monochlorooctowym, utlenianie otrzymanej 2-okso-3,4-dwuhydrochinoksaliny, chlorowanie uzyskanej 2-hydroksychinoksaliny, stapianie 2-chlorochinoksaliny z sulfanilamidem i wyodrebnienie gotowego produktu, znamienny tym, ze jako czynnika utleniajacego 2-okso-3,4-dwuhydrochinoksaline do 2-hydro¬ ksychinoksaliny uzywa sie tlenu zawartego w powietrzu, prowadzac proces w srodowisku wodnym przy stosunku wody do 2-okso-3,4-dwuhydrochinoksaliny jak 27-30:1 w obecnosci wodorotlenków metali alkalicznych, najle¬ piej wobec wodorotlenku sodowego, którego optymalny stosunek molowy do 2-okso-3,4-dwuhydrochinoksaliny wynosi 1,03-1,37:1.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze utlenianie 2-okso-3,4-dwuhydrochinoksaliny prowa¬ dzi sie w temperaturze 60~90°C w ciagu 5—3 godzin. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL16648173A 1973-11-10 1973-11-10 PL93178B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16648173A PL93178B1 (pl) 1973-11-10 1973-11-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16648173A PL93178B1 (pl) 1973-11-10 1973-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93178B1 true PL93178B1 (pl) 1977-05-30

Family

ID=19964788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16648173A PL93178B1 (pl) 1973-11-10 1973-11-10

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL93178B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pecherer The Preparation of Dehydro-L-ascorbic Acid and its Methanol Complex. Some Reactions of Dehydro-L-ascorbic Acid1
FI60033C (fi) Foerfarande foer tvaofasig upploesning av xylanhaltiga naturprodukter foer tillvaratagande av xylos
AU604780B2 (en) Process for the preparation of 5,6 dihydroxyindole and its 3-alkyl derivative; intermediate compounds and its nitrile intermediate compounds
PL93178B1 (pl)
AU2002225542A1 (en) Extraction of silica and magnesium compounds from olivine
US3717680A (en) PURIFICATION OF p-AMINOPHENOL
US454575A (en) Pepsin
EP1613662B1 (fr) Procede d'obtention d'acide chondroitine sulfurique et ses utilisations
JPS6056157B2 (ja) 高純度ハロゲンナフタル酸無水物の製法
CH394244A (de) Verfahren zur Herstellung von O-Aminophenol-B-hydroxyäthylsulfon-schwefelsäureestern
DE891259C (de) Verfahren zur Hydrolyse von Hydantoinen
GB875596A (en) Proteinaceous material and method of preparing same
US1802073A (en) 2-hydroxy-3-aminopyridine-5-arsonic acid and the process of making it
US444538A (en) Johannes mohler and carl alexis mayer
SU1089088A1 (ru) Способ получени смеси 1-нафтиламин-6(7)-сульфокислот
SU127657A1 (ru) Способ получени пара-нитробензамида
SU40987A1 (ru) Способ получени аминоксифаниларсиновой кислоты
US620428A (en) Blue cotton dye
SU400589A1 (ru) Способ получения циануровой кислоты
US980648A (en) Method of producing stable soluble cellulose derivatives from viscose.
SU1368311A1 (ru) Способ получени натриевой соли п-нитрохлорбензол-о-сульфокислоты
EP0043520A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 4-Amino-3-methyl-phenol
GB395063A (en) Improvements in the manufacture and production of quinaldines
FR2686877A1 (fr) Procede de preparation de l'acide orthohydroxyphenylacetique.
PL183826B1 (pl) Sposób wytwarzania 5-amino-[3,4’-bipirydyn]-6(1H)-onu