SU400589A1 - Способ получения циануровой кислоты - Google Patents
Способ получения циануровой кислотыInfo
- Publication number
- SU400589A1 SU400589A1 SU1675331A SU1675331A SU400589A1 SU 400589 A1 SU400589 A1 SU 400589A1 SU 1675331 A SU1675331 A SU 1675331A SU 1675331 A SU1675331 A SU 1675331A SU 400589 A1 SU400589 A1 SU 400589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cyanuric acid
- temperature
- electrolysis
- obtaining
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способу получени циануровой кислоты, вл ющейс важным промежуточным продуктом в синтезе биологически активных соединений.
Известные способы получени циануровой кислоты основаны на термическом разложении карбамида или его смесей с различным н веществами, например на поверхности металла при температуре около 400°С. Характерной особенностью известного способа вл етс высока температура протекани процесса, что требует специального оборудовани , расход дефицитных металлов, загр знение металлами конечного продукта.
С целью упрощени процесса предложен снособ получени циануровой кислоты электролизом расплавленной смеси карбамида с нитратом натри . Процесс ведут при температуре 90-100°С, при этом после расплавлени исходной смеси требуема темю-ература может поддерживатьс за счет тепла, выдел емого при электролизе. После проведени реакции электролит обрабатывают р-азбавленным раствором минеральной кислоты и нерастворимую в воде циануровую кислоту выдел ют известными приемами. Согласно насто щему изобретению циануравую кислоту получают при более низких температурах, чем в известных способах, иск- 30
люча возможность загр знени продукта металлами.
Добавление нитрата натри позвол ет снижать температуру плавлени и повышать электропроводность смеси.
Пример 1. 20 г смеси нитрата натри и карбамида (26 вес. % NaNOs) нагревают при перемешивании до полного взаимного растворени (температура 100-120 С). Готовый расплав подвергают электролизу в стекл нной чейке при 100°С и плотности тока 0,48 асм в течение 2,5 час. После электролиза затвердевший расплав раствор ют в 10-15%-ном растворе серной кислоты и кип т т в течение 1 час. Выпавший из охлажденного раствора осадок отфильтровывают, промывают водой и высушивают. Выход по току циануровой кислоты 1,45 га-час.
Пример 2. Состав электролита 19 вес. % NaNOs, температура 100°С, плотность тока 0,12 а/слг, врем электролиза 2,5 час, выход по току 0,96 га-час.
Пример 3. Состав электролита 19 вес. % NaNOs, температура 90°С, плотность тока 0,018 а/см, врем электролиза 3 час, выход по току 2,17 га-час. Предмет изобретени Способ получени циануровой кислоты из карбамида с последующим выделением про34
дуктов известным способом, отличающийс электролизу при температуре 90-100°С с потем , что, с целью упрощени процесса, смесьследующей обработкой электролита водным
карбамида и нитрата натри подвергаютраствором минеральной кислоты.
400589
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1675331A SU400589A1 (ru) | 1971-06-16 | 1971-06-16 | Способ получения циануровой кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1675331A SU400589A1 (ru) | 1971-06-16 | 1971-06-16 | Способ получения циануровой кислоты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU400589A1 true SU400589A1 (ru) | 1973-10-01 |
Family
ID=20480933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1675331A SU400589A1 (ru) | 1971-06-16 | 1971-06-16 | Способ получения циануровой кислоты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU400589A1 (ru) |
-
1971
- 1971-06-16 SU SU1675331A patent/SU400589A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2518249A (en) | Diphenyl-4, 4'-di (sulfonyl azide) | |
| ES474728A1 (es) | Procedimiento para el tratamiento de materias primas conte- niendo arsenio y metal | |
| SU400589A1 (ru) | Способ получения циануровой кислоты | |
| JPS6256859B2 (ru) | ||
| US2412749A (en) | Method of preparing nicotinamide | |
| US2715644A (en) | Purification of sodium gentisate | |
| ES2081162T3 (es) | Proceso para preparar metilolhidantoinas. | |
| US3226187A (en) | Method of obtaining insoluble basic aluminum ammonium alum | |
| SU609284A1 (ru) | Способ получени 5-нитро-8-оксихинолина | |
| US3355245A (en) | Process for producing copper telluride | |
| SU504752A1 (ru) | Способ получени метакриловой кислоты | |
| GB1076934A (en) | A process for producing cyanuric acid | |
| AT242124B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Naphthochinon-(1,4) | |
| US3052695A (en) | Manufacture of 4-amino-2-chloro-5-(methyl-sulfamyl)-benzenesulfonamide | |
| SU471360A1 (ru) | Способ получени -аминобензолсульфонилгуанидина | |
| SU418449A1 (ru) | ||
| SU376464A1 (ru) | Способ получения порошкообразной меди | |
| SU1325046A1 (ru) | Способ выделени изохинолина из технической изохинолиновой фракции каменноугольной смолы | |
| SU70302A1 (ru) | Способ получени никотиновой кислоты | |
| US727024A (en) | Manufacture of camphidon. | |
| US723197A (en) | Process of removing tin from the surface of other metals. | |
| SU386968A1 (ru) | Способ получения выпускной формы фталоцианогена.4 «зм» | |
| SU447419A1 (ru) | Способ получени термостойких полигетероариленов | |
| SU1289817A1 (ru) | Способ получени двойных пирофосфатов железа (ш) | |
| CN104403642A (zh) | 太阳能光热发电用的熔盐及其制备方法 |