PL93118B1

PL93118B1 -

Info

Publication number: PL93118B1
Application number: PL1974171662A
Authority: PL
Priority date: 1973-06-09
Filing date: 1974-06-05
Publication date: 1977-05-30
Also published as: JPS5048081A; FR2232436A1; CA1020712A; US3932258A; FI174474A; SE7407559L; FR2232436B1; SU531482A3; DE2329599A1; GB1442909A; JPS5830141B2; IT1013403B

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie prasujace do ciaglego wytwarzania plyt drewnopodobnych. Skla¬ da sie ono z prowadzonej wokól kilku walców i czesciowo wokól ogrzewanego, obracajacego sie w sposób ciagly bebna prasujacego, naprezonej tasmy stalowej o obiegu zamknietym, nad której czescia przebiegajaca poziomo przed ogrzewanym bebnem prasujacym umieszczone jest urzadzenie nasypujace, przy czym nasypany na prowa¬ dzona przez walce dociskowe, naprezona tasme stalowa o obiegu zamknietym material zostaje pomiedzy ta tasma a ogrzewanym bebnem prasujacym sprasowany na tasme plyty.Znane sa urzadzenia prasujace np. z opisu patentowego RFN DOS nr 2 050 325, w których konieczne jest, by walce dociskowe wytwarzaly cisnienie liniowe okolo 400 kG/cm lub wieksze, na skutek czego obracajacy sie w sposób ciagly beben prasujacy, ale równiez i walce dociskowe zostaja odksztalcone miskowo w obszarze praso¬ wania. Odksztalcenia te zanikaja wprawdzie poza obszarem prasowania, poniewaz plaszcz bebna prasujacego lub walców prasujacych na skutek elastycznego skompensowania naprezen powracaja do swego poprzedniego poloze¬ nia, ale otrzymuje sie tasme plyty, której obszary brzegowe sa ciensze niz czesc srodkowa. Przyczyna tego jest otrzymany na skutek miskowego odksztalcenia wymiar szczeliny pomiedzy bebnem prasujacym a walcami prasu¬ jacymi, który w obszarze scianek bocznych bebna prasujacego i walców jest znacznie mniejszy niz pomiedzy wyginajacymi sie pod dzialaniem liniowych sil nacisku plaszczami bebna prasujacego i walców dociskowych.Zadaniem wynalazku jest opracowanie dzialajacego w sposób ciagly urzadzenia prasujacego o wymienio¬ nych uprzednio cechach tak, aby mozna bylo ekonomicznie wytwarzac tasme plyty, sprasowana równomiernie pod wzgledem grubosci i ciezaru wlasciwego.Zadanie to zostalo wedlug wynalazku rozwiazane przez to, ze przynajmniej czesc przyporzadkowanych bebnowi prasujacemu, odksztalcanemu miskowo w obszarze prasowania walców ma na swej szerokosci powierz¬ chnie oszlifowana wypuklo. Przez zastosowanie walców posiadajacych oszlifowane wypuklo powierzchnie uzys¬ kano to, ze chwilowo ciensza przy krawedziach tasma plyty przy koncu ostatecznego obszaru prasowania ma na xalej szerokosci jednakowa grubosc i ciezar wlasciwy. Wielkosc wypuklosci szlifu zalezy od miskowego od¬ ksztalcenia plaszcza bebna prasujacego i od ugiecia wlasnego walców w przypadku obciazenia, i mozna ja ocenic przy uwzglednieniu modulu sprezystosci stosowanego materialu. \2 93118 Nasuwa sie rozwiazanie, polegajace na pogrubieniu plaszcza bebna prasujacego i walców dociskowycli, aby przeciwdzialac odksztalceniom. Spowodowaloby to jednak zwiekszenie kosztów materialu i kosztów wytwarza¬ nia bebna i walców dociskowych w stopniu niemozliwym do przyjecia.Ponadto zostaloby silnie zmniejszone przekazywanie ciepla z bebna prasujacego, ogrzewanego przyklado¬ wo za pomoca pary wodnej, przez jego plaszcz do prasowanej tasmy materialu. To samo dotyczy ogrzewanych walców dociskowych.Zgodnie z wynalazkiem wymiar wypuklej krzywizny mozna zmniejszyc, jezeli przynajmniej tasma stalowa, ewentualnie równiez beben prasujacy i walce beda pod dzialaniem rozciagajacych sie wzgledem siebie równo¬ legle w kierunku wzdluz tasmy, wzglednie w kierunku wzdluz obwodu bebna prasujacego, pasm grzejnych i/lub chlodzacych, których temperatura jest sterowana.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do ciaglego wytwarzania cienkich plyt wiórowych, w widoku z boku; fig. 2 - beben ogrzewany -^^TOrfcem dpciskowym, w przekroju wzdluz linii II-I I z fig. 1, fig. 3 -beben grzejny w przekroju wzdluz linii \ irt-III, fig. 4 - beben grzejny i oszlifowany wypuklo walec kalibrujacy, w przekroju wzdluz linii IV-IV, a fig. 5 — urzadzenie z fig. 1 z pasmami grzejnymi i/lub chlodzacymi.Prasowany material, po spreparowaniu go z odpowiednim spoiwem, nasypywany jest za pomoca urzadzenia nasypujacego 9 w miejscu 12 na tasme 10 o obiegu zamknietym z okreslona struktura. Ta wstega materialu 13 zostaje przez tasme transportowa 10 o obiegu zamknietym silnie scisnieta w szczelinie pomiedzy walcem wejscio¬ wym 8 a ogrzewanym, obracajacym sie bebnem 1. W szczelinie pomiedzy walcem dociskowym 5, który równo¬ czesnie sluzy jako walec zmiany kierunku dla tasmy stalowej 10 o obiegu zamknietym, nastepuje ponowne scisniecie wstegi wiórów. Plaszcz walca wejsciowego 8, a zwlaszcza ogrzewany beben prasujacy 1 oraz walec dociskowy 5 odksztalcaja sie miskowo do wewnatrz.Miskowe odksztalcenie bebna prasujacego 1, walca dociskowego 5 i walca wejsciowego 8 oznaczone jest przez Ib, 5b i 8b. Nastepnie sprasowana tasma materialu kalibrowana jest przez walce kalibrujace 2 i 3.Walce 4 i 7 sluza jako walce zmiany kierunku dla stalowej tasmy 10 o obiegu zamknietym. Beben 1 jest ogrzewany, aby podczas gdy napinana przez walec 6 tasma o obiegu zamknietym otacza beben 1, sprasowywac na tasme warstwe materialu usytuowana pomiedzy tasma 10 o obiegu zamknietym a bebnem 1.Na skutek miskowego odksztalcenia Ib, 5b i 8b plaszcza bebna 1 i walców dociskowych 5 i 8, które jest spowodowane dociskiem walców 6 i 8, otrzymana zostaje tasma 14 plyty wiórowej pokazana na fig. 3.Dobre sprasowanie tasmy materialu zapewnione jest tylko wtedy, gdy równoczesnie z cisnieniem wywiera¬ nym przez walce dociskowe i przez naprezona tasme 10 o obiegu zamknietym wystepuje równiez temperatura wystarczajaca dla utwardzenia spoiwa.Walce kalibrujace 2 i 3 sa odpowiednio do miskowego odksztalcenia ogrzewanego bebna prasujacego 1 i walców dociskowych 5 i 8 oszlifowane w celu nadania im ksztaltu wypuklego, tak ze obszar srodkowy jest pózniej sciskany w takim samym stopniu jak oba obszary brzegowe. Dzieki temu otrzymuje sie tasme plyty wiórowej o grubosci jednakowej na calej szerokosci.Na fig. 1 i 4 wypuklosc walców kalibrujacych oznaczona jest przez 2a i 3a.W celu ustalenia wymiaru wypuklosci 2a walca kalibrujacego 2 mierzy sie grubosc tasmy plyty wiórowej po wyjsciu jej ze szczeliny pomiedzy walcem 5 a bebnem 1. Odpowiednio do tego wyniku pomiaru, który oddaje dokladnie miskowe wglebienie Ib i 5b bebna 1 i walca dociskowego 5, szlifuje sie nastepnie wypuklosc walców kalibrujacych 2 i 3.Oczywiscie przy wykonywaniu tych walców kalibrujacych 2 i 3 trzeba uwzglednic ich wlasna podatnosc na ugiecie, co jednak ze wzgledu na znany modul sprezystosci materialu, z którego wykonane sa walce, nie przedstawia problemu. Fig. 4 przedstawia walce kalibrujacy 2 w polozeniu roboczym, co oznacza, ze srodkowy obszar tasmy plyty wiórowej, oznaczony na fig. 3 przez 14, ma jeszcze wypuklosc. Na fig. 4 wypuklosc jest juz jednak zlikwidowana, a wiec uzyskuje sie tasme materialu 15 o równomiernej grubosci.Dzieki ukladowi wypuklo oszlifowanych walców kalibrujacych uzyskuje sie równiez to, ze wykonana tasma plyty wiórowej na calej szerokosci ma calkowicie równomierny ciezar wlasciwy a wiecCalkowicie lówno- mierna wytrzymalosc.Wychodzaca z urzadzenia, gotowa tasma 16 doprowadzana jest do maszyny przeprowadzajacej dalsza obróbke.W praktycznym przykladzie urzadzenia do ciaglego wytwarzania plyt wiórowych o grubosci 1,6—10 mm beben 1 ma srednice 3000 mm, a walec dociskowy 5 i walce 4, 6, 7 i 8 zmiany kierunku maja srednice 1400 mm.Tasma 10 o obiegu zamknietym ma dlugosc okolo 43 m, a beben i walce sa ulozyskowane w stojakach, które maja wysokosc 5300 mm. Walce kalibrujace maja srednice 800 mm. Szerokosc robocza urzadzenia wynosi 2100 mm.93118 3 Plaszcz ogrzewanego bebna 1 ma grubosc 50 mm, a plaszcz walca dociskowego 5 ma grubosc 30 mm.Odksztalcenie miskowe Ib plaszcza bebna wynosi 1,2 mm, a plaszcza walca dociskowego 0,4 mm. Za pomoca odpowiednio oszlifowanego walca kalibrujacego 2 uzyskuje sie równomierna grubosc tasmy plyty wiórowej na calej szerokosci. Proces kalibrowania mozna równiez przeprowadzac czesciowo za pomoca walca kalibrujacego 2 a czesciowo za pomoca walca kalibrujacego 3.Ponadto istnieje mozliwosc kalibrowania tasm plyt wiórowych o róznych grubosciach, przez ustawienie róznych odstepów pomiedzy walcami kalibrujacymi a bebnem 1, przy czym dzialanie kalibrujace tych walców kalibrujacych 2 i 3 jest odpowiednio laczone.Przez wklesle szlifowanie plaszcza walca dociskowego 5 i/lub 8 mozna uzyskac zmniejszenie lub nawet usuniecie odksztalcenia tasmy plyty wiórowej, jak to pokazano na fig. 2 przez 14. W tym celu konieczne jest dokladne okreslenie wymiaru miskowego odksztalcenia bebna 1 i ugiecie wlasnego walców dociskowych 5 i 8, co mozna okreslic przez obliczenia lub tez przezbadania. .Na podstawie uzyskanego w ten sposób wyniku walec dociskowy 5 i/lub 8 wyposaza sie w wypukly szlif plaszcza.W ramach wynalazku lezy równiez zwiekszenie liczby zwlaszcza oszlifowanych wypuklo walców lub zmniejszenie tej liczby.Przyklad wykonania z fig. 4 wyjasnia, jak mozna osiagnac, by wymiar krzywizny wypuklosci zostal zmniejszony. Oznaczenia cyfrowe odpowiadaja zasadniczo oznaczeniom uzytym na fig. 1-3. Pod blacha stalowa , pomiedzy walcem 4 zmiany kierunku a walcem dociskowym 8 umieszczonych jest wiele przebiegajacych równolegle wzgledem siebie pasm grzejnych i/lub grzejno-chlodzacych 17, które zapewniaja w zadany sposób ustalenie temperatury tasmy stalowej 10 od dolu. Jezeli mówi sie tu o pasmach, ma sie na mysli wszystkie elementy grzejne lub chlodzace, które moga sluzyc do nagrzewania lub chlodzenia tasmy stalowej. W taki sam sposób pasma grzejne 18 sa umieszczone pomiedzy walcami dociskowymi 8 15, oraz odpowiednio dalsze pasma 19, 20, 21 i 22 pomiedzy innymi walcami, przy czym sa one przewidziane albo tylko po jednej, albo po obu stronach tasmy stalowej 10.Odpowiednie pasma sa umieszczone wewnatrz bebna 7 pierscieniowo. Te poszczególne pasma sa poprzez przewody polaczone ze stykami slizgowymi, które znowu przez odpowiednie, nie pokazane regulatory tempera¬ tury, steruja poszczególne pasma.W ramach wynalazku lezy równiez zastosowanie tak jak w bebnie prasujacym 1 pierscieniowym pasm wewnatrz na obwodzie walców 4, 5 i 8.Oczywiscie zarówno beben prasujacy 1 jak i walce zmiany kierunku lub walce dociskowe 4—8 moga byc w razie potrzeby ogrzewane równiez para wodna, woda lub olejem. Rodzaj ogrzewania zalety od wyboru. Tasma plyty wiórowej w obszarze brzegowym jest grubsza niz w obszarze srodkowym. Jezeli tasma stalowa 10 jest chlodzona w swych obu obszarach brzegowych, w takim przypadku do pasm usytuowanych na zewnatrz dopro¬ wadzone jest chlodziwo, wtedy zmniejszaja sie dlugosci obu krawedzi tasmy spalowej, na skutek czego przez wystepujace dzieki temu naprezenie rozciagajace struktura wiórowa jest w obszarze jej brzegów silniej dociskana do powierzchni obwodowej bebna prasujacego 1. Mozna przez to we wspóldzialaniu z opisanymi powyzej wypuklymi krzywiznami uzyskac stala grubosc tasmy plyty wiórowej na calym jej przekroju* bez koniecznosci stosowania zbyt duzych krzywizn, jak wtedy, gdy nie ma grzania wzglednie chlodzenia.Jezeli okazuje sie, ze obszary brzegowe wytworzonej tasmy plyty wiórowej maja grubosc mniejsza niz sam obszar srodkowy, wtedy usytuowane na zewnatrz pasma wszystkich przewidzianych odcinków regulacji tempera¬ tury nalezy zasilic czynnikiem grzejnym, aby zwiekszyc dlugosc tasmy stalowej w jej obszarach brzegowych.Jezeli okazuje sie, ze obszar srodkowy tasmy 15 plyty wiórowej jest cienszy niz oba obszary brzegowe, wtedy moze to byc równiez spowodowane przez odksztalcenie plaszcza bebna prasujacego. Na skutek doprowa¬ dzenia ciepla do plaszcza bebna prasujacego jego obszar srodkowy moze sie wybrzuszyc na zewnatrz o kilka dziesietnych milimetra. Mozna to skompensowac przez obnizenie temperatury srodkowych pasm i ewentualnie przez zwiekszenie temperatury pasm zewnetrznych, które sluza do ogrzewania bebna prasujacego. Doprowadza¬ nie ciepla lub odprowadzanie ciepla mozna sterowac na podstawie pomiarów grubosci wytwarzanej tasmy 9, plyty wiórowej. Sluza do tego celu urzadzenia czujnikowe i regulacyjne w zwiazku z czym przedstawianie ich Jest niepotrzebne.Aby móc dokladniej oddzialywac na oba obszary brzegowe plaszcza bebna prasujacego, korzystne jest wykonanie w scianach bocznych 23 bebna prasujacego 1 otworów 24, rozstawionych równomiernie w kierunku obwodowym, w które przykladowo wklada sie grzejniki elektryczne. Jest wszystko jedno, czy grzanie wszy¬ stkich przewidzianych grzejników jest regulowane bezstopniowo, czy tez wylacza sie co drugi lub co trzeci grzejnik. Elementy sterowania do wlaczania i wylaczania takich grzejników elektrycznych sa równiez znane, tak ze opisywanie ich jest zbedne. < ¦ ¦ ¦4 93118 PL

Claims

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenia do ciaglego wytwarzania plyt drewnopodobnych, zlozone z prowadzonej wokól kilku walców i czesciowo wokól ogrzewanego, obracajacego sie w sposób ciagly bebna prasujacego, naprezonej tasmy stalowej o obiegu zamknietym, nad której czescia przebiegajaca poziomo przed ogrzewanym bebnem prasujacym umieszczone jest urzadzenie nasypujace, przy czym nasypana na prowadzona przez walce dociskowe, naprezona tasme stalowa o obiegu zamknietym struktura materialu zostaje pomiedzy ta tasma a ogrzewanym bebnem prasujacem sprasowana na tasme plyty, znamienne tym, ze w celu uzyskania plyty sprasowanej równo¬ miernie pod wzgledem grubosci i ciezaru wlasciwego przynajmniej czesc przyporzadkowanych bebnowi prasuja¬ cemu (1), odksztalcanemu miskowo w obszarze prasowania walców (8, 5, 2, 3) ma na swej szerokosci powierz¬ chnie oszlifowana wypuklo.
2. Urzadzenie wedlug zastr. 1,znamienne tym, ze przed oszlifowanymi wypuklo walcami kalibru¬ jacymi (2, 3) umieszczony jest oszlifowany plasko, walec wejsciowy (8) oraz oszlifowany plasko, walec docisko- wy (5).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walec dociskowy (5) i walec kalibrujacy (2) maja oszlifowane wypuklo powierzchnie plaszcza, natomiast walec wejsciowy (8) i walec kalibrujacy (3) sa oszlifowane plasko.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze walec wejsciowy (8) i walec kalibrujacy (2) sa oszlifowane plasko, natomiast walec dociskowy (5) i walec kalibrujacy (3) maja powierzchnie plaszcza oszlifowa¬ ne wypuklo.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera polaczenie oszlifowanego plasko na¬ stepnego walca dociskowego (5) i oszlifowanego plasko nastawnego walca kalibrujacego (2) z oszlifowanym wypuklo walcem wejsciowym (8) i oszlifowanym wypuklo walcem kalibrujacym (3).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera polaczenie oszlifowanego plasko na¬ stawnego walca dociskowego (5) i oszlifowanego plasko nastawnego walca kalibrujacego (3) z oszlifowanym wypuklo nastawnym walcem wejsciowym (8) i oszlifowanym wypuklo nastawnym walcem kalibrujacym (2).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze zawiera oszlifowany wypuklo nastawny walec kalibrujacy (2) w polaczeniu z oszlifowanymi plasko nastawnymi walcami (3,5, 8).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1-7, znamienne tym, ze zawiera wiele, odAzialywujacych przynaj¬ mniej na tasme stalowa (10), rozciagajacych sie wzgledem siebie równolegle pasm grzejnych i/lub chlodzacych (17, 18, 19, 20, 21, 22), których temperatura jest sterowana, aby struktura wiórowa (13, 15) na calej swej szerokosci byla zageszczona do takiej samej grubosci i aby wypukle krzywizny walców byly stosunkowo male.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze zawiera wiele oddzialywujacych na beben prasujacy (1) i na walce dociskowe i zmiany kierunku (5, 8) rozciagajace sie wzgledem siebie równolegle w kie¬ runku obwodowym bebna prasujacego i walców zmiany kierunku lub walców dociskowych pasma grzejne i/lub chlodzace, których temperatury steruje sie aby struktura wiórowa (15) na calej swej szerokosci byla zageszczo¬ na do jednakowej grubosci.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne t y m, ze pasma grzejne i/lub chlodzace (17, 18, 19, 20, 21, 22) sa przyporzadkowane przynajmniej jednemu odcinkowi tasmy stalowej, usytuowanemu pomiedzy walca¬ mi dociskowymi i walcami zmiany kierunku (4, 5, 6, 7, 8).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze posiada beben (1), którego sciany boczne (23) maja otwory (24), poprzez które sciany boczne sa ogrzewane lub chlodzone woda, olejem lub podobnym czynnikiem, albo sa ogrzewane przez umieszczone w tych otworach elektryczne elementy grzejne.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11,znamienne tym, ze liczba otworów (24) lub elementów grzejnych w poblizu powierzchni plaszcza bebna jest wieksza niz w obszarze osi obrotu bebna.93118 FIG 1 10 10 15 O, -2a '< ^10 10 5 —U FIG. 2 FIG. 3 rTYuTiiimlTfti n?i ifi nrniP*^ ;Q93118 FIG. 4 FI6.S L22 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL