PL91934B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91934B3 PL91934B3 PL16192973A PL16192973A PL91934B3 PL 91934 B3 PL91934 B3 PL 91934B3 PL 16192973 A PL16192973 A PL 16192973A PL 16192973 A PL16192973 A PL 16192973A PL 91934 B3 PL91934 B3 PL 91934B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pig iron
- blast furnace
- liquid
- iron
- cast iron
- Prior art date
Links
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 150000001912 cyanamides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 208000018459 dissociative disease Diseases 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N calcium;silicon Chemical compound [Ca]=[Si] OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- MVXMNHYVCLMLDD-UHFFFAOYSA-N 4-methoxynaphthalene-1-carbaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C(OC)=CC=C(C=O)C2=C1 MVXMNHYVCLMLDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie sposobu przygotowania surówki wielkopiecowej do odlewania wlewnic i osprzetu stalowniczego oraz innych odlewów wedlug patentu 77 479. Sposób przygotowania surówki wielkopiecowej, wedlug patentu 77 479, polega na tym, ze roztopiona surówke wielkopiecowa o temperaturze 1250—1350° przedmuchuje sie znanym sposobem amoniakiem pod cisnieniem 2 atm. w ilosci 0,5—1 m3 na tone surówki.Inne rozwiazanie sposobu przygotowania cieklego zeliwa do procesu modyfikacji wedlug patentu "i/479 polega na wprowadzeniu do roztopionej surówki cyjanamidów lub dicyjanamidów w ilosci 0,05%—0,3% wagowych na tone surówki, metoda dzwonowa.Celem wynalazku jest uzyskanie zeliwa po modyfikacji o wysokich wlasciwosciach mechanicznych. Cel ten osiaga sie przez opracowanie sposobu, który polega na tym, ze ciekla surówke wielkopiecowa lub ciekle zeliwo przedmuchuje sie amoniakiem w ilosci od 1-3 m3 na jedna tone surówki lub zeliwa, w celu uzyskania sklonnosci do zabielen, wyrazonej próba klinowa — klinem nr 1—3. Rozwiazanie alternatywne sposobu wedlug wynalazku, polega na tym, ze dodaje sie zwiazki chemiczne, ulegajace dysocjacji termicznej z wydzieleniem azotu w postaci atomowej, w ilosci od 0,5-1% wagowych, w celu uzyskania sklonnosci do zabielen, okreslonej próba klino¬ wa—klinem 1-3.Zaleta sposobu przygotowania surówki wielkopiecowej do odlewania wlewnic i osprzetu stalowniczego oraz innych odlewów wedlug wynalazku, jest uzyskanie tworzywa wyjsciowego bezposrednio z cieklej surówki wiel¬ kopiecowej. Ponadto zaleta jest równiez wyeliminowanie dodatkowego przetapiania stalego wsadu w piecach odlewniczych oraz wyeliminowanie stosowania zlomu stalowego. Dzieki uzyskaniu znacznego zabielenia surówki lub zeliwa, uzyskuje sie po zabiegu modyfikacji zeliwo o wysokich wlasciwosciach mechanicznych, odpowiadaja¬ cego klasie zeliwa od ZL25 do ZL35.Przyklad I. Ciekla surówke wielkopiecowa o temperaturze powyzej 1250°C, wykazujaca sklonnosc do zabielen, okreslona na podstawie próby klinowej -klinem nr 8—9, przedmuchuje sie amoniakiem w ilosci 1,5 m3 na tone surówki. Przedmuchiwanie trwa przez okolo 5 minut az uzyska sie sklonnosc do zabielen.2 91 934 wyrazona próba klinowa — klinem nr 1—3 przy calkowitej zawartosci azotu 140—160 ppm. Po zabiegu mody¬ fikacji wapniokrzemem w ilosci 0,4% w stosunku do ciezaru cieklego metalu uzyskuje sie tworzywo o wytrzyma¬ losci na rozciaganie, odpowiadajace klasie zeliwa ZL25 — ZL35.Przyklad II. Ciekle zeliwo o temperaturze powyzej 1350°C, zawierajace ponizej 2% krzemu i wykazu¬ jace sklonnosc do zabielen, okreslona na podstawie próby klinowej — klinem 6—9, przedmuchuje sie amoniakiem w ilosci 2 m3 na tone zeliwa. Przedmuchiwanie trwa okolo 5 min. az uzyska sie sklonnosc do zabielen wyrazona próba klinowa — klinem nr 1—3 przy calkowitej zawartosci azotu 220—260 ppm. Po zabiegu modyfikacji wa¬ pniokrzemem w ilosci 0,4% w stosunku do ciezaru metalu, uzyskuje sie tworzywo o wytrzymalosci na rozciaga¬ nie, odpowiadajace klasie zeliwa ZL25 — ZL35.Przyklad III. Do cieklej surówki lub cieklego zeliwa o temperaturze powyzej 1250°C dodaje sie 0,5% wagowych cyjanamidu wapnia, ulegajacego dysocjacji i po czasie okolo 5 min. uzyskuje sie tworzywo o sklon¬ nosci do zabielen, wyrazona próba klinowa — klinem nr 1—4 przy calkowitej zawartosci azotu 200—220 ppm. Po zabiegu modyfikacji wapniokrzemem w ilosci 0,4% wagowych, uzyskuje sie tworzywo o wytrzymalosci na roz¬ ciaganie, odpowiadajace klasie zeliwa ZL25 - ZL35. v PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania surówki wielkopiecowej do odlewania wlewnic i osprzetu stalowniczego oraz innych odlewów, wedlug patentu 77 479, polegajacy na przedmuchiwaniu amoniakiem cieklej surówki wielko¬ piecowej lub cieklego zeliwa nadeutektycznego, w celu uzyskania sklonnosci do zabielen wyrazonej próba kli¬ nowa 1—3, znamiennytym, ze ciekla surówke wielkopiecowa lub ciekle zeliwo przedmuchuje sie amoniakiem w ilosci od 1 do 3 m3 na jedna tone surówki lub zeliwa.
- 2. Sposób przygotowania surówki wielkopiecowej do odlewania wlewnic i osprzetu stalowniczego oraz innych odlewów, wedlug patentu 77 479, polegajacy na dodawaniu do cieklej surówki wielkopiecowej lub cieklego zeliwa nadeutektycznego, zwiazków chemicznych, którymi sa cyjanamidy lub dicyjanamidy, ulegaja¬ cych w temperaturze kapieli reakcji dysocjacji z wydzieleniem azotu w postaci atomowej, w celu uzyskania sklonnosci do zabielen, wyrazonej próba klinowa — klinem nr 1—3, znamienny tym, ze zwiazki te dodaje sie w ilosci od 0,5 do 1% wagowych. Prac. Poligraf. UP PRL nakJad 120+18 Ceno 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16192973A PL91934B3 (pl) | 1973-04-14 | 1973-04-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16192973A PL91934B3 (pl) | 1973-04-14 | 1973-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL91934B3 true PL91934B3 (pl) | 1977-03-31 |
Family
ID=19962255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16192973A PL91934B3 (pl) | 1973-04-14 | 1973-04-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL91934B3 (pl) |
-
1973
- 1973-04-14 PL PL16192973A patent/PL91934B3/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2043696A (en) | Adjusting carbon contents of steel melts | |
| US2747990A (en) | Process of producing grey cast iron | |
| PL91934B3 (pl) | ||
| TW325500B (en) | Process of smelting steel by calcium addition twice | |
| ATE268388T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer metallmasse, metallurgisches produkt und dessen verwendung | |
| US2874038A (en) | Method of treating molten metals | |
| CA1062916A (en) | Method of introducing alkaline-earth treating agents into steel melts | |
| SU709691A1 (ru) | Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом | |
| KR100226931B1 (ko) | 연강선재 제조시 탈가스 설비에서의 탈유방법 | |
| SU1407962A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
| US102912A (en) | Improvement in the manufacture of iron and steel | |
| SU1680790A1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
| SU1713936A1 (ru) | Способ передела фосфористого чугуна в конвертере | |
| JPS5754216A (ja) | Teisolalkonoseizohoho | |
| SU487130A1 (ru) | Способ получени стали | |
| SU1122706A1 (ru) | Способ выплавки синтетического ферритного чугуна | |
| SU1724696A1 (ru) | Способ внепечной обработки расплава чугуна в ковше | |
| SU1726530A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом | |
| SU1569340A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
| US401903A (en) | Process of manufacturing iron and steel | |
| US600105A (en) | And charles m | |
| SU1275046A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
| SU1749288A1 (ru) | Состав наполнител проволоки дл модифицировани чугуна | |
| SU1097680A1 (ru) | Способ получени модифицированного серого чугуна | |
| SU1774957A3 (ru) | Cпocoб bheпeчhoй oбpaбotkи чугуha |