KR100226931B1 - 연강선재 제조시 탈가스 설비에서의 탈유방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 못, 철사 와이어 로프등으로 사용되는 연강선재를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 연강선재 제조시 탈가스 설비에서 CaCN2를 탈유제로 첨가하므로서, 주편의 코너크랙 발생율을 저감시킬 뿐만 아니라 용강중의 산소함량 조정을 용이하게 할 수 있는 탈가스설비에서의 탈유방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 전로에서 출강된 용강을 탈가스 설비에서 탈탄 및 산소함량 조정을 행한 다음, 버블링설비로 이송하여 버블링 및 산소함량 조정을 행한 후 연속주조하여 연강선재를 제조함에 있어서, 상기 탈가스 설비에서 탈탄처리를 행하기 전에 용강톤당 0.9㎏ 이상의 CaCN2를 탈가스설비에 투입하고 진공도를 20-50torr로 유지하여 탈유처리하는 연강선재 제조시 탈가스 설비에서의 탈유방법을 그 요지로 한다.

Description

연강선재 제조시 탈가스 설비에서의 탈유방법
제1도는 주편(소강)의 유황함량에 따른 주편코너크랙 발생비 변화를 나타내는 그래프.
제2도는 본 발명 및 종래방법의 일례에 대한 소강중 유황함유의 비교도.
제3도는 본 발명 및 종래방법의 일례에 대한 주편코너 크랙발생비를 나타내는 비교도.
제4도는 본 발명 및 종래방법의 일례에 대한 강중산소함량 변화도.
제5도는 용강톤당 CaCN2투입량에 따른 탈류정도를 나타내는 그래프.
본 발명은 못, 철사, 와이어로프용 등으로 사용되는 연강선재를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연강선재 제조시 탈가스 설비에서 용강을 탈유하는 방법에 관한 것이다.
최근 강재에 대한 수요가의 요구가 고급화됨과 동시에 엄격화 됨에 따라 일반 용도로 사용되던 연강선재도 그 품질수준을 향상시킨다는 노력이 많이 시행되어 왔으나 종래의 공지기술로는 그것을 충족시켜 주지 못하였다.
종래의 연강선재 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.
전로에서 취련을 실시하여 탄소를 0.04중량%, 산소함량 1100ppm 으로 일차 정련을 한 후 탈가스 설비로 이송하여 진공도 20-50torr에서 탈탄반응을 5분정도 실시한후 용강중에 포함된 산소함량을 조정하기 위해 하기 표 1과 같은 양으로 실리콘을 투입하였다.
훼로 실리콘을 투입한 후 2torr이하 고진공에서 3분간 환류를 실시한 후 연주로 이송하여 주조를 실시하였다. 이렇게 주조된 주편은 강중 유황성분의 과다 함량에 기인하여 제 1 도에 나타난 바와 같이 코너부의 크랙발생율이 아주 높아 후공정에서의 작업이 불가능하게 되는 경우가 빈번히 발생하게 되고 또한 이러한 공정으로 제조할 경우 강중 산소함량의 편차가 커서 용강중의 산소함량 조정이 곤란한 문제점이 있었다.
이에, 본 발명자들은 상기한 종래 방법의 제반문제점을 개선시키기 위하여 연구과 실험을 행하고, 그 결과에 근거하여 본 발명을 제한하게 된 것으로서, 본 발명은 연강선재 제조시 탈가스 설비에서 CaCN를 탈유제로 첨가함으로서, 주편의 코너크랙 발생율을 저감시킬 뿐만 아니라 용강중의 산소함량 조정을 용이하게 할 수 있는 탈가스설비에서의 탈유방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
이하, 본 발명에 대하여 설명한다.
본 발명은 전로에서 출강된 용강을 탈가스 설비에서 탈탄 및 산호함량 조정을 행한 다음, 버블링설비로 이송하여 버블링 및 산소함량 조정을 행한 후 연속주조하여 연강선재를 제조함에 있어서, 상기 탈가스 설비에서 탈탄처리를 행하기 전에 용강톤당 0.9-1.1㎏의 CaCN를 탈가스설비에 투입하고 진공도를 20-50torr로 유지하여 탈유처리하는 연강선재 제조시 탈가스 설비에서의 탈유방법에 관한 것이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
통상, 전로에서 출강되는 연강선재 제조용 용강중에는 유황이 0.007-0.02%정도 함유되어 있다. 제강공정에서 사용되는 탈유제로는 CaO, CaF및 Ca-Si분말등이 있다.
상기 CaO의 경우에는 용강중 산소함량이 높은 강중에 첨가하여 탈유반응을 일으키기 위해서는 Ca보다 더 강력한 탈산제를 투입해야 한다.
또한, CaF및 Ca-Si분말의 경우에는 탈개스설비의 합금철 투입설비를 이용하여 투입하는 것은 현재의 설비상태에서는 곤란하다.
한편, CaCN를 투입하는 경우에는 N 개스 특성상 쉽게 용강중으로 흡질되어 분리되어 개스의 반응이 다른 탈류재보다 쉽게 일어날 수 있을 것이란 사상을 고려하여 본 발명에서는 CaCN를 탈류제로 첨가한 것이다.
상기 CaCN를 탈유제로 탈가스 설비에 첨가하는 경우에는 하기식과 같이 반응하여 유황이 제거되게 된다.
CaCN → Ca + C + N ---- (1)
Ca + S → CaS ----(2)
상기 CaCN의 투입량은 용강톤당 0.9㎏이상, 가장 바람직하게는 0.9-1.1㎏으로 선정되는 것이 바람직하다.
상기 CaCN 의 투입량이 0.9㎏미만인 경우에는 충분한 탈류효과가 얻어지지 않고, 1.1㎏을 초과하는 경우에는 탈류효과의 증가속도가 둔화된다.
그리고, CaCN 를 탈탄전에 투입하는 이유는 탄소성분이 용강중에 흡수되더라도 이후의 탈탄반응을 통해 탄소성분의 제거를 가능하게 하도록 하기 위함이다.
상기와 같이 CaCN를 투입한 후 진공도를 20-50torr로 유지한 후 탈탄처리를 행하게 된다. 상기와 같이 본 발명에 대해 탈유처리하는 경우에는 강중 유황함량이 0.005 중량%이하가 된다.
본 발명은 0.024 중량% 이하의 탄소(C)를 함유하는 연강선재의 제조에 적절히 적용될 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명한다.
[실시예]
비탈류 용선을 전로에 장입한 후 취련을 실시하여 용강중 탄소함량이 0.04중량%(100톤), 산소함유량 1100ppm, 종점온도 1720℃가 되도록 한 후 출강하여 탈가스 설비로 이송한다. 이송된 용강을 탈가스 진공조에 침적시킨 후 CaCN를 탈유제로 100㎏투입하고 진공도를 20-50torr로 한 후 5분간 탈탄을 실시한다.
이때, 출강된 용강중의 유황함량은 0.013중량%이었다.
상기 탈유제 100㎏ 중에는 탈유반응을 일으키는 칼슘(Ca)성분이 50㎏함유되어 있어 상기와 같이 탈유제를 첨가하면 50㎏의 칼슘이 유황과 반응하게 되어 용강중의 유황이 제거된다.
다음에, 탈탄이 끝난 용강을 2torr이하의 고진공하에서 상기 표1에서와 같이 용강중 산소함량 조정을 위한 훼로 실리콘을 투입한다. 훼로 실리콘을 투입한 후 용강을 3분간 환류시킨 후 처리를 종료하고 버블링 설비로 이송한다.
버블링 설비에 도착된 용강을 유량 5-10N㎥/Hr의 아르곤 가스를 이용하여 버블링을 5분간 실시하고 강중산소함량을 80-120ppm으로 조정하여 버블링을 종료한다. 이때 조정은 용강중 산소 10ppm당 훼로실리콘을 1㎏투입하여 조정한다.
버블링이 끝난 용강을 연주주상으로 이동시켜 턴디쉬에 주입하여 주편을 제조하였다.
상기와 같이 제조된 주편중에 유황함량, 주편코너크랙발생비, 및 산소함량변화를 측정하고, 그 결과를 종래방법의 것과 함께 제 2 도, 제 3 도 및 제 4 도에 각각 나타내었다.
제 2 도에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따라 탈유처리하는 경우에는 종래방법에 비하여 용강중의 유황함량이 낮게 나타남을 알 수 있다.
또한, 제 3 도에 나타난 바와 같이 본 발명에 따라 탈유처리하는 경우에는 종래방법에 비하여 주편코너크랙 발생비가 낮게 나타남을 알 수 있다.
또한, 제 4 도에 나타난 바와 같이 탈가스 설비의 탈류처리를 실시한 후 탈탄을 행함에 따라 강중산소함량제어를 용이하게 할 수 있음을 알 수 있다.
[실시예]
CaCN 탈유제를 용강톤당 0.7부터 0.1㎏의 간격으로 1.4㎏까지의 범위로 투입한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 조건으로하여 주편을 제조한 다음, 용강톤당 CaCN투입량에 따른 탈유정도를 측정하고, 그 결과를 제 5 도에 나타내었다. 탈류정도는 탈개스전 용강중 유황농도에서 탈개스후 용강중 유황농도를 뺀 양을 나타낸다. 제 5 도에 나타난 바와 같이, 0.9㎏미만으로 투입하는 경우에는 탈류정도가 낮게 나타나며, 1.1㎏을 초과하는 경우에는 탈류정도는 증가하지만 그 증가속도가 완만하게 됨을 알 수 있다.

Claims (1)

  1. 전로에서 출강된 용강을 탈가스 설비에서 탈탄 및 산소함량 조정을 행한다음, 버블링설비로 이송하여 버블링 및 산소함량 조정을 행한 후 연속주조하여 연강선재를 제조함에 있어서, 상기 탈가스 설비에서 탈탄처리를 행하기 전에 용강톤당 0.9-1.1㎏의 CaCN2를 탈가스설비에 투입하고 진공도를 20-50torr로 유지하여 탈유처리하는 연강선재 제조시 탈가스 설비에서의 탈유방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20110045037A (ko) * 2008-08-04 2011-05-03 누코 코포레이션 종래의 제강설비를 사용하는 저탄소, 저황, 및 저질소 강의 저비용 제조방법
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