PL89649B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89649B1
PL89649B1 PL167659A PL16765973A PL89649B1 PL 89649 B1 PL89649 B1 PL 89649B1 PL 167659 A PL167659 A PL 167659A PL 16765973 A PL16765973 A PL 16765973A PL 89649 B1 PL89649 B1 PL 89649B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phenol
formaldehyde
content
water
molar ratio
Prior art date
Application number
PL167659A
Other languages
English (en)
Inventor
Fraczek Kazimierz
Nowak Jan
Szewczyk Józef
Kozubski Krzysztof
Szczepaniak Bogdan
Wypych Krystyna
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej „Blachownia"
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej „Blachownia" filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej „Blachownia"
Priority to RO7479590A priority Critical patent/RO66071A/ro
Priority to SE7410376A priority patent/SE7410376L/xx
Priority to DD180760A priority patent/DD113921A5/xx
Priority to SU2057671A priority patent/SU530648A3/ru
Priority to DK636874A priority patent/DK636874A/da
Priority to CS7400008921A priority patent/CS183778B2/cs
Publication of PL89649B1 publication Critical patent/PL89649B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania wodorozcienczalnych zywic rezolowych na drodze kondensacji fenolu z formalina w obecnosci wodorotlenków metalu dwuwartosciowych jako katalizatorów, przeznaczonych do produkcji plyt z welny mineralnej.Wedlug znanych dotychczas sposobów zywice rezolowe wodorozcienczalne otrzymuje sie w wyniku kondensacji fenolu z wodnym roztworem formaldehydu, przy uzyciu nadmiaru formaldehydu w granicach od okolo 1,5 do 3 moli formaldehydu na mol fenolu.Katalizatorami kondensacji sa wodorotlenki metali alkalicznych takie jak Ca(OH)2, Mg(OH)2, Ba(OH)2, przy czym w celu otrzymania zywic rozpuszczalnych w wodzie w stosunku do 1 : 2 do 1 : 3 proces prowadzi sie w temperaturze ponizej 70°C natomiastódla zywic rozpuszczalnych w wodzie w stosunku powyzej 1:5 w temperaturze ponizej 50°C. Mieszanine kondensacyjna ochladza sie, po czym usuwa katalizator przez wytracenie irudnorozpuszczalnych soli. Z otrzymanych w ten sposób wodnych roztworów zywicy rezolowej zawierajacych od okolo 30 do 60% suchej substancji w zaleznosci od stezenia uzytego roztworu formaldehydu i stosunku molowego reagentów mozna usunac wode i fenol przez odparowanie pod próznia w temperaturze ponizej 60°C. Zazwyczaj jednak ze wzgledów ekonomicznych sa one bezposrednio uzywane w dalszym przetwórstwie.Opisany w patencie francuskim nr 2 094 099 sposób otrzymywania zywicy fenolówo-formaldehydowej polega na metylolowaniu fenolu formaldehydem w warunkach alkalicznych, w obecnosci wodorotlenku wapnia i wody jako rozpuszczalnika, przy czym formaldehyd wprowadzany jest w stosunku od 2,8 do 4,5 moli na mol fenolu, zas wodorotlenek wapnia obecny jest w stosunku 3 do 5,5% wapnia w odniesieniu do ciezaru fenolu.Otrzymana w ten sposób zywica fenolowo-formaldehydowa zawiera wysoki procent formaldehydu wynoszacy do 16%, co w znacznej mierze ogranicza zastosowanie tej zywicy do produkcji plyt z welny mineralnej.Celem zmniejszenia zawartosci wolnego formaldehydu do zywicy dodaje sie mocznika, zachodzi proces dalszej kondensacji, otrzymujac zywice fenolowo-mocznikowo-formaldehydowe.2 80 649 Wedlug dotychczasowych sposobów otrzymania zywic rozpuszczalnych w wodzie powyzej 1 :5 stosujac temperatury ponizej 50°C nie mozna zmniejszyc zawartosci fenolu nawet przez przedluzenie czasu kondensacji, gdyz niezaleznie od uzytego nadmiaru formaldehydu w stosunku do fenolu w zakresie stosunku molowego od 1,5 do 34 stezenie fou.ialdehydu w mieszaninie reakcyjnej spada znacznie szybciej od stezenia fenolu. Na skutek tego pod koniec procesu zawarty w mieszaninie reakcyjnej wolny fenol przereagowuje do wyzej czasteczkowych produktów, co polaczone jest z obnizeniem rozpuszczalnosci zywic w wodzie.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu otrzymywania zywic fenolowo-formaldehydowych rozpuszczalnych w wodzie w stosunku powyzej 1 : 5 zawierajacych niewielka ilosc wodnego fenolu.Istota wynalazku polega na stopniowej kondensacji fenolu z formaldehydem polegajacej na* tym, ze w pierwsze} fazie procesu kondensuje sie fenol z formaldehydem w stosunku molowym nie wiekszym niz 1,5 do 1,8, a po przereagowaniu wprowadzonego formaldehydu w stopniu wyrazajacym sie obnizeniem jego zawartosci w mieszaninie reakcyjnej do poziomu od 4 do 7% wagowych dodaje sie nastepna porcje formaldehydu w takiej ilosci aby sumaryczny stosunek molowy formaldehydu i fenolu wynosil od 2,1 do 2,5.Sposób wedlug wynalazku polega na sporzadzeniu mieszaniny formaliny o zawartosci metanolu ponizej 6% z fenolem rozpuszczalnym calkowicie w lugu sodowym i w wodzie, w proporcji odpowiadajacej stosunkowi molowemu formaldehydu i fenolu równemu od 1,5 do 1,8, która to mieszanine podgrzewa sie do temperatury od 45°C do 50°C i doprowadza pH roztworu do poziomu 8—10 dodajac wodorotlenek metalu dwuwartosciowego.Reakcje prowadzi sie przez 3 do 6 godzin, zaleznie od temperatury i zawartosci metanolu w formalinie, do czasu az zawartosc formaldehydu w mieszaninie reakcyjnej obnizy sie do poziomu od 4 do 7% wagowych, po czym dodaje sie nastepna porcje formaliny w takiej ilosci, aby sumaryczny stosunek molowy wynosil od 2,1 do 2,5.Po skorygowaniu pH przez dodatek wodorotlenku prowadzi sie kondensacje przez 5 do 10 godzin az do osiagniecia zawartosci fenolu ponizej 4% wagowych.W przypadku otrzymywania zywicy o wysokim czasie utwardzania podgrzewa sie mieszanine reakcyjna do temperatury od 50°C do 60°C nie dluzej jednak jak dwie godziny. Po zakonczeniu procesu mieszanine reakcyjna ochladza sie do temperatury 20—28°C i zadaje kwasem siarkowym o stezeniu ponizej 20% lub gazowym C03 do chwili obnizenia sie pH roztworu do wartosci od 7,2—8,0, przy czym zawartosc pH uzalezniona jest od zawartosci popiolu i czasu utwardzania. Wytracony osad oddziela sie przez odwirowanie lub filtrowanie.Otrzymana zywice fenolowo-formaldehydowa przechowuje sie w temperaturze okolo 19°C.Sposób wedlug wynalazku pozwala na utrzymanie odpowiednio wysokiego stezenia formaldehydu wystarczajacego do przereagowania wiekszosci fenolu zawartego jeszcze w roztworze, do polaczen metyJolowyeh dobrze rozpuszczalnych w wodzie. Pozwala on dodatkowo na regulowanie czasu utwardzania zywicy przez podgrzewanie mieszaniny w koncowym etapie procesu do temperatury 50°C—60°C'oraz przez kontrolowanie pomiaru pH.Zywice fenolowo-formaldebydowe otrzymane sposobem wedlug wynalazku zawieraja ponizej 4% wagowych fenolu, ponizej 5% wagowych formaldehydu oraz powyzej 40% suchej masy i wykazuja rozpuszczalnosc w wodzie powyzej 1 :5. Dzieki swym wlasnosciom moga byc bezposrednio lub tez po rozcienczeniu obiegowymi zafenolowanymi wodami z procesu zastosowane jako lepiszcza do produkcji plyt z welny mineralnej. Na skutek zwiekszonego stopnia przereagowania fenolu traconego bezpowrotnie przez odparowanie podczas procesu utwardzania uzyskuje sie mniejsze zuzycie zywicy w produkcji plyt z welny mineralnej. Ze wzgledu na mniejsza zawartosc wolnego fenolu w zywicy, uzyskane produkty odznaczaja sie lepsza stabilnoscia wodorozpuszczalnosci podczas magazynowania. Stosowanie zywic otrzymanych sposobem wedlug wynalazku przyczynia sie do zmniejszenia stopnia zanieczyszczenia, atmosfery i stopnia zagrozenia obslugi przy produkqi plyt z welny mineralnej.P r z y k l a d. Do mieszalnika wprowadzono 282,3 g fenolu calkowicie rozpuszczalnego w lugu i wodzie oraz 391,2 g formaliny o zawartosci formaldehydu 36,8% i zawartosci metanolu 4,5% co odpowiada stosunkowi molowemu formaldehydu do fenolu równemu 1,6 :1 i po wymieszaniu nastawiono pH mieszaniny na 8,5 przez dodanie wapnia hydratyzowanego a nastepnie podgrzano zawartosc mieszalnika do temperatury 45°C. Po 5 godzinach mieszania, kiedy zawartosc formaldehydu w mieszaninie reakcyjnej spadla do 4,9% wagowych dodano dalsze 171 g formaliny doprowadzajac sumaryczny stosunek molowy do wartosci 2,3:1 i skorygowano pH roztworu do poziomu 8,5 przez dodanie wapna hydratyzowanego. Sumarycznie zuzyto 9 g wapna. Nastepnie przez 6 godzin prowadzono dalsza kondensacje po czym podniesione temperature mieszaniny do 55°C i dogrzewano ja przez 1,5 godziny. Takotrzymany roztwór poddano saturacji gazowym dwutlenkiem wegla do pH równego 7,7 I nastepnie odwirowano wytracony osad weglanu wapnia. Otrzymana zywica o lepkosci 13 sekund wedlug metody z Kubkiem Forda 4, zawierala 42,7% wagowych suchej substancji, 2,7% fenolu i 3,6% formaldehyduStoraz 0,11% popiolu i odznaczala sie calkowita rozpuszczalnoscia w wodzie oraz czasem utwardzania 2 minut 20 sekund. *89 649 3 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wodorozcienczalnych zywic rezolowych na drodze kondensacji fenolu z formalina, wobec wodorotlenków metali dwuwartosciowych, znamienny tym, ze proces kondensacji zapoczatkowuje sie przy stosunku molowym formaldehydu do fenolu równym od 1,5 do 1,8 a nastepnie po obnizeniu sie zawartosci formaldehydu w mieszaninie reakcyjnej do poziomu od 4 do 7% wagowych dodaje sie nastepna porcje formaliny w takiej ilosci, aby sumaryczny stosunek molowy wynosil od 2,1 do 2,5. \ PL
PL167659A 1973-12-27 1973-12-27 PL89649B1 (pl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO7479590A RO66071A (fr) 1973-12-27 1974-07-25 Procede pour obtenir des resines rezoliques
SE7410376A SE7410376L (pl) 1973-12-27 1974-08-14
DD180760A DD113921A5 (pl) 1973-12-27 1974-08-28
SU2057671A SU530648A3 (ru) 1973-12-27 1974-09-04 Способ получени водорастворимых фенол-формальдегидных смол
DK636874A DK636874A (pl) 1973-12-27 1974-12-06
CS7400008921A CS183778B2 (en) 1973-12-27 1974-12-22 Method of producing resol resins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89649B1 true PL89649B1 (pl) 1976-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU602695B2 (en) Water soluble phenolic resole-urea composition
JPH0386715A (ja) 水溶性レゾール樹脂の製造方法
US2566851A (en) Phenolic intercondensation resins and methods of making same
US4097463A (en) Process for preparing high ortho novolac resins
US4113700A (en) Process for preparing high ortho novolac resins
PL193052B1 (pl) Sposób wytwarzania rezoli oraz zastosowanie otrzymanych tym sposobem rezoli
US3487048A (en) Production of water soluble or water dispersible methylated melamine-formaldehyde resins consisting largely of tri-methyl ether of tri-methylol melamine
PL89649B1 (pl)
SU530648A3 (ru) Способ получени водорастворимых фенол-формальдегидных смол
EP0084681B1 (en) Process for producing particulate novolac resins and aqueous dispersions
US3677979A (en) Sulfonated phenol-aldehyde resins
JP2001247639A (ja) ノボラック型フェノール樹脂の製造方法
US3640932A (en) Compositions for sand core mold elements
US4094825A (en) Process for the production of phenol silicoformate compounds and their condensation products
JP4409666B2 (ja) 吸水性発泡体用フェノール樹脂の製造方法及び発泡体
PL121981B2 (en) Process for manufacturing the concentrate for production of resol and novolak phenol-formaldehyde resinsykh i novolachnykh fenol-formal'degidnykh smol
US6307009B1 (en) High catalyst phenolic resin binder system
US3637561A (en) Sulfonated phenolic-urea resin system
SU952868A1 (ru) Способ получени фенолформальдегидного св зующего
US5345001A (en) Aqueous resol solutions and preparation thereof
SU1451020A1 (ru) Способ изготовлени минераловатных плит
SU549453A1 (ru) Способ получени медленнодействующих удобрений
CS208755B2 (cs) Způsob výroby ve vodě rozpustných močovinofenolformaldehydových pryskyřic
JPS60210585A (ja) 緩効性窒素肥料の製造方法
SU724531A1 (ru) Способ получени мочевино-меламиноформальдегидной смолы