Przedmiotem wynalazku jest mlyn rurowy lub kulowy, posiadajacy wielokatny przekrój podsta¬ wowy z zaokraglonymi naroznikami i przynaj¬ mniej w przyblizeniu prostymi bokami. W mlynie tym mielenie nastepuje przez ruch spadajacy lub toczny wsadu zlozonego z bryl mielacych i mielo¬ nego materialu, przy czym wielkosc bryl miela¬ cych, np. cylpepsów lub kul, wynosi tylko maly ulamek dlugosci boków przekroju podstawowego mlyna a wnetrze mlyna jest wylozone lemieszami pierscieniowymi z plyt pancernych, umieszczony¬ mi jeden za drugim w kierunku wzdluznym mlyna, przy czym poszczególne lemiesze pierscie¬ niowe sa w kierunku wzdluznym mlyna obrócone lub przedstawione wzgledem siebie, korzystnie o jednakowy kat.Znane sa mlyny rurowe lub kulowe z niemiec¬ kiego opisu patentowego Nr. l«0'cil 161 oraz z austriackiego opisu pat. Nr. 188 190. W mlynach tych posiadajacych kolowy przekrój podstawowy nie wystepuja pojedyncze lemiesze plyt stalowych, które moga byc odwracane lub przestawiane wzgle¬ dem siebie. Znany jest równiez mlyn kulowy o kwadratowym przekroju podstawowym z austriac¬ kiego opisu pat. Nr. 239 634, który jest z kolei odpowiednikiem mlyna przedstawionego w nie¬ mieckim opisie pat. Nr. 1 196 943, który posiada wielokatny przekrój podstawowy z zaokraglonymi naroznikami.W znanych mlynach o kwadratowym przekroju podstawowym, przez odpowiedni dobór promienia zaokraglen, mozna oddzialywac na przebieg mie¬ lenia. Zmniejszenie promienia zaokraglen w sto¬ sunku do przekatnej przekroju mlyna powoduje zwiekszenie sily uderzen, a zwiekszenie promienia zaokraglen powoduje zmniejszenie sily uderzen lub zwiekszenie tarcia.Przez obrócenie lub przestawienie wzgledem sie¬ bie kolejnych lemieszy pierscieniowych powstaje w mlynie przejscie, które na skutek kwadratowe¬ go przekroju podstawowego mlyna ma ksztalt po¬ dobny do sruby czterozwojowej. Dzieki takiemu rozwiazaniu, bryly mielace otrzymuja dodatkowy impuls ruchu w kierunku osi mlyna. Ponadto, przez takie rozwiazanie oddzialowuje sie równiez na transport mielonego materialu w kierunku wzdluznym mlyna. Oznacza to, ze przez odpowied¬ ni dobÓT skoku sruby lub kierunku obrotu sruby, spowodowanego przez odpowiednie przestawienie lemieszy pierscieniowych, mozna hamowac lub opózniac przejscie mielonego materialu. Przebieg nachylenia tego srubowego przejscia i jego kie¬ runek obrotu ustalane sa wiec przez kat obrotu, pomiedzy kolejnymi lemieszami pierscieniowymi.Transport mielonego materialu przez mlyn jest ponadto w duzym stopniu zalezny od ciezaru wla¬ sciwego mielonego materialu. Latwo przeplywajace materialy mielone maja, przy szczelnym lozu bryl mielacych, sklonnosc do pozostawania na powierz¬ chni, czyli do plywania a nie wnikaja w loza bryl 8948089480 3 4 mielacych. Ddbre wymieszanie bryl mielacych i mielonego materialu jest jednak konieczne, zwlasz¬ cza dla mielenia bardzo dokladnego. Przy prze¬ stawieniu poszczególnych lemieszy pierscieniowych o kat 45°C wzgledem siebie w kierunku obrotu, materialy mielone o wiekszym-ciezarze wlasciwym sa dalej przekazywane od wejscia do wyjscia z mlyna. Jezeli jednak lemiesze pierscieniowe sa przestawione wzgledem siebie w kierunku prze¬ ciwnym do kierunku obrotów, wówczas transport ustaje a material ulega spietrzeniu, poniewaz na skutek przebiegu sruby powstaje tendencja do przeciwbieznego kierunku transportowania.Uzyskany przez przestawienie lemieszy pierscie¬ niowych przelot srubowy mielonego materialu, jak ^wykazaly badania i eksploatacja, wykazuje rów¬ niez pewne dzialanie sortujace dla bryl mielacych, tak, ze wieksze bryly mielace gromadza sie glów¬ nie przy.wejsciu, a mniejsze bryly mielace gro¬ madza sie" Ipirzewaznie przy wylocie. Zjawisko to jest o tyle niepelne, ze' dotyczy ono tylko bryl mielacych, takich jak kule lub cylpepsy, o sred¬ nicy najwyzej do 40 mm. Przy mieleniu zgrubnym jest jednak konieczne stosowanie bryl mielacych o srednicach wiekszych niz 40 mm, np. o sred¬ nicy 60—70 mm, co odpowiada wielkosci bryl mielacych w drugiej komorze mlyna wielokomo- rowego.W procesie ekonomicznego rozdrabniania konie¬ czne jest, by gruby material mielony byl rozdrab¬ niany duzymi brylami mielacymi, przy czym wiel¬ kosc bryl mielacych, np. kul, jest coraz mniejsza ze wzrastajacym rozdrobnieniem materialu. Osia¬ gano to dotychczas przewaznie dzieki temu, ze mlyn w kierunku wzdluznym byl podzielony na komory, tak ze poszczególne bryly mielace, na przyklad kule, o znacznie rózniacych sie wielkos¬ ciach, nie mogly mieszac sie ze soba, natomiast material mielony mógl przechodzic przez szczeliny w scianach komór i przedostawac sie w komory polozone coraz blizej wyjscia.Mlyny przedstawione w opisie patentowym RFN Nr. 1196 943 okreslane jako mlyny uzbrojone w katowa spirale stalowa, wykazuja dzialanie sortu¬ jace dla kul lub elementów rozdrabniajacych.Dzialanie to jest miedzy innymi zalezne od stop¬ nia wypelnienia mlyna i przebiega przy wiekszym stopniu wypelnienia predzej, trwa jednakze prze¬ cietnie jeden do dwóch dni. Poza tym, w mlynach z uzbrojeniem w katowa spirale stalowa, proces sortowania zalezny jest od kata przestawienia wzgledem siebie poszczególnych lemieszy. W przy¬ padku wiekszego kata przestawienia nastepuje sor¬ towanie mieszane, przy czym przy kacie 45° na¬ stepuje najwieksze wymieszanie elementów miela¬ cych, natomiast przy mniejszym kacie nastepuje sortowanie bardziej dokladne.Jak wynika z badan tego typu mlyna, przy za¬ stosowaniu elementów mielacych o wymiarach po¬ nizej 30 mm i wypelnieniu mlyna do 19°/o otrzy¬ muje sie bardzo dokladne sortowanie elementów mielacych. W przypadku jednak zastosowania wiekszych elementów mielacych, co przy drobnym mieleniu np. w mlynach do cementu — jest zaw¬ sze konieczne — sortowanie przebiega prawidlowo jedynie na czesci drogi mielenia np. na odcinku do 6 m dlugosci mlyna a nastepnie podlega od¬ wróceniu, tj. od 6—9 m dlugosci mlyna. To zja¬ wisko odwrócenia jest zaklóceniem które powodu¬ je ten skutek, ze w tym punkcie mielenie ustaje i tworza sie tzw. platki, co oznacza, ze drobno¬ ziarnisty material zbija sie w platki.Czas potrzebny do zakonczenia procesu sorto¬ wania w takim mlynie wynosi kilka dni.Przy duzej masie obiegowej proces sortowania elementów mielacych moze jednakze trwac nawet kilka tygodni, a przesuw materialu wzrasta do tego stopnia, ze nastapi proces sortowania prze¬ biegajacy w odwrotnym kierunku, a mianowicie: duze kule beda sie zbieraly u wylotu mlyna, zas male kule na jego wlocie. Celem wiec wynalazku jest skrócenie procesu sortowania bryl mielacych a poprzez nalezyte wymieszanie tych bryl uzyska¬ nie skutecznego i dokladnego mielenia materialu.Zadanie to spelnia mlyn rurowy lub kulowy, który zgodnie z wynalazkiem posiada wielokatny przekrój podstawowy z zaokraglonymi naroznika- - mi i przynajmniej w przyblizeniu prostymi bo¬ kami, w którym 9 mielenie nastepuje przez ruch opadajacy lub toczny wsadu zlozonego z bryl mie¬ lacych i z mielonego materialu, przy czym wiel¬ kosc bryl mielacych wynosi tylko niewielki ula¬ mek dlugosci boków przekroju podstawowego mly¬ na, a wnetrze mlyna jest wylozone umieszczonymi jeden za drugim w kierunku wzdluznym mlyna lemieszami pierscieniowymi z plyt pancernych, przy czym poszczególne lemiesze pierscieniowe sa w kierunku wzdluznym mlyna obrócone lub prze¬ stawione wzgledem siebie.Istota wynalazku polega na tym, ze lemiesze pierscieniowe mlyna posiadaja plyty, które prze¬ biegaja w kierunku przeplywu mielonego materia¬ lu skosnie do wnetrza mlyna. Skosne plyty prze¬ biegaja skosnie na calej szerokosci danego lemie¬ sza pierscieniowego albo tez przebiegaja skosnie tylko na czesci szerokosci lemiesza, a na pozostalej czesci szerokosci lemiesza przebiegaja równolegle lub w przyblizeniu równolegle do osi wzdluznej mlyna.W szczególnym przykladzie rozwiazania, przy¬ najmniej co trzeci, korzystnie co drugi lemiesz ma skosnie przebiegajace plyty. Szczególnie korzystne jest, gdy mlyn ma kwadratowy przekrój podsta¬ wowy z zaokraglonymi naroznikami i z prostymi bokami, a przynajmniej co trzeci, korzystnie co drugi lemiesz pierscieniowy jest zestawiony z bie¬ gnacych skosnie w stosunku do kierunku przej¬ scia mielonego materialu, przy czym uklad plyt jest taki, ze plyty usytuowane równolegle do kie¬ runku wzdluznego mlyna sa umieszczone na prze¬ mian z plytami przebiegajacymi skosnie do osi mlyna, a lemiesze pierscieniowe utworzone z plyt przebiegajacych równolegle do osi mlyna, sa prze¬ stawione wzgledem siebie, jak równiez lemiesze pierscieniowe zestawione z plyt skosnych sa wzgledem siebie przestawione.Polozenie skosne (kat Beta) plyt wynosi przy tym 5—30° korzystnie 5—1.5°. Skosne powierzchnie plyt nie musza tworzyc prostych, lecz moga byc wykonane równiez z krzywizna wklesla. W pew- 40 45 50 55 60 )89480 6 nych przypadkach, w celu uzyskania skosów za¬ miast plyt skosnych stosuje sie listwy przebiega¬ jace równolegle do osi mlyna, które biegna pod zadanym katem do osi mlyna, odchylonym o 90° w stosunku do osi mlyna.Zgodnie z dalsza cecha rozwiazania wedlug wy¬ nalazku, lcazdy lemiesz pierscieniowy z plytami równoleglymi do osi mlyna i sasiadujacy z nim lemiesz pierscieniowy z plytami skosnymi sa ze¬ stawione w jeden zespól a kazdy taki zespól mo¬ ze byc przestawiony w stosunku do zespolu sa¬ siedniego.Kat przestawienia lub obrócenia {kat Alfa) le¬ mieszy pierscieniowych lub zespolów wzgledem siebie wynosi korzystnie 15—50°.Ogólnie ujmujac, dzialanie sortujace kul lub bryl mielacych w przedmiotowym mlynie jest tym szybsze, im wiecej jest lemieszy pierscieniowych, utworzonych z plyt skosnych. Jesli wszystkie le¬ miesze pierscieniowe maja plyty skosne, dzialanie sortujace kul jest najszybsze a w poszczególnych frakcjach bryl mielacych, przy brylach powyzej 60 mm jest dokladniej odstopniowane. Przy sto¬ sowaniu plyt skosnych o stalym skosie we wszyst¬ kich lemieszach skosnych uzyskuje sie jeszcze te korzysc, ze do wylozenia mlyna mozna bedzie uzyc tylko jednego ksztaltu plyt.Jak wiadomo, w zakresie mielenia zgrubnego powinien jednak przewazac glównie wsad miesza¬ ny, to znaczy, ze powinny byc obecne bryly mie¬ lace róznych wielkosci. Opancerzenie mlyna mozna dopasowac optymalnie do kazdego mielonego ma¬ terialu.Najlepsze wyniki otrzymuje sie we wszystkich przypadkach w mlynach wedlug wynalazku, któ¬ re maja kwadratowy przekrój podstawowy z zao¬ kraglonymi naroznikami i prostymi bokami, przy czym korzystnie promien zaokraglonych narozni¬ ków wynosi jedna trzecia dlugosci boków kwa¬ dratu. W mlynach o wiekszych srednicach, w ce¬ lu zmniejszenia do minimum straty przestrzeni korzystnym jest, aby w poszczególnych przypad¬ kach przejsc z przekroju kwadratowego na prze¬ krój wielokatny. Jednakze dla otrzymania lepszych wyników utrzymac nalezy geometryczna zaleznosc, mianowicie stosunek dlugosci boków do zaokra¬ glen narozy, przy czym nalezy stosowac skosnie przebiegajace plyty wedlug wynalazku.Polozenie \ skosne lemieszy pierscieniowych z plyt jest znane, jednak tylko w mlynach o prze¬ kroju kolowym (opis patentowy RFN nr 462 188 i artykul z czasopisma „Zement-Kalk-Gips" nr. 9(1956, str. 228—231). W przypadku tych znanych rozwiazan, skosny jest albo kazdy lemiesz pier¬ scieniowy, albo tez skosy sa strome i wysokie (jak w opisie patentowym RFN nr 462188) i sa utworzone przez wlasna obudowe a nie przez sko¬ sne ustawienie plyt pancernych. Konstrukcja ta podlega bardzo duzemu scieraniu.Natomiast mlyn o wielokatnym przekroju pod¬ stawowym z zaokraglonymi naroznikami wedlug opisu pat. RFN 1196 943 posiada plyty pancerne którei sa przestawiane tylko wzgledem siebie a nJi posiada lemieszy ze skosnymi plytami, podcziife gdy wedlug wynalazku plyty pancerne sa przesta¬ wiane w.stosunku do siebie a ponadto umieszczone sa ukosnie.Rozwiazanie wedlug wynalazku, w którym pier¬ scieniowe lemiesze z plyt równoleglych do osi mlyna, tworzace kwadratowy przekrój przejscia, sa stosowane wraz z lemieszami pierscieniowymi z plyt o niewielkim skosie, przy czym kazdy co drugi lub co trzeci lemiesz Jest wykonany z plyt skosnych, zapewnia dobre skuteczne mielenie i io sortowanie bryl mielacych. Jesli lemiesze pierscie¬ niowe tego samego rodzaju lub zespoly utworzo¬ ne z lemiesza pierscieniowego z plytami równole¬ glymi i lemiesza pierscieniowego z plytami skos¬ nymi, sa wzgledem siebie przestawione, to efekt is mielenia bedzie napewno dobry a równoczesnie nastepuje mala scieralnosc opancerzenia.Wprawdzie mozna tu wspomniec, ze w znanych -- mlynach o przekroju kolowym uzyskuje sie sor¬ towanie bryl mielacych o wielkosci powyzej 60 mm lub powyzej 40 mm. Jednak sortowanie ma¬ lych bryl mielacych o wielkosci ponizej 40 mm a zwlaszcza ponizej 20 mm, napotyka na duze tru¬ dnosci. Dopiero przez opancerzenie rozwiazane we¬ dlug wynalazku uzyskuje sie, jak wykazaly wy- niki badan, calkowicie zadawalajace sortowanie dla wszystkich bryl mielacych, bez koniecznosci dzielenia mlyna na komory.Zalety mlyna wedlug wynalazku polegaja na tym, ze rezultat sortowania osiagniety zostaje juz w niespelna kilka godzin a nawet w ciagu jednej godziny, a wiec znacznie predzej niz to nastepu¬ je w innych mlynach, nastepnie ze przebieg te¬ go zjawiska jest stabilny i poza t?m nie podlega dzialaniu ^masy obiegowej, a takze przesuw mate- rialu nie odgrywa tu zadnej roli W koncu nalezy wspomniec, ze w mlynie we¬ dlug wynalazku mozna nastawiac bez trudnosci stopien rozdrobnienia za pomoca przestawiania lub odwracania poszczególnych pierscieniowych lemie- 40 szy plyt i jednoczesnego zastosowania plyt ze sko¬ snymi plaszczyznami a zakonczenie procesu sor¬ towania moze byc uzyskane w czasie okolo jednej godziny. Daje to znaczne korzysci w porównaniu z innymi mlynami, w których czas potrzebny do 45 zakonczenia procesu, sortowania wynosi szereg dni.Mlyn wedlug wynalazku umozliwia poza tym stosowanie nastepujacego wariantowania, które polega na tym, ze poszczególne lub wszystkie le¬ miesze sa w kierunku wzdluznym mlyna w sto- so sunku do siebie' przestawione, a ponadto poszcze¬ gólne lub wszystkie lemiesze w kierunku prze¬ plywu mielonego materialu przebiegaja ukosnie w stosunku do wnetrza mlyna. Dlatego tez wszy¬ stkie lemiesze moga byc wzajemnie przestawiane 55 a jednoczesnie posiadac ukosne plyty lub tez tyl-N ko poszczególne lemiesze moga byc w stosunku do siebie przestawiane i miec jednoczesnie ukos¬ ne plyty. W kazdym jednak przypadku w mlynie wedlug wynalazku musza byc conajmniej poszcze- 60 gólne lemiesze w stosunku do siebie obrócone a nastepnie conajmniej poszczególne lemiesze musza miec dostawiane ukosne plyty.Dotychczas nie byl znany typ takiego mlyna, który by laczyl wszystkie te cechy jednoczesnie. 65 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony7 w89480 8 przykladach wykonania na rysunkach, na którym fig. 1 przedstawia mlyn wedlug wynalazku, w przekroju, fig. 2 przedstawia wycinek mlyna z prostymi i skosnymi plytami, w przekroju wzdlu¬ znym, wzdluz linii A—B, a fig. 3 przedstawia wy- 5 cinek mlyna tylko z plytami skosnymi, równiez w przekroju wzdluznym, wzdluz linii A—B.Mlyn posiada cylindryczny plaszcz M, w który w kierunku wzdluznym mlyna, sa wbudowane, umieszczone jeden za drugim lemiesze pierscienio- io we z plyt pancernych. Lemiesze te sa oznaczone na fig. 2 przez ci, fi .... e4, f^ Oznaczenia e od¬ nosza sie do lemieszy pierscieniowych z plytami równoleglymi do osi mlyna, podczas gdy plyty lemieszy pierscieniowych oznaczonych przez f sa 15 usytuowane pod katem, w stosunku do wnetrza mlyna i skosnie do oznaczonego strzalka kierunku przeplywu mielonego materialu. Kat nachylenia ^ tych plyt ustawia sie wedlug konkretnych wyma-| gan, to znaczy zaleznie od rodzaju mielonego ma¬ terialu itd., oraz w pewnym stopniu takze zalez¬ nie od szerokosci poszczególnych plyt.Odpowiednia wartoscia dla kata /?(Beta) okazal sie na ogól zakres 5—15° jednakze w przypadkach specjalnych dobre wyniki moga dawac równiez 25 inne wartosci, siegajace do 30° i wiecej. Mozna równiez dla kolejnych lemieszy pierscieniowych f lub dla ich grup dobierac wartosci rózniace sie w stosunku do poprzednich lub nastepnych lemie¬ szy pierscieniowych f albo grup lemieszy. Szero- 30 kosc poszczególnych plyt a zatem i poszczególnych lemieszy pierscieniowych moze wynosic 250 mm lub tez polowe tej wielkosci. W przypadku roz¬ wiazan specjalnych mozna laczyc ze soba w jeden zespól po jednym lemieszu pierscieniowym e i po 35 jednym lemieszu pierscieniowym f, przy czym sto¬ suje sie plyty przebiegajace na odpowiedniej sze¬ rokosci, które na czesci swego wymiaru w kie¬ runku wzdluznym mlyna sa zagiete w celu utwo¬ rzenia skosu. Aby uwypuklic zestawienie dwóch 40 lemieszy pierscieniowych c, f w jeden zespól ta¬ kie pary lemieszy pierscieniowych oznaczone sa na fig. 2 przez Et .... E4 i sa w stosunku do po¬ przednich lub nastepnych lemieszy pierscieniowych przestawione obrotowo o kat a (Alfa) (fig. 1). We- 45 wnatrz takich zespolów lemieszy pierscieniowych 1 nie ma zadnego przestawienia.W celu uwypuklenia przesuniec na fig. 2 szcze¬ liny rozdzielajace pomiedzy lemieszem pierscienio¬ wym e a w polaczonym z nim lemieszem pierscie- so niowym f sa narysowane liniami cienszymi niz szczeliny pomiedzy kolejnymi zespolami Ej — E2, E2 — E3 itd. Szczeliny rozdzielajace sa dla lepszej wyrazistosci pokazane przesadnie szerokie; ich szerokosci wynosza w rzeczywistosci tylko 2—3 55 mm. Liniami grubszymi zaznaczono, ze wzdluz ta¬ kich szczelin nastepuje przesuniecie lub obroto¬ we przestawienie lemieszy pierscieniowych. Prze¬ stawienie to zalezne jest od konkretnych warun¬ ków takich jak rodzaj mielonego materialu, jego 60 zadana predkosc przechodzenia przez mlyn itd.Dobre wyniki uzyskuje sie przy przestawieniu o kat 15—45° (kat a Alfa), co jednak nie oznacza ograniczenia pod wzgledem doboru mozliwosci przestawienia. 65 Kolejnosc nastepowania po sobie lemieszy pier¬ scieniowych z plytami równoleglymi do osi mlyna, a wiec nie nachylonymi i z plytami nachylonymi pod katem, w stosunku do wnetrza mlyna mpze byc równiez zmieniona tak, ze tylko ca trzeci lemiesz pierscieniowy jest utworzony z plyty na¬ chylonej. Równiez podzial wzdluzny pomiedzy le¬ mieszami pierscieniowymi e z plytami równolegly¬ mi do osi mlyna i lemieszami pierscieniowymi f z plytami nachylonymi daje sie zmieniac zaleznie od wymagan, tak ze np. w plaszcz M mlyna wbu¬ dowane sa zespoly zlozone z dluzszych lemieszy pierscieniowych e i krótszych lemieszy pierscienio¬ wych f z plytami nachylonymi.Mlyn wedlug fig. 3 jest zbudowany tylko z plyt skosnych t\ .... f'4, a poza tym obowiazuje dla te¬ go przykladu wykonanie to samo co dla rozwia¬ zania z fig. 2.Na fig. 1 uwidocznione jest przestawienie lemie¬ szy pierscieniowych lub zespolów lemieszy i za¬ znaczone schematycznie tylko zarysy wewnetrzne obu pierwszych zespolów E1 i E2 z fig. 2 (plyty f1 i f'2 z fig, 3), przy czym chodzi tu mianowicie o wewnetrzne zarysy brzegowe skosnych plyt le¬ mieszy pierscieniowych fi i f2.Wartosc kata przestawienia a (Alfa) pomiedzy kolejnymi lemieszami pierscieniowymi e lub f (lub f) wzglednie zespolami E moze sie zmieniac na dlugosci mlyna. Przebieg miejscowego kata na¬ chylenia powstajacej sruby, jak to zostalo okreslo¬ ne na poczatku opisu, ustawia sie zaleznie od za¬ danego procesu mielenia i od zadanego rozdziele¬ nia i rozsortowania bryl mielacych, to znaczy od podzialu bryl mielacych wedlug ich wielkosci, na dlugosci mlyna.W celu otrzymania zadanego rozsortowywania bryl mielacych przez dlugi czas eksploatacji, w przypad¬ ku stosowania mlyna wedlug wynalazku okazuje sie zbednym zaopatrzenie mlyna w duza ilosc ko¬ mór oddzielonych od siebie przegrodami. Przegrody takie sa zbedne, a zatem mlyn sklada sie tylko z jednej komory. Nawet w skrajnych przypadkach odnosnie stosowanych wielkosci bryl mielacych po¬ trzebna jest tylko jeszcze jedna przegroda dla ca¬ lego mlyna, tak ze powstaje wówczas mlyn zlozo¬ ny z dwóch komór.Dzialanie sortujace mlyna wedlug wynalazku o kwadratowym przekroju podstawowym z zaokra¬ glonymi naroznikami i prostymi bokami jest rów¬ niez objasnione ponizej na podstawie wyników badan eksploatacyjnych takiego wlasnie mlyna.Mlyn rurowy o dlugosci 9 m i o srednicy 2,4 m zostal zaladowany kulami o wielkosci 20—60 mm w nastepujacych ilosciach kuli w mm 20 25 30 40 50 60 •/o wagowy 20,2 20,2 16,8 16,85 14,30 11,65 Mlyn byl obracany w prawo. Poszczególne lemie¬ sze pierscieniowe o szerokosci 250 mm, zestawio¬ ne w zespoly po dwa lemiesze pierscieniowe. W kazdym zespole pierwszy lemiesz pierscieniowy byl przestawiony o 15° w kierunku obrotu w stosun¬ ku do pierwszego lemiesza pierscieniowego sasied¬ niego zespolu i kazdy co drugi lemiesz pierscie¬ niowy mial nachylenie 15°. Kule wprowadzono ja-9 ko nierozsortowana mieszanine. Wspólczynnik wy¬ pelnienia wynosil 26Vo. Mlyn byl nastepnie utrzy¬ mywany przez 24 h w eksploatacji z predkoscia obrotowa 0,7 Ukryt., tak, ze rozklad kul osiagnal równowage stacjonarna.Nastepnie zmierzono rozklad w odcinkach mlyna 0—1,5 m, 1,5—3,0 m, 3,0—4,5 m, 4,5—6,0 m,. 6,0— —7,5 m, 7,5—9,0 m w kierunku przeplywu materia¬ lu, przy czym uzyskano nastepujace wyniki: Odcinek 0—1,5 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w Vo wag. — Odcinek 1,5—3,0 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w °/o wag. — Odcinek 3,0—4,5 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w Vo wag. — Odcinek 4,5—6,0 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w °/o wag. 0,5 Odcinek 6,0—7,5 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w */o wag. 29,5 Odcinek 7,5—9,0 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w Vq wag. 89,9 89480 " 0,1 2,1 38,2 0,5 6,2 41,0 56,5 40 ,9 40 40,2 40 47,0 40 4,6 50 ,4 50 45,2 50 9,9 50 0,2 60 58,2 60 8,3 60 — 60 — 67,2 ,1 3,3 40 50 40 50 60 60 Dla kontroli w niektórych badaniach zmieniono kierunek obrotów, to znaczy mlyn byl obracany w le¬ wo (w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara).Aby jednak pomimo tego transport mielonego materialu odbywal sie w tym samym kierunku, zmieniono równiez przestawienie lemieszy pierscie¬ niowych (równiez tu przestawiony byl co drugi lemiesz). Przestawienie wynosilo 15° w kierunku obrotów, a wiec w lewo. Mieszanina kul i inne parametry byly calkowicie takie same. Po 24 h pracy stwierdzono nastepujacy rozklad kul: Odcinek 0—1,5 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w °/o wag. — — 40 50 0,13 5,77 30,8 60 63,3 Odcinek 1,5—3,0 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w °/o wag. — 30 1,7 40 41,8 50 54,8 Odcinek 3,0—4,5 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w Vo wag. — 30 40 1,6 31,4 45,8 50 21,2 60 1,7 60 40 45 50 55 38,8 67,1 8,7 56,1 3,9 — 40 3,8 40 " 40 — 50 — 50 " 50 — 60 ~— 60 " 60 — 65 Odcinek 4,5—6,0 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w °/o wag. 1,3 Odcinek 6,0—7,5 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w °/o wag. 29,1 Odcinek 7,5—9,0 m Wielkosc kul Srednica w mm 20 Ilosc w °/o wag. 91,3 Takie same wyniki jak dla kul otrzymano rów¬ niez dla cylpepsów lub podobnych bryl i przy do¬ wolnym wspólczynniku wypelniania. Rozwiazanie opancerzenia wedlug wynalazku umozliwia zrezyg¬ nowanie w duzym stopniu lub calkowicie z podzia¬ lu na poszczególne komory. PL