PL89357B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania masy oporowej.Dotychczas znane sposoby wytwarzania mas oporowych polegaja na mieszaniu sproszkowanych polimerów termoplastycznych z substancja przewodzaca np. proszkiem miedziowym lub srebrowym, badz jak to ma miejsce przy otrzymywaniu gum przewodzacych, przez mechaniczne wrabianie sadzy do elastomeru na walcarkach lub w mieszarkach zamknietych.Inny, znany sposób otrzymywania przewodzacych mas poHmerycznych polega na mieszaniu proszków metali lub sadzy z cieklymi zywicami epoksydowymi, a nastepnie na ichutrwardzeniu. / Niedogodnoscia opisanych sposobów jest koniecznosc stosowania znacznej ilosci proszków metali lub sadzy w celu uzyskania istotnej zmiany przewodnictwa, tym samym duzy koszt wyrobu. Ponadto zas uzyskane masy oporowe charakteryzuja sie mala odpornoscia mechaniczna, zwlaszcza na zginanie.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania masy oporowej, który nie bedzie posiadal opisa¬ nych wyzej niedogodnosci.Sposób wytwarzania mas oporowych wedlug wynalazku polega na tym, ze nienasycona zywice poliestrowa w temperaturze pokojowej poddaje sie polimeryzacji w obecnosci inicjatora, korzystnie nadtlenku metyloetylo- ketonu i przyspieszacza, korzystnie roztworu naftenianu kobaltu, po czym do polimeryzujacej zywicy dodaje lie sadzy acetylenowej i uciera, a uzyskana#mase wlewa do form, obracanych wokól poziomych osi i po zakonczeniu zelowania utwardza sie w temperaturze korzystnie 90°, w czasie od 6 do 8 godzin.Zalety masy wedlug wynalazku polegaja na mozliwosci ksztaltowania opornosci wlasciwej w szerokim zakresie wartosci przy bardzo malej zawartosci sadzy. Ponadto uzyskana masa charakteryzuje sie dobrymi wlasciwosciami mechanicznymi, zwlaszcza odpornoscia na zginanie. Dzieki tym wlasnosciom masa oporowa wedlug wynalazku moze byc stosowana do wytwarzania oporników, elementów grzejnych, powlokprzewodza- v cl; i galwanicznych oraz zelkotów przewodzacych w produkcji laminatów poiiestrowo-szklanych.Sposób wytwarzania masy wedlug wynalazku ilustruje ponizszy przyklad.P r / y k l a d. W kolbie stozkowej odwaza sie 150 g nienasyconej zywicy poliestrowej, dodaje 3 ml nad- tlenku mtiyloetvk»kctonu oraz 1 ml 1% roztworu naftenianu kobaltu. Zawartosc kolby miesza sie i pozostawia2 89 357 w temperaturze pokojowej przez 18 godzin. Do polimeryzujacej zywicy dodaje sie 0,6 g sadzy acetylenowej i uciera z zywica przez 20 minut, po czym uzyskana mase wlewa do formy, która umieszcza sie w poziomym bebnie metalowym napedzanym silnikiem elektrycznym. Po zzelowaniu, tj. po uplywie 24 godzin od rozpocze¬ cia polimeryzacji, zywice utwardza sie w temperaturze 90°C przez 6 godzin i wyjmuje z formy.Uzyskana masa oporowa charakteryzuje sie przewodnictwem wlasciwym od 2—10"5O"'cm'1 przy 0,4 czesciach wagowych sadzy acetylenowej na 100 czesci wagowych zywicy poliestrowej do 3* 10_1n-1 cm'1 przy czesciach wagowych acetylenowej na 100 czesci wagowych zywicy poliestrowej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania masy oporowej, znamienny tym, ze nienasycona zywice poliestrowa poddaje sie polimeryzacji w temperaturze pokojowej w obecnosci inicjatora, korzystnie nadtlenku metyloetyloketonu i przyspieszacza, korzystnie roztworu naftenianu kobaltu, po czyrn do polimeryzujacej zywicy dodaje sie sadzy acetylenowej i uciera, a uzyskana mase wlewa do form, obracanych wokól poziomej osi i po zakonczeniu zelowa¬ nia utwardza sie w temperaturze korzystnie 90°C w czasie od 6 do 8 godzin. Sklad-Prac. Poligraf. UP PRL Druk-WOSJ „Wspólna Sprawa" Format A4. Naklad 120 + 18. Cena 10 zl PL