PL89288B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89288B1 PL89288B1 PL16120873A PL16120873A PL89288B1 PL 89288 B1 PL89288 B1 PL 89288B1 PL 16120873 A PL16120873 A PL 16120873A PL 16120873 A PL16120873 A PL 16120873A PL 89288 B1 PL89288 B1 PL 89288B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- added
- anhydrides
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 8
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N phthalic anhydride Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza- rfia zywic alkidowych, zawierajacych w swej cza¬ steczce liniowe uklady poliestrowe.W dotychczas stosowanych sposobach wytwarza¬ nia zywic alkidowych jako surowce wyjsciowe sto¬ suje sie zazwyczaj maloczasteczkowe alkohole wielowodorotlenowe oraz maloczasteczkowe kwasy wielokarboksylowe lub ich bezwodniki, uzyskujac przez polikondensacje wieloczasteczkowy produkt o charakterze zywicy. Taki sposób prowadzenia procesu wiaze sie z szeregiem niedogodnosci, zwlaszcza takich jak koniecznosc usuniecia z lep¬ kiej mieszaniny reakcyjnej duzej ilosci wody, two¬ rzacej sie w procesie wytwarzania zywicy, a takze mozliwosc zzelowania produktu w trakcie procesu jego wytwarzania. Produkt otrzymany tym spo¬ sobem zawiera zbyt wiele reaktywnych grup kon¬ cowych, zwlaszcza grup wodorotlenowych, ograni¬ czajacych jego stosowanie na przyklad do wytwa¬ rzania niektórych lakierów i spoiw poliuretano¬ wych. W konsekwencji zywica te, przed wykorzy¬ staniem ich do celów lakierniczych, musza byc poddawane dodatkowej modyfikacji prowadzonej zazwyczaj przy uzyciu kwasów tluszczowych.Stwierdzono nieoczekiwanie, ze dodajac do mie¬ szaniny reakcyjnej skladajacej sie z maloczastecz- kowych alkoholi dwuwodorotlenowych i/lub trój- wodorotlenowych oraz z maloczasteczkowych kwa¬ sów dwukarboksylowych i/lub ich bezwodników, liniowe poliestry o duzej masie czasteczkowej, u- 2 zyskuje sie zywice alkidowe o bardzo dobrych wlasciwosciach fizykochemicznych, umozliwiaja¬ cych stosowanie tych zywic do wyrobu lakierów lub spoiw bez jakichkolwiek dodatkowych mody- fikacji. Stwierdzono ponadto, ze proces wytwarza¬ nia zywicy alkidowej przebiega najkorzystniej wówczas, jesli najpierw miesza sie alkohole dwu- wodorotlenowe i/lub trój wodorotlenowe z polite- reftalanem glikolu etylenowego, nastepnie miesza¬ lo nine te ogrzewa sie i dopiero wówczas wprowadza sie do niej kwasy dwukarboksylowe lub ich bez¬ wodniki, unikajac w ten sposób niebezpieczenstwa zzelowania mieszaniny reagujacej.Sposób wedlug wynalazku polega na stosowaniu dodatku politereftalanu glikolu etylenowego w ilosci 40—90 czesci wagowych do mieszaniny rea¬ gujacej. Mieszanina ta sklada sie z 6—40 czesci wagowych alkoholu dwuwodorotlenowego i/lub trójwodorotlenowego, takiego jak gliceryna, penta- erytryt, trójmetylolopropan, glikol etylenowy, gli¬ kole polietylenowe lub glikol propylenowy albo ich mieszaniny, oraz 4—20 czesci wagowych kwasu dwukarboksylowego, takiego jak kwas ftalowy i/lub kwas adypinowy i/lub bezwodnik kwasu dwukarboksylowego, takiego jak bezwodnik kwasu ftalowego, lub ich mieszaniny, przy czym suma wszsytkich skladników mieszaniny reagujacej wy¬ nosi 100 czesci wagowych.W sposobie wedlug wynalazku do reaktora zaopatrzonego w plaszcz grzejny, chlodnice oraz 89 28889 288 'wolnoobrotowe mieszadlo wprowadzil sie odpo¬ wiednia ilosc alkoholu dwuwodorotlenowego i/lub trój wodorotlenowego. Po ogrzaniu go do tempera¬ tury 240—260°C dodaje sie porcjami rozdrobniony politereftalan glikolu etylenowego oraz ewentualnie 5 dalsze ilosci alkoholu dwuwodorotlenowego i/lub trój wodorotlenowego. Nastepnie do uzyskanej mie¬ szaniny wprowadza sie kwas dwukarboksylowy, stale mieszajac zawartosc reaktora. Wydzielajaca sie ewentualnie w reakcji niewielka ilosc wody io odprowadza sie przez chlodnice. Przebieg reakcji kontroluje sie przez pomiar liczby kwasowej i licz¬ by hydroksylowej. Po osiagnieciu zadanych war¬ tosci. tych^, U^zb .zawartosc reaktora wylewa sie na tace ^lub grjnj&haje. Ochlodzona zywica o barwie 15 od jasnozóltej dof brazowej ma temperature miek¬ niecia zalezna od* rodzaju i ilosci uzytych alkoholi i kwasów.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku umoz¬ liwia uzyskiwanie wysokojakosciowych i nie wy- 20 magajacych dodatkowych modyfikacji zywic alki- dowych o dobrych wlasciwosciach uzytkowych.Ilosc wydzielajaej sie w reakcji wody jest niewiel¬ ka a ponadto Ue zachodzi obawa zzelowania pro¬ duktu w trakcie jego wytwarzania. 25 Stosowanie sposobu wedlug wynalazku ilustruja nizej przedstawione przyklady.Przyklad I. W reaktorze o objetosci 1 1 u- mieszcza sie 110 g gliceryny i ogrzewa ja do tem¬ peratury 240°C a nastepnie dodaje porcjami 400 g politereftalanu glikolu etylenowego w postaci roz¬ drobnionej. Pod koniec wprowadzania politerefta¬ lanu podwyzsza sie temperature do 260—270°C i utrzymuje na tym poziomie przez 1 godzine. TMk otrzymany stop schladza sie do temperatury 120°C i dodaje 70 g kwasu adypinowego. Temperature reakcji ponownie podwyzsza sie do 200—220°C i reakcje prowadzi az do uzyskania liczby kwaso¬ wej nizszej od 10 mg KOH/g. Uzyskana zywice bar¬ wy zóltej o temperaturze miekniecia 55°C (pier- 40 scien — kula), liczbie kwasowej 10 mg KOH/g i liczbie hydroksylowej 180 mg KOH/g wylewa sie z reaktora na metalowa lub porcelanowa tace i po ostudzeniu suszy.Przyklad II. W kolbie o objetosci 1 1 umiesz- i9 cza sie 55 g gliceryny, ogrzewa ja do 240°C i porcja¬ mi dodaje 400 g politereftalanu glikolu etylenowe¬ go w postaci rozdrobnionej. Pod koniec wprowa¬ dzania prolitereftalanu glikolu etylenowego tempe¬ rature reakcji podwyzsza sie do 260—270°C i utrzy- muje przez 1 godzine. Otrzymany stop schladza sie do temperatury 180°C, dodaje porcjami 55 g gliko¬ lu 1,2-propylenowego i podwyzsza temperature stopniowo w ciagu 2 godzin do 240°C, Nastepnie ochladza sie mieszanine do 120°C i dodaje do niej 70 g bezwodnika kwasu o-ftalowego. Reakcje pro¬ wadzi sie dalej w temperaturze 200—220°C az do uzyskania liczby kwasowej nizszej od 5 mg KOH/g.Otrzymana stala zywica ma barwe zólta, tempera¬ ture mieknienia okolo 70°C (pierscien — kula), licz¬ be kwasowa 5 mg KOH/g i liczbe hydroksylowa 180 mg KOH/g.Przyklad III. W litrowej kolbie szklanej u- mieszcza sie 52 g pentaerytrytu i ogrzewa go do temperatury 260°C. Nastepnie porcjami dodaje do niego 400 g rozdrobnionego handlowego politere¬ ftalanu glikolu etylenowego. Po wprowadzeniu ca¬ losci polimeru mieszanine ogrzewa sie przez 1 go¬ dzine w temperaturze 260—270°C, po czym ochla¬ dza ja do 180°C i dodaje 50 g glikolu etylenowego.Po dokonaniu tych czynnosci temperature podnosi sie w ciagu 2 godzin do 240°C, a nastepnie ochla¬ dza sie mieszanine do 120°C, dodaje 35 g bezwod¬ nika kwasu o-ftalowego i ogrzewa dalej w tem¬ peraturze 200—270°C az do uzyskania liczby kwa¬ sowej nizszej od 20 mg KOH/g. Otrzymana zywica ma barwe zólta, temperature miekniecia 65°C (pier¬ scien — kula), liczbe kwasowa 20 mg KOH/g oraz liczbe hydroksylowa 220 mg KOH/g. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termoplastycznych zywic alkidowych przez polikondensacje alkoholi wielo- wodorotlenowych z kwasami wielokarboksylowymi i/lub bezwodnikami, znamienny tym, ze do miesza¬ niny zlozonej z 6—40 czesci wagowych alkoholi dwuwodorotlenowych i/lub trój wodorotlenowych oraz 4—20 czesci wagowych kwasów dwukarbo- ksylowych lub ich bezwodników dodaje sie 40—90 czesci wagowych politereftalanu glikolu etyleno¬ wego, przy czym suma ilosci wszystkich skadników mieszaniny reagujacej wynosi 100 czesci wago¬ wych.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze najpierw sporzadza sie mieszanine alkoholi dwu- wodorotlenowych i/lub trój wodorotlenowych i po¬ litereftalanu glikolu etylenowego, a nastepnie po jej podgrzaniu wprowadza sie do' niej kwasy dwu- karboksylowe lub ich bezwodniki. RSW zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 64-77/0 Cena 10 zl 115 €gz. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16120873A PL89288B1 (pl) | 1973-03-10 | 1973-03-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16120873A PL89288B1 (pl) | 1973-03-10 | 1973-03-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89288B1 true PL89288B1 (pl) | 1976-11-30 |
Family
ID=19961859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16120873A PL89288B1 (pl) | 1973-03-10 | 1973-03-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL89288B1 (pl) |
-
1973
- 1973-03-10 PL PL16120873A patent/PL89288B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI63042B (fi) | Sura polyesterhartser laempliga foer framstaellning av belaeggningsprodukter | |
| EP2519494B1 (en) | Catalyst system for the preparation of an ester and processes employing this ester | |
| US4275189A (en) | Neopentyl glycol, terephthalate, dicarboxy acid, trimellitate thermosetting resin | |
| JP7120019B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物およびその製造方法 | |
| EP0134956B1 (de) | Thermotrope aromatische Polyester mit hoher Steifigkeit und Zähigkeit, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Formkörpern, Filamenten, Fasern und Folien | |
| JPH06503372A (ja) | 重合物質 | |
| KR100845379B1 (ko) | 1,4-사이클로헥산디메타놀 및 이소프탈산을 기초로 하는폴리에스테르의 제조 방법 | |
| DE4131362A1 (de) | Verfahren zur herstellung statistischer copolyester | |
| JPWO2001025309A1 (ja) | アルキド樹脂の製造方法 | |
| JPS60135463A (ja) | 高固形物含有量のトリス・ポリエステル・エナメル | |
| PL89288B1 (pl) | ||
| EP2331605A2 (en) | Polyester melt-phase compositions having improved thermo-oxidative stability, and methods of making and using them | |
| CN101704944B (zh) | 一种聚酯组合物及其生产方法 | |
| DE3814974A1 (de) | Thermotrope polyesterimide mit ausgezeichneter waermeformbestaendigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien | |
| JPH024608B2 (pl) | ||
| EP0126890B1 (de) | Hydrolysebeständige, thermoplastische Poly(butylenterephthalat)Formmassen | |
| EP0349844A2 (de) | Thermotrope, vollaromatische Polyester mit niedriger Verarbeitungstemperatur, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Formkörpern, Filamenten, Fasern und Folien | |
| JP7035473B2 (ja) | 3次元物体のラピッドプロトタイピング装置の使用方法 | |
| DE2734924C2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Polybutylenterephthalaten | |
| CN104245789A (zh) | 阻燃性聚酯的制造方法及阻燃母炼胶 | |
| US2843553A (en) | Blend of dextran-modified polyester resins with metallo-organo complexes | |
| JP3784938B2 (ja) | ポリエステル類の溶融重合装置の洗浄方法 | |
| PL53844B1 (pl) | ||
| CN105622922B (zh) | 一种亲水性双羟基化合物的制备方法 | |
| US2818396A (en) | Dextran and drying oil fatty acidsmodified polyesters and method of producing the polyesters |