PL88978B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88978B1 PL88978B1 PL1972153573A PL15357372A PL88978B1 PL 88978 B1 PL88978 B1 PL 88978B1 PL 1972153573 A PL1972153573 A PL 1972153573A PL 15357372 A PL15357372 A PL 15357372A PL 88978 B1 PL88978 B1 PL 88978B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ejector
- gas
- lance
- outlet
- ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details
- F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
- F23D14/64—Mixing devices; Mixing tubes with injectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/10—Mixing gases with gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
- B01F25/31242—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details
- F23D14/60—Devices for simultaneous control of gas and combustion air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3125—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characteristics of the Venturi parts
- B01F25/31252—Nozzles
- B01F25/312521—Adjustable Venturi nozzle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2499—Mixture condition maintaining or sensing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
- Y10T137/8225—Position or extent of motion indicator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87571—Multiple inlet with single outlet
- Y10T137/87587—Combining by aspiration
- Y10T137/87611—Flow control by varying position of a fluid inlet relative to entrainment chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dozowania mieszaniny dwóch gazów, zwlaszcza gazu palnego pod¬ trzymujacego palenie.Znane jest urzadzenie do dozowania mieszaniny dwóch gazów, które zawiera pierwsza strumienice posiadajaca czesc zbiezna, polaczona z pierwszym przewodem dopro¬ wadzajacym jeden ze skladników mieszaniny, za która w kierunku.przeplywu gazu jest umieszczona druga stru- mienica, wspólosiowo zpierwsza i posiadajaca czesczbiez¬ na, przy czym wlot drugiej strumienicy ma srednice we¬ wnetrzna wieksza niz srednica zewnetrzna wylotu pierw¬ szej strumienicy, komore do której jest przylaczony prze¬ wód doprowadzajacy drugi gaz, otaczajacy wylot pierw¬ szej strumienicy i wlot drugiej oraz srodki do zmiany wzajemnego polozenia jednej strumienicy wzgledem dru¬ giej wzdluz ich wspólnej osi, a takze regulator cisnienia sterowany cisnieniem gazu panujacym wewnatrz komory mieszajacej. Wada tego rodzaju urzadzen jest brak mozli¬ wosci bardzo dokladnego dozowania dwóch gazów, stano¬ wiacych mieszanine, co powoduje niepelne spalanie, a zmienna dlugosc calego urzadzenia powoduje trudnosci w wykonaniu ukladu zasilania. Na skutek niesymetryczne¬ go sposobu napedzania pierwszej strumienicy powstaje niewspólosiowosc obydwu strumienie co ma wplyw na powstanie przeplywu burzliwego i zwiazanego z tym nie¬ wlasciwego dozowania gazów.Wymienione urzadzenia zawieraja zasadniczo mecha¬ nizm z zebatka dla przesuniecia jednej przystawki w sto¬ sunku do drugiej, majac na widoku zmiane stosunku dwóch gazów.Takie wykonanie nie pozwala na otrzymanie przesunie¬ cia wystarczajaco dokladnego przystawki ruchomej w od¬ niesieniu do przystawki stalej dla zagwarantowania zdol¬ nosci odtwarzania w odniesieniu okreslonym dla tego samego polozenia w porównaniu do punktu odniesienia przystawki ruchomej. Na skutek luzu, który istnieje po¬ miedzy zebatka a przystawka i wobec faktu, ze ta ostatnia jest wprowadzana tylko na jednej ze swoich scianek, gdy przystawka ruchoma przesuwa sie, jej os nachyla sie lekko w stosunku do osi przystawki stalej, co powoduje zaburze¬ nie w wyplywie dwóch gazów, a w momencie, w którym gazy spotykaja sie, efekt warstwowosci ich wplywu nie jest nadal zachowany, przynajmniej dla wplywu stosunkowo podwyzszonego, na przyklad w przypadku licznych palni¬ ków zamontowanych równolegle.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i wykonanie urzadzenia zapewniajacego nawet dla wplywu stosunko¬ wo podwyzszonego - bardzo duza dokladnoscw przesunie¬ ciu odnoszacym sie do przystawek.W tym celu urzadzenie do dozowania mieszaniny dwóch gazów jest wykonane tak, ze w przestrzeni utworzonej pomiedzy powierzchnia zewnetrzna i wylotem pierwszej strumienicy a powierzchnia wewnetrzna drugiej strumie¬ nicy znajduje sie wystep pierscieniowy przewidziany na co najmniej jednej ze wspomnianych powierzchni i zesrodko- wany na wspólnej osi obu strumienie w ten sposób, aby w przestrzeni utworzyc odpowiednie przejscie pierscienio- * we o stalym przekroju z tym ze ksztalt wystepu pierscienio¬ wego jest taki, ze umozliwia utworzenie stalej warstewki gazu na powierzchni, na której jest wykonany wystep 8897888978 3 pierscieniowy, przy czym umieszczone naprzeciw siebie w stosunku do osi czlony napedowe strumienicysa zamon¬ towane w ten sposób, ze na skutek wyplywu skladnika mieszaniny, przechodzacego z drugiego przewodu w kie¬ runku drugiej strumienicy moga sie przesuwac równo¬ czesnie.Wystep pierscieniowy jest utworzony przez kolnierz przewidziany na zewnetrznej powierzchni wylotu pierw¬ szej strumienicy, tworzacy z ta ostatnia kat mniejszy lub równy 90°. Wystep pierscieniowy jest zukosowany na pla¬ szczyznie przeciwleglej do zukosowanej odpowiednio pla¬ szczyzny, znajdujacej sie przed nia w kierunku przeplywu gazu, na której tworzy sie warstewka gazu. Powierzchnia zukosowana tworzy ostrekrawedzie odpowiednio z powie¬ rzchnia wystepu pierscieniowego naprzeciw której tworzy sie stala warstewka gazu i z wewnetrzna powierzchnia wylotu pierwszej strumienicy. Urzadzenie ma co najmniej jeden pierscien z gwintem wewnetrznym nakrecony w spo¬ sób ruchomy na tuleje stala otaczajaca jednaze strumienie, przy czym strumienica znajdujaca siewewnatrz tuleimoze sie przesuwac osiowo w tej ostatniej, a co najmniej dwie szczeliny umieszczone naprzeciw siebie i równolegle do osi, przenikaja na wylot czesc sciany tulei pokrytej przez pierscien oraz ma czlon napedowy dla tej strumienicy wspólpracujacy z kazda ze szczelin, przymocowany do wewnetrznej sciany strumienicy i swobodnie wsuniety w wewnetrzna sciane pierscienia pokrywajacego szczeliny w ten sposób, aby umozliwic przemieszczanie strumienicy wewnatrz urzadzenia przez pokrecanie pierscienia dooko¬ la jego osi, w stosunku do tulei.Pomiedzy strumienica ruchoma a tuleja stala umieszczo¬ ne jest uszczelnienie po obu stronach szczelinwykonanych w tej ostatniej.Przedmiot wynalazkujest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do dozowania mieszaniny dwóch gazów, w przekroju podluznym, fig. 2 - szczegól urzadzenia z fig. 1, w przekroju podluznym, fig. 3 - wariant rozwiazania urzadzenia z fig. 1 w widoku.Pierwsza strumienica 1 zczesciazbiezna 2 jestpolaczona z przewodem 3 doprowadzajacym pierwszy strumien gazu i z druga strumienica 4, wspólosiowa z pierwsza, dolaczona do drugiego konca strumienicy 1.Strumienica 4 posiada czesc rozbiezna 5 w kierunku przeplywu gazu, zaopatrzona we wlot 6 o srednicy wewne¬ trznej wiekszej od zewnetrznej srednicy wylotu 7 strumie¬ nicy 1 tak, ze wylot 7 jest umieszczony wewlocie 6 tworzac z nim pierscieniowa przestrzen 8 dla przeplywu gazu z komory 9 do strumienicy 4. Drugi przewód 10 doprowa¬ dza drugi gaz do komory 9.Pierscien 11 posiada wewnetrzny gwint 17 wkrecony na stala tuleje 12 obejmujacy strumienice 1 zmontowana wtulei 12 tak, ze moze przesuwac sie wzdluz swojej osi 13.Dwie szczeliny 14,15 równolegledo osi 13, sa umieszczo¬ ne z jednej strony tulei 12 i ustawione na jej obwodzie naprzeciw siebie. Czlon napedowy stanowia dwa trzpienie 16 wspólpracujace z kazda ze szczelin 14,15. Trzpienie 16 sa umocowane jednym koncem w sciance strumienicy 1 .Drugi koniec kazdego trzpienia 16 jest zamontowany prze¬ suwnie w pierscieniowym rowku 35 wykonanym w piers¬ cieniu 11, przy czym trzpienie 16 sa ustawione naprzeciw siebie.Przemieszczenie strumienicy 1 wzdluz osi 13 uzyskuje sie zatem przez obrót pierscienia 11 wokól osi 13, wzgle¬ dem stalej tulei 12. 4 Pierscien 11 jest na zewnetrznej powierzchni moletowa- ny i posiada podzialke 18 wskazujaca stosunek dwóch gazów w zaleznosci od polozenia pierscienia 11 na stalej tulei 12.Poniewaz polozeniestrumienicy 1, dla tej samej wartosci stosunku dwóch gazów zalezy od ich gestosci, na przedlu¬ zeniu stalej tulei 12 jest umieszczony drugi pierscien 19 czesciowo wsuniety w pierscien 11. Na powierzchni piers¬ cienia 19, równolegle do jego osi jest umieszczona skala 36.Pierscien 11 moze byc obracany wokól swojej osi w dwóch kierunkach. Podzialka skali 36 jest taka, ze najeden obrót pierscienia 11 przesunie sieon poosiowoo jedna podzialke.Obydwa pierscienie 11 i 19 tworza wiec noniusz, który pozwala mierzyc w sposóbbardzo dokladnyprzemieszcze- nie osiowe strumienicy law wynikutego i stosunek dwóch gazów.Pierscien 19 moze równiez obracac sie wokól swojej osi tak, ze umozliwia przemieszczenie sie skali36 jednoczesnie z podzialka 18 w celu latwiejszego odczytu na skali nieza- leznie od przemieszczania sie urzadzenia.W celu uwzglednienia róznego rodzaju stosowanych gazów, pierscien 19 moze przesuwac sie wzdluznie wzgle¬ dem pierscienia 11. Toprzemieszczenie wzdluzne musi byc takie, aby w przypadku zastosowania gazów palnych i podtrzymujacych palenie, otrzymac sklad mieszaniny gazów taki, który pozwolilby otrzymac spalenie zupelne lub teoretyczny sklad wymagany wówczas, gdy punkt zerowy podzialki 18 jest umieszczony nad znakiem osio¬ wym skali 36. Nalezy zatem ustalicpolozenie, przez chemi- czne wzorcowanie stosunku stechiometrycznego mieszani¬ ny gaz palny - utleniacz. Ustawiajac punkt zerowy po¬ dzialki 18 na wprost punktu zerowego skali 36, otrzymuje sie na pierscieniu 11, z jednej strony punktu zerowego skalowanie odpowiadajace ilosci gazu palnego, a z drugiej strony punktu zerowego skalowanie odpowiadajace ilosci utleniacza. Uszczelki pierscieniowe 20 sa umieszczone miedzy strumienica 1 i stala tuleja 12, po obu stronach szczeliny 14* 15 w pierscieniowych rowkach 21 wykona¬ nych w pierscienicy 1. 40 Wylot 7 posiada umieszczony w przestrzeni 8 kolnierz zewnetrzny 22 umozliwiajacy tworzenie sie na scianie zewnetrznej strumienicy 1 stalej warstwy 39gazu, podczas jego przeplywu z przewodu 10 do strumienicy 4. Wystep pierscieniowy 23 kolnierza 22, umozliwiajacy powstawa- 45 nie stalej warstwy gazu, tworzy ze scianka zewnetrzna strumienicy 1 kat ponad 90°. Tuleja 12 posiada na swoim koncu skierowanym do komory 9 zewnetrzny gwint 24, na który jest nakrecony korpus 25 ograniczajacy komore 9.Strumienica 1 jest wkrecona w korpus 25 od strony 50 przeciwnej niz tuleja 12. Zbiezny wlot 6 jest utworzony z dwóch stozków scietych 27, 28 umieszczonych jeden w drugim. Zbieznosc stozka 27 jest wieksza niz bardzo mala zbieznosc stozka 28. Stozek 28 jest polaczony z czes¬ cia rozbiezna 5 odcinkiem cylindrycznym 29 stanowiacym 55 najwezsza czesc strumienicy 4.Czesc zbiezna 2 strumienicy 1 jest przedluzona czescia cylindryczna 30 az do wylotu 7. Czesc cylindryczna 30 jest wspólosiowa ze strumienica 4 w celu otrzymania przeply¬ wu laminarnego gazu na wylocie 7. Regulator cisnienia 31, 60 polaczony odgalezieniem 32 z wylotem 33, na wejsciu do komory mieszania 34 i sterowany zaworem 40 zmontowa¬ nym na przewodzie 10, pozwala utrzymac w komorze 9 cisnienie w przyblizeniu równe cisnieniu panujacemu na wyjsciu 33 w komorze mieszania 34. 65 Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala utrzymac staly88978 stosunek dwóch gazów w ich mieszaninie zachowujac przeplyw laminarny we wspólosiowych warstwach, zwla¬ szcza w chwili, gdy te gazy wchodza zesoba w kontakt tak, * ze nie ma zadnych strat energii wynikajacych z prawa Bernoulliego. Mieszanie gazów nie nastepuje w róznych 5 miejscach urzadzenia lecz w komorze mieszania 34, w któ¬ rej sa zamontowane dwa smigla o przeciwnych skokach (nie przedstawione).Podczas mieszania gazu palnego i utleniacza w urzadze¬ niu zmontowanym na palniku, stosunek dwóch gazów nie io ulega wplywowi przeciwcisnienia panujacego na wyjsciu palnika. Wspólczynnik tarcia gazówdoprowadzanch prze¬ wodem 10 o scianki i o strumien innych gazów doprowa¬ dzanych strumienica 1, jest utrzymany na stalym poziomie niezaleznie od predkosci przeplywajacych gazów, podczas 15 zmiennego wydatku.Wskutek tarcia gazu o scianki, predkosc przeplywu poszczególnych warstw gazu nie jest jednakowa. Wykres predkosci przeplywu gazu tworzyparabole, która wydluza sie wraz ze wzrostem sredniej predkosci i wydatku, Wyni- 20 ka stad, ze jesli nie zachowa sie ostroznosci, wydatek nie bedzie proporcjonalny do spadku w przestrzeni 8. Dlatego strumienica 1 posiada przy wylocie 7 kolnierz 22. Stala warstwa 39 gazu zmniejsza wspólczynnik tarcia w prze¬ strzeni 8, o scianki zewnetrzne strumienicy 4, poniewaz 25 wspólczynnik tarcia miedzy stala i przemieszczana wars¬ twa plynu jest mniejszy niz wspólczynnik tarcia miedzy przemieszczana warstwa plynu i scianka.Podobny kolnierz moze byc usytuowany równiez na sciance wewnetrznej wlotu 6. Otrzymuje sie wówczas wy- 30 kres predkosci i przeplywu plynu w przestrzeni 8, miedzy strumienicami 1 i 4, prawie plaski, którego ksztalt nie zmienia sie praktycznie w granicach zwykle stosowanych wydatków w tym urzadzeniu, zapewniajac staly stosunek dwóchgazów. 35 Innym warunkiem, który musi spelniac urzadzenie we¬ dlug wynalazku, jest umozliwienie bardzo dokladnego przemieszczenia osiowego strumienicy 1 w stosunku do strumienicy 4, w celu regulowania stosunku dwóch gazów.Ten warunek umozliwia utrzymanie, dla jednego wzajem- 40 nego polozenia dwóch strumienie dokladnie okreslonego i stalego w czasie stosunku dwóch gazów.W niektórych znanych typach tego rodzaju urzadzen, strumienica 1 nachyla sie nieco podczas przemieszczania tak, ze jej os nie pokrywa sie z osia strumienicy 4. Prze- 45 strzen 8 nie bedzie wiec pierscieniowa i asymetria, która wówczas powstanie, bedzie zaklócac przeplyw gazu i wplywac na dokladnosc stosunku dwóch gazów podczas zmiany wydatku.Z tego powodu urzadzenie jest wykonane w taki sposób, 50 aby naped ruchomej strumienicy dokonywal sie symetry¬ cznie wzgledem osi strumienicy, na przyklad w miejscach rozmieszczonych na srednicy na wprost siebie wzgledem osi.Na fig. 3 przedstawiono inny przyklad wykonania urza- 55 dzenia opisanego powyzej, umozliwiajacego ciagla regula¬ cje przemieszczania strumienicy ruchomej. Ten przyklad wykonania jest szczególnie korzystny dla utrzymania sta¬ lego skladu chemicznego mieszaniny dwóch gazów wów¬ czas, gdy temperatura co najmniej jednego gazu ulega 60 zmianie. Zmiana temperatury gazu powoduje zmiane jego gestosci i w wyniku tego, liczby gramoczasteczek, które przechodza przez strumienice 1 pod wplywem róznicy cisnienia na jej wylocie i wlocie.Pierscien 11 przemieszcza sie za pomoca serwomotoru 65 pneumatycznego lub hydraulicznego (nie przedstawione¬ go), sterowanego analizatorem mieszaniny gazów (nie przedstawionym), umieszczonym na wylocie strumienicy 4 w komorze mieszania 34.Zewnetrzna powierzchnia cylindryczna pierscienia 11 ma naciete rowki wzdluz tworzacej. Serwomotor napedza kolo 37 o zebach prostych zazebiajacych sie z rowkami wykonanymi na powierzchni pierscienia 11, tworzacymi zeby.Podczas normalnego dzialania urzadzenia, czesc cylin¬ dryczna 30 strumienicy 1 jestumieszczona w strumienicy 4 az do stozku 28 jak to przedstawiono liniami przerywany¬ mi na fig. 1. Zatem urzadzenie nie dziala jak wtryskiwacz, poniewaz wskutek przeplywu laminarnego i równoleglego dwóch dozowanych gazów, nie ma miedzy nimi wymiany energii, to znaczy napedzania jednego gazu przez drugi.Dlugosc calego urzadzenia nie zmienia siepodczas zmia¬ ny odleglosci miedzy strumienicami 1 i 4 dlatego tez uklad zasilania urzadzenia, na przyklad palnika jest staly i nie przedstawia zadnego problemu.Obydwie strumienice 1 i 4 moga byc ruchome. Urzadze¬ nie moze byc stosowane dla dozowania dwóch dowolnych gazów na przyklad wodoru i powietrza lub powietrza i gazu palnego.Pierscien 11 moze byc swobodnie nakrecony na tuleje 12, przy czym trzpienie 16 w tym przypadku sa umieszczone miedzy zwojami gwintu wewnetrznego 24, wykonanegona pierscieniu 11. W tym przypadku pierscien 11 nie przemie¬ szczalby sie wzdluz swojej osi, lecz obracal wzgledem niej, w celu regulowania polozenia strumienicy 1 wzgledem strumienicy 4. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do dozowania mieszaniny dwóch gazów, takich jak gaz podtrzymujacy palenie i gaz palny, zawiera¬ jace pierwsza strumienice posiadajaca czesczbiezna, pola¬ czona z pierwszym przewodem doprowadzajacym jeden z wspomnianych skladników mieszaniny, za która w kie¬ runku przeplywu gazu znajduje sie druga strumienica wspólosiowa z pierwsza i posiadajaca czesc zbiezna z tym, ze wlot drugiej strumienicy posiada wewnetrzny przekrój kolowy wiekszy od zewnetrznego przekroju kolowego wy¬ lotu pierwszej strumienicy oraz komore, do której jest podlaczony drugi przewód, doprowadzajacy drugi sklad¬ nik wspomnianej mieszaniny, otaczajacy czesc wylotowa pierwszej strumienicy i laczacy sie z czescia wlotowa drugiej strumienicy, zaopatrzonetakze w srodki dozmiany polozenia wzglednego obu strumienie wzdluz ich wspólnej osi, jak tez regulator cisnienia, sterowany cisnieniem gazu panujacym wewnatrz komory mieszajacej, zmontowanyna drugim przewodzie doprowadzajacym w ten sposób, aby regulowac cisnienie wtym ostatnimw zaleznosci od cisnie¬ nia panujacego we wspomnianej komorze, znamienne tym, ze w przestrzeni (8) utworzonej pomiedzy powierzchnia zewnetrzna i wylotem (7) pierwszej strumienicy (1) a po¬ wierzchnia wewnetrzna drugiej strumienicy (4) znajduje sie wystep pierscieniowy (23) przewidziany na co najmniej jednej ze wspomnianych powierzchni i zesrodkowany na wspólnej osi (13) obu strumienie w ten sposób, aby w prze¬ strzeni (8) utworzyc odpowiednie przejscie pierscieniowe* o stalym przekroju z tym, ze ksztalt wystepu pierscienio¬ wego (23) jest taki, ze umozliwia utworzenie stalej wars- CZYT Urzec Pelsklcf88 978 tewki gazu (39) na powierzchni, na której jest wykonany wystep pierscieniowy (23), przy czym umieszczone naprze¬ ciw siebie w stosunku do osi (13) czlony napedowe rucho¬ mej strumienicy (1) sa zmontowane w ten sposób, ze na skutek wyplywu skladnika mieszaniny, przechodzacego z drugiego przewodu (10) w kierunku drugiej strumienicy (4) moga sie przesuwac równoczesnie.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wy¬ step pierscieniowy (23) jestutworzonyprzez kolnierz prze¬ widziany na zewnetrznej powierzchni wylotu (7) pierwszej strumienicy (1), tworzacy z ta ostatnia kat mniejszy lub równy 90°.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wy¬ step pierscieniowy (23) jest zukosowany na plaszczyznie przeciwleglej do zukosowanej odpowiednio plaszczyzny, znajdujacej sie przed nia w kierunku przeplywu gazu, na której tworzy sie warstewka gazu.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze po¬ wierzchnia zukosowana tworzy ostre krawedzie odpo¬ wiednio z powierzchnia wystepu pierscieniowego (23), naprzeciw której tworzy sie stala warstewka gazu, i z we- 8 wnetrzna powierzchnia wylotu (7) pierwszej strumieni¬ cy (1).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma co najmniej jeden pierscien (11) z gwintem wewnetrznym (17) 5 nakrecony w sposób ruchomy na tuleje stala (12) otaczaja¬ ca jednaze strumienie, przy czym strumienica (1) znajduja¬ ca sie wewnatrz trulei (12) moze sie przesuwac osiowow tej ostatniej, a co najmniej dwieszczeliny (14), (15) umieszczo¬ ne naprzeciw siebie i równolegle do osi (13), przenikajace 10 na wylot czesc sciany tulei (12) pokrytej przez pierscien (11) oraz ma czlonnapedowy dlatej strumienicywspólpra¬ cujacy z kazda ze szczelin (14), (15), przymocowany do wewnetrznej sciany strumienicy (1) i swobodnie wsuniety w wewnetrzna sciane pierscienia (U) pokrywajacego 15 szczeliny (14), (15) w ten sposób, aby umozliwicprzemiesz¬ czanie strumienicy (1) wewnatrz urzadzenia przez pokre¬ cenie pierscienia (11) dookola jego osi w stosunku do tulei (12).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze po- 20 miedzy strumienica ruchoma (1), a tuleja stala (2) umiesz¬ czone jest uszczelnienie po obu stronach szczelin (14), (15) wykonanych w tej ostatniej. FIGA /^—C^3! 13 3 26 11 2012 1 16 T718 15 K21 19 2 U 10 S 30£3Z28 7627252829 4 5 ^37 •1fl -36 32 3334 FIG.3 ^23 22 13 22 FIG.2 UrzedtJ Frifc«Vv Sklad wykonano w DSP, zam. 6730 Druk w UPPRL, naklad 125 + 20 egz. Cena zl 10,- PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE764407A BE764407A (fr) | 1971-03-17 | 1971-03-17 | Dispositif pour le dosage d'un melange de deux gaz. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88978B1 true PL88978B1 (pl) | 1976-10-30 |
Family
ID=3857859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972153573A PL88978B1 (pl) | 1971-03-17 | 1972-02-19 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3799195A (pl) |
| BE (1) | BE764407A (pl) |
| DE (1) | DE2209812A1 (pl) |
| DK (1) | DK132720C (pl) |
| FR (1) | FR2130101B1 (pl) |
| GB (1) | GB1371698A (pl) |
| PL (1) | PL88978B1 (pl) |
| SU (1) | SU469270A3 (pl) |
Families Citing this family (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2431674C2 (de) * | 1974-07-02 | 1983-05-11 | Lindgens Kg, 7919 Altenstadt | Mischventil für Verbrennungsanlagen u.dgl. |
| US4000001A (en) * | 1975-06-23 | 1976-12-28 | The Great Western Sugar Company | Hydrodynamic precipitation method and apparatus |
| US4029299A (en) * | 1975-09-22 | 1977-06-14 | Hechler Iv Valentine | Multi-stage solution proportioner dispenser |
| US4123800A (en) * | 1977-05-18 | 1978-10-31 | Mazzei Angelo L | Mixer-injector |
| US4210166A (en) * | 1977-09-14 | 1980-07-01 | Munie Julius C | Mixing apparatus |
| DE2946120A1 (de) * | 1979-11-15 | 1981-05-27 | Southwire Co., Carrollton, Ga. | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren einer gasfoermigen brennstoffmischung zu einem ofen, insbesondere zum schmelzen von metall |
| DE3018752A1 (de) * | 1980-05-16 | 1981-11-26 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen | Vorrichtung zum steuern der verbrennungsluftmenge bei gasverbrauchseinrichtungen mit injektorbrennern |
| US4637792A (en) * | 1980-12-22 | 1987-01-20 | Arkansas Patents, Inc. | Pulsing combustion |
| US4422833A (en) * | 1981-05-11 | 1983-12-27 | Free Flow, Inc. | Pneumatic transfer system and a fluid flow control device therefor |
| FR2564566B1 (fr) * | 1984-05-17 | 1986-10-17 | Carboxyque Francaise | Procede et appareil pour fournir sous pression un melange de co2 et de so2 ou un melange analogue |
| DK155872C (da) * | 1985-07-05 | 1989-10-30 | Westergaard Knud E Ind As | Automatisk sugeoverfoeringsventil |
| US4765373A (en) * | 1987-07-07 | 1988-08-23 | Coppus Engineering Corporation | Gas flow amplifier |
| JPH0346730U (pl) * | 1989-09-05 | 1991-04-30 | ||
| CA2050624C (en) * | 1990-09-06 | 1996-06-04 | Vladimir Vladimirowitsch Fissenko | Method and device for acting upon fluids by means of a shock wave |
| EP0625926A1 (en) * | 1992-02-11 | 1994-11-30 | April Dynamics Industries, Ltd. | A two-phase supersonic flow system |
| US5842497A (en) * | 1996-05-20 | 1998-12-01 | Hydro-Thermal Corporation | Adjustable shear direct contact steam injection heater |
| RU2103561C1 (ru) * | 1996-11-19 | 1998-01-27 | Попов Сергей Анатольевич | Жидкостно-газовый вакуумный струйный аппарат |
| US5779355A (en) * | 1997-02-27 | 1998-07-14 | Roger H. Woods Limited | Mixing apparatus venturi coupled multiple shear mixing apparatus for repairing a liquid-solid slurry |
| IL122396A0 (en) * | 1997-12-02 | 1998-06-15 | Pekerman Oleg | Method of heating and/or homogenizing of liquid products in a steam-liquid injector |
| US5863128A (en) * | 1997-12-04 | 1999-01-26 | Mazzei; Angelo L. | Mixer-injectors with twisting and straightening vanes |
| US5951922A (en) * | 1998-02-10 | 1999-09-14 | Mazzei; Angelo L. | Aeration system for substantial bodies of water |
| US6523991B1 (en) * | 1998-07-08 | 2003-02-25 | Jaber Maklad | Method and device for increasing the pressure or enthalpy of a fluid flowing at supersonic speed |
| IT1306856B1 (it) * | 1999-06-07 | 2001-10-11 | Ct Sviluppo Materiali Spa | Dispositivo per solubilizzare un aeriforme in fluido, ed uso di dettodispositivo. |
| US6203186B1 (en) * | 1999-09-13 | 2001-03-20 | Luis R. Cruz | Spherical eductor atomizer |
| US6623154B1 (en) * | 2000-04-12 | 2003-09-23 | Premier Wastewater International, Inc. | Differential injector |
| US6877890B2 (en) * | 2000-10-30 | 2005-04-12 | Bruce Alan Whiteley | Fluid mixer with rotatable educator tube and metering orifices |
| US7032840B2 (en) * | 2001-06-08 | 2006-04-25 | Hair Patrol Llc | Animal bathing system |
| JP2003021100A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Tokico Ltd | エジェクタおよび負圧供給装置 |
| DE60220721T2 (de) * | 2002-04-30 | 2008-03-06 | Handleman, Avrom Ringle | Eduktor-mischersystem |
| CA2391757C (en) * | 2002-06-26 | 2004-07-20 | Per Westergaard | Burner fuel mixer head for concurrently burning two gaseous fuels |
| DE10228853B4 (de) * | 2002-06-27 | 2007-02-08 | Esau & Hueber Gmbh | Düsenanordnung zum Einleiten von Gas in eine Flüssigkeit |
| JP2006503227A (ja) * | 2002-10-11 | 2006-01-26 | パースーツ ダイナミクス ピーエルシー | ジェットポンプ |
| US20050077057A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-14 | Hale Products, Inc. | Fire truck booster pump |
| ATE357966T1 (de) * | 2003-12-18 | 2007-04-15 | Bowles Fluidics Corp | Fluideinspritzer und mischvorrichtung |
| US20080103217A1 (en) | 2006-10-31 | 2008-05-01 | Hari Babu Sunkara | Polyether ester elastomer composition |
| ATE448882T1 (de) * | 2004-02-26 | 2009-12-15 | Pursuit Dynamics Plc | Verbesserungen eines verfahrens und einer vorrichtung zur erzeugung eines nebels |
| CA2556673C (en) * | 2004-02-26 | 2013-02-05 | Pursuit Dynamics Plc | Method and apparatus for generating a mist |
| US8419378B2 (en) | 2004-07-29 | 2013-04-16 | Pursuit Dynamics Plc | Jet pump |
| US20100129888A1 (en) * | 2004-07-29 | 2010-05-27 | Jens Havn Thorup | Liquefaction of starch-based biomass |
| AU2005332085B2 (en) * | 2005-05-20 | 2012-04-19 | Tronox Llc | Fluid mixing apparatus and method |
| US20070025862A1 (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Graham Corporation | Compressible gas ejector with unexpanded motive gas-load gas interface |
| GB0618196D0 (en) * | 2006-09-15 | 2006-10-25 | Pursuit Dynamics Plc | An improved mist generating apparatus and method |
| US7618182B1 (en) * | 2007-04-19 | 2009-11-17 | Vortex Systems (International) LI | Dust-free low pressure mixing system with jet ring adapter |
| PT2142658E (pt) * | 2007-05-02 | 2011-12-29 | Pursuit Dynamics Plc | Liquefacção de biomassa com base em amido |
| CN101737777B (zh) * | 2008-11-12 | 2012-10-17 | 中国市政工程华北设计研究院 | 燃气配气与互换性测试用燃烧器 |
| BE1018675A3 (fr) | 2009-03-03 | 2011-06-07 | Fib Belgium Sa | Dispositif de dosage d'un melange gazeux. |
| US7784999B1 (en) * | 2009-07-01 | 2010-08-31 | Vortex Systems (International) Ci | Eductor apparatus with lobes for optimizing flow patterns |
| JP2012097733A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-05-24 | Calsonic Kansei Corp | ジェットポンプおよび空調装置 |
| CN102444626A (zh) * | 2010-10-08 | 2012-05-09 | 康奈可关精株式会社 | 喷射泵及空调装置 |
| WO2013072410A1 (de) * | 2011-11-16 | 2013-05-23 | Basf Se | Injektor für einen granularen feststoff |
| DE102013220952A1 (de) * | 2013-10-16 | 2015-04-16 | Robert Bosch Gmbh | Heizgerät mit einem von einem Gebläse unterstützten Brenner |
| DE102013220950A1 (de) * | 2013-10-16 | 2015-04-16 | Robert Bosch Gmbh | Heizgerät mit einem von einem Gebläse unterstützten Brenner |
| CN104028153B (zh) * | 2014-05-22 | 2015-11-25 | 西安交通大学 | 一种可旋转且带有均匀板的文丘里混合器 |
| WO2016097669A1 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Smiths Medical International Limited | Entrainment devices and respiratory therapy devices |
| US10857507B2 (en) * | 2016-03-23 | 2020-12-08 | Alfa Laval Corporate Ab | Apparatus for dispersing particles in a liquid |
| GB2550130B (en) * | 2016-05-09 | 2021-01-27 | James Muggleton Kevin | System including passive blender for use with gas from an unconventional source |
| US10625221B2 (en) * | 2016-08-11 | 2020-04-21 | Evan Schneider | Venturi device |
| CN110662574B (zh) * | 2017-05-22 | 2023-02-17 | 瓦优全球健康创新有限责任公司 | 可调式周围空气-氧气混合器 |
| MX2018005056A (es) * | 2017-07-19 | 2019-03-28 | Chapin Mfg Inc | Dispositivo de tubo venturi variable con vastago de valvula ajustable. |
| WO2020118228A2 (en) * | 2018-12-07 | 2020-06-11 | Produced Water Absorbents Inc. | Multi-fluid injection mixer and related methods |
| CN112880386B (zh) * | 2021-02-21 | 2024-04-19 | 广西广投正润新材料科技有限公司 | 一种全方位铝合金铸造结晶器烘烤装置 |
| CN114893771B (zh) * | 2022-06-09 | 2025-11-25 | 中科氢焱零碳人居科技(苏州)有限公司 | 一种氢气混合气燃烧炉 |
| CN117101997B (zh) * | 2023-09-06 | 2024-02-06 | 苏州子高科技有限公司 | 一种用于涂布设备的干燥装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1583363A (en) * | 1924-02-18 | 1926-05-04 | Superheater Co Ltd | Injector |
| US2178898A (en) * | 1938-07-01 | 1939-11-07 | Akron Brass Mfg Company Inc | Siphon pump construction |
| FR869312A (fr) * | 1940-09-30 | 1942-01-29 | Lemoine Ets | Brûleur à gaz |
| US2321483A (en) * | 1941-01-06 | 1943-06-08 | Nat Machine Works | Proportional mixer |
| US2888191A (en) * | 1954-05-03 | 1959-05-26 | Rheem Mfg Co | Jet pump |
| US2946293A (en) * | 1955-04-18 | 1960-07-26 | Pyrene Co Ltd | Inductors |
| US2992084A (en) * | 1956-08-24 | 1961-07-11 | Four Industriel Belge | Apparatus for regulating the composition of a mixture of air and fuel-gas |
| FR1180516A (fr) * | 1956-08-24 | 1959-06-04 | Four Industriel Belge | Appareil pour le réglage d'un mélange d'air et de gaz combustible |
| US3031127A (en) * | 1960-12-12 | 1962-04-24 | Air Vac Engineering Company | Vacuum creating devices |
| FR1499966A (fr) * | 1966-05-05 | 1967-11-03 | Bertin & Cie | Perfectionnements aux mélangeurs de fluides gazeux |
| DE1904014C3 (de) * | 1969-01-28 | 1974-06-20 | Noll Maschinenfabrik Gmbh, 4950 Minden | Vorrichtung zum kontinuierlichen Vereinigen von Getränkekomponenten in einstellbarem Mengenverhältnis |
| US3689237A (en) * | 1970-02-19 | 1972-09-05 | North American Utility Constru | Fuel gas pipeline system |
-
1971
- 1971-03-17 BE BE764407A patent/BE764407A/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-02-16 GB GB713072A patent/GB1371698A/en not_active Expired
- 1972-02-16 FR FR7205169A patent/FR2130101B1/fr not_active Expired
- 1972-02-17 US US00227492A patent/US3799195A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-02-17 DK DK74972*#A patent/DK132720C/da active
- 1972-02-19 PL PL1972153573A patent/PL88978B1/pl unknown
- 1972-03-01 DE DE19722209812 patent/DE2209812A1/de not_active Withdrawn
- 1972-03-10 SU SU1758853A patent/SU469270A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE764407A (fr) | 1971-08-16 |
| FR2130101B1 (pl) | 1974-12-13 |
| DK132720B (da) | 1976-01-26 |
| FR2130101A1 (pl) | 1972-11-03 |
| SU469270A3 (ru) | 1975-04-30 |
| GB1371698A (en) | 1974-10-23 |
| US3799195A (en) | 1974-03-26 |
| DE2209812A1 (de) | 1972-09-28 |
| DK132720C (da) | 1976-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL88978B1 (pl) | ||
| Faler et al. | Disrupted states of vortex flow and vortex breakdown | |
| JPS5831298A (ja) | 誘導ミサイル用ガス噴射使用制御装置 | |
| DE69411445T2 (de) | Ultraschall-Durchflussmesser- und Regler | |
| US5242110A (en) | Method for changing the direction of an atomized flow | |
| US2564306A (en) | Apparatus for proportionally blending liquids | |
| CN222258354U (zh) | 层流组件模块及流量计 | |
| CN109519304A (zh) | 推力调节阀及火箭发动机 | |
| US3093157A (en) | Metering and mixing apparatus | |
| US3552920A (en) | Process for the combustion of titanium tetrachloride with oxygen for the production of titanium dioxide | |
| US3702175A (en) | Flat spray fuel nozzle | |
| US3215352A (en) | Bi-propellant metering and injecting valve | |
| US6217004B1 (en) | Flow control arrangement in a circulation lubrication system | |
| GB2108634A (en) | Hot and cold water mixer tap with a single control | |
| DE2935771C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und Steuerung von Hochtemperatur-Vergasungsprozessen | |
| US4883355A (en) | Slotted thrusters for fluid propelled borescopes | |
| Barakat et al. | Study of effects of burner configuration and jet dynamics on characteristics of inversed diffusion flames | |
| SU1105219A1 (ru) | Камера смешени | |
| PL6275B1 (pl) | Karburator lub aparat pokrewny. | |
| US3097073A (en) | Hydrogen chloride production system | |
| US3325153A (en) | Fuel metering valve for internal combustion engines | |
| TWI875643B (zh) | 無水染色系統的著色設備 | |
| US1419455A (en) | Automatic mixing and proportioning device or valve | |
| SU840581A1 (ru) | Горелочное устройство | |
| DE648409C (de) | OElbrenner mit nach dem Brennraum zu sich etwa kegelfoermig erweiterndem umlaufendem Zerstaeuberkopf |