PL87278B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87278B1 PL87278B1 PL16091673A PL16091673A PL87278B1 PL 87278 B1 PL87278 B1 PL 87278B1 PL 16091673 A PL16091673 A PL 16091673A PL 16091673 A PL16091673 A PL 16091673A PL 87278 B1 PL87278 B1 PL 87278B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- whiskers
- hydrogen
- temperature
- heated
- corundum
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- YAFKGUAJYKXPDI-UHFFFAOYSA-J lead tetrafluoride Chemical compound F[Pb](F)(F)F YAFKGUAJYKXPDI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wiskersów Al203.Znane sa sposoby otrzymywania wiskersów Al203/ takie jak W.A.Timofiejewej, przez utlenianie aluminium fluorkiem olowiu lub Webba i Forgenda, przez utlenianie aluminium wodorem. Ponadto znany jest sposób Pankowej i Bieriezkowej, polegajacy na redukcji korundu weglem w temperaturze 1850-2000°C w atmosferze gazu obojetnego, na przyklad azotu. < Te znane sposoby wytwarzania wiskersów posiadaja jednak wiele wad. Wymagaja stosunkowo wysokiego cisnienia niezbednego do prowadzenia procesu, daja uboczne zwiazki chemiczne, takie jak na przyklad kwas solny, które przeszkadzaja w prowadzeniu procesu i daja zanieczyszczenia, ograniczajace zastosowania wiskersów.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze korund ogrzany do temperatury od 1700°C do 2000°C, poddaje sie redukcji za pomoca wstepnie ogrzanego, do temperatury co najmniej 1700°C, wodoru o wartosci punktu rosy -73°C, w ilosci 200-600 l/h. Nastepnie, produkt redukcji ponownie utlenia sie para wodna, zawarta w mieszaninie z wodorem, w takiej temperaturze, ze nastepuje jednoczesna krystalizacja wiskersów.W odróznieniu od znanych sposobów wytwarzania wiskersów, proces wedlug wynalazku prowadzony jest pod cisnieniem atmosferycznym, co pozwala na stosowanie nieskomplikowanej aparatury i zapewnia bezpieczen¬ stwo pracy obslugi. Ponadto proces ten nie daje ubocznych reakcji, jest latwy, przebiega bez zaklócen oraz pozwala na wykorzystywanie, dotychczas bezwartosciowych, materialów odpadowych produkcji monokryszta¬ lów korundu, co znakomicie wplywa na polepszenie ekonomiki procesu.Wiskersy otrzymane sposobem wedlug wynalazku posiadaja wysoki stopien czystosci i doskonalosci struktury krystalicznej. < Kierunek wzrostu wiskersów jest [1120], co odpowiada wytrzymalosci na rozciaganie 2200kG/mm2, a temperatura ich topnienia jest rzedu 2050°C. Te wlasciwosci predysponuja zastosowanie wiskersów, na przyklad przy produkcji dysz silników rakietowych, cienkosciennych izolatorów o wysokiej stalej dielektrycznej, wysokowytrzymalosciowych czesci maszyn, zaroodpornych materialów na oslony do rakiet, stanowisk plazmo¬ wych i do izolacji. • Wynalazek zostanie szczególowo objasniony w podanym ponizej przykladzie.Przyklad. 140 g korundu umieszcza sie w ekranowanej komorze grzejnej i redukuje, w temperaturze2 87 278 okolo 1950°C, wodorem o punkcie rosy -70°C, doprowadzanym w ilosci 460 l/h. Otrzymany w wyniku redukcji tlenek glinu o nizszej wartosciowosci, przechodzi do strefy utleniania para wodna zawarta w mieszaninie z wodorem, w temperaturze okolo 1500°C, w której to strefie nastepuje jednoczesnie krystalizacja wiskersów.Proces przeprowadza sie w sposób ciagly, przy czym ilosc otrzymanych wiskersów, po okresie jednej doby, wynosi 50 g. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wiskersów Ala03, znamienny tym, ze korund, ogrzany do temperatury od 1700°C do 2000°C, poddaje sie redukcji za pomoca wstepnie ogrzanego, do temperatury co najmniej 1700°C, ' wodoru o wartosci punktu rosy maksymalnie -73°C, w ilosci 200-600 l/h, po czym produkt redukcji ponownie \ utlenia sie para wodna, zawarta w mieszaninie z wodorem, w takiej temperaturze, ze nastepuje jednoczesnie krystalizacja wiskersów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, z n a m i e n.n y tym, ze wodór wprowadza sie w ilosci 350-450 l/h. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16091673A PL87278B1 (pl) | 1973-02-24 | 1973-02-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16091673A PL87278B1 (pl) | 1973-02-24 | 1973-02-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87278B1 true PL87278B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19961727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16091673A PL87278B1 (pl) | 1973-02-24 | 1973-02-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87278B1 (pl) |
-
1973
- 1973-02-24 PL PL16091673A patent/PL87278B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2915023C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallnitridpulver | |
| US2570906A (en) | Process for coating metallic objects with other metals | |
| US4259311A (en) | Decomposition of AlCl3.6H2 O in H2 atmosphere | |
| DE60133598T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxid | |
| PL87278B1 (pl) | ||
| US2389950A (en) | Production of di-carboxylic acids | |
| DE1767974B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Blausäure und Wasserstoff aus Acetonitril und Ammoniak | |
| US3118223A (en) | High strength aluminum coated steel | |
| US3710439A (en) | Production of 2-mercaptoethanol | |
| DE1964786C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylnitril aus Propan | |
| DD202185A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer hauptsaechlich aus mangan und eisen bestehenden metallschmelze | |
| US2045739A (en) | Pyrolysis of acetic anhydride | |
| RU2065403C1 (ru) | Способ получения безводного трифторида железа | |
| DE2210189A1 (de) | Verfahren zur herstellung von vinylchlorsilanen | |
| GB711859A (en) | Improvements in or relating to process of producing aluminous metal extrusions | |
| DE888540C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hexachlorbenzol | |
| IL47643A (en) | Oxidation of magnesium chloride | |
| US3118728A (en) | Nitroso-manganese tetracarbonyl | |
| Akama et al. | Thermal decomposition of iron (III) complex of 1-phenyl-3-methyl-4-benzoyl-5-pyrazolone | |
| DE929192C (de) | Verfahren zur Herstellung von am Stickstoffatom acylierten oder sulfonylierten aliphatischen Aminocarbonsaeureamiden | |
| DE3109312C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines 2-Pentensäureesters | |
| SU363679A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ 2,5- и 2,3-ДИХЛОРНИТРОБЕНЗОЛОВ | |
| US3448103A (en) | Preparation of alpha-nitro-omega-lactams | |
| US1855367A (en) | Process of making diesters of carboxylic acids | |
| SU1212948A1 (ru) | Способ получени нитрата натри |