PL87278B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87278B1
PL87278B1 PL16091673A PL16091673A PL87278B1 PL 87278 B1 PL87278 B1 PL 87278B1 PL 16091673 A PL16091673 A PL 16091673A PL 16091673 A PL16091673 A PL 16091673A PL 87278 B1 PL87278 B1 PL 87278B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
whiskers
hydrogen
temperature
heated
corundum
Prior art date
Application number
PL16091673A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16091673A priority Critical patent/PL87278B1/pl
Publication of PL87278B1 publication Critical patent/PL87278B1/pl

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wiskersów Al203.Znane sa sposoby otrzymywania wiskersów Al203/ takie jak W.A.Timofiejewej, przez utlenianie aluminium fluorkiem olowiu lub Webba i Forgenda, przez utlenianie aluminium wodorem. Ponadto znany jest sposób Pankowej i Bieriezkowej, polegajacy na redukcji korundu weglem w temperaturze 1850-2000°C w atmosferze gazu obojetnego, na przyklad azotu. < Te znane sposoby wytwarzania wiskersów posiadaja jednak wiele wad. Wymagaja stosunkowo wysokiego cisnienia niezbednego do prowadzenia procesu, daja uboczne zwiazki chemiczne, takie jak na przyklad kwas solny, które przeszkadzaja w prowadzeniu procesu i daja zanieczyszczenia, ograniczajace zastosowania wiskersów.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze korund ogrzany do temperatury od 1700°C do 2000°C, poddaje sie redukcji za pomoca wstepnie ogrzanego, do temperatury co najmniej 1700°C, wodoru o wartosci punktu rosy -73°C, w ilosci 200-600 l/h. Nastepnie, produkt redukcji ponownie utlenia sie para wodna, zawarta w mieszaninie z wodorem, w takiej temperaturze, ze nastepuje jednoczesna krystalizacja wiskersów.W odróznieniu od znanych sposobów wytwarzania wiskersów, proces wedlug wynalazku prowadzony jest pod cisnieniem atmosferycznym, co pozwala na stosowanie nieskomplikowanej aparatury i zapewnia bezpieczen¬ stwo pracy obslugi. Ponadto proces ten nie daje ubocznych reakcji, jest latwy, przebiega bez zaklócen oraz pozwala na wykorzystywanie, dotychczas bezwartosciowych, materialów odpadowych produkcji monokryszta¬ lów korundu, co znakomicie wplywa na polepszenie ekonomiki procesu.Wiskersy otrzymane sposobem wedlug wynalazku posiadaja wysoki stopien czystosci i doskonalosci struktury krystalicznej. < Kierunek wzrostu wiskersów jest [1120], co odpowiada wytrzymalosci na rozciaganie 2200kG/mm2, a temperatura ich topnienia jest rzedu 2050°C. Te wlasciwosci predysponuja zastosowanie wiskersów, na przyklad przy produkcji dysz silników rakietowych, cienkosciennych izolatorów o wysokiej stalej dielektrycznej, wysokowytrzymalosciowych czesci maszyn, zaroodpornych materialów na oslony do rakiet, stanowisk plazmo¬ wych i do izolacji. • Wynalazek zostanie szczególowo objasniony w podanym ponizej przykladzie.Przyklad. 140 g korundu umieszcza sie w ekranowanej komorze grzejnej i redukuje, w temperaturze2 87 278 okolo 1950°C, wodorem o punkcie rosy -70°C, doprowadzanym w ilosci 460 l/h. Otrzymany w wyniku redukcji tlenek glinu o nizszej wartosciowosci, przechodzi do strefy utleniania para wodna zawarta w mieszaninie z wodorem, w temperaturze okolo 1500°C, w której to strefie nastepuje jednoczesnie krystalizacja wiskersów.Proces przeprowadza sie w sposób ciagly, przy czym ilosc otrzymanych wiskersów, po okresie jednej doby, wynosi 50 g. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wiskersów Ala03, znamienny tym, ze korund, ogrzany do temperatury od 1700°C do 2000°C, poddaje sie redukcji za pomoca wstepnie ogrzanego, do temperatury co najmniej 1700°C, ' wodoru o wartosci punktu rosy maksymalnie -73°C, w ilosci 200-600 l/h, po czym produkt redukcji ponownie \ utlenia sie para wodna, zawarta w mieszaninie z wodorem, w takiej temperaturze, ze nastepuje jednoczesnie krystalizacja wiskersów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, z n a m i e n.n y tym, ze wodór wprowadza sie w ilosci 350-450 l/h. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL16091673A 1973-02-24 1973-02-24 PL87278B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16091673A PL87278B1 (pl) 1973-02-24 1973-02-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16091673A PL87278B1 (pl) 1973-02-24 1973-02-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87278B1 true PL87278B1 (pl) 1976-06-30

Family

ID=19961727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16091673A PL87278B1 (pl) 1973-02-24 1973-02-24

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL87278B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2915023C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Metallnitridpulver
US2570906A (en) Process for coating metallic objects with other metals
US4259311A (en) Decomposition of AlCl3.6H2 O in H2 atmosphere
DE60133598T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxid
PL87278B1 (pl)
US2389950A (en) Production of di-carboxylic acids
DE1767974B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Blausäure und Wasserstoff aus Acetonitril und Ammoniak
US3118223A (en) High strength aluminum coated steel
US3710439A (en) Production of 2-mercaptoethanol
DE1964786C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Acrylnitril aus Propan
DD202185A5 (de) Verfahren zur herstellung einer hauptsaechlich aus mangan und eisen bestehenden metallschmelze
US2045739A (en) Pyrolysis of acetic anhydride
RU2065403C1 (ru) Способ получения безводного трифторида железа
DE2210189A1 (de) Verfahren zur herstellung von vinylchlorsilanen
GB711859A (en) Improvements in or relating to process of producing aluminous metal extrusions
DE888540C (de) Verfahren zur Herstellung von Hexachlorbenzol
IL47643A (en) Oxidation of magnesium chloride
US3118728A (en) Nitroso-manganese tetracarbonyl
Akama et al. Thermal decomposition of iron (III) complex of 1-phenyl-3-methyl-4-benzoyl-5-pyrazolone
DE929192C (de) Verfahren zur Herstellung von am Stickstoffatom acylierten oder sulfonylierten aliphatischen Aminocarbonsaeureamiden
DE3109312C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines 2-Pentensäureesters
SU363679A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ 2,5- и 2,3-ДИХЛОРНИТРОБЕНЗОЛОВ
US3448103A (en) Preparation of alpha-nitro-omega-lactams
US1855367A (en) Process of making diesters of carboxylic acids
SU1212948A1 (ru) Способ получени нитрата натри