PL85630B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85630B1
PL85630B1 PL1973163899A PL16389973A PL85630B1 PL 85630 B1 PL85630 B1 PL 85630B1 PL 1973163899 A PL1973163899 A PL 1973163899A PL 16389973 A PL16389973 A PL 16389973A PL 85630 B1 PL85630 B1 PL 85630B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ring
working
roller
supporting
working ring
Prior art date
Application number
PL1973163899A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Morgardshammar Absw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morgardshammar Absw filed Critical Morgardshammar Absw
Publication of PL85630B1 publication Critical patent/PL85630B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls
    • B21B27/035Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest walec skladany posiadaja¬ cy co najmniej jeden pierscien roboczy wykonanyz twar¬ dego materialu odpornego na scieranie, korzystnie weglika spiekanego, umieszczony na wewnetrznymelemencie; któ¬ ry to element zawiera staly wal napedowy lub tuleje przeznaczona do zamontowania na wale napedowym wal¬ ca i scianke podtrzymujaca z kazdej strony pierscien roboczy.Znane sa walce skladane, w których trwalosc bruzd przedluzana jest dzieki zastosowaniu nowoczesnych, od¬ pornych na zuzycie materialów, przykladowo weglików spiekanych. Materialy te odznaczaja sie wyjatkowa twar¬ doscia i duza wytrzymaloscia na sciskanie lecz maja umiarkowana wytrzymalosc na rozciaganie. Poniewaz ma¬ terialy te sa bardzo kosztowne walce musza byc wykony¬ wane jako skladane tzn. czesc robocza walca, która jest wlasnie wykonana z materialu odpornego na zuzycie musi miec mozliwie najmniejsza objetosc, i dlatego zwykle jest uksztaltowana jako pierscien nalozony w taki lub innych sposób na napedowykorpus walca. Okazuje sie, zwlaszcza w procesie walcowania stali na goraco, ze temperatura na powierzchni bruzdy wzrasta bardzo raptownie w bardzo ograniczonym obszarze w jakim powierzchnia ta styka sie z walcowana na goraco stala. Cieplo to powoduje powsta¬ wanie wielkich naprezen rozciagajacych w materiale war¬ stwy roboczej. Po pewnym czasie powoduje to powstawa¬ nie pekniec zmeczeniowych w dolnej warstwie bruzdy.Jesli pierscien roboczy zamocowany jest na korpusie napedowym za pomoca pasowania na wcisk wtedynapre- zenia rozciagajace wystepuja w pierscieniu co oznacza, ze pekniecia zmeczeniowe beda powstawac dosc szybko.Przez osadzenie pierscienia roboczego w taki sposób, ze zamiast naprezen rozciagajacych wystepuja naprezenia sciskajace, uzyskuje sie zmniejszenie wystepowania na¬ prezen rozciagajacych spowodowanych dzialaniem ciepla, opóznia sie wystepowanie pekniec zmeczeniowych prze¬ dluzajac trwalosc bruzdy walcowniczej. Przez osadzanie, metoda odlewania, pierscienia roboczego z weglika spie¬ kanego w korpusie walca wykonanego z odpowiedniego materialu, przykladowo ze stali, zeliwa sferoidalnego lub podobnego, osiagnieto duze naprezenia sciaskajace ponie¬ waz pierscienwykonanyzweglika spiekanego ma znacznie nizszy wspólczynnik rozszerzalnosci liniowej nizmaterial, z którego wykonany jest korpus walca. W ten sposób pierscien weglika spiekanego bedzie poosiowo sciskany pomiedzy dwoma kolnierzami uformowanymi w korpusie walca po obu stronach pierscienia. Jezeli, dodatkowo, bocznym powierzchniom pierscienia zostanie nadany ksztalt scietego stozka, skurcz korpusu walca w kierunku promienia takzebedziewywolywal powstawanienaprezen sciskajacych w pierscieniu roboczym. Metoda ta jest trud¬ na w realizacji ze wzgledu na specjalne wymagania odnos¬ nie twardosci, wytrzymalosci, ciagliwosci materialu,z któ¬ rego wykonany jest korpus walca.Znany jest równiez walec skladany ze stalym kolnie¬ rzem, do którego dociskany jest pierscien roboczy z wegli¬ kaspiekanegoza pomoca kolnierza gwintowanego. Wpier¬ scieniu z weglika spiekanego powstaja naprezenia sciska¬ jace. Jest równiez dosyc nieograniczona mozliwosc doboru 8563085630 3 materialu na korpus walca jezeli tylko twardosc nie jest zbyt wysoka, aby uniemozliwic ostateczna obróbke narze¬ dziamiskrawajacymi, jakiej poddawany jest korpuswalca.Prawda jest, ze gwintytakze mogabyc poddawane ostate¬ cznej obróbce, która jest szlifowanie lecz jest to proces trudny i kosztowny.Oprócz tego trudno jest tak dociagnac gwintowany kolnierz aby uzyskac duze naprezenia scia- skajace.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych nie¬ dogodnosci.Ceften zóstaltfsiagniety przez to, ze wedlug wynalazku, co najmniej jedenz elementów podtrzymujacych który jest docisniety da piersciinia roboczego, zawiera pierscien podtrzymujacy^ zamocowany na elemencie wewnetrznym za pomoca pasowania na wcisk lub skurczowo na nim osadzony i dociskajacy boczna powierzchnie pierscienia roboczego sila równasile oporu tarcia miedzy pierscieniem roboczym a elementem wewnetrznymwkierunku osiowym i przez to, ze silata jestdostatecznadla ciernegopolaczenia miedzy pierscieniem roboczym a pierscieniem podtrzymu¬ jacym w celu utrzymania pierscienia roboczego podczas walcowania, a takze przez to, ze pierscien roboczy zamon¬ towany jest na elemencie wewnetrznym za pomoca paso¬ wania przylgowego, które nie powoduje powstawania szkodliwych naprezen rozciagajacych w pierscieniu robo¬ czym.Zaleta wynalazku jest mozliwosc uzywania kazdego odpowiedniego materialu, z którego ma byc wykonany korpus walca. Ponadto nie ma znaczenia czy odporny na zuzycie material pierscienia roboczego ma mniejszy, rów¬ ny czy wiekszy wspólczynnik rozszerzalnosci liniowej niz material korpusuwalca. Uzyskuje sie natomiast duze poo¬ siowe naprezenie sciskajace w pierscieniu roboczym.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia walec z odpowiedniego materialu z nalozonym, znanym sposo¬ bem odlewania, pierscieniem roboczym, fig. 2 - znany walec skladany zestalym kolnierzem do którego za posred¬ nictwem znanego gwintowanego kolnierza, docisnietyjest pierscien roboczy z weglika spiekanego, fig. 3 - pierscien roboczy, który zgodnie z wynalazkiem scisniety jest mie¬ dzy dwoma pierscieniami podtrzymujacymi, w przekroju, fig. 4-ulepszony przyklad wykonania z fig. 3 w przekroju, fig. 5 - dalszy przyklad wykonania wynalazku zgodnie z którym pierscienie podtrzymujace sa speczane, fig. 6 - dalszy przyklad wykonania, w którym pierscien roboczy jest zbiezny, fig. 7- kolejny przyklad wykonania z posred¬ nia tuleja pomiedzy zespolem pierscienie podtrzymujace (pierscien roboczy a czlonem wewnetrznym.Fig. 3 przedstawia przyklad wykonania wynalazku gdzie pierscien roboczy 1 wykonany przykladowo z wegli¬ ka spiekanego czy tez materialu ceramicznego jestosadzo¬ ny przylgowo na elemencie Wewnetrznym 2. Elementem wewnetrznym moze byc staly walek lub tuleja przystoso¬ wana do zamontowania na walku napedowym walce.Z kazdej strony pierscienia roboczego 1 usytuowany jest pierscien 3, który zamocowany jest na elemencie wewne¬ trznym 2 przy zastosowaniu pasowania ma wcisk lub pasowania skurczowego. Na pierscienie 3 -1- 3, w czasie montazu, wywierana jest tak intensywna poosiowa sila sciskajaca, ze po ustapieniu dzialania tej sily, pierscien 1 bedzie scisniety miedzy dwoma pierscieniami 3 sila równa poosiowej sile tarcia pasowania na wcisk miedzy pierscie¬ niami 3 a elementem wewnetrznym 2. Pierscienie 3 sa tak 4 uksztaltowane, ze sa one w kontakcie z pierscieniem 1 w poblizu obrzeza zewnetrznego.W takioto sposóbsa oneelastycznie deformowanedzieki istnieniu uskoku oraz wytworzony jest pewien zacisk na- wet przy wystepowaniu róznych temperatur oraz przy wystepowaniu promieniowego obciazenia, na dzialanie którego wystawiony jest pierscien roboczy 1 w procesie walcowania.Fig. 4 przedstawia jakmozna zwiekszyc istniejacy uskok przez uksztaltowanie pierscienia 3 z luzem na elemencie wewnetrznym 2. Powierzchniowy nacisk w pasowaniu na wcisk zwieksza sie tak, ze poosiowy opór, wynikajacy z tarcia, pozostaje prawie niezmieniony.Fig. 5 ukazuje jak mozna zwiekszyc opór wynikajacy z tarcia przez zastosowanie docisku przez speczenie ele¬ mentu wewnetrznego 2 w polaczeniu z zaciskaniem piers¬ cieni 3 -1 - 3 w czasie montazu. W ten sposób naprezenia sciaskajace w pierscieniu 1 rosna takze po ustapieniu dzialania obciazenia. PL PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Walec skladany zawierajacy co najmniej jeden piers- 25 cien roboczy wykonany z bardzo twardego materialu od¬ pornego na zuzycie, umieszczony na elemencie wewnetrz¬ nym, którym moze byc staly walek lub tuleja przeznaczona do zamontowania na walku napedowym walca, z elemen¬ tem podtrzymujacym po kazdej stronie pierscienia robo- 30 czego, znamienny tym, ze co najmniej jeden z elementów potrzymujacych, który docisniety jest do pierscienia robo¬ czego (1), posiada pierscien podtrzymujacy (3), który jest przymocowany na elemencie wewnetrznym (2) za pomoca pasowania na wcisk lub osadzony skurczowo dla docisnie- 35 cia do bocznej powierzchni pierscienia roboczego (1) sila równa pososiowemu oporowi tarcia miedzy pierscieniem podtrzymujacym (3) i elementem wewnetrznym (2), która to sila jest dostateczna dla ciernego polaczenia miedzy pierscieniem roboczym (1) apierscieniempodtrzymujacym 40 (3) w celu unieruchomienia pierscienia roboczego (1) pod¬ czas walcowania, a pierscien roboczy (1) jest takzamonto¬ wany przylgowo na elemencie wewnetrznym (2), ze brak jest szkodliwych naprezen rozciagajacych w pierscieniu roboczym (1). 45
2. Walec, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jeden z elementów podtrzymujacych jest stalym kolnierzem, przy czym kolnierz tenjest czesciaelementuwewnetrznego lub walka napedowego.
3. Walecwedlugzastrz. 1, znamienny tym, zepierscienie 50 podtrzymujace (3) ipierscienroboczy (1) stykaja sie zesoba tylko zewnetrznymi obwodami obrzezy.
4. Walec wedlug zastrz. 3, znamiennytym; zepierscienie podtrzymujace (3) maja pierscieniowy przeswit na plasz¬ czyznach bocznych, które przylegaja do pierscienia robo- 55 czego (1).
5. Walec wedlugzastrz. 4, znamiennytym, zewewnetrz¬ ne cylindryczne powierzchnie pierscieni podtrzymujacych (3) posiadaja przeswit blisko pierscienia roboczego (1).
6. Walec wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze pierscien «o roboczy (1), przynajmniej czesciowo, jest zbiezny ku obrzezu.
7. Walec wedlug zastrz. 1 lub 3 lub 4, znamiennytym, ze pierscienie podtrzymujace (3) oraz pierscien roboczy (1) osadzone sa na wewnetrznie stozkowej tuleji posredniej 65 (4), do której wcisniety jest element wewnetrzny (2), który85630 jest stozkowy na zewnatrz, przy czympierscien roboczy(1) ma taka srednia wewnetrzna, ze pasowanie przylgowe miedzy pierscieniem roboczym (1) a tuleja posrednia (4) uzyskuje sie po wcisnieciu elementu wewnetrznego (2) do tuleji posredniej (4).
8. Walec wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze dla poo¬ siowego zwiekszania zamocowania pierscieni podtrzymu¬ jacych (3) posiada speczania elementu wewnetrznego (2). FIG.1 FIG. 2 FIG.3 FIG 5 FIG. 6 PL PL PL
PL1973163899A 1972-07-07 1973-07-07 PL85630B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE900972 1972-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85630B1 true PL85630B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=20275594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973163899A PL85630B1 (pl) 1972-07-07 1973-07-07

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3842471A (pl)
CA (1) CA982374A (pl)
CS (1) CS179987B2 (pl)
DD (1) DD106787A5 (pl)
DE (1) DE2334212A1 (pl)
ES (1) ES416689A1 (pl)
FR (1) FR2191949B1 (pl)
GB (1) GB1438510A (pl)
IT (1) IT990895B (pl)
NO (1) NO137228C (pl)
PL (1) PL85630B1 (pl)
SE (1) SE371756B (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT327140B (de) * 1974-05-20 1976-01-12 Plansee Metallwerk Mit hartmetall bestuckte oder zur ganze aus hartmetall bestehende walzrollen sowie verfahren zu ihrer herstellung
US3953914A (en) * 1974-08-02 1976-05-04 Kennametal Inc. Mounting arrangement
SE380450B (sv) * 1975-01-31 1975-11-10 Seco Tools Ab Kompositvals
DE2636199A1 (de) * 1976-08-09 1978-02-16 Mannesmann Ag Verfahren zur herstellung von vergueteten rollen fuer stranggiessanlagen
JPS59197307A (ja) * 1983-04-22 1984-11-08 Hitachi Ltd 圧延機用ロ−ル
US4866968A (en) * 1987-06-17 1989-09-19 Westinghouse Electric Corp. High strength cemented carbide dies and mandrels for a pilgering machine
JPS645702U (pl) * 1987-06-27 1989-01-13
US5290507A (en) * 1991-02-19 1994-03-01 Runkle Joseph C Method for making tool steel with high thermal fatigue resistance
JPH05154514A (ja) * 1991-12-05 1993-06-22 Sumitomo Metal Ind Ltd 圧延用孔型ロール及びそのロール本体の製造方法
SE528850C2 (sv) * 2005-06-17 2007-02-27 Sandvik Intellectual Property Vals samt distansring med kraftöverförande ändyta
DE602006006111D1 (de) * 2005-06-17 2009-05-20 Sandvik Intellectual Property Walze
CN109759450A (zh) * 2018-12-26 2019-05-17 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 一种用于轧钢的组合辊及其制造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2342159A (en) * 1940-04-01 1944-02-22 Francis D Moran Composite roll
SE346915B (pl) * 1967-09-18 1972-07-24 Sandvikens Jernverks Ab
GB1298065A (en) * 1968-12-10 1972-11-29 British Iron Steel Research Rolling mill work roll assemblies
DE1818016A1 (de) * 1968-12-19 1977-05-18 Hufnagl Walter Rolle zum kaltverformen von walzdraht
US3577619A (en) * 1969-05-12 1971-05-04 Sandvikens Jernverks Ab Method of manufacturing composite hardmetal rolls

Also Published As

Publication number Publication date
SE371756B (pl) 1974-12-02
IT990895B (it) 1975-07-10
CS179987B2 (en) 1977-12-30
DD106787A5 (pl) 1974-07-05
DE2334212A1 (de) 1974-01-24
FR2191949B1 (pl) 1978-07-21
NO137228C (no) 1978-01-25
NO137228B (no) 1977-10-17
ES416689A1 (es) 1976-06-01
CA982374A (en) 1976-01-27
FR2191949A1 (pl) 1974-02-08
GB1438510A (en) 1976-06-09
US3842471A (en) 1974-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL85630B1 (pl)
US3577619A (en) Method of manufacturing composite hardmetal rolls
US5031434A (en) Plug for manufacturing seamless steel pipe
CA2363815C (en) Sleeve for rolling mill oil film bearing
GB2152858A (en) Method of making a hollow cam shaft
EP1082259A1 (de) Rollenanordnung für in einem flüssigen metallbad zu beschichtendes behandlungsgut
US4105264A (en) Processing roller having reinforcing jacket of hard metal
US3718956A (en) Built-up sleeve roll for rolling and method of making the same
GB2024366A (en) Piston and process for its manufacture
CA1326768C (en) Process for producing an assembled shaft
US20120028772A1 (en) Roller comprising a drive shaft and a roller ring, as well as a method for assembling such a roller
GB1572575A (en) Composite roll
US4279451A (en) Device for obtaining axial mobility and avoiding radial play of a bearing ring in relation to a bearing seat
JP2004257563A (ja) 半径部又はフィレット部をディープロール加工する方法
US3461527A (en) Rolls for rolling mills
CA1176876A (en) Rolling mill roll assembly
JPH0331442Y2 (pl)
CA1304965C (en) Mill roll
GB2079895A (en) Oil film bearing for rolling roll
US3628370A (en) Die assembly
JPH08399Y2 (ja) 製紙機用プレスロール
JPS58128525A (ja) 複合ロ−ルの製造法
US3204482A (en) Cam shaft and method of making same
GB2211914A (en) Crankshaft bearing journal
JPS6148614A (ja) 油膜軸受