NO137228B - Sammensatt valse. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av briketter som hovedsakelig består av aluminiumoksyd og kullstoff.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av briketter som hovedsakelig består av aluminiumoksyd og kullstoff, hvor begge elementer er i intim berøring slik at de fremstillede blandinger eventuelt er sterkt reaktive.

Fremgangsmåten gjør det også mu-lig å fremstille briketter som delvis ef po-røse og lett gjenomtrengelige for gasser som f. eks. for nitrogen, luft, klor og dels har en enkel geometrisk form f. eks. kule-form, og har så like dimensjoner som mu-lig..

Videre har brikettene en utmerket

mekanisk fasthet og spesielt stor elek-trisk motstand, fra vanlig temperatur opp til ca. 1800° C. Selv om brikettene blir var-met opp til slike høye temperaturer som nevnt foregår det heller ikke i nevnever-dig grad noen delvis sammensmelting eller sintring som kan føre til at det dannes store klumper f. eks. med drueform og som vil vanskeliggjøre eller begrense bruken av brikettene.

De andre hensiktene med oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse.

Oppfinnelsen går ut på en fremgangsmåte for fremstilling av briketter som hovedsakelig består av aluminiumoksyd og kullstoff, ,ved at aluminiumoksyd og kullstoff i pulverform med en kornstørrelse på ca. 150 [x eller mindre blandes intimt slik at det oppnås en omtrent homogen ■ blanding, hvoretter det tilsettes en etsal-kalioppløsning, fortrinsvis med én konsen-trasjon på ca. 200 til 400 g alkalimetall-hydroksyd pr. liter i en sådan mengde at vektforholdet mellom etsalkalioppløsnin-gen og blandingen av aluminiumoksyd og kullstoff er mellom ca. 5 og 20 pst. og fortrinsvis av størrelsesordenen ca. 10 til 15 pst. og den deig som fremkommer på den-ie måten granuleres og tørkes ved opp-varming til mellom ca. 100 til 200° C.

Som etsalkaliliit brukes det i henhold til oppfinnelsen vandige oppløsninger av natrium- eller kalium-hydroksyd, fortrinsvis konsentrerte, og som inneholder flere hundre gram av hydroksyd pr. liter, fortrinsvis ca. 200 til 400 g/l. I en spesiell utførelsesform blir det som etsalkalilut brukt alkalisk aluminat-oppløsning og, blant andre, enhver vandig natriumalumi-natbppløsning, fortrinsvis konsentrerte eller mettede. Den mengde av denne lut som settes til den omtrent homogene pulver-blanding av aluminiumoksyd og kullstoff varierer fra noen prosent til noen titalls "prosent, f. eks. fra 3 til 30 vektprosent, spesielt mellom 5 og 20 vektprosent og fortrinsvis ca. 10 til 15 vektprosent.

I en foretrukket utførelsesform som kan gjennomføres kontinuerlig blir den homogene blanding av aluminiumoksyd og kullstoff ført inn i en knamaskin av «pille-typen» som omfatter en granuleringsskive eller trommel hvis akse danner en vinkel på ca. 30 til 60° med horisontalen og som svinger langsomt om denne akse. Alkaliluten blir samtidig tilført kna-maskinen i en mengde som i forhold til blandingen i det vesentlige tilsvarer den som er angitt ovenfor.

Som eksempel kan nevnes at for en omtrent homogen blanding av aluminiumoksyd og kullstoff der korndimensjonen er mindre enn 150 |x og en knamaskin som er 2 m i diameter, 80 cm dyp og ligger i 30° til horisontalen og med omdreiningstall på

16 pr. minutt er oppholdstidene av stør-relsesordenen: — fra ca. 1 til 3 timer for å oppnå korn med en diameter på ca. 10 mm. — fra ca. 1 til 4 timer for å oppnå korn med en diameter på ca. 15 mm. — fra ca. 1 til 6 timer for å oppnå korn med en diameter på ca. 20 mm.

Kornene i den agglomererte deigen blir så tørket ved å varmes opp til en temperatur på f. eks. mellom 100° og 200° C fortrinsvis ved vanlig trykk eller eventuelt ved et mer eller mindre redusert trykk.

Briketter som oppnås på denne måten viser en utmerket mekanisk slitestyrke og kan også tåle loddrette krefter på ca. 60 til 110 kg ved vanlige temperaturer uten å bli knust.

Slike briketter kan blant annet brukes i enhver kjemisk prosess som omfatter en fase hvor aluminiumoksyd reduseres med kullstoff, slik som f. eks. ved fremstilling av aluminiumnitrid, aluminiumkar-bid, aluminiumhalogenid osv. Brikettene har videre den store fordel at de ikke innfører forurensninger når de brukes. Ved nitrering av slike briketter med nitrogen kan det direkte oppnås briketter som inneholder ca. 98,5 pst. eller mer aluminiumnitrid, ved å benytte vandige mettede oppløsninger av natriumaluminat som etsalkalilut.

Følgende eksempler er gitt for å illu-strere de forskjellige trekk ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen og skal ikke på noen måte virke begrensende.

Eksempel 1.

100 kg aluminiumoksyd i form av opp-blåst korund og 47 kg ren, brent petro-leumskoks, begge i pulverform med korn-dimensjon under 150 \ i, ble intimt blandet ved knaing i ca. l/ 2 time.

Den oppnådde blanding ble kontinuerlig ført til en granuleringsskive som tid-ligere beskrevet ved hjelp av f. eks. en re-gulerbar rysteledning med en hastighet på ca. 50 kg blanding pr. time.

En vandig oppløsning av natriumaluminat ble også tilført kontinuerlig ved hjelp av en doseringspumpe i en mengde på ca. 5,5 liter pr. time. Oppløsningen hadde en egenvekt på ca. 1,45 og inneholdt ca. 237 g Al2Os pr. liter ca. 261 g Na26 pr. liter. Blandingen sammen med oppløsningen ble på denne måten rørt kontinuerlig i ca. 2y2 time, og det tas kontinuerlig ut kule-f orme te deigkorn med gjennomsnittlig egenvekt på ca. 1,35 og en diameter på ca. 15 mm. Kornene ble tørket i 10 timer ved en temperatur på 170° C. Briketter oppnådd på denne måten hadde en gjennomsnittlig egenvekt på ca. 1,23 og inneholdt mindre enn 0,5 vektprosent vann.

Eksempel 2.

Under nøyaktig samme arbeidsforhold som i eksempel 1 ble det behandlet 50 kg pr. time av en blanding av aluminiumoksyd og kullstoff i likhet med den som ble behandlet i eksempel 1 sammen med ca. 5 liter pr. time av en vandig oppløsning som inneholdt 400 g kaustisk soda pr. liter.

På denne måte ble det oppnådd briketter som var meget nær lik de som ble oppnådd i eksempel 1.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av briketter som hovedsakelig består av aluminiumoksyd og kullstoff, karakterisert ved at aluminiumoksyd og kullstoff i pulverform med en kornstørrelse på ca. 150 n eller mindre blandes intimt slik at det oppnås en omtrent homogen blanding, hvoretter det tilsettes en etsalkali-oppløsning, fortrinnsvis med en konsentra-sjon på ca. 200 til 400 g alkalimetallhydrok-syd pr. liter, i en sådan mengde at vektforholdet mellom etsalkalioppløsningen og blandingen av aluminiumoksyd og kullstoff er mellom ca. 5 og 20 pst. og fortrinsvis av størrelsesordenen ca. 10 til 15 pst., og den deig som fremkommer på denne måten granuleres og tørkes ved oppvar-ming til mellom ca. 100 til 200° C.

2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at ets-alkalioppløsningen er en vandig alkali-aluminatoppløsning, fortrinsvis natrium-aluminiat.