PL85233B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85233B1 PL85233B1 PL16273273A PL16273273A PL85233B1 PL 85233 B1 PL85233 B1 PL 85233B1 PL 16273273 A PL16273273 A PL 16273273A PL 16273273 A PL16273273 A PL 16273273A PL 85233 B1 PL85233 B1 PL 85233B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acrylic
- acid
- esters
- epoxy
- methacrylic
- Prior art date
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 10
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- MOBNLCPBAMKACS-UHFFFAOYSA-N 2-(1-chloroethyl)oxirane Chemical compound CC(Cl)C1CO1 MOBNLCPBAMKACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical class OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- -1 glycide ester Chemical class 0.000 description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 3
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CMPLVXYOKPNUAI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxycyclohexan-1-one Chemical compound OOC1CCCCC1=O CMPLVXYOKPNUAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N (-)-ent-pimara-8(14),15-dien-19-oic acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CCC(C=C)(C)C=C1CC2 MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N L-Pimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC=C(C(C)C)C=C2CC1 RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 1
- RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N Levopimaric acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CC=C(C(C)C)C=C1CC2 RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- CHIHQLCVLOXUJW-UHFFFAOYSA-N benzoic anhydride Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OC(=O)C1=CC=CC=C1 CHIHQLCVLOXUJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000011353 cycloaliphatic epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEPCMSPFPMPWJK-OLPJDRRASA-N maleopimaric acid Chemical class C([C@]12C=C([C@H](C[C@@H]11)[C@H]3C(OC(=O)[C@@H]23)=O)C(C)C)C[C@@H]2[C@]1(C)CCC[C@@]2(C)C(O)=O FEPCMSPFPMPWJK-OLPJDRRASA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania estrów akrylowych i metakrylowych przez reakcje zywic epoksydowych z kwasem akrylowym lub metakrylowym. Estry te moga polimeryzowac lub kopolimeryzowac z monomerami zawierajacymi wiazania nienasycone przy zastosowaniu ukladów inicjujacych polimeryzacje rodnikowa.Estry akrylowe i metakrylowe wytwarza sie w znany sposób miedzy innymi z zywic i zwiazków epoksydo¬ wych przez reakcje z kwasem akrylowym. Reakcje te przeprowadza sie korzystnie w obecnosci katalizatora zwlaszcza aminy trzeciorzedowej. Do wytwarzania estrów akrylowych i metakrylowych stosuje sie w znanych sposobach zywice epoksydowe typu estrów glicydowych — produkty reakcji epichlorohydryny lub metyloepi- chlorohydryny z kwasem maleopimarowym a takze zwiazki dwuepoksydowe z grupy cykloalifatycznych zywic epoksydowych. Wytworzone w ten sposób estry akrylowe lub metakrylowe rozpuszcza sie w monomerze najczesciej w styrenie i w tej postaci utwardza sie przez polimeryzacje rodnikowa. Zawartosc styrenu w takich roztworach wynosi najczesciej okolo 50%. Stosuje sie je glównie jako spoiwo przy wyrobie tworzyw wzmocnionych wlóknem szklanym, które odznaczaja sie dobra odpornoscia chemiczna. Wada tych spoiw jest duzy skurcz utwardzania.Estry, których roztwory w manomerach sieciujacych wykazuja mniejszy skurcz utwardzania uzyskuje sie w znany sposób przez ogrzewanie zywicy epoksydowej z kwasem akrylowym lub metakrylowym, przy czym jako zywice epoksydowa stosuje sie estry glicydowe o liczbie epoksydowej od 0,14 do 0,4 gramorównowaznika/100 g i ciezarze czasteczkowym od 620 do 1100 otrzymane przez reakcje soli adduktu bezwodnika maleinowego i kwasów zywicznych kalafonii z epichlorohydryna lub metyloepichlorohydryna. Estry akrylowe i metakrylowe wytwarza sie z wymienionych wyzej estrów glicydowych przez ogrzewanie z kwasem akrylowym lub metakrylo¬ wym w temperaturze od 60° do 180°C, przy czym ilosc stosowanego kwasu zblizona jest do stechiometrycznej w przeliczeniu na zawartosc grup epoksydowych w estrze glicydowym.Tak otrzymane estry akrylowe rozpuszcza sie w monomerze sieciujacym najkorzystniej w styrenie i utwar¬ dza przez dodanie inicjatorów lub inicjatorów i przyspieszaczy stosowanych zazwyczaj do utwardzania nienasyco-2 85 233 nych zywic poliestrowych. Jako inicjatory w znanym sposobie stosuje sie najczesciej tlenek benzoilu lub nadtlenek dwukumylu, a jako uklady inicjator — przyspieszacz stosuje sie nadtlenek benzoilu z tiwuetyloanilina albo wodoronadtlenek kumylu, wodoronadtlenek cykloheksanonu lub nadtlenek metyloetyloketonu z naftenia- hem kobaltu. Utwardzanie przeprowadza sie w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej. Przebieg skurczu podczas utwardzania jest korzystny o tyle, ze mozliwe jest utwardzenie odlewów bez pekniec wewnetrznych przy duzej zawartosci monomeru sieciujacego na przyklad przy zawartosci styrenu znacznie przewyzszajacej 50%. Odlewy bez wad uzyskuje sie nawet przy utwardzaniu zywic zawierajacych ester akrylowy i styren w stosunku wagowym 3: 7.Obecnie stwierdzono, ze estry akrylowe i metakrylowe, których roztwory w monomerach sieciujacych wykazuja mniejszy skurcz utwardzania otrzymuje sie przez ogrzewanie zywicy epoksydowej z kwasem akrylo¬ wym lub metakrylowym w ten sposób, ze jako zywice epoksydowa stosuje sie estry glicydowe otrzymane przez reakcje kwasu lub soli adduktu kwasu akrylowego lub metakrylowego i kwasów zywicznych kalafonii z epichlo- rohydryna lub metyloepichlorohydryna.Wymienione addukty stosowane jako podstawowe skladniki wyjsciowe w sposobie wedlug wynalazku uzyskuje sie korzystnie z kwasu akrylowego lub metakrylowego i kwasów zywicznych zwlaszcza kalafonii przez ogrzewanie w obecnosci katalizatora kwasowego na przyklad kwasu fosforowego. Addukty te powinny zawierac korzystnie powyzej 80% kwasu akrylopimarowego lub metakrylopimarowego czyli adduktu dienowego kwasu lewopimarowego z kwasem akrylowym lub metakrylowym powstajacego w wyniku izomeryzacji z kwasów zywicznych typu abietynowego. Mozna takze stosowac oczyszczone kwasy akrylopimarowe lub metakrylopima- rowe wydzielone z produktów reakcji. Estry glicydowe stosowane jako produkty wyjsciowe w sposobie wedlug wynalazku uzyskuje sie najkorzystniej przez reakcje kwasu akrylopimarowego lub metakrylopimarowego lub ich soli sodowej z epichlorohydryna lub metyloepichlorohydryna. W zaleznosci od sposobu prowadzenia reakcji uzyskuje sie estry glicydowe o róznej zawartosci grup epoksydowych wynoszacej od 0,2 do 0,38 gramorównow- aznika/100g.Estry akrylowe i metakrylowe wytwarza sie z wymienionych powyzej estrów w znany sposób przez ogrzewanie z kwasem akrylowym lub metakrylowym w obecnosci katalizatora na przyklad aminy trzeciorzedo¬ wej i inhibitora przeciwdzialajacego polimeryzacji estru akrylowego lub metakrylowego podczas syntezy, rjeakcje prowadzi sie korzystnie w atmosferze gazu obojetnego. Otrzymane sposobem wedlug wynalazku estry akrylowe maja konsystencje miodu. Przed zastosowaniem rozpuszcza sie je w monomerze sieciujacym, winylo¬ wym, jak styren, winylotoluen, akrylowym jak metakrylan metylu lub allilowym jak ftalan dwualkilowy. Jako monomer sieciujacy najkorzystniej stosuje sie styren. Roztwory estrów akrylowych otrzymane wedlug wynalaz¬ ku utwardza sie w znany sposób przez dodanie inicjatorów lub inicjatorów i przyspieszaczy jak na przyklad nadtlenek benzoilu, nadtlenek dwukumylu, wodoronadtlenek kumylu, wodoronadtlenek cykloheksanonu lub nadtlenek metyloketonu z naftenianem kobaltu.Uzyskane sposobem wedlug wynalazku zywice po utwardzeniu odznaczaja sie dobra wytrzymaloscia mechaniczna i cieplna oraz odpornoscia chemiczna. Zywice te stosuje sie do produkcji wyrobów z tworzyw wzmocnionych wlóknem szklanym, a zwlaszcza wyrobów narazonych na dzialanie agresywnych chemikaliów.Mozna je takze stosowac jako zywice lane przeznaczone do celów antykorozyjnych i elektroizolacyjnych.Przyklad I. Mieszanine 100 g zywicy epoksydowej typu estru glicydowego o liczbie epoksydowej 0,3 gramorównowazników/100g oraz 28 g kwasu metakrylowego i 0,3 g benzylodwumetyloaminy ogrzewa sie mieszajac pod chlodnica zwrotna w temperaturze 120° przez 4 godziny, przepuszczajac przez mieszanine reakcyjna dwutlenek wegla z dodatkiem niewielkiej ilosci tlenku azotu. Po ochlodzeniu do temperatury pokojowej uzyskuje sie z wydajnoscia ilosciowa produkt o konsystencji miodu i liczbie kwasowej 0,8 mg KOH/g. 100 g uzyskanego produktu rozpuszcza sie w100g styrenu zawierajacego 0,01% hydrochinonu. W celu utwardzenia dodaje sie 3-40— procentowego roztworu metyloetyloketonu i 0,3% roztworu naftenianu kobaltu, zawierajacego 1% Co. Utwardzanie przeprowadza sie w temperaturze pokojowej, a nastepnie dotwardza w tempe¬ raturze 120°C przez 2 godziny. Uzyskuje sie utwardzona zywice o duzej wytrzymalosci mechanicznej i odpor¬ nosci chemicznej.Przyklad II. Mieszanine 100 g zywicy epoksydowej typu estru glicydowego o liczbie epoksydowej 0,23 gramorównowazników/100g oraz 16,5 g kwasu skrylowego i0,3g benzylodwumetyloaminy ogrzewa sie mieszajac pod chlodnica zwrotna w temperaturze 140°C przez 2 godziny, przepuszczajac przez mieszanine reakcyjna dwutlenek wegla z dodatkiem niewielkiej ilosci tlenku azotu. Po ochlodzeniu do temperatury pokojowej uzyskuje sie z wydajnoscia ilosciowa produkt o konsystencji miodu i liczbie kwasowej 0,3 mg KOH/g. g uzyskanego produktu rozpuszcza sie w 70 g styrenu zawierajacego 0,005% hydrochinonu. W celu Utwardzenia dodaje sie 1% nadtlenku benzoilu i cgrzewa w temperaturze 90°C przez 2 godziny. Uzyskuje sie utwardzona zywice o duzej wytrzymalosci mechanicznej i odpornosci chemicznej.85 233 3 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania estrów akrylowych i metakrylowych przez ogrzewanie zywicy epoksydowej z kwasem akrylowym lub metakrylowym, znamienny tym, ze jako zywice epoksydowa, stosuje sie estry glicydowe uzyskane przez reakcje kwasu lub soli adduktu kwasu akrylowego lub metakrylowego i kwasów zywicz¬ nych kalafonii z epichlorohydryna lub metyloepichlorohydryna.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze jako estry glicydowe stosuje sie produkty o liczbie epoksydowej od 0,2 do 0,38 gramorównowaznika/100 g. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16273273A PL85233B1 (pl) | 1973-05-21 | 1973-05-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16273273A PL85233B1 (pl) | 1973-05-21 | 1973-05-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85233B1 true PL85233B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19962701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16273273A PL85233B1 (pl) | 1973-05-21 | 1973-05-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85233B1 (pl) |
-
1973
- 1973-05-21 PL PL16273273A patent/PL85233B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0046386B1 (en) | Vinyl ester resin compositions | |
| US4175064A (en) | Accelerator systems for the peroxide-catalyzed curing of unsaturated polyester resin compositions | |
| US2520601A (en) | Polymerization promoters | |
| US4611015A (en) | Polymer concrete compositions containing water absorbent polymers | |
| JPS63179912A (ja) | 不飽和ポリアクリル系樹脂組成物 | |
| US4313859A (en) | Composition containing a half ester of an organic polyol, an unsaturated monomer, an epoxide, and a basic compound | |
| CH356915A (de) | Verfahren zur Herstellung von härtbaren Harzen | |
| PL85233B1 (pl) | ||
| DE3107450A1 (de) | Ungesaettigte polyester | |
| US3766145A (en) | Preparation of unsaturated polyesters of isophthalic acid | |
| KR910004519B1 (ko) | 폴리머 개질된 불포화 폴리에스테르 또는 폴리에스테르아미드수지 및 이로부터 제조된 폴리머 콘크리트 | |
| US3886107A (en) | Low shrink water extended vinyl ester resin emulsion | |
| JPH0465093B2 (pl) | ||
| JPS5829813A (ja) | 硬化し得る成形組成物 | |
| EP0158501A3 (en) | Method of preparation of polyester | |
| DE69308309T2 (de) | Härtbare epoxy-vinylesterharz-zusammensetzung mit einem niedrigen exothermen höchstwert während des härtens | |
| PL77492B2 (pl) | ||
| CA1094724A (en) | Preparation of varnishes based on polyester resin | |
| JPS5930818A (ja) | 熱硬化性エポキシ組成物および成形品を製造するに際してのそれの使用 | |
| KR850001922B1 (ko) | 옥살산 및 페노 티아진으로 안정화시킨 열경화성수지 | |
| US2938006A (en) | Rosin modified poly | |
| CA2339737A1 (en) | Method for producing vinyl compounds | |
| US3270089A (en) | Flame-retardant compounds as crosslinking monomers | |
| JPS565861A (en) | Varnish composition for insulating treatment | |
| SU640556A1 (ru) | Фотоотверждаема эпоксидна композици |