PL77492B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL77492B2 PL77492B2 PL15358072A PL15358072A PL77492B2 PL 77492 B2 PL77492 B2 PL 77492B2 PL 15358072 A PL15358072 A PL 15358072A PL 15358072 A PL15358072 A PL 15358072A PL 77492 B2 PL77492 B2 PL 77492B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acrylic
- epoxy
- methacrylic acid
- esters
- resin
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 8
- -1 glycidyl ester Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 8
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical class O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- MOBNLCPBAMKACS-UHFFFAOYSA-N 2-(1-chloroethyl)oxirane Chemical compound CC(Cl)C1CO1 MOBNLCPBAMKACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- FEPCMSPFPMPWJK-OLPJDRRASA-N maleopimaric acid Chemical compound C([C@]12C=C([C@H](C[C@@H]11)[C@H]3C(OC(=O)[C@@H]23)=O)C(C)C)C[C@@H]2[C@]1(C)CCC[C@@]2(C)C(O)=O FEPCMSPFPMPWJK-OLPJDRRASA-N 0.000 description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 3
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMPLVXYOKPNUAI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxycyclohexan-1-one Chemical compound OOC1CCCCC1=O CMPLVXYOKPNUAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N L-Pimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC=C(C(C)C)C=C2CC1 RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 1
- RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N Levopimaric acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CC=C(C(C)C)C=C1CC2 RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical group 0.000 description 1
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011353 cycloaliphatic epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Pierwszenstwo: ^^_^_^ Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.04.1975 77492 KI. 12o, 21 39bs, 17/007 MKP- C07c 69/54 C08g 17/007 czy i llniaT Urzedu P~,ter<~ - ao j | ftliiiel l'f t ^^^^^^^^^^^^^¦^¦^"^^^ Twórcywynalazku: Tadeusz Matynia, Piotr Penczek Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej^Warszawa (Polska) Uniwersytet Marii Curie-Sklodowskiej, Lublin (Polska) Sposób wytwarzania estrów akrylowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania estrów akrylowych przez reakcje zywic epoksydowych z kwasem akrylowym lub metakrylowym. Estry te moga polimeryzowac lub kopolimeryzowac z monomerami zawierajacymi wiazania nienasycone przy zastosowaniu znanych ukladów, inicjujacych polimeryzacje rodnikowa.Estry akrylowe wytwarza sie w znany sposób miedzy innymi ziywic i zwiazków epoksydowych przez reakcje z kwasem akrylowym lub metakrylowym; reakcje te przeprowadza sie korzystnie w obecnosci katalizato¬ ra, zwlaszcza aminy trzeciorzedowej. Do wytwarzania estrów akrylowych stosowano w znanych sposobach zywice epoksydowe typu etrów glicydowych - produkty reakcji epichlorohydryny z dianem lub z nowolakami, a takze zwiazki dwuepoksydowe z grupy cykloalifatycznych zywic epoksydowych.Wytwarzane w ten sposób estry akrylowe rozpuszcza sie w monomerze, najczesciej w styrenie, i w tej postaci utwardza sie przez polimeryzacje rodnikowa. Zawartosc styrenu w takich roztworach wynosi najczesciej okolo 50%. Stosuje sie je glównie jako spoiwa przy wyrobie tworzyw wzmpcnionych wlóknem szklanym, które odznaczaja sie wyjatkowo dobra odpornoscia chemiczna. Wada tych spoiw jest duzy skurcz utwardzania.Obecnie stwierdzono, ze estry akrylowe, których roztwory w monomerach sieciujacych wykazuja mniejszy skurcz utwardzania, uzyskuje sie przez ogrzewanie zywicy epoksydowej z kwasem akrylowym lub metakrylowym w ten sposób, ze jako zywice epoksydowa stosuje sie estry glicydowe otrzymane przez reakcje soli adduktu bezwodnika maleinowegoi kwasów zywicznych kalafonii z epichlorohydryna lub metaloepichlorohydryna.Wymienione estry glicydowe, stosowane jako podstawowy skladnik wyjsciowy w sposobie wedlug wyna¬ lazku, uzyskuje sie korzystnie z adduktu bezwodnika maleinowego i kwasów zywicznych, otrzymanego przez ogrzewanie w obecnosci katalizatora kwasowego, na przyklad kwasu fosforowego. Addukt ten powinien zawierac korzystnie powyzej 80% kwasu maleopimarowego, czyli adduktu dienowego kwasu lewopimarowego z bezwodni¬ kiem maleinowym, powstajacego w wyniku izomeryzacji z kwasów zywicznych typu abietynowego. Mozna takze stosowac oczyszczony kwas maleopimarowy, wydzielony z produktu addycji.Estry glicydowe, stosowano jako produkt wyjsciowy w sposobie wedlug wynalazku, uzyskuje sie najko¬ rzystniej przez reakcje soli sodowej lub potasowej kwasu maleopimarowego lub wymienionych powyzej adduk- tów, których glównym skladnikiem jest kwas maleopimarowy, z epichlorohydryna lub metyloepichlorohydryna.2 77 492 Wymienione sole stosuje sie w postaci wysuszonej lub w postaci roztworu wodnego. W zaleznosci od sposobu wprowadzenia soli i od parametrów reakcji uzyskuje sie estry glicydowe o róznej zawartosci grup epoksydowych i o róznym ciezarze czasteczkowym. Na przyklad przez reakcje wysuszonej soli potasowej kwasu maleopimaro- wego z epichlorohydryna mozna uzyskac produkt o liczbie epoksydowej 0,35 gramorównowaznika/100 g i cieza¬ rze czasteczkowym 630, a przez reakcje wymienionej soli w postaci roztworu wodnego z epichlorohydry¬ na — produkt o liczbie epoksydowej 0,16 i ciezarze czasteczkowym 1020. Korzystnie stosuje sie estry glicydowe o liczbie epoksydowej od 0,14 do 0,40 gramorównowaznika/100 g i ciezarze czasteczkowym od 620 do 1100.Reakcje przeprowadza sie korzystnie w obecnosci katalizatora, na przyklad aminy trzeciorzedowej lub chlorku czwartorzedowej zasady amoniowej.Estry akrylowe wedlug wynalazku wytwarza sie z wymienionych powyzej estrów glicydowych przez n ogrzewanie z kwasem akrylowym lub metakrylowym, korzystnie w temperaturze 60—180°C. Kwas akrylowy lub metakrylowy stosuje sie w ilosci zblizonej do stechiometrycznej w przeliczeniu na zawartosc grup epoksydowych w wyjsciowym estrze glicydowym. Do mieszaniny reakcyjnej dodaje sie korzystnie katalizatora, na przyklad aminy trzeciorzedowej. Reakcje przeprowadza sie w obecnosci inhibitora, przeciwdzialajacego polimeryzaccji estru akrylowego podczas syntezy. Jako inhibitor stosuje sie na przyklad hydrochinon lub trzec, butylopirokate- chnine. Reakcje prowadzi sie korzystnie w atmosferze gazu obojetnego, jak dwutlenek wegla, do którego mozna wprowadzac niewielkie ilosci tlenku azotu jako inhibitora. Przebieg reakcji kontroluje sie przez oznaczanie zawartosci wolnego kwasu akrylowego lub metakrylowego. Ogrzewanie przerywa sie, kiedy liczba kwasowa , spadnie ponizej zalozonej wartosci, na przyklad ponizej 2 mg KOH/g.Estry akrylowe wedlug wynalazku maja postac twardych kruchych zywic. Przed zastosowaniem rozpuszcza • sie je w monomerze sieciujacym: winylowym, jak styren, winylotoluen, akrylowym jak metakrylan metylu, lub allilowym,jak ftalan dwuallilowy. Jako monomer sieciujacy najkorzystniej stosuje sie styren.Roztwory estrów akrylowych wedlug wynalazku utwardza sie przez dodanie inicjatorów lub inicjatorów i przyspieszaczy, stosowanych zazwyczaj do utwardzania nienasyconych zywic poliestrowych. Jako inicjatory stosuje sie na przyklad nadtlenek benzoilu lub nadtlenek dwukumylu, a jako uklady inicjator-przyspieszaczj nadtlenek benzoilu z dwumetyloanilina albo wodoronadtlenek kumylu, wodoronadtlenek cykloheksanonu lub nadtlenek metyloetyloketonu z naftenianem kobaltu. Utwardzanie przeprowadza sie w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej. Przebieg skurczu podczas utwardzania jest korzystny o tyle, ze mozliwe jest uzyskiwanie odlewów bez pekniec wewnetrznych przy duzej zawartosci monomeru sieciujacego, na przyklad przy zawartosci styrenu, znacznie przekraczajacej 50%. Odlewy bez wad uzyskuje sie nawet przy utwardzaniu zywic, zawieraja-^ cych ester akrylowy i styren w stosunku wagowym 3:7.Nienasycone zywice — roztwory estrów akrylowych wedlug wynalazku w monomerach sieciujacych odzna¬ czaja sie dobra wytrzymaloscia mechaniczna i cieplna i bardzo dobra odpornoscia chemiczna.Zywice te stosuje sie do produkcji wyrobów z tworzyw wzmocnionych wlóknem szklanym, a zwlasz¬ cza — wyrobów narazonych na dzialanie agresywnych chemikaliów. Mozna je takze stosowac jako zywice lane, przeznaczone do celów antykorozyjnych i elektroizolacyjnych.Przyklad I. Mieszanine 100 g zywicy epoksydowej typu estru glicydowego, otrzymanej przez reakcje epichlorohydryny z wysuszona sola sodowa adduktu kalafonii balsamicznej z bezwodnikiem maleinowym, zawie¬ rajacego 85% kwasu maleopimarowego, która to zywica ma liczbe epoksydowa 0,3 gramorównowaznika/100 g i ciezar czasteczkowy 650, oraz 28 g kwasu metakrylowego i 0,3 g benzylodwumetyloaminy ogrzewa sie miesza¬ jac pod chlodnica zwrotna w temperaturze 120°C przez 4 godziny, przepuszczajac przez mieszanine reakcyjna, dwutlenek wegla z dodatkiem niwielkiej ilosci tlenku azotu. Po ochlodzeniu do temperatury pokojowej uzyskuje sie z wydajnoscia ilosciowa produkt w postaci kruchej zywicy o liczbie kwasowej 0,8 mg KOH/g. 100 g uzyskanego produktu rozpuszcza sie w 100 g styrenu zawierajacego 0,01% hydrochinonu. W celu utwardzenia dodaje sie 3% 40-procentowego roztworu nadtlenku metyloetyloketonu i 0,3% roztworu naftenianu kobaltu, zawierajacego l%Co. Utwardzanie przeprowadza sie w temperaturze pokojowej, a nastepnie dotwardza w temperaturze 120°C przez 2 godziny. Uzyskuje sie utwardzona zywice o duzej wytrzymalosci mechanicznej i odpornosci chemicznej.Przyklad II. Mieszanine 100 g zywicy epoksydowej typu estru glicydowego, otrzymanej przez reakcje epichlorohydryny z roztworem wodnym soli potasowej adduktu kalafonii balsamicznej z bezwodnikiem maleino¬ wym, zawierajacego 85% kwasu maleopimarowego,-która to zywica ma liczbe epoksydowa 0,16 g gramorówno¬ waznika/100 g i ciezar czasteczkowy 1020, oraz 13,4 g kwasu metakrylowego i 0,3 g benzylodwumetyloaminy ogrzewa sie mieszajac w temperaturze 135°C w ciagu 2 godzin przepuszczajac przez mieszanine reakcyjna dwutlenek wegla z dodatkiem niewielkiej ilosci tlenku azotu. Po ochlodzeniu do temperatury pokojowej uzyskuje sie z wydajnoscia ilosciowa produkt w postaci kruchej zywicy o liczbie kwasowej 0,9 mg KOH/g.77 492 3 30 g uzyskanego produktu rozpuszcza sie w 70 g styrenu zawierajacego 0,005% hydrochinonu. W celu utwardzenia dodaje sie 1% nadtlenku benzoilu i ogrzewa sie w temperaturze 90°C przez 2 godziny. Uzyskuje sie utwardzona zywice o duzej wytrzymalosci mechanicznej i odpornosci chemicznej. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania estrów akrylowydi przez ogrzewanie zywicy epoksydowej z kwasem akrylowym lub metakrylowym, znamienny tym, ze jako zywice epoksydowa stosuje sie estry glicydowe uzyskane przez reakcje soli adduktu bezwodnika maleinowego i kwasów zywicznych kalafonii z epichlorohydryna lub metyloepi- chlorohydryna.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako estry glicydowe stosuje sie produkty a liczbie epoksydowej od 0,14 do 0,40 gramorównowaznika/100 g i ciezarze czasteczkowym od 620 do 1100.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze ogrzewanie zywicy epoksydowej z kwasem akrylowym lub metakrylowym przeprowadza sie w temperaturze 60—180°C.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie kwas akrylowy lub metakrylowy w ilosci zblizonej do stechiometrycznej w przeliczeniu na zawartosc grup epoksydowych w estrze glicydowym. ' \ I CZY T l i. ^ ! Aj I Urzedu P +--<¦* --io I PGlsiiel Ite- i 1 PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15358072A PL77492B2 (pl) | 1972-02-19 | 1972-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15358072A PL77492B2 (pl) | 1972-02-19 | 1972-02-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL77492B2 true PL77492B2 (pl) | 1975-04-30 |
Family
ID=19957492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15358072A PL77492B2 (pl) | 1972-02-19 | 1972-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL77492B2 (pl) |
-
1972
- 1972-02-19 PL PL15358072A patent/PL77492B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3773856A (en) | Process for the preparation of unsaturated epoxy ester compositions | |
| US3616364A (en) | Process of treating radiation-sensitive polymers | |
| JPS5869216A (ja) | 硬化し得る成形組成物 | |
| US3530100A (en) | Crosslinking polymers | |
| US2520601A (en) | Polymerization promoters | |
| US3524903A (en) | Flame-retardant vinyl ester containing alkyl hydrogen phosphate resin and a halogenated epoxide resin | |
| EP0274221B1 (en) | Method for forming a high service temperature thermoset composition | |
| US3524901A (en) | Flame retardant vinyl esters containing acrylic or methacrylic phosphate esters | |
| US4313859A (en) | Composition containing a half ester of an organic polyol, an unsaturated monomer, an epoxide, and a basic compound | |
| PL77492B2 (pl) | ||
| US3957906A (en) | Chemically resistant polyester resins compositions | |
| KR910004519B1 (ko) | 폴리머 개질된 불포화 폴리에스테르 또는 폴리에스테르아미드수지 및 이로부터 제조된 폴리머 콘크리트 | |
| NO163904B (no) | Umettet polyesterharpiksmateriale med lav krymping. | |
| USRE31310E (en) | Impact resistant vinyl ester resin and process for making same | |
| US4814398A (en) | B stageable high service temperature epoxy thermosets | |
| PL85233B1 (pl) | ||
| US9453085B2 (en) | Initiator composition for curing resin | |
| KR20030097392A (ko) | 난연성 비닐에스테르 수지의 조성물 및 그 제조방법 | |
| US3557063A (en) | Crosslinkable polymers | |
| JPS5930818A (ja) | 熱硬化性エポキシ組成物および成形品を製造するに際してのそれの使用 | |
| PL93559B1 (pl) | ||
| US3270089A (en) | Flame-retardant compounds as crosslinking monomers | |
| WO2003072629A1 (en) | HIGH FUNCTIONALITY VINYL ESTER RESINS COMPATIBLE WITH VINYL ESTERS OF α,α BRANCHED ALKANE CARBOXYLIC ACIDS | |
| US4420416A (en) | Unsaturated polyesters prepared from a dicarboxylic acid and dibromoneopentyl glycol | |
| US3654251A (en) | Crosslinking polymers |