PL8519B1 - Sposób przeróbki oleju parafinowego. - Google Patents
Sposób przeróbki oleju parafinowego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8519B1 PL8519B1 PL8519A PL851927A PL8519B1 PL 8519 B1 PL8519 B1 PL 8519B1 PL 8519 A PL8519 A PL 8519A PL 851927 A PL851927 A PL 851927A PL 8519 B1 PL8519 B1 PL 8519B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- press
- press oil
- crystallizer
- paraffin
- Prior art date
Links
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 31
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
Description
Chcac wydzielic parafine zawarta w o- leju prasowym, otrzymanym przy cieplej krystalizacji tak zwanego „gaczu" minu¬ sowego musiano sie dotychczas uciekac do powtórnej destylacji tegoz i jako redesty- !at dopiero przechodzil zimna krystaliza¬ cje przy temperaturze ponizej 0°C, albo ja¬ ko sam dla siebie krystalizowany, albo z olejem parafinowym, otrzymanym wprost przez destylacje ropy, przyczem otrzymy¬ wano tak zwany „gacz" minusowy, zawiera¬ jacy okolo 40% parafiny, a jako filtrat tak fcwany olej niebieski o punkcie tezenia oko¬ lo minus 7°C.Próbowano wielokrotnie wprost krysta¬ lizowac wyzej wspomniany olej prasowy przy temperaturze ponizej 0°C, ominawszy redestylacje, co jednak sie nie udawalo, gdyz plótna filtrowe pras zostaly zupelnie pozalepiane, a po otworzeniu prasy cala jej zawartosc sie wylewala, bo zmiazdzone krysztalki parafinowe zawarte w oleju pra¬ sowym, pozatykawszy pory plócien filtro¬ wych, nie przepuszczaly oleju. Przyczyna tego bylo to, iz pompa tlokowa zaopatrzo¬ na w dwa zawory ssala olej prasowy za¬ mrozony do temp. ponizej 0°C i tlo¬ czyla go do prasy filtrowej; nadmiar nato¬ miast oleju w pompie przy danem cisnie¬ niu w prasie i pompie wracal przez zawo¬ ry do tego samego krystalizatora z którego pompa ssala do prasy tak, ze jedne i te same czesci oleju niezliczone razy przecho¬ dzily przez zawory, przyczem krysztaly parafinowe zawarte w oleju prasowym zo¬ staly zmiazdzone i roztarte tworzac jak gdyby emulsje, która dostawszy sie do pra¬ sy pozalepiala plótna filtrowe nie przepu-szczajac oleju tak, ze gdy otworzono pra¬ se by ja wypróznic nie otrzymano gaczu w stanie stalym, lecz cala zawartosc prasy wylewala sie z poszczególnych ram czy tez komór prasowych.Chcac wiec usunac przyczyne przeszka¬ dzajaca wydzielaniu parafiny z oleju pra¬ sowego nie redestylujac go wcale poczy¬ niono nastepujace zmiany.Nie puszcza sie oleju prasowego zamro¬ zonego, przechodzacego przez zawory pompy ssacej z krystalizatora a tloczacej do prasy zpowrotem jak to dotychczas ro¬ biono do tego samego krystalizatora, z któ¬ rego pompa ssie, lecz na jakiekolwiek in¬ ne naczynie i ogrzewajac to naczynie roz¬ puszcza sie zawarte w oleju prasowym roz¬ tarte krysztalki parafinowe, przyczem zno¬ wu napelnia sie krystalizator olejem w sta¬ nie plynnym przez co krystalizacja odby¬ wa sie zupelnie normalnie.Pracujac w wyzej opisany sposób nie ma sie wcale pozalepianych plócien filtro¬ wych i otrzymuje sie gacz minusowy w po¬ staci stalej zawierajacej okolo 40% para¬ finy a jako przesacz olej niebieski o punk¬ cie krzepniecia okolo minus 7°C. Donio¬ slosc tego ulepszenia jest ogromna, gdyz zaoszczedza redestylacje okolo 20% oleju parafinowego, liczac na rope, przyczem koszty destylacji powtórnej i straty wyni¬ kle podczas tejze destylacji zupelnie od¬ padaja. Wydajnosc ogólna podniesie sie w ten sposób przynajmniej o \% liczac na rope.Zasada procesu krystalizacji oleju pra¬ sowego, otrzymanego przy cieplej krysta¬ lizacji gaczu minusowego podlug niniejsze¬ go sposobu, ominawszy zupelnie redestyla¬ cje tegoz jest, ze nie puszcza sie oleju za¬ mrozonego, który przechodzi przez zawory pompy, zpowrotem na krystalizator z któ- lego pompa ssie, przyczem krysztaly za¬ warte w oleju prasowym zostaja zmiazdzo- re i roztarte tak, ze zalepiaja pory plócien filtrowych, nie przepuszczajac wcale ole¬ ju niebieskiego, tak, ze prasa wogóle pomi¬ mo cisnienia w prasie nie filtruje, lecz pu¬ szcza sie olej przechodzacy przez zawory na jakiekolwiek inne naczynie, gdzie po ogrzaniu emulsji i stopnieniu jej napelnia sie znowu krystalizator, gdyz rozpuszczo¬ ne krysztaly parafinowe w oleju prasowym n\aja znowu sposobnosc normalnie wykry¬ stalizowac. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przeróbki oleju prasowego, otrzymanego przy cieplej krystalizacji ga¬ czu minusowego, nie redestylowanego przedtem, znamienny tem, ze nadmiar ole¬ ju prasowego zamrozonego do temp. po¬ nizej 0°C, który przechodzi przez zawory pompy ssacej olej z krystalizatora a tlo¬ czacej do prasy filtracyjnej, nie idzie zpo¬ wrotem na tenze krystalizator lecz na ja¬ kiekolwiek inne naczynie, z którego po o- grzaniu i stopieniu zdeformowanych kry¬ sztalków parafinowych znowu sie napel¬ nia krystalizator olejem prasowym w sta¬ nie plynnym.
2. Sposób przeróbki oleju prasowego wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze sie u- zywa jakiejkolwiek innej pompy lub tez innego urzadzenia omijajacego zawory,
3. Sposób przeróbki oleju prasowego wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tem, ze olej prasowy nieredestylowany miesza sie z olejem parafinowym otrzymanym wprost przez destylacje ropy.
4. Sposób przeróbki oleju prasowego wedlug zastrz. 1, 2, 3, znamienny tem, ze olej prasowy, nie redestylowany przed ma¬ jaca odbyc sie krystalizacja, przechodzi proces rafinacji chemicznej, czy to kwasem siarkowym czy tez lugiem, lub tez jakikol¬ wiek inny proces odczyszczajacy z wy¬ jatkiem redestylacji, Michal Walker. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8519B1 true PL8519B1 (pl) | 1928-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL8519B1 (pl) | Sposób przeróbki oleju parafinowego. | |
| JPS6011717B2 (ja) | ヘキサメチルシクロトリシロキサンの安定化物 | |
| US1778831A (en) | Oil-purifying process | |
| CN105565349B (zh) | 一种氧化铝生产中叶滤渣的回收利用方法 | |
| US1728156A (en) | Regeneration of alkaline purifying beds | |
| US4299724A (en) | Process for the recovery of liquid extractant and acid from emulsions formed during metal recovery from acid solutions | |
| US1831433A (en) | Process for the removal of solid oils and waxes from liquid oils and similar materials | |
| US553974A (en) | Ferdinand gerhard wiechmann | |
| DE406214C (de) | Verfahren zur Darstellung von 1,2-Pyridyl-3-methyl-6-pyridazinon | |
| AT111847B (de) | Verfahren zur Darstellung von Verbindungen aus C,C-disubstituierten Barbitursäuren mit 1-Phenyl-2,3-Dimethyl-4-Dimethylamino-5-pyrazolon. | |
| US1288228A (en) | Process of treating solid fatty materials. | |
| US219281A (en) | Gael lowig | |
| DE614197C (de) | Verfahren zur Darstellung von Hydantoinabkoemmlingen | |
| DE360152C (de) | Verfahren zur Trennung des bei der Schwefelung von Rohsaeften und Abwaessern der Zuckerfabrikation sowie von Kartoffelfruchtwasser entstehenden Niederschlages | |
| US161672A (en) | Improvement in compounds por decolorizing petroleum | |
| AT143329B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochviskosen Polymerisationsprodukten fetter Öle. | |
| US699933A (en) | Process of purifying fluid sugar-bearing material. | |
| US1381558A (en) | Utilization of catalyst masses | |
| US1929933A (en) | Wax treatment | |
| PL11020B1 (pl) | Sposób otrzymywania parafiny, cerezyny i wazeliny, jako tez olejów o duzej lepkosci i niskim punkcie krzepniecia z rop i olejów. | |
| DE694133C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aryliminooxazolidinabkoemmlingen | |
| DE499824C (de) | Verfahren zur Darstellung von 4-Aminodiphenylaminderivaten | |
| DE1924152C3 (de) | Verfahren zum Auskristallisieren von p-Xylol aus Lösungen mit seinen Isomeren | |
| US294159A (en) | Gael steffef | |
| DE863199C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bis-(aethoxy-thiocarbonyl)-tetrasulfid |