PL8519B1 - Sposób przeróbki oleju parafinowego. - Google Patents

Sposób przeróbki oleju parafinowego. Download PDF

Info

Publication number
PL8519B1
PL8519B1 PL8519A PL851927A PL8519B1 PL 8519 B1 PL8519 B1 PL 8519B1 PL 8519 A PL8519 A PL 8519A PL 851927 A PL851927 A PL 851927A PL 8519 B1 PL8519 B1 PL 8519B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
press
press oil
crystallizer
paraffin
Prior art date
Application number
PL8519A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8519B1 publication Critical patent/PL8519B1/pl

Links

Description

Chcac wydzielic parafine zawarta w o- leju prasowym, otrzymanym przy cieplej krystalizacji tak zwanego „gaczu" minu¬ sowego musiano sie dotychczas uciekac do powtórnej destylacji tegoz i jako redesty- !at dopiero przechodzil zimna krystaliza¬ cje przy temperaturze ponizej 0°C, albo ja¬ ko sam dla siebie krystalizowany, albo z olejem parafinowym, otrzymanym wprost przez destylacje ropy, przyczem otrzymy¬ wano tak zwany „gacz" minusowy, zawiera¬ jacy okolo 40% parafiny, a jako filtrat tak fcwany olej niebieski o punkcie tezenia oko¬ lo minus 7°C.Próbowano wielokrotnie wprost krysta¬ lizowac wyzej wspomniany olej prasowy przy temperaturze ponizej 0°C, ominawszy redestylacje, co jednak sie nie udawalo, gdyz plótna filtrowe pras zostaly zupelnie pozalepiane, a po otworzeniu prasy cala jej zawartosc sie wylewala, bo zmiazdzone krysztalki parafinowe zawarte w oleju pra¬ sowym, pozatykawszy pory plócien filtro¬ wych, nie przepuszczaly oleju. Przyczyna tego bylo to, iz pompa tlokowa zaopatrzo¬ na w dwa zawory ssala olej prasowy za¬ mrozony do temp. ponizej 0°C i tlo¬ czyla go do prasy filtrowej; nadmiar nato¬ miast oleju w pompie przy danem cisnie¬ niu w prasie i pompie wracal przez zawo¬ ry do tego samego krystalizatora z którego pompa ssala do prasy tak, ze jedne i te same czesci oleju niezliczone razy przecho¬ dzily przez zawory, przyczem krysztaly parafinowe zawarte w oleju prasowym zo¬ staly zmiazdzone i roztarte tworzac jak gdyby emulsje, która dostawszy sie do pra¬ sy pozalepiala plótna filtrowe nie przepu-szczajac oleju tak, ze gdy otworzono pra¬ se by ja wypróznic nie otrzymano gaczu w stanie stalym, lecz cala zawartosc prasy wylewala sie z poszczególnych ram czy tez komór prasowych.Chcac wiec usunac przyczyne przeszka¬ dzajaca wydzielaniu parafiny z oleju pra¬ sowego nie redestylujac go wcale poczy¬ niono nastepujace zmiany.Nie puszcza sie oleju prasowego zamro¬ zonego, przechodzacego przez zawory pompy ssacej z krystalizatora a tloczacej do prasy zpowrotem jak to dotychczas ro¬ biono do tego samego krystalizatora, z któ¬ rego pompa ssie, lecz na jakiekolwiek in¬ ne naczynie i ogrzewajac to naczynie roz¬ puszcza sie zawarte w oleju prasowym roz¬ tarte krysztalki parafinowe, przyczem zno¬ wu napelnia sie krystalizator olejem w sta¬ nie plynnym przez co krystalizacja odby¬ wa sie zupelnie normalnie.Pracujac w wyzej opisany sposób nie ma sie wcale pozalepianych plócien filtro¬ wych i otrzymuje sie gacz minusowy w po¬ staci stalej zawierajacej okolo 40% para¬ finy a jako przesacz olej niebieski o punk¬ cie krzepniecia okolo minus 7°C. Donio¬ slosc tego ulepszenia jest ogromna, gdyz zaoszczedza redestylacje okolo 20% oleju parafinowego, liczac na rope, przyczem koszty destylacji powtórnej i straty wyni¬ kle podczas tejze destylacji zupelnie od¬ padaja. Wydajnosc ogólna podniesie sie w ten sposób przynajmniej o \% liczac na rope.Zasada procesu krystalizacji oleju pra¬ sowego, otrzymanego przy cieplej krysta¬ lizacji gaczu minusowego podlug niniejsze¬ go sposobu, ominawszy zupelnie redestyla¬ cje tegoz jest, ze nie puszcza sie oleju za¬ mrozonego, który przechodzi przez zawory pompy, zpowrotem na krystalizator z któ- lego pompa ssie, przyczem krysztaly za¬ warte w oleju prasowym zostaja zmiazdzo- re i roztarte tak, ze zalepiaja pory plócien filtrowych, nie przepuszczajac wcale ole¬ ju niebieskiego, tak, ze prasa wogóle pomi¬ mo cisnienia w prasie nie filtruje, lecz pu¬ szcza sie olej przechodzacy przez zawory na jakiekolwiek inne naczynie, gdzie po ogrzaniu emulsji i stopnieniu jej napelnia sie znowu krystalizator, gdyz rozpuszczo¬ ne krysztaly parafinowe w oleju prasowym n\aja znowu sposobnosc normalnie wykry¬ stalizowac. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przeróbki oleju prasowego, otrzymanego przy cieplej krystalizacji ga¬ czu minusowego, nie redestylowanego przedtem, znamienny tem, ze nadmiar ole¬ ju prasowego zamrozonego do temp. po¬ nizej 0°C, który przechodzi przez zawory pompy ssacej olej z krystalizatora a tlo¬ czacej do prasy filtracyjnej, nie idzie zpo¬ wrotem na tenze krystalizator lecz na ja¬ kiekolwiek inne naczynie, z którego po o- grzaniu i stopieniu zdeformowanych kry¬ sztalków parafinowych znowu sie napel¬ nia krystalizator olejem prasowym w sta¬ nie plynnym.
2. Sposób przeróbki oleju prasowego wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze sie u- zywa jakiejkolwiek innej pompy lub tez innego urzadzenia omijajacego zawory,
3. Sposób przeróbki oleju prasowego wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tem, ze olej prasowy nieredestylowany miesza sie z olejem parafinowym otrzymanym wprost przez destylacje ropy.
4. Sposób przeróbki oleju prasowego wedlug zastrz. 1, 2, 3, znamienny tem, ze olej prasowy, nie redestylowany przed ma¬ jaca odbyc sie krystalizacja, przechodzi proces rafinacji chemicznej, czy to kwasem siarkowym czy tez lugiem, lub tez jakikol¬ wiek inny proces odczyszczajacy z wy¬ jatkiem redestylacji, Michal Walker. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL8519A 1927-05-20 Sposób przeróbki oleju parafinowego. PL8519B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8519B1 true PL8519B1 (pl) 1928-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL8519B1 (pl) Sposób przeróbki oleju parafinowego.
JPS6011717B2 (ja) ヘキサメチルシクロトリシロキサンの安定化物
US1778831A (en) Oil-purifying process
CN105565349B (zh) 一种氧化铝生产中叶滤渣的回收利用方法
US1728156A (en) Regeneration of alkaline purifying beds
US4299724A (en) Process for the recovery of liquid extractant and acid from emulsions formed during metal recovery from acid solutions
US1831433A (en) Process for the removal of solid oils and waxes from liquid oils and similar materials
US553974A (en) Ferdinand gerhard wiechmann
DE406214C (de) Verfahren zur Darstellung von 1,2-Pyridyl-3-methyl-6-pyridazinon
AT111847B (de) Verfahren zur Darstellung von Verbindungen aus C,C-disubstituierten Barbitursäuren mit 1-Phenyl-2,3-Dimethyl-4-Dimethylamino-5-pyrazolon.
US1288228A (en) Process of treating solid fatty materials.
US219281A (en) Gael lowig
DE614197C (de) Verfahren zur Darstellung von Hydantoinabkoemmlingen
DE360152C (de) Verfahren zur Trennung des bei der Schwefelung von Rohsaeften und Abwaessern der Zuckerfabrikation sowie von Kartoffelfruchtwasser entstehenden Niederschlages
US161672A (en) Improvement in compounds por decolorizing petroleum
AT143329B (de) Verfahren zur Herstellung von hochviskosen Polymerisationsprodukten fetter Öle.
US699933A (en) Process of purifying fluid sugar-bearing material.
US1381558A (en) Utilization of catalyst masses
US1929933A (en) Wax treatment
PL11020B1 (pl) Sposób otrzymywania parafiny, cerezyny i wazeliny, jako tez olejów o duzej lepkosci i niskim punkcie krzepniecia z rop i olejów.
DE694133C (de) Verfahren zur Herstellung von Aryliminooxazolidinabkoemmlingen
DE499824C (de) Verfahren zur Darstellung von 4-Aminodiphenylaminderivaten
DE1924152C3 (de) Verfahren zum Auskristallisieren von p-Xylol aus Lösungen mit seinen Isomeren
US294159A (en) Gael steffef
DE863199C (de) Verfahren zur Herstellung von Bis-(aethoxy-thiocarbonyl)-tetrasulfid