PL84827B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania szeregowo rozmieszczonych slepych otworów na przeciwleglych scianach bocznych ply¬ ty betonowej znajdujacej zastosowanie, zwlaszcza jako plyta podlogowa lub stropowa, która ko¬ rzystnie posiada równiez równolegle kanaly prze¬ biegajace przez cala dlugosc.

Znane jest wytwarzanie takich plyt w formach ramowych, które sa przesuwane wzdluz stolu na dwóch równoleglych szynach i wyposazone sa w lej zasilajacy do zalewania betonu oraz pewna ilosc równoleglych slimaków tloczacych, która od¬ powiada ilosci kanalów na plycie, które to slima¬ ki po zageszczeniu zalanego betonu wytwarzaja wzdluzne kanaly w plycie i przy przemieszczaniu sie formy wraz z wytwarzana w niej .plyta posu¬ wajaca sie w. kierunku przeciwnym do tego posu¬ wu. Znane jest równiez wyposazenie takich plyt podczas ich wytwarzania we wzdluzne rowki pro¬ filowe na obu przeciwleglych wzdluznych bokach plyty, które to rowki przy ulozeniu dwóch plyt obok siebie tworza kanal, który po zalaniu beto¬ nem tworzy listwe zabezpieczajaca przed piono¬ wym przemieszczaniem sie ulozonych poziomo Plyt.

Takie zabezpieczenie przed przemieszczaniem sie sasiednich plyt jest czesto niewystarczajace. Cze¬ sto koniecznym jest równiez zabezpieczenie sa¬ siednich plyt przed przesunieciem sie wzgledem siebie w poziomie. W tym celu czesto zalewa sie na koncach plyt betonowych stalowe plyty i po ulozeniu plyt betonowych te plyty stalowe sasia¬ dujace ze soba spawa sie wzajemnie. Wykonywa¬ nie takiego spawania jest jednak kosztowne a po¬ nadto czesto jest klopotliwe ze wzgledu na trud¬ ny dostep do miejsc spawania.

Celem wynalazku jest takie uksztaltowanie bocz¬ nych powierzchni plyt betonowych, aby po zala¬ niu szczelin pomiedzy tymi powierzchniami utwo¬ rzonych przez dwie sasiadujace plyty mozliwe by¬ lo zabezpieczenie tych plyt przed przesunieciem wzgledem siebie zarówno w kierunku poziomym jak i pionowym.

Dla osiagniecia tego celu postawiono sobie za zadanie skonstruowac urzadzenie do wytwarzania plyt betonowych, które umozliwilyby wykonanie w bocznych powierzchniach plyt szeregu slepych zaglebien, które z kolei przy ulozeniu plyt obok siebie i zalaniu betonem istniejacej pomiedzy ty¬ mi plytami szczeliny stanowilyby zabezpieczenie przed tymi przesunieciami.

Zadanie to rozwiazano przez skonstruowanie urzadzenia, w którym we wzdluznych scianach ra¬ mowej formy sa wykonane podluzne wyciecia a forma jest wyposazona w przemieszczajace sie wzdluz tych wyciec tasmy formujace rozmieszczo¬ ne w równych odstepach na tasmie, która poru¬ sza sie na dwóch rolkach napinajacych, przy czym wystepy formujace znajduja sie po zewnetrznej stronie tasmy i na wewnetrznym odcinku tasmy 8482784827 3 przechodza do wnetrza formy poprzez wzdluzne wyciecie w scianie formy, a tasmy formujace sa prowadzone w odpowiednich prowadnicach i przy przemieszczaniu sie formy ramowej wytlaczaja otwory w bocznych powierzchniach plyty.

W korzystnej postaci wykonania wynalazku ta¬ smy formujace bez konca wraz z rolkami napre¬ zajacymi oraz prowadnicami tasmy sa polaczone z obudowa przekladni napedowej, która jest za¬ mocowana do sciany formy w obrebie wzdluznego wyciecia wykonanego w tej scianie.

Obudowa przekladni napedowej, do której za¬ mocowane sa elementy nosne tasmy formujacej bez konca jest tak skonstruowana, ze daje sie ustawiac w stosunku do scian formy pod róznym katem zarówno w kierunku wzdluznym jak i po¬ przecznym.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia urzadzenie w rzucie aksome- trycznym z uwidoczniona. czescia plyty wytwarza¬ nej w tym urzadzeniu, fig. 2 — fragment urzadze¬ nia wedlug wynalazku równiez w rzucie aksome- trycznym w widoku z boku formy ramowej z otwarta obudowa napedu, fig. 3 — fragment dwóch polaczonych ze soba wypelniajaca masa betonowa plyt wykonanych w urzadzeniu wedlug wynalazku w przekroju poprzecznym, fig. 4 — fragment urzadzenia w rzucie poziomym pokazu¬ jacym slimak wytlaczajacy oraz tasme formujaca bez konca sluzaca do formowania bocznych otwo¬ rów na wzdluznych bokach plyty, fig. 5 — sama formujaca w powiekszonej skali w rzucie akso- metrycznym fig. 6 — przyklad wykonania tasmy formujacej pokazanej w przekroju poprzecznym wzdluz linii 6—6 zaznaczonej na fig. 4, fig. 7 — rolke napedowa tasmy formujacej wraz z przy¬ porzadkowanym do tej rolki napedem, fig. 8, 9 i 10 — rózne przyklady uksztaltowania wystepów formujacych na tasmie, a fig. 11 — tasme formu¬ jaca w czesciowym widoku z boku na której po¬ kazano rózne ksztalty wystepów formujacych.

Przedstawione na fig. 1 urzadzenie zawiera for¬ me ramowa 10 do wytwarzania plyt betonowych, która przemieszcza sie po równoleglych szynach 11 umieszczonych na stole wyposazonym w rolki prowadzace 12. Urzadzenie posiada lej zasilajacy 13 obejmujacy eala szerokosc form i sluzacy do zalewania betonu, który nastepnie zostaje za¬ geszczany w komorze naciskowej 14 formy ramo¬ wej. Zageszczony beton uzyskuje ksztalt plyty 16 o okreslonej wielkosci i zostaje wypchniety na plyte nosna nie pokazana na rysunku. Podczas tego wypychania na skutek reakcji pochodzacej od nacisku wywieranego na plyte betonowa for¬ ma przemieszcza sie w kierunku strzalki 15 na szynach 11.

W obrebie komory naciskowej 14, po obu stro¬ nach formy ramowej, znajduja sie elementy na¬ pedowe 17, które umieszczone sa korzystnie . w obudowie. W zasiegu tej obudowy wzdluzna scia¬ na 18 formy ramowej,, jak to widac na fig. 2, ma wzdluzne wyciecie 19,. ograniczone wygieta na¬ zewnatrz wkladka lozyskowa 20.

Elementy napedowe 17, (fig. 2) maja rame no¬ sna 21, która utworzona jest z dwóch umieszczo¬ nych jedna nad druga poziomych plyt 22 oraz pro¬ wadnicy zewnetrznej 23 i prowadnicy wewnetrznej 24. Wewnetrzna prowadnica 24 ma u góry i u do¬ lu wkladki mocujace. Do ramy nosnej napedu za¬ mocowany jest tylny i przedni wspornik lozysko¬ wy 25 z widelkowa glowica 26, przy czym oba wsporniki zamocowane sa za pomoca srodkowej io wkladki mocujacej 27. W widelkowych glowicach 26 osadzone sa rolki naprezajace 27' ulozyskowa- ne za pomoca czopów 28 w lozyskach kulkowych 27 i majace moznosc obracania sie w plaszczyznie poziomej. Wkladka mocujaca 27 jest umieszczona pomiedzy poziomymi plytami 22 i zwykle, jak to widac na fig. 2, jest unieruchomiona za pomoca srub dociskowych 30. Wkladka mocujaca 27 ma na swym wolnym koncu srube naprezajaca 31, za pomoca której widelkowe glowice 26 wsporników lozyskowych ustawiane sa na listwie poprzecznej 32 laczacej prowadnice 23 i 24 w celu napreze¬ nia tasmy formujacej 33 obiegajacej po rolkach 27: Rama 21 przy wzdluznych scianach 18 formy ra- mowej i w obrebie wyciec 19 wykonanych w tych górnych i dolnych scianach jest zamocowana za pomoca srub 34 (fig. 6). Dodatkowe sruby zde¬ rzakowe 35 sluza do nastawiania poziomej odle¬ glosci ram wzglednie ich wewnetrznego prowadni¬ co ka 24 w stosunku do wzdluznej sciany 18 formy ramowej. W razie potrzeby mozna za pomoca tych srub zderzakowych 35 równiez uzyskac róz¬ ne polozenia ukosne ram zarówno w kierunku pionowym jak i w kierunku wzdluznym.

Na fig. 4 pokazane jest ukosne polozenie tasmy formujacej w kierunku wzdluznym, gdy ramy 21 sa ustawione swoimi osiami wzdluznymi 36 uko¬ snie w stosunku do osi 37 slimaka tloczacego 38.

Slimaki tloczace przebiegaja równolegle do osi 40 wzdluznej formy ramowej. Ukosne polozenie w kierunku wzdluznym jest takie, ze przedni koniec wystepu 33A tasmy formujacej 33 lezy w plasz¬ czyznie wewnetrznej powierzchni 40 sciany wzdluznej 18 a tylny koniec wewnetrznego wyste- 45 pu 33A wystaje do wewnatrz wyciecia 19 wyko¬ nanego w scianie wzdluznej 18 formy.

Na tasmie formujacej 33 znajduje sie szereg rozmieszczonych" w odstepach wystajacych naze¬ wnatrz wystepów formujacych, których wielkosc 50 lub ksztalt moze byc rozmaity. W wybranym przy¬ kladzie wykonania pokazanym na fig. 5 wystepy formujace 41 maja zasadniczo ksztalt prostokatny.

Jednakze ich górne powierzchnie ograniczajace 42 sa w stosunku do powierzchni podstawowej 43 55 tasmy formujacej odchylone nazewnatrz i do dolu a dolne powierzchnie 44 nazewnatrz i ku górze, przy czym pochylenie powierzchni dolnej jest mniejsze. Przednia krawedz boczna 45 kazdego wy¬ stepu jest zaokraglona podczas gdy tylna po- 60 wierzchnia 46 jest zasadniczo prostopadla do po¬ wierzchni podstawowej 43 tasmy przy czym kazdy z wystepów formujacych ma plaska powierzchnie zewnetrzna 47.

Przed rozpoczeciem pracy urzadzenia ramy 21 65 na których ulozyskowane sa tasmy formujace 33,situ 6> 43, wyposazone w wystepy formujace 41 lub 41A* zostaja za pomoca srub zderzakowych 35 oraz srub mocujacych 34 ustawione w zadanym nachy¬ leniu. Np. w nachyleniu pokazanym na fig. 4 i 6.

Przy wysuwaniu plyty betonowej do tylu forma ramowa przemieszcza sie w kierunku strzalki 15 do przodu a wewnetrzne powierzchnie 33A znaj¬ dujacych sie na tasmie wystepów formujacych wytlaczaja we wzdluznych scianach bocznych 49 plyty betonowej otwory 48, które sa widoczne na fig* 2 i fig. 3. Jesli forma ramowa (fig. 4) jest wyposazona w jeden lub kilka slimaków tlocza¬ cych 38 to beton miedzy slimakiem tloczacym a wewnetrzna powierzchnia 40 sciany bocznej 18 zostaje dodatkowo zageszczony na skutek wciska¬ nia wystepów formujacych w zageszczony beton, tasma formujaca 33 powoduje obrót rolek napre¬ zajacych 27' w kierunku strzalki 51, przy czym otwory 48 przy tylnym koncu 40' tasmy formuja¬ cej 33 uzyskuja najwieksza glebokosc.

Pokazany na fig. 5 przyklad wykonania tasmy formujacej ulatwia czyste wyciagniecie wystepów formujacych z wytloczonych w betonie otworów 48 w miejscu gdzie tasma formujaca przechodzi na tylna rolke naprezajaca 27'. Przez nachylenie ta^ smy formujacej w kierunku wzdluznym (fig. 4), otwory 48 przy przemieszczaniu sie tasmy formu¬ jacej od przodu do tylu w kierunku rolki tylnej 27' uzyskuja coraz wieksza glebokosc, przy czym jednoczesnie beton w obrebie wystepów formuja¬ cych zostaje coraz bardziej zageszczany.

Pokazane na fig. 4 poprzeczne nachylenie ramy prowadzi do tego, ze otwory 48 w dolnej czesci maja wieksza glebokosc niz w górnej, co mozna zauwazyc na fig. 3. Jak to widac na fig. 2 plyta betonowa 16 ponad otworami 48 ma rowek 52 przebiegajacy na calej jej dlugosci. Otwory 48 le¬ za pomiedzy rowkiem 52 a dolna krawedzia ply¬ ty betonowej 16 jak to widac na fig. 2 ale mo¬ ga równiez siegac od rowka 52 az do samej kra¬ wedzi dolnej.

Wystepy formujace tasmy moga miec rózne ksztalty chociaz na fig. 2 przedstawiono tylko wy¬ brana poststc ich wykonania. Na fig. 4 uwidocz¬ niono tasme formujaca, której wystepy 41A na swej przedniej pionowej^ krawedzi sa zaokraglone i maja przekrój poprzeczny pokazany na fig. 8.

W razie potrzeby moga one równiez miec prze¬ krój poprzeczny pokazany na fig. 9 lub 10.

Na fig. 11 pokazano rózne ksztalty wystepów formujacych. W kazdym przypadku tylko jeden ksztalt wystepów jest stosowany na calej dlugo¬ sci tasmy formujacej. I tak wystep 41B ma ksztalt ostroslupa czworokatnego o czterech jednakowych trójkatnych scianach bocznych, wystep 41C ma na calej wysokosci przekrój kwadratowy o zasadni¬ czo jednakowej wielkosci, wystep 41D ma ksztalt ostroslupa scietego o podstawie kwadratowej, wy¬ step 41E ma ksztalt pólkulisty, wystep 41F — ksztalt stozka scietego, a wystep 41G ksztalt pro¬ stopadloscianu.

Gdy otwory 48 w bokach wzdluznych plyty be¬ tonowej zostana uksztaltowane, wtedy sasiednie plyty betonowe moga byc zestawione, tak jak to widac na fig. 3 i powstala miedzy scianami bocz¬ nymi tycli plyt szczelina 53 zostaje wypelniona: betonem 54. Rowki 52 zabezpieczaja przed two¬ rzeniem sie narostów betonu w kierunku piono¬ wym a utworzone przez otwory 48 czopy zabez- pieczaja zestawione ze soba plyty przed przemiesz¬ czeniem wzdluznym wzgledem siebie, jak równiez wzmacniaja zabezpieczenie przed przesunieciem pionowym uzyskiwane przez wzdluzny rowek 52.

Jesli tasma formujaca z wystepami bedzie za- io stosowana do formy ramowej przemieszczajacej sie po szynach, tak jak to pokazano na fig., 1, to wtedy tasmy formujace moga swobodnie poruszac sie po rolkach naprezajacych, przy czym obrót rolek uzyskiwany jest poprzez ruch wzgledny po- miedzy ramowa forma i plyta betonowa, która jest przemieszczana za pomoca slimaków tloczacych do tylu. W pewnych przypadkach korzystnym jest jednak napedzanie formy ramowej za pomoca ta¬ smy formujacej. Przyklad takiego rozwiazania na- pedu jest przedstawiony na fig. 7. W tym przy¬ padku urzadzenie wyposazone jest w silnik 55 polaczony z przewodem cisnieniowym, który na¬ pedza czop 28 jednej z rolek napinajacych 27'.

Rolka napinajaca napedza równiez tasme formu- jaca. Jest oczywiste, ze szybkosc przemieszczania sie wewnetrznego odcinka tasmy formujacej musi dokladnie odpowiadac szybkosci ruchu wzgledne¬ go pomiedzy forma ramowa a wysuwajaca sie. z niej plyta betonowa. Aby to uzyskac zastoso- wano w przykladzie pokazanym na fig. 7 sprzeglo poslizgowe 56.

Oczywistym jest, ze kat nachylenia tasmy for¬ mujacej w kierunku pionowym i w kierunku wzdluznym jest tak dobierany, aby otwory boczne w plycie mialy zadany ksztalt i glebokosc jak równiez aby uzyskac czyste wyciagniecie wyste¬ pów formujacych z otworów. Z tego wzgledu usy¬ tuowanie tasm formujacych w obrebie slimaków tloczacych 38 jest istotne. Slimaki tloczace maja 40 stozkowy rdzen 38A, którego srednica zmniejsza " sie od tylnego konca 38C do przedniego konca 38B slimaka. Na walcowym odcinku 38E rdzen ma stala srednice. Przekrój przelotowy slimaka zmniejsza sie wiec od przodu ku tylowi przez co 45 przemieszczany przez slimak beton zostaje za¬ geszczony i na odcinku walcowym 38E slimaka powstaje w plycie betonowej 16 wzdluzny kanal o przekroju kolowym. Przednie konce tasm for¬ mujacych powinny lezec mniej wiecej w obrebie 50 drugiego zwoju 38F slimaka przez co wytlaczanie otworów 48 w scianie wzdluznej plyty betonowej rozpoczyna sie zawsze w tym samym miejscu, w którym beton juz jest w powaznym stopniu za¬ geszczony. Wzdluzne nachylenie tasmy formujacej 55 ma na celu to, aby beton po zageszczeniu przez slimak tloczacy dodatkowo byl zageszczany przez wciskane w ten beton wystepy formujace. Wy¬ stepy formujace wychodza z betonu latwo gdy beton znajduje sie pod dzialaniem maksymalnego bo cisnienia zageszczajacego co pozwala uzyskac czy¬ ste wyciagniecie wystepów formujacych z zagesz¬ czonego ale jeszcze nie calkowicie zestalonego be¬ tonu. Z fig. 6 wynika, ze wewnetrzne prowadnice 23, 24 ramy 21 maja wzdluzne wglebienia, po w których prowadzona jest wewnetrzna powierzchnia84827 8 tasmy pracujacej i tym samym jest zabezpieczona przed odchyleniem w kierunku prostopadlym do tasmy.

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do wytwarzania szeregowo roz¬ mieszczonych slepych otworów na przeciwleglych scianach bocznych plyty betonowej, za pomoca ramowej formy przemieszczajacej sie po równole¬ glych szynach stolu, posiadajace komore formu¬ jaca ograniczona wzdluznymi scianami, przy czym wytwarzana w tej komorze plyta zageszczana na przyklad za pomoca slimaków tloczacych zostaje nastepnie wylozona na plyte nosna, znamienne tym, ze forma ramowa (10) wyposazona jest w przemieszczajace sie wzdluz wyciec (19) wykona¬ nych w bocznych scianach (18) komory formuja¬ cej, tasmy formujace (33) bez konca przechodzace przez tylne i przednie rolki naprezajace (27'), na których to tasmach znajduja sie rozmieszczone w jednakowych od siebie odstepach zewnetrzne wy¬ stepy formujace (41, 41A), które to wystepy na wewnetrznym odcinku tasmy wystaja do wnetrza komory formujacej poprzez wzdluzne wyciecie (19) wykonane w scianie (18) tej komory dla wytla¬ czania podczas ruchu formy ramowej (10) sle¬ pych otworów (48) w powierzchniach bocznych plyty betonowej (16), przy czym tasma formujaca (33) wsparta jest na prowadnicach (23, 24).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tasmy formujace (33) wraz z ich rolkami na- 5 prezajacymi (27') i prowadnicami (23, 24) zamoco¬ wane sa do ramy (21), która z kolei zamocowana jest do sciany (18) komory formujacej w obrebie wyciecia (19) wykonanego w tej scianie.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, io ze ramy (21) do których zamocowane sa tasmy formujace (33) sa nastawialne pod róznym katem w kierunku wzdluznym i poprzecznym.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze wystajace na zewnatrz z tasmy formujacej (33) 15 wystepy formujace (41, 41A—41G) maja wysokosc mniejsza niz grubosc wytwarzanej plyty betono¬ wej (16).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze rolki naprezajace (27') tasmy formujacej (33) 20 sa ulozyskowane w widelkowych glowicach (25, 26) zamocowanych ruchomo w celu naprezania tasmy.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze przynajmniej jedna z rolek naprezajacych (27') tasm formujacych (41) kazdej z ram (21) wy- 25 posazona jest w silnik napedowy (55), który jest polaczony z napedzana rolka naprezajaca (27') po¬ przez sprzeglo poslizgowe (56).84827 FIG. I * ,z^ sT* FIG. 384827 ,38£ 38 38C 36$ 38F 3&fi 26 4IA^ / 30 ,*S 43 21 FIG. 484827 FIG. 6 FIG. 7 FIG. 8 FIG. 9 FIG. 10 RG. II