PL84506B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84506B1
PL84506B1 PL12604268A PL12604268A PL84506B1 PL 84506 B1 PL84506 B1 PL 84506B1 PL 12604268 A PL12604268 A PL 12604268A PL 12604268 A PL12604268 A PL 12604268A PL 84506 B1 PL84506 B1 PL 84506B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alpha
al2os
gamma
hours
carrier
Prior art date
Application number
PL12604268A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL12604268A priority Critical patent/PL84506B1/pl
Publication of PL84506B1 publication Critical patent/PL84506B1/pl

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia nosnika katalizatorów zawierajacego tlenek glinu A1203 jako skladnik glówny, charakteryzu¬ jacego sie dobrymi wlasnosciami mechanicznymi, ogniotrwaloscia i mozliwoscia formowania ksztal- 5 tek o rozmaitych wymiarach. Nosnik ten jest od¬ powiedni do osadzenia substancji aktywnych przez impregnacje w roztworach, albo pokrywanie meta¬ lami ciezkimi lub ich zwiazkami i otrzymania tym sposobem katalizatorów róznych procesów chemicz- 10 nych szczególnie wysokotemperaturowych.
Znane sposoby otrzymywania nosników na ba¬ zie tlenku glinu przewiduja zastosowanie formy gamma A1203. Nosniki otrzymywane z tej formy tlenku glinu nie nadaja sie do sporzadzania kata- 15 lizatorów procesów wysokotemperaturowych po¬ niewaz w wyniku powolnego przechodzenia formy gamma A1203 w trwala forme alfa A1203 kataliza¬ tory sa niestabilne i wykazuja slabe wlasnosci mechaniczne. Przeprowadzenie formy gamma 20 A1203 w forme alfa A1203 w uformowanych nosni¬ kach powoduje oslabienie wlasnosci mechanicz¬ nych i powazne odksztalcenia, a poza tym forma gamma A1203 powoduje znaczne trudnosci przy odpowiednim ksztaltowaniu nosnika. Nosniki 25 otrzymane na bazie gamma Al203 wykazuja na¬ stepujace wlasciwosci: wytrzymalosc na zgniata¬ nie w kierunku równoleglym do osi pierscienia 60—130 kG/cm2, wytrzymalosc na zgniatanie w kie¬ runku poprzecznym do osi pierscienia 10—22 kG/ 30 /cm2, porowatosc otwarta 50—60% objetosciowych, scieralnosc w postaci pozostalosci po bebnowaniu ponizej 80% wagowych.
W przypadku zastosowania formy alfa A1203 do formowania nosnika wymienione niedogodnosci nie wystepuja, lecz otrzymany nosnik wykazuje zwarta budowe o malej porowatosci, która z kolei powoduje trudnosci przy osadzaniu pierwiastków aktywnych — wymaga stosowania wielokrotnych impregnacji i uniemozliwia otrzymanie katalizato¬ rów o zawartosci pierwiastka aktywnego rzedu kilkunastu procent. Wlasciwosci nosników prepa¬ rowanych na bazie alfa A12Ó3: wytrzymalosc na zgniatanie w kierunku równoleglym do osi piers¬ cienia 370—500 kG/cm2, wytrzymalosc na zgniata¬ nie w kierunku prostopadlym do osi pierscienia powyzej 100 kG/cm2, porowatosc otwarta ponizej % objetosciowych, scieralnosc nie nizsza niz 95% wagowych.
Sposób otrzymywania nosnika katalizatorów wedlug wynalazku usuwa wymienione niedogod¬ nosci i pozwala na uzyskanie nosników o odpo¬ wiednio duzej porowatosci, dobrych wlasnosciach mechanicznych. Katalizatory otrzymane z tych nosników maja wysoka aktywnosc i trwalosc.
Sposób wedlug wynalazku polega na stosowaniu jako surowca wyjsciowego do otrzymywania nos¬ ników mieszaniny form alfa i gamma A1203 o skladzie ilosciowym 5—50% gamma Al2Os i 95—50% alfa A1203. Forme alfa Al2Os otrzymuje 84 5063 sie z gamma Al2Oa przez jej spiekanie w tempe¬ raturze 1400°—1600°C przez okres 1—3 godzin. Ja¬ ko czynniki wiazace i ulatwiajace formowanie sto¬ suje sie dodatki nieorganiczne jak: tlenek wapnia lub tlenek magnezu albo dowolne ich kombinacje, w ilosci 6—10% w stosunku do A1203, lub orga¬ niczne jak guma arabska, skrobia, zelatyna, mety¬ loceluloza itp., w ilosciach 2—:5% w stosunku do A1203. Masa skladajaca sie z mieszaniny form alfa i gamma A1208 oraz srodków wiazacych daje sie latwo formowac w odpowiednie ksztaltki nosnika.
Uformowany nosnik poddaje sie suszeniu i na¬ stepnie spiekaniu w temperaturze 1400—1600°C w czasie 1—3 godz. otrzymujac wytrzymale i nie¬ scieralne ksztaltki o minimalnym i równomiernym skurczu oraz wysokiej porowatosci.
Skomplikowane procesy zachodzace w czasie spiekania w podanym zakresie skladu pozwalaja uzyskac odpowiednie wlasciwosci,,gdyz postac alfa stanowi w procesie obróbki cieplnej szkielet i osrodki krystalizacji i rekrystalizacji a postac gamma A1203 ulatwia spojenie ziarn przez utwo¬ rzenie mostków, przy czym w tym przypadku nie powstaja zamkniete pory ani nie dochodzi do ob¬ nizenia srednic porów. W wyniku tego postac gamma przechodzi w postac alfa i nastepuje sta¬ bilizacja nosnika.
Nosniki otrzymane sposobem wedlug wynalazku wykazuja: wytrzymalosc na zgniatanie w kierun¬ ku równoleglym do osi pierscienia 200—430 kG/cm2, wytrzymalosc na zgniatanie w kierunku poprzecz¬ nym do osi pierscienia 35—80 kG/cm2, porowatosc otwarta 35—45% objetosciowych, scieralnosc po¬ wyzej 80% wagowych.
Otrzymane opisanym sposobem nosniki sa odpo¬ wiednie do sporzadzania na ich bazie róznych ka¬ talizatorów jak: katalizatorów do konwersji weglo¬ wodorów i pare wodna na mieszanine gazów H2, CO, C02, redukcji odpadkowych tlenków azotu przy produkcji kwasu azotowego, utleniania tlenku wegla w spalinach itp.
Przyklad I. 1000 g gamma A1203 o zawar¬ tosci 98% Al2Os i Si02 ponizej 0,1% spiekano w temperaturze 1500°C przez okres 3 godz. Otrzy¬ many alfa Al2Oa rozdrobniono w mozdzierzu i od- siano frakcje o wielkosci ziarn ponizej 63 mikro¬ nów. Sporzadzono mase o skladzie: 800 g alfa [ 506 4 € Al2Os, 200 g gamma A1203, 30 g MgO i 30 g CaO i 500 g HzO. Mase poddano zgranulowaniu i su¬ szeniu do zawartosci wody okolo 15%, a nastepnie uformowano w pierscienie Raschiga przy nacisku 1000 kG/cm2. Po wysuszeniu nosnika spiekano w temperaturze 1500—1600°C przez okres 1 godz.
Otrzymany nosnik nasycono roztworem azotanu niklawego i w temperaturze 500°C rozlozono azo¬ tan na tlenek niklawy, otrzymujac tym sposobem io katalizator do konwersji weglowodorów z para wodna na mieszanine gazów H2, CO, C02.
Przyklad II. 1000 g gamma Al2Os o zawar¬ tosci 98% Al2Os i Si02 ponizej 0,1% spiekano w temp. 1500°C przez okres 3 godzin.
Otrzymany alfa Al2Oa rozdrobniono w mozdzie- . rzu i odsiano frakcje o wielkosci ziarn ponizej 63 mikronów. Sporzadzono mase o skladzie: 900 g alfa A1203, 100 g gamma Al2Os oraz 30 g skrobi w roztworze wodnym.
Z masy uformowano blok w ksztalcie prostopad¬ loscianu o wymiarach 40 X 40 X 150 przetykany równolegle biegnacymi kanalikami o szerokosci 2 mm, który po wysuszeniu poddano spiekaniu w temperaturze 1500—1600°C w. utleniajacej atmo¬ sferze pieca gazowego. Blok po wypaleniu nie wy¬ kazuje prawie zadnych deformacji w stosunku do pierwotnego ksztaltu. Po nasyceniu bloku solami palladu otrzymuje sie katalizator do redukcji pa- liwem gazowym wylotowych tlenków azotu.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nosnika z tlenku glinu 35 Al2Os, nadajacego sie do przygotowania kataliza¬ torów wysokotemperaturowych reakcji gazowych, znamienny tym, ze nosnik formuje sie z mieszani¬ ny gamma i alfa Al2Os o skladzie 5—50% gamma Al2Os i 95—50% alfa A1203 oraz substancji ulatwia- 40 jacy eh formowanie jak MgO i/lub CaO w ilosci 6—10% lub dodatków organicznych jak guma arabska, skrobia, zelatyna, metyloceluloza w ilosci 2—5% w stosunku do A1203, a po wysuszeniu i uformowaniu, nosnik wypala sie w temperaturze 45 1400—1600°C w czasie 1—3 godzin, przy czym jako alfa Al2Os stosuje sie alfa Al2Os otrzymany z gam¬ ma Al2Oa przez spiekanie go w temperaturze 1400—1600°C przez 1—3 godzin i rozdrobnienie. RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z, 421-76/0 — 120 + 20 egz. Cena 10 zl
PL12604268A 1968-03-27 1968-03-27 PL84506B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12604268A PL84506B1 (pl) 1968-03-27 1968-03-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12604268A PL84506B1 (pl) 1968-03-27 1968-03-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84506B1 true PL84506B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19949937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12604268A PL84506B1 (pl) 1968-03-27 1968-03-27

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL84506B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4337178A (en) Catalyst for steam reforming of hydrocarbons
CA1327346C (en) Catalyst support material containing lanthanides
JPS61283348A (ja) 酸化触媒
HUP0204532A2 (hu) N2O lebontására alkalmas katalizátor, ennek alkalmazása és előállítása
JPH0813327B2 (ja) 炭化水素を水蒸気リフォーミングするための触媒
US3905917A (en) Catalyst for purifying exhaust gas
US4253991A (en) Fluidized-bed catalysts for production of synthetic natural gas by methanization of carbon monoxide
USRE32044E (en) Catalyst for steam reforming of hydrocarbons
JPH08119766A (ja) 多孔質陶磁器焼結体とその製法
PL84506B1 (pl)
JPS5831978B2 (ja) キノウブツシツホゴコウゾウタイ
JPS62261803A (ja) 接触燃焼方法
JPS603859B2 (ja) 触媒成型物
JP2594337B2 (ja) 脱硫剤
CN108033798B (zh) 堇青石-尖晶石空心球匣钵、制备方法及其应用
US3001953A (en) Tableted kaolin-hydraulic cement catalyst
CN1152562A (zh) 自蔓延高温合成控制制备(Al2O3+TiB2)泡沫陶瓷过滤器的方法
JPH0620559B2 (ja) 触媒燃焼反応用触媒体とその製造方法
JPS6022929A (ja) 触媒用耐熱性担体
RU2389549C1 (ru) Катализатор окисления и способ осуществления экзотермических реакций с его использованием
CN115724680B (zh) 一种SiC纳米线涂层表面改性氧化铝基蜂窝陶瓷的低温原位制备方法及其制得的产品
US3001952A (en) Nickel-kaolin-hydraulic cement catalyst
RU2789299C1 (ru) Керамическая масса для изготовления керамического сейсмостойкого кирпича
JPS6377548A (ja) 触媒またはその前駆物質及びその製法
JPH05208133A (ja) 水蒸気改質触媒