PL83989B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL83989B1 PL83989B1 PL16487973A PL16487973A PL83989B1 PL 83989 B1 PL83989 B1 PL 83989B1 PL 16487973 A PL16487973 A PL 16487973A PL 16487973 A PL16487973 A PL 16487973A PL 83989 B1 PL83989 B1 PL 83989B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pyrogallol
- phthalate
- distillation
- phthalates
- distilled
- Prior art date
Links
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 63
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 claims description 31
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 6
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 claims description 5
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 4
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005092 sublimation method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011013 aquamarine Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002061 vacuum sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest destylacyjny sposób oczyszczania pirogalolu wytworzonego przez dekarboksy- lacje kwasu galusowego.Surowy pirogalol zawiera ciemno zabarwione nielotne zanieczyszczenia, które najefektywniej oddziela sie na drodze destylacji prózniowej lub sublimacji, jednakze zwykla znana metoda destylacji pirogalolu posiada dwie niedogodnosci utrudniajace otrzymanie czystego, bezbarwnego produktu. Destylacji prózniowej towarzyszy równoczesna sublimacja pirogalolu powodujaca powstawanie krystalicznej mgly, która nie zatrzymuje sie w odbieralniku, lecz jest wciagana do przewodów prózniowych powodujac ich zatykanie, zwlaszcza zaworów, oraz straty produktu. Wrzacy pod próznia pirogalol ulega ponadto czesciowemu rozpylaniu i przegrzewaniu w wyniku czego do odbieralnika przedostaje sie troche nie przedestylowanej cieczy co powaznie utrudnia otrzymanie bezbarwnego produktu.Metoda sublimacyjna jest wprawdzie bardziej skuteczna niz destylacja, jednak proces sublimacji jest powolny i bardziej skomplikowany pod wzgledem technologicznym, i aparaturowym.Celem wynalazku jest znalezienie sposobu destylacji prózniowej surowego pirogalolu, który zapobiegalby równoczesnej sublimacji i rozpylaniu wrzacej cieczy, umozliwiajac otrzymanie bezbarwnego produktu w wyniku jednorazowej destylacji.Stwierdzono nieoczekiwanie ze dodatek do destylowanego pirogalolu estrów dwualkilowych kwasu o-ftalowego z alkoholami alifatycznymi Ci-C4 eliminuje niedogodnosci wystepujace przy zwyklej destylacji prózniowej, a mianowicie uniemozliwia sublimacje pirogalolu i rozpylanie wrzacej cieczy, zapobiega przegrzewa¬ niu a ponadto zapewnia równomierne wrzenie. Stwierdzono równiez, ze ftalany dwualkilowe w szczególnosci ftalan dwumetylowy, ftalan dwuetylowy, i ftalan dwubutylowy wykazuja w stosunku do pirogalolu szczególna wlasciwosc, a mianowicie mieszaja sie ze stopionym pirogalolem w kazdym stosunku i w bardzo niewielkim stopniu, liniowo obnizaja temperature jego krzepniecia. Przykladowo dodanie do pirogalolu 50% wagowych ftalanu dwumetylowego obniza jego temperature krzepniecia do 106°C, ftalanu dwuetylowego do 110°C, zas • ftalanu dwubutylowego do 115°C, natomiast temperatura krzepniecia pirogalolu ze 100% dodatkiem ftalanu wynosi dla ftalanu dwumetylowego 85°C, ftalanu dwuetylowego 90°C, zas dla ftalanu dwubutylowego 103°C.1 83 989 Dzieki tym wlasnosciom ftalany dwualkilowe, posiadajace zblizone do pirogalolu temperatury wrzenia dntyluja razem z nim, umozliwiajac wydzielenie z wysoka wydajnoscia pirogalolu z destylatu przez krystalizacje oraz calkowite usuniecie ftalanów przez przemycie krysztalów niepolarnym rozpuszczalnikiem, nie rozpuszczaja¬ cym pirogalolu, takim jak benzen, chlorek etylenu lub czterochloroetan.Istota wynalazku polega na prózniowej destylacji mieszaniny pirogalolu zdwualkilowymi estrami kwasu o-ftalowego z alkoholami alifatycznymi Ct —C4, korzystnie z ftalanami: dwumetylowym, dwuetylowym i dwubu- iylowym lub z ich dowolnymi mieszaninami dodanymi w ilosci od 5% do 150% wagowych w stosunku do ilosci destylowanego pirogalolu, oraz krystalizacji pirogalolu z destylatu i nastepnym przemyciu go czterochloroetanem lub innym rozpuszczalnikiem o podobnych wlasnosciach. Korzystne jest stosowanie dodatku 20-30% ftalanów a zwlaszcza mieszaniny ftalanu dwumetylowego lub/i dwuetylowego zftalanem dwubutylowym, bowiem ten ottatni jako wyzej wrzacy od pirogalolu ulatwia calkowite jego wydestylowanie z surowca.Destylacje prowadzi sie w temperaturze ponizej 200°C pod cisnieniem nie przekraczajacym 25 mm Hg, korzystnie pod cisnieniem 5—10 mm Hg, w ukladzie zamknietym z zastosowaniem dodatku porowatej substan¬ cji, na przyklad zelu krzemionkowego waskoporowatego jako zarodnika wrzenia. Odbieralnik nalezy utrzymy¬ wac w temperaturze nieco wyzszej od temperatury krzepniecia destylowanej mieszaniny.Do przemywania pirogalolu otrzymanego metoda bezcisnieniowej dekarboksylacji stosuje sie czterochloro- atan z niewielkim dodatkiem kwasu octowego celem usuniecia malych ilosci amoniaku pochodzacych z czescio¬ wego rozkladu katalizatora.Sposób wedlug wynalazku umozliwia ekonomiczna produkcje czystego, bezbarwnego pirogalolu o nastepu¬ jacej jakosci: Zawartosc pirogalolu powyzej 99,5% Rozpuszczalnosc w wodzie bezbarwny, klarowny Pozostalosc po prazeniu 0,01 -0,02% Temperaturatopnienia 131 —133°C Zawartosc chlorków 0,00?% Zawartosc siarczanów 0,0005-0,002% Zawartosc wolnych kwasów 0—0,02% pH wodnego roztworu 4,5-5,0 Zawartosc azotu 0,002-0,01 % Wydajnosc czystego produktu wynosi 80—90% w stosunku do uzytego surowca. Rozpuszczalnik regeneruje sie przez destylacje z odcieku po pirogalolu, zas pozostalosc po regeneracji rozpuszczalnika zawierajaca ftalany dwualkilowe i resztki pirogalolu zawraca sie do do nastepnej szarzy. Jedynym produktem odpadowym jest prawie sucha pozostalosc po destylacji surowego pirogalolu, zawierajaca nielotne, ciemno zabarwione zanieczysz¬ czenia oraz male ilosci ftalanów alkilowych.Przyklad I. 100g technicznego pirogalolu ogrzewa sie do stopienia z dodatkiem mieszaniny 10g ftalanu dwumetylowego i 20 g dwubutylowego, dodaje sie 1 g waskoporowatego zelu krzemionkowego, po czym wlacza pompe prózniowa i destyluje przez chlodnice powietrzna do ogrzewanego do 110—120°C odbieralnika pod cisnieniem 10 mm Hg w temperaturze 170—190°C. Jasno zólty destylat w ilosci 120g miesza sie na goraco z120g bezbarwnego, czystego czterochloroetanu, chlodzi do temperatury pokojowej, oddziela krysztaly i przemywa je czterochloroetanem, po czym suszy przez 16 godz. w temperaturze pokojowej. Otrzymuje sie 85 g bezbarwnego pirogalolu o temperaturze topnienia 132-133°C. Z zóltego odcieku oddestylowuje sie pod próznia czterochloroetan, zas pozostalosc dolacza do nastepnej szarzy wzglednie regeneruje z niej ftalany przez mycie woda i destylacje.Przyklad II. 50 g technicznego pirogalolu destyluje sie z dodatkiem 75g ftalanu dwuetylowego i 1 g zelu krzemionkowego waskoporowatego pod cisnieniem 5 mm Hg otrzymujac 2g przedgonu do temperatury 158°C, 110 g prawie bezbarwnego oleju o odcieniu seledynowym w przedziale 158-172°C, oraz 7g czarnej pozostalosci. Destylat ochladza sie do temperatury pokojowej, a po wykrystalizowaniu pirogalolu miesza sie Z 100 g chlorku etylenu, oddziela krysztaly, przemywa chlorkiem etylenu i suszy. Otrzymuje sie 40 g bezbarwne¬ go pirogalolu o temperaturze topnienia 131 —132°C. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania pirogalolu wytworzonego na drodze dekarboksylacji kwasu galusowego przez destylacje prózniowa, znamienny tym, ze pirogalol destyluje sie z dodatkiem 5-150% wagowo, korzyst¬ nie 20—30% estrów dwualkilowych kwasu o-ftalowego i alkoholi alifatycznych o 1 do 4 atomach wegla pod cisnieniem nie przekraczajacym 25 mm slupa rteci w temperaturze ponizej 200°C.83 989 3
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako estry kwasu o-ftalowego korzystnie dodaje sie do zanieczyszczonego pirogalolu ftalan dwumetylowy lub ftalan dwuetylowy lub ftalan dwubutylowy lub mieszanine tych ftalanów. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16487973A PL83989B1 (pl) | 1973-08-27 | 1973-08-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16487973A PL83989B1 (pl) | 1973-08-27 | 1973-08-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL83989B1 true PL83989B1 (pl) | 1976-02-28 |
Family
ID=19963897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16487973A PL83989B1 (pl) | 1973-08-27 | 1973-08-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL83989B1 (pl) |
-
1973
- 1973-08-27 PL PL16487973A patent/PL83989B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101948451B (zh) | 高纯度1,4-失水山梨醇的制备方法 | |
| CN101007761A (zh) | 一种从乙酸与混合c4反应后的混合物中分离乙酸仲丁酯的方法 | |
| KR920001465B1 (ko) | 트립토판의 정제방법 | |
| CN104817443B (zh) | 一种安息香双甲醚的合成工艺 | |
| US1766705A (en) | Stable ammonium bicarbonate | |
| PL83989B1 (pl) | ||
| CN114988630B (zh) | 1,4-二羟基蒽醌含硼酸废硫酸资源化方法与系统 | |
| Stein et al. | Preparation of 1-alkyluramil-7, 7-diacetic acids | |
| KR102644180B1 (ko) | 우수한 용해도를 가지는 촉매를 이용한 이종 선형 카보네이트를 제조하는 방법 | |
| JPS5918377B2 (ja) | ソルビン酸の精製法 | |
| CN100546971C (zh) | 一种硝基邻苯二甲酸同分异构体混合物的分离方法 | |
| US4797497A (en) | Trimellitic anhydride purification process | |
| JP3001097B1 (ja) | ソルビン酸の製造法 | |
| KR910009415B1 (ko) | 비스(펜옥시)아세틸 nn-디메틸 아미드의 제조방법 | |
| JPH035394B2 (pl) | ||
| US3072677A (en) | Solid ether complexes of 2, 2'-methylenebis(3, 4, 6-trichlorophenol) | |
| CN109734619A (zh) | 一种从苯巴比妥生产废渣中分离纯化杂质a、c的方法 | |
| Bains et al. | CXXXVIII.—Ring-chain tautomerism. Part V. The effect of the gem-dipropyl grouping on the carbon tetrahedral angle | |
| US3936359A (en) | Process for the preparation of pure dehydroacetic acid | |
| KR20120003919A (ko) | 2,9-디메틸-4,7-디페닐-1,10-페난트롤린의 단일 단계 합성방법 | |
| SU405856A1 (ru) | СПОСОБ ОЧИСТКИ у-АЦЕТОПРОПИЛОВОГО СПИРТА | |
| US4511734A (en) | Process for the production of 3,3-dimethylglutaric | |
| KR100340637B1 (ko) | 프로필렌옥사이드및스티렌단량체를공동으로제조하는방법 | |
| CN116375562A (zh) | 一种莰烯水合制异龙脑的精制方法 | |
| SU376380A1 (ru) | Способ получения |