PL83399B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL83399B1 PL83399B1 PL1972154501A PL15450172A PL83399B1 PL 83399 B1 PL83399 B1 PL 83399B1 PL 1972154501 A PL1972154501 A PL 1972154501A PL 15450172 A PL15450172 A PL 15450172A PL 83399 B1 PL83399 B1 PL 83399B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- meat
- defrosting
- air
- temperature
- phase
- Prior art date
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 40
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 claims description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/07—Thawing subsequent to freezing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Sposób rozmrazania wyrobów miesnych gleboko zamrozonych Przedmiotem wynalazku jest sposób rozmraza¬ nia gleboko zamrozonych wyrobów miesnych po¬ legajacy na ogrzewaniu miesa w zamknietej prze¬ strzeni za pomoca cyrikulujaoego podgrzanego po¬ wietrza. 5 Przez wyroby miesne rozumie sie tu wszelkie rodzaje miesa, zarówno surowe jak i wyroby z nie¬ go, takie jak np. mieso bite, krojone w kawalki i plasterki, parówki. Okreslenie glebokie zamroze¬ nie, oznacza zasadniczo zamrozenie do temperatury w nizszej od —18°C.Znane sa sposoby rozmrazania wyrobów mie¬ snych gleboko zamrozonych, polegajace np. na sto¬ sowaniu goracej wody lub cieplego powietrza, lecz zaden z tych sposobów nie okazal sie w pelni za- 15 dowalajacy, poniewaz albo powodowaly one nie¬ dopuszczalna utrate protein albo w przypadku dlu¬ gotrwalego ogrzewania — byly. zbyt drogie i ist¬ nialo niebezpieczenstwo rozwoju bakteryjnego.Powszechnie znany ,sposób polega na tym, ze 20 wyroby miesne umieszcza sie w chlodnym maga¬ zynie, gdzie temperatura waha sie od +8° do + 10°C, a wymiana ciepla miedzy miesem a oto¬ czeniem jest stosunkowo mala. Rozmrazanie jednak w takich przypadkach trwa dlugo, przy tym z 25 miesa wycieka sok zawierajacy znaczna ilosc pro¬ tein.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w pierwszej fazie okresu rozmrazania stosuje sie po¬ wietrze o temperaturze powyzej 35°. a nonizej 30 60°C i o wzglednie duzej zawartosci wilgoci, ko¬ rzystnie 30 do 35°C siegajacej 100%, po czym gdy temperatura powierzchni miesa osiagnie 30—35°C przerywa sie te faze rozmrazania i nastepnie w drugiej fazie mieso wystawia sie na dzialanie wil¬ gotnego cyrkulujacego powietrza o temperaturze zawartej miedzy 7° a 13°C, a po doprowadzeniu do miesa odpowiedniej ilosci ciepla umozliwiaja¬ cej osiagniecie^ po wyrównaniu sie temperatur, za¬ danej temperatury koncowej korzystnie miedzy 5° a 10°C przerywa sie te faze rozmrazania.Dokladne badania i próby wykazaly, ze sposób ten znacznie skraca laczny czas rozmrazania. W przypadku wiekszych kawalków miesa czas ten mozna latwo zredukowac do 18—^20 godzin, pod¬ czas gdy rozmrazanie sposobami dotychczas stoso¬ wanymi trwalo zwykle 2—3 dni.Korzysci te sa spowodowane tym, ze na po¬ wierzchni miesa odklada sie woda z kondensacji par z wilgotnego powietrza, która ulatwia przeno¬ szenie ciepla z powietrza otaczajacego mieso do miesa, przy tym kondensacja pary na powierz¬ chni miesa równa sie oddaniu miesa ciepla tej przemiany. Woda ta stale kapie z miesa, lecz nie wymywa z niego wiekszej ilosci protein. Gorace powietrze jest stosowane tylko w pierwszej fazie sposobu, w tym krótkim czasie mozna dostarczyc do miesa znacznej ilosci ciepla, nawet wiecej niz polowa calej ilosci ciepla potrzebnej do rozmroze¬ nia, na skutek czego w drugiej fazie sposobu, gdy 83 3993 83 399 1 róznica temperatur miedzy powierzchnia miesa a jego wnetrzem jest mala lub temperatura w tych miejscach jest jednakowa, dostarcza sie mniej¬ szej ilosci ciepla.Pierwsza faza rozmrazania miesa powinna byc 5 zakonczona gdy temperatura na powierzchni mie¬ sa podwyzszy sie ,na tyle, ze wraz z woda kapia¬ ca z miesa zacznie wydostawac sie z miesa wieksza ilosc protein i soku.Aby uindlknac niebezpieczenstwa rozwiniecia sie 10 bakterii pozadane jest utrzymywanie temperatury na powierachnd miesa w zakresie +10° do +20°C tak krótko, jak to jest mozliwe, równie wazne jest, w przyipadku chladaenia, mozliwie szybkie obnize¬ nie temperatury powierzchni miesa ponizej kry- 15 iycznego zakresu temperatury. Dokonuje sie tego w pomieszczeniu o znacznie nizszej temperaturze, lecz nadal o duzej zawartosci wilgoci, aby nie do¬ puscic do wysuszenia powierzchni miesa.Taki wielostopniowy sposób rozmrazania miesa 20 mozna przeprowadzac w szeregu jego odmianach, np. wedlug jednej z nich, wyroby miesne umiesz¬ cza sie poczatkowo w pomieszczeniu gdzie panuja warunki zgodnie z pierwsza faza rozmrazania, a po zakonczeniu pierwszej fazy rozmrazania, prze- 25 nosi sie je do innego pomieszczenia, w którym panuja warunki odpowiadajace drugiej fazie roz¬ mrazania i ostatecznie magazynuje sie to mieso w zwykly sposób, w zwylklym chlodnym magazy¬ nie przez okreslony przeciag czasu do dalszej $rze- 30 róbki lub transportu. Wyroby miesne poddawane rozmrazaniu powinny miec te sama wielkosc i ksztalt poniewaz przebieg procesu rozmrazania jest uzalezniony od tych czynników.W innej odmianie sposobu wedlug wynalazku 35 cala operacje rozmrazania przeprowadza sie w jednym pomieszczeniu, w którym zmienia sie warunki rozmrazania zgodnie z wynalazkiem. Po¬ niewaz temperatura w pierwszej fazie rozmraza¬ nia ma byc wyzsza od 35°C, przy duzej wilgot- 4° nosci powietrza i intensywnej jego cyrkulacji ist¬ nieje koniecznosc szybkiego jego podgrzewania.Temperatura powietrza nie moze jednak przekro¬ czyc 60°C, poniewaz w przeciwnym przypadku na¬ stapiloby uszkodzenie zewnetrznej warstwy miesa « spowodowane zagotowaniem jej, a tym samym obnizenie jakosci.W korzystnym rozwiazaniu wedlug wynalazku, w pierwszej fazie rozmrazania dostarcza sie po¬ wietrze o temperaturze w zakresie 40° do 50°, 50 najkorzystniej 45°C i przetlacza sie je z szyibko- scia 2 do 3 m/sekunde powodujac jego cyrkulacje.Pozwala to na doprowadzenie do miesa optymal¬ nej ilosci ciepla. Parametry okazuja sie byc naj¬ bardziej efektywne w przypadku, gdy wilgotnosc ss wzgledna powietrza wynosi 100%.Aby uzyskac dobry kontakt termiczny miedzy miesem a powietrzem, powietrze w drugiej fazie rozmrazania musi byc intensywnie mieszane i miec równiez wysoka wilgotnosc. Korzystnie wilgotnosc « wzgledna powietrza w drugiej fazie rozmrazania powinna wynosic 90%.Pierwsza faze rozmrazania prowadzi sie w cza¬ sie 1 do 1,5 godziny, a druga w czasie 15 do 20 godzin, w zaleznosci od wielkosci kawalków miesa Przyklad. Szynka nalezy do wyrobów mie¬ snych przechowywanych zwykle w stanie glebo¬ kiego zamrozenia przed dalsza przeróbka, na przy¬ klad puszkowaniem. W przypadku rozmrazania szynki w pierwszej fazie rozmrazania stosuje sie powietrze cyrkulujace o temperaturze +45°C i wilgotnosci wzglednej wynoszacej korzystnie 100%. W pomieszczeniu rozmrazania szynki, po¬ wietrzu nadaje sie szybkosc przeplywu pozwala¬ jaca na osiagniecie wspólczynnika przeplywu ciep¬ la o wartosci okolo 60, przy poczatkowej tempe¬ raturze szynki wynoszacjej —20°C.Po 1 godzinie temperatura szynki na powierz¬ chni wyniesie okolo +30°C, a temperatura srodka okolo —7°C. W tym momencie szynke przenosi sie do ochlodzonego magazynu, w którym tempe¬ ratura powietrza wynosi +12°C, a szybkosc jego przeplywu umozliwia osiagniecie wspólczynnika przeplywu ciepla o wartosci w przyblizeniu 13, na skutek czego temperatura powierzchni miesa szybko opada do wartosci okolo +5°C, przy czym utrzymuje sie cyrkulacje powietrza przy jego wil¬ gotnosci wzglednej wynoszacej okolo 92%. W cza¬ sie nastepnych i8 godzin temperatura powierz¬ chni miesa podnosi sie do okolo +9°C, a tempe¬ ratura jego srodka do +2°C, wtedy operacje roz¬ mrazania mozna uznac za zakonczona, a dalsze wyrównanie temperatury moze nastapic w zwyk¬ lym chlodnym magazynie.Dzieki temu utrata wagi szynki jest bardzo ma¬ la a krople kapiace z szynki zawieraja bardzo ma¬ la ilosc protein. Laczna utrata protein jest mini¬ malna dzieki specyficznemu charakterowi sposobu, a czas rozmrazania krótki. Stwierdzono, ze po za¬ konczeniu rozmrazania szynke cechowala niezwyk¬ la miekkosc umozliwiajaca latwe jej krojenie.Rozmrazanie szynki i innych duzych kawalków miesa laczy sie z wieloma niedogodnosciami, pod¬ czas gdy sposób ten w przypadku rozmrazania malych kawalków miesa przebiega znacznie szyb¬ ciej poniewaz grubosc kawalków miesa ma duzy wplyw na przebieg operacji rozmrazania. Istotne jest, aby nie dopuscic do tego, by temperatura po¬ wierzchni miesa w pierwszej fazie rozmrazania przekroczyla ustalona wysokosc. Stosowanie sie do ustalonego zakresu temperatury zapewnia osiagnie¬ cie optymalnych wyników rozmrazania, to jest najkrótszego czasu rozmrazania i minimum ubyt¬ ków. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rozmrazania gleboko zamrozonych wy¬ robów miesnych, w którym wyroby miesne ogrze¬ wa sie w zamknietej przestrzeni za pomoca pod¬ grzanego cyrkulujacego powietrza, znamienny tym, ze w pierwszej fazie rozmrazania stosuje sie po¬ wietrze podgrzane do temperatury wyzszej od 35°C a nizszj od 60°C o duzej wilgotnosci wzgled¬ nej, korzystnie zblizonej do 100%, po czym gdy^7 powierzchnia wyrobów miesnych osiagnie tempe¬ rature 30 do 35°C przerywa sie pierwsza faze rozmrazania miesa i poddaje sie je drugiej fazie5 83 399 6 rozmrazania, nastepujacej bezposrednio po pier¬ wszej, dzialaniu wilgotnego powietrza cyrkulujace- go o temperaturze miedzy 7° a 13°C, przy czym druga faze rozmrazania przerywa sie w chwili, gdy doprowadzi sie do miesa dostateczna ilosc ciepla do osiagniecia koncowej jego temperatury korzyst¬ nie miedzy 5 a 10°C po wyrównaniu sie tempera¬ tury w miesie bez dalszego doprowadzainia ciepla.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w pierwszej fazie rozmrazania stosuje sie pod¬ grzane powietrze o temperaturze od 40° do 50°C, korzystnie okolo 45°C i nadaje sie mu predkosc cyrkulacji od 2 do 3 m/sekunde. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w drugiej fazie rozmrazania stosuje sie powietrze o wilgotnosci wzglednej wynoszacej okolo 90%.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze w pierwszej fazie rozmrazania stosuje sie powiet¬ rze o wilgotnosci wzglednej wynoszacej 100%. PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK159071AA DK133413B (da) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | Fremgangsmåde til optøning af dybfrosne kødvarer. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL83399B1 true PL83399B1 (pl) | 1975-12-31 |
Family
ID=8106334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972154501A PL83399B1 (pl) | 1971-04-02 | 1972-03-31 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3857988A (pl) |
| BE (1) | BE781276A (pl) |
| DK (1) | DK133413B (pl) |
| FR (1) | FR2132389B1 (pl) |
| GB (1) | GB1355164A (pl) |
| IT (1) | IT954599B (pl) |
| NL (1) | NL156576B (pl) |
| NO (1) | NO131528C (pl) |
| PL (1) | PL83399B1 (pl) |
| SE (1) | SE378168B (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8702696L (sv) * | 1987-06-30 | 1988-12-31 | Skaerhamn Int Ab | Foerfarande och anordning vid tining av foedoaemnen |
| US20030170359A1 (en) * | 1997-03-13 | 2003-09-11 | Garwood Anthony J. M. | Method for controlling water content with decontamination in meats |
| US6685976B2 (en) * | 2000-01-19 | 2004-02-03 | The Quaker Oats Company | Modified oat and corn grit products and method |
| KR20010106588A (ko) * | 2000-05-22 | 2001-12-07 | 정석봉 | 냉동육의 해동 방법 및 해동고 |
| SE523597C2 (sv) * | 2000-11-23 | 2004-05-04 | Skarhamn Internat Ab | Förfarande och anordning för tinig av djupfryst gods bestående av en organisk cellmassa såsom livsmedel |
| JP4601846B2 (ja) * | 2001-03-21 | 2010-12-22 | 株式会社米吾 | 食品の熟成方法 |
| US7119306B2 (en) * | 2003-01-09 | 2006-10-10 | Premark Feg L.L.C. | Food thawing cabinet and related methods |
| US6844530B2 (en) | 2003-04-10 | 2005-01-18 | Maytag Corporation | Thaw-server system for convection cooking appliance |
| JP6199141B2 (ja) * | 2013-09-26 | 2017-09-20 | 株式会社前川製作所 | 魚肉凍結品の製造方法及び製造システム、並びに赤身魚肉の凍結品 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2060423A (en) * | 1934-02-24 | 1936-11-10 | Ind Patents Corp | Treatment of frozen meat |
| DE1492585A1 (de) * | 1964-09-05 | 1969-08-07 | Burger Eisenwerke Ag | Verfahren zum Auftauen tiefgekuehlter Lebensmittel |
-
1971
- 1971-04-02 DK DK159071AA patent/DK133413B/da not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-03-23 GB GB1354972A patent/GB1355164A/en not_active Expired
- 1972-03-27 NL NL7204107.A patent/NL156576B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-27 NO NO1039/72A patent/NO131528C/no unknown
- 1972-03-27 BE BE781276A patent/BE781276A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-31 FR FR7211669A patent/FR2132389B1/fr not_active Expired
- 1972-03-31 US US00240263A patent/US3857988A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-03-31 PL PL1972154501A patent/PL83399B1/pl unknown
- 1972-04-01 IT IT68052/72A patent/IT954599B/it active
- 1972-10-03 SE SE7203703A patent/SE378168B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK133413C (pl) | 1976-10-11 |
| DK133413B (da) | 1976-05-17 |
| NO131528B (pl) | 1975-03-10 |
| DE2215108B2 (de) | 1977-04-14 |
| BE781276A (fr) | 1972-07-17 |
| IT954599B (it) | 1973-09-15 |
| SE378168B (pl) | 1975-08-25 |
| NL7204107A (pl) | 1972-10-04 |
| US3857988A (en) | 1974-12-31 |
| NO131528C (pl) | 1975-06-18 |
| GB1355164A (en) | 1974-06-05 |
| FR2132389A1 (pl) | 1972-11-17 |
| FR2132389B1 (pl) | 1975-03-21 |
| NL156576B (nl) | 1978-05-16 |
| DE2215108A1 (pl) | 1972-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3095332B1 (en) | Method for making ice cream | |
| US4898741A (en) | Method for thawing of food articles | |
| US10206414B2 (en) | Method for making ice cream | |
| PL83399B1 (pl) | ||
| US2765236A (en) | Preserving of foodstuffs | |
| US2400748A (en) | Process and product of dehydrating foodstuffs | |
| US4800098A (en) | Method of preserving potatoes | |
| HU194033B (en) | Method for dehydrofreezing peeled, sliced apple after blanching | |
| JP2008259514A (ja) | 冷凍魚体ブロックの解凍方法 | |
| JP7342421B2 (ja) | 解凍装置 | |
| JPH0212B2 (pl) | ||
| US6113967A (en) | Cooking and cooling process | |
| WO2024134849A1 (ja) | 組織冷却装置 | |
| CN1245017A (zh) | 热风与冷风结合干燥果蔬的方法 | |
| Herbert et al. | Introduction to “ | |
| US3009814A (en) | Preparation of frozen foods | |
| Mojsovski et al. | Apple quality preservation with the use of intermittent drying process | |
| RU2814743C1 (ru) | Способ вакуумной сублимационной сушки и устройство для его реализации | |
| Foulds | Don’t let your tempering and defrosting solutions let you down | |
| JPS6214263B2 (pl) | ||
| Reid | Food preservation | |
| JPH01181069A (ja) | 連続式多段温度処理装置 | |
| CN1023682C (zh) | 椰子胚乳长年保存方法 | |
| JPS60214868A (ja) | 減圧.加圧解凍法 | |
| WO2023080783A1 (en) | Method for producing a fried potato product, a hot-air packaging unit and processing line there for |