JPH01181069A - 連続式多段温度処理装置 - Google Patents
連続式多段温度処理装置Info
- Publication number
- JPH01181069A JPH01181069A JP403988A JP403988A JPH01181069A JP H01181069 A JPH01181069 A JP H01181069A JP 403988 A JP403988 A JP 403988A JP 403988 A JP403988 A JP 403988A JP H01181069 A JPH01181069 A JP H01181069A
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- JP
- Japan
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- chamber
- article
- temperature
- freezing
- continuous
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
鼓生分互
本発明は、雰囲気温度を多段に切り替えて冷却または加
熱処理する連続式装置に関する。
熱処理する連続式装置に関する。
丈来技亙
食品の保存方法としては、乾燥、塩蔵１缶詰。
レトルトなどが知られているが、いずれも生の状態とは
味や食感が異なる。これに対して、冷凍はほぼ生鮮状態
を保ったままで長期保存が可能であり、理想的な保存方
法といえる。
味や食感が異なる。これに対して、冷凍はほぼ生鮮状態
を保ったままで長期保存が可能であり、理想的な保存方
法といえる。
冷凍保存法としては、例えば、液化ガス凍結法などがあ
る。液化ガス凍結法は、大気圧中で激しく蒸発する液化
窒素や液化炭酸ガスなどを直接物品に散布したり、冷却
チャンバに導入して、ごく短時間で物品を凍結する方法
であり、短時間で凍結できるため品質の良い冷凍食品が
得られる。
る。液化ガス凍結法は、大気圧中で激しく蒸発する液化
窒素や液化炭酸ガスなどを直接物品に散布したり、冷却
チャンバに導入して、ごく短時間で物品を凍結する方法
であり、短時間で凍結できるため品質の良い冷凍食品が
得られる。
液化ガス凍結法としては、バッチ式と連続式とがあるが
、生産性の点で後者が優れている。
、生産性の点で後者が優れている。
連続式液化ガス凍結装置は、液化ガスが散布されるトン
ネル状の冷却チャンバ内に、凍結すべき物品を移送する
ネットコンベヤ等の移送部材を設け、この移送部材によ
り冷却チャンバ内に物品を通過せしめて、物品を連続的
に凍結処理するものである。
ネル状の冷却チャンバ内に、凍結すべき物品を移送する
ネットコンベヤ等の移送部材を設け、この移送部材によ
り冷却チャンバ内に物品を通過せしめて、物品を連続的
に凍結処理するものである。
ところで、物品はその大きさや熱伝導性により冷却効果
が異なり、特に魚、肉、米等の穀類などの農産品、調理
冷凍食品等の食品は、水分量によっても凍結の様子が異
なる。そのため、これら食品は、凍結雰囲気温度を一定
にして凍結しても、食品の温度が一様に下がる訳ではな
く、特に０℃〜−５℃の間で食品温度の低下が緩やかと
なる。この領域は、最大氷結晶生成温度帯と呼ばれ、食
品中の水分が永結し、食品中に氷結晶が生成する。この
温度領域を緩慢凍結すると、動物や植物組織が破壊され
、解凍した際に肉汁や細胞液などが放出され、鮭味が失
われてしまうため、急速凍結することが望ましい。
が異なり、特に魚、肉、米等の穀類などの農産品、調理
冷凍食品等の食品は、水分量によっても凍結の様子が異
なる。そのため、これら食品は、凍結雰囲気温度を一定
にして凍結しても、食品の温度が一様に下がる訳ではな
く、特に０℃〜−５℃の間で食品温度の低下が緩やかと
なる。この領域は、最大氷結晶生成温度帯と呼ばれ、食
品中の水分が永結し、食品中に氷結晶が生成する。この
温度領域を緩慢凍結すると、動物や植物組織が破壊され
、解凍した際に肉汁や細胞液などが放出され、鮭味が失
われてしまうため、急速凍結することが望ましい。
この他にも食品には、風味や食感を維持したままで凍結
保存するために、それぞれ好適な凍結処理条件があるこ
とが知られている。そこで、予め凍結条件を設定し、こ
れに合わせて凍結処理することが行われており、プログ
ラミングフリーズと呼ばれている。この方法においては
、例えば食品温度が常温から０℃までは雰囲気温度を一
３０℃とし、食品温度が０℃になった段階で一１００℃
に切替え、さらに食品温度が一７℃に達した段階で一４
０℃に切替えるというように、凍結雰囲気温度を多段に
切り替えるものである。
保存するために、それぞれ好適な凍結処理条件があるこ
とが知られている。そこで、予め凍結条件を設定し、こ
れに合わせて凍結処理することが行われており、プログ
ラミングフリーズと呼ばれている。この方法においては
、例えば食品温度が常温から０℃までは雰囲気温度を一
３０℃とし、食品温度が０℃になった段階で一１００℃
に切替え、さらに食品温度が一７℃に達した段階で一４
０℃に切替えるというように、凍結雰囲気温度を多段に
切り替えるものである。
しかし、このような多段調整を個々の食品に応じて変化
させて行うことは、パッチ式の場合には容易に行えるも
のの、連続式の場合には困難である。すなわち、バッチ
式の場合には、個々の食品に応じて凍結雰囲気温度を多
段に切り替えたり、各雰囲気温度での処理時間を変化さ
せて食品が所望の温度となるまで凍結することは容易で
ある。
させて行うことは、パッチ式の場合には容易に行えるも
のの、連続式の場合には困難である。すなわち、バッチ
式の場合には、個々の食品に応じて凍結雰囲気温度を多
段に切り替えたり、各雰囲気温度での処理時間を変化さ
せて食品が所望の温度となるまで凍結することは容易で
ある。
しかし、連続式の場合には、食品が移送されるチャンバ
内を複数に区切って凍結雰囲気温度を切り替えることは
できても、処理時間は冷却チャンバの長さで決定されて
しまうため、複数の異なった物品を１つの装置で処理す
るに際し、個々の物品に応じて最適の条件凍結処理を行
うことには限界がある。
内を複数に区切って凍結雰囲気温度を切り替えることは
できても、処理時間は冷却チャンバの長さで決定されて
しまうため、複数の異なった物品を１つの装置で処理す
るに際し、個々の物品に応じて最適の条件凍結処理を行
うことには限界がある。
以上、凍結処理装置を中心にして多段の雰囲気調整が必
要なこと、およびその際の問題点を説明したが、他の多
段温度処理、例えば、苗や菌株の育成等のバイオ産業で
用いられるような常温付近での多段連続式雰囲気調整処
理装置、乾燥やアニーリング等のための多段連続式加熱
処理装置などにおいても事情は同様である。
要なこと、およびその際の問題点を説明したが、他の多
段温度処理、例えば、苗や菌株の育成等のバイオ産業で
用いられるような常温付近での多段連続式雰囲気調整処
理装置、乾燥やアニーリング等のための多段連続式加熱
処理装置などにおいても事情は同様である。
見匪立■煎
本発明は、トンネル状の処理チャンバを用いる連続式多
段温度処理装置において、処理すべき対象物の性状に応
じて、温度処理条件を多段に切り替え、かつ、各段階に
おける処理時間を容易に設定、変更可能とすることを目
的とする。
段温度処理装置において、処理すべき対象物の性状に応
じて、温度処理条件を多段に切り替え、かつ、各段階に
おける処理時間を容易に設定、変更可能とすることを目
的とする。
見豆勿ｌ底
本発明の連続式多段温度処理装置は、トンネル状の温度
処理チャンバ内に、冷却または加熱処理すべき物品を移
送する移送手段を設け、該移送手段により該チャンバ内
に物品を移送せしめて物品を連続的に冷却または加熱処
理する連続式多段温度処理装置において、物品の移送方
向に該物品を移送可能に該チャンバ内を仕切る間仕切り
部材を設け、この間仕切り部材の前後で温度雰囲気を変
化させるとともに、該間仕切り部材を物品の移送方向に
対して移動可能とし、トンネル状の温度処理チャンバ内
における間仕切り位置を変更自在としたことを特徴とす
る。
処理チャンバ内に、冷却または加熱処理すべき物品を移
送する移送手段を設け、該移送手段により該チャンバ内
に物品を移送せしめて物品を連続的に冷却または加熱処
理する連続式多段温度処理装置において、物品の移送方
向に該物品を移送可能に該チャンバ内を仕切る間仕切り
部材を設け、この間仕切り部材の前後で温度雰囲気を変
化させるとともに、該間仕切り部材を物品の移送方向に
対して移動可能とし、トンネル状の温度処理チャンバ内
における間仕切り位置を変更自在としたことを特徴とす
る。
以下、添付図面に沿って、連続式液化ガス凍結装置に応
用した場合を例に挙げて、本発明をさらに詳細に説明す
る。
用した場合を例に挙げて、本発明をさらに詳細に説明す
る。
第１図は、連続式液化ガス凍結装置の実施例を示す説明
図である。冷却チャンバｌｌ内にはネットコンベア１７
が設けられており、この上に凍結すべき物品が載せられ
て移送される。この凍結物品は入りロフィーダ１３から
ネットコンベア１７上に送り込まれ、出口フィーダ２１
から取り出される。冷却チャンバｌｌ内には複数の液化
ガス噴射ノズル２５および撹拌ファン２７が設けられて
いる。なお、これらは幾つかを示すのみで、煩雑を避け
る意味で一部省略しである。食品等の物品は、この冷却
チャンバ１１内を通過することにより凍結される。
図である。冷却チャンバｌｌ内にはネットコンベア１７
が設けられており、この上に凍結すべき物品が載せられ
て移送される。この凍結物品は入りロフィーダ１３から
ネットコンベア１７上に送り込まれ、出口フィーダ２１
から取り出される。冷却チャンバｌｌ内には複数の液化
ガス噴射ノズル２５および撹拌ファン２７が設けられて
いる。なお、これらは幾つかを示すのみで、煩雑を避け
る意味で一部省略しである。食品等の物品は、この冷却
チャンバ１１内を通過することにより凍結される。
冷却チャンバ１１内には、冷却チャンバ１１を複数室に
仕切り、それぞれの室の温度を個別に制御しつるように
間仕切り部材３３．３７．４１が設けられている。また
、この間仕切り部材３３，３７．４１は、ネットコンベ
ア１７の移送方向に移動可能に設けられており（移動機
構は図示を省略）、各室３１゜３５．３９．４３の大き
さを適宜設定できる０例えば、入口１５から第１の間仕
切り部材３３の間を第１室３１とし、第１および第２の
間仕切り部材３３．３７間を第２室３５とし、第２およ
び第３の間仕切り部材３７．４１の間を第３室３９とし
、第３の間仕切り部材４１と出口１９との間を第４室４
３とすると、各室における液化ガス噴射ノズル２５から
の液化ガス量を調整することにより、それぞれ各室の雰
囲気温度は個別に、例えば以下のように制御できる。
仕切り、それぞれの室の温度を個別に制御しつるように
間仕切り部材３３．３７．４１が設けられている。また
、この間仕切り部材３３，３７．４１は、ネットコンベ
ア１７の移送方向に移動可能に設けられており（移動機
構は図示を省略）、各室３１゜３５．３９．４３の大き
さを適宜設定できる０例えば、入口１５から第１の間仕
切り部材３３の間を第１室３１とし、第１および第２の
間仕切り部材３３．３７間を第２室３５とし、第２およ
び第３の間仕切り部材３７．４１の間を第３室３９とし
、第３の間仕切り部材４１と出口１９との間を第４室４
３とすると、各室における液化ガス噴射ノズル２５から
の液化ガス量を調整することにより、それぞれ各室の雰
囲気温度は個別に、例えば以下のように制御できる。
第１室３１・・・−６０℃
第２室３５・・・−３０℃
第３室３９・・・−１００℃
第４室４３・・・−４０℃
全凍結処理時間は、変速モータ２３によりネットコンベ
ア１７の移送速度を制御して調整でき、また、各室３１
，３５，３９，４３での処理時間の比率は、間仕切り部
材３３，３７．４１を移動し、各室を所定の大きさ（長
さ）に振り分けて仕切ることにより調整できる。
ア１７の移送速度を制御して調整でき、また、各室３１
，３５，３９，４３での処理時間の比率は、間仕切り部
材３３，３７．４１を移動し、各室を所定の大きさ（長
さ）に振り分けて仕切ることにより調整できる。
凍結処理すべき物品が変更になった場合は、それに合わ
せて間仕切り部材３３，３７．４１を移動し、ネットコ
ンベアの移動速度を調節して移動して、各室３１，３５
，３９．４３での処理時間を設定すればよい。
せて間仕切り部材３３，３７．４１を移動し、ネットコ
ンベアの移動速度を調節して移動して、各室３１，３５
，３９．４３での処理時間を設定すればよい。
間仕切り部材３３，３７．４１としては、物品の移送を
妨げない範囲で、エアーカーテン、のれん状垂幕などの
適宜の遮蔽部材が用いられる。
妨げない範囲で、エアーカーテン、のれん状垂幕などの
適宜の遮蔽部材が用いられる。
以上、連続式液化ガス凍結処理装置を例に挙げて説明し
たが、トンネル状の熱処理チャンバを用いる他の連続式
多段階温度処理装置においても、同様に応用できる。こ
れらの具体例としては、例えば、バイオ産業等で用いら
れるような、比較的常温付近での多段連続式雰囲気調整
処理装置や、乾燥やアニーリング等に用いられるような
連続式多段加熱処理装置などが挙げら ４れる。冷却あ
るいは加熱の程度に応じて、液化ガス噴射ノズルに代え
て、電気式冷却（冷凍）装置や、赤外線ランプ、ヒータ
、熱交換器などが適宜用いられる。
たが、トンネル状の熱処理チャンバを用いる他の連続式
多段階温度処理装置においても、同様に応用できる。こ
れらの具体例としては、例えば、バイオ産業等で用いら
れるような、比較的常温付近での多段連続式雰囲気調整
処理装置や、乾燥やアニーリング等に用いられるような
連続式多段加熱処理装置などが挙げら ４れる。冷却あ
るいは加熱の程度に応じて、液化ガス噴射ノズルに代え
て、電気式冷却（冷凍）装置や、赤外線ランプ、ヒータ
、熱交換器などが適宜用いられる。
１肌立羞呆
本発明によれば、連続式多段温度処理装置において、ト
ンネル状の処理チャンバ内を移送方向で仕切る間仕切り
部材を設けてトンネル状チャンバ内を複数の室に区画す
るとともに、この間仕切り部材を物品の移送方向に移動
自在とすることにより、各室の長さを自由に設定するこ
とができる。この結果、各雰囲気温度での処理時間を適
宜設定することが可能となり、処理すべき物品に応じて
最適の条件で多段階に温度処理することができる。
ンネル状の処理チャンバ内を移送方向で仕切る間仕切り
部材を設けてトンネル状チャンバ内を複数の室に区画す
るとともに、この間仕切り部材を物品の移送方向に移動
自在とすることにより、各室の長さを自由に設定するこ
とができる。この結果、各雰囲気温度での処理時間を適
宜設定することが可能となり、処理すべき物品に応じて
最適の条件で多段階に温度処理することができる。
よって、例えば、食品の凍結措置に応用した場合には、
風味、旨味、食感を損なわずに、かつ、高い生産性で物
品、肉、魚あるいは米等の穀類などを凍結することがで
きる。
風味、旨味、食感を損なわずに、かつ、高い生産性で物
品、肉、魚あるいは米等の穀類などを凍結することがで
きる。
第１図は、連続式多段液化ガス凍結装置の実施例を示す
説明図である。 １１・・・冷却チャンバ １３・・・入口フィーダ１５
・・・入口 １７・・・ネットコンベア１９・
・・出口 ２１・・・出口フィーダ２３・・・
変速モータ ２５・・・液化ガス噴射ノズル ２７・・・撹拌ファン ２９・・・排気管３１・・・
第１室 ３３．３７，４１・・・間仕切り部材
説明図である。 １１・・・冷却チャンバ １３・・・入口フィーダ１５
・・・入口 １７・・・ネットコンベア１９・
・・出口 ２１・・・出口フィーダ２３・・・
変速モータ ２５・・・液化ガス噴射ノズル ２７・・・撹拌ファン ２９・・・排気管３１・・・
第１室 ３３．３７，４１・・・間仕切り部材
Claims (1)
- １、トンネル状の温度処理チャンバ内に、冷却または加
熱処理すべき物品を移送する移送手段を設け、該移送手
段により該チャンバ内に物品を通過せしめて物品を連続
的に冷却または加熱処理する連続式多段温度処理装置に
おいて、物品の移送方向に該物品を移送可能に該チャン
バを仕切る間仕切り部材を設け、この間仕切り部材の前
後で温度雰囲気を変化させるとともに、該間仕切り部材
を物品の移送方向に対して移動可能とし、トンネル状の
温度処理チャンバ内における間仕切り位置を変更自在と
したことを特徴とする連続式多段温度処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP403988A JPH01181069A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 連続式多段温度処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP403988A JPH01181069A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 連続式多段温度処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01181069A true JPH01181069A (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=11573813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP403988A Pending JPH01181069A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 連続式多段温度処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01181069A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105690812A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-22 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种高分子材料注塑设备的在线深冷改性装置 |
| CN105728699A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-06 | 中国科学院理化技术研究所 | 冷冻铸造装置及方法 |
| JP2017172818A (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-28 | 株式会社 ゼンショーホールディングス | 食品熟成用装置 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP403988A patent/JPH01181069A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105690812A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-22 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种高分子材料注塑设备的在线深冷改性装置 |
| JP2017172818A (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-28 | 株式会社 ゼンショーホールディングス | 食品熟成用装置 |
| CN105728699A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-06 | 中国科学院理化技术研究所 | 冷冻铸造装置及方法 |
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