PL83055B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83055B1
PL83055B1 PL1970144292A PL14429270A PL83055B1 PL 83055 B1 PL83055 B1 PL 83055B1 PL 1970144292 A PL1970144292 A PL 1970144292A PL 14429270 A PL14429270 A PL 14429270A PL 83055 B1 PL83055 B1 PL 83055B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alcohol
polymer
column
hydrocarbon
mixture
Prior art date
Application number
PL1970144292A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Snam Progetti Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti Spa filed Critical Snam Progetti Spa
Publication of PL83055B1 publication Critical patent/PL83055B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00Post-polymerisation treatments
    • C08F6/02Neutralisation of the polymerisation mass, e.g. killing the catalyst also removal of catalyst residues

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Sposób oczyszczania polietylenu o wysokiej gestosci z resztek metalicznego katalizatora Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania polietylenu o wysokiej gestosci z resztek metalicz¬ nego, katalizatora. Wynalazek dotyczy polietylenu o duzym stezeniu oraz kopolknerów etylenu z finami w ilosci nie przekraczajacej 5% wagowych.Gestosc polietylenu wynosi co najmniej 0,945.Dotychczas znanych bylo wiele sposobów usuwa¬ nia metali katalitycznych z polimerów. Sposoby te maja na celu zwiekszenie zakresu zastosowan spo¬ sobu polimeryzacji wedlug Zieglera poprzez usu¬ niecie metalicznych pozostalosci z produktu, spo¬ sród których najistotniejsze sa: glin wystepujacy w zwiazkach metaloorganicznych o ogólnym wzo¬ rze AlRiR2X w którym RA i R2 sa rodnikami we¬ glowodorowymi, z których jeden moze zawierac atom chlorowca, a X jest atomem chlorowca; oraz tytan wprowadzony w zwiazkach zawartych w substratach o wzorze ogólnym TX4 lub TX8, w któ¬ rym X jest zazwyczaj atomem chlorowca.Wymienione wyzej sposoby znane dotychczas ja¬ ko wymywanie organiczne, polegaja na dzialaniu mieszaniny wody, alkoholu i weglowodoru na mie¬ szanine polimerów weglowodorowych w odpowied¬ nim aparacie kontaktowym, na przyklad przez przeciwpradowe zetkniecie cieklego rozpuszczalnika weglowodorowego z zawiesina polimeru w kolum¬ nie zaopatrzonej w specjalne urzadzenia mieszaja¬ ce, stosowane w celu polepszenia kontaktu miedzy róznymi fazami w aparacie.W znanych dotychczas sposobach wymywania 10 15 20 30 polimer wprowadza sie do aparatu myjacego po uprzednim zdyspergowaniu go w srodowisku we¬ glowodorów, co ma na celu zwiekszenie powierzch¬ ni kontaktu miedzy polimerem i substancjami my¬ jacymi. Stosunek wagowy weglowodoru stanowia¬ cego czynnik dyspergujacy do polimeru w tego ty¬ pu operacjach utrzymuje sie w granicach od 5 :1 do 20 :1 w celu zapobiezenia przechodzeniu zawie¬ siny w postac lepka. Rozpuszczalnik stosowany do usuwania resztek katalizatora typu Zieglera za¬ wartych w polimerze musi byc tylko czesciowo rozpuszczalny w czynniku dyspergujacym, lecz równiez musi byc dobrym rozpuszczalnikiem kata¬ lizatora typu Zieglera. Zwykle stosuje sie rozpusz¬ czalnik o gestosci wyzszej niz zawiesina polimeru, tak zeby polimer mozna bylo wprowadzac w po¬ blizu dna i odbierac z górnej czesci kolumny eks¬ trakcyjnej, zas rozpuszczalnik wprowadzac do gór¬ nej czesci kolumny.Zarówno rozpuszczalniki ekstrakcyjne jak i czyn¬ niki dyspergujace stosowane na róznych etapach tych sposobów sa dobrze znane. W celu usuniecia pozostalosci katalizatora wedlug znanych sposobów kontaktuje sie je z odpowiednim alkoholem droga zmieszania alkoholu z zawiesina w celu polepsze¬ nia kontaktu miedzy polimerem i rozpuszczalni¬ kiem, którego stosunek do polimeru wynosi 10 :1 lub mniej.Omówionych znanych dotychczas sposobów nie mozna wykorzystywac w przypadku katalizatora 830553 83055 4 do polimeryzacji etylenu, który rózni sie od kata¬ lizatorów typu Zieglera, poniewaz nie uzyskaloby sie polimeru o pozadanej gestosci. Zjawisko to wy¬ stepuje np. przy stosowaniu sposobu wedlug bry¬ tyjskiego opisu patentowego nr 1131258, w którym stosuje sie katalizatory czesciowej polimeryzacji etylenu zawierajacego zwiazek tytanu, nieorga¬ niczny zwiazek glinu i zwiazek glinu typu polime¬ ru, zawierajacy 4 do 50 grup o wzorze ogólnym — —(A1H—NR)—, w którym R oznacza rodnik arylo- wy, alkilowy lub cykloalkilowy. Przy ekstrahowa¬ niu pozostalosci katalizatora pochodzacego z poli¬ meru, nieoczekiwanie ta pozostalosc nie zostaje u- sunieta z polimeru.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu po¬ zbawionego wad i niedogodnosci sposobów zna¬ nych, r Cel ten zostal osiagniety przez to, ze polietylen wytworzony w obecnosci katalizatora skladajacego sie z halogenku tytanu i zwiazku glinu zawieraja¬ cego 4 do 50 powtarzajacych sie jednostek o wzo¬ rze Al — N I I H R w którym R jest grupa arylowa, alkilowa lub cy- kloalkilowa, w" postaci zawiesiny w weglowodorze stanowiacym srodowisko polimeryzacji traktuje sie rozpuszczalnikiem skladajacym sie z tego samego weglowodoru oraz z alifatycznego alkoholu bez¬ wodnego zawierajacego mniej niz 10 ppm H20 o stezeniu alkoholu od 1 do 50% wagowo, przy czym stosunek wagowy alkoholu do polimeru wynosi od 1:10 do 1:2,5, przy czym utrzymuje sie tem¬ perature pomiedzy temperatura pokojowa a 110°C oraz olsnienie nie wyzsize niz 3 kg/cm?, przy czy/m to cisnienie utrzymywane jest w wysokosci nie pozwalajacej na wrzenie cieczy zastosowanych w procesie.Sposób wedlug wynalazku umozliwia osiagnie¬ cie zadowalajacych wyników w skali przemyslo¬ wej i jest niezwykle prosty oraz ekonomiczny. W przeciwienstwie do znanego sposobu wedlug pa¬ tentu RFN nr 1124 245 nie Jest potrzebne w spo¬ sobie wedlug wynalazku kontaktowanie ze srod¬ kiem absorbujacym mieszaniny cieklej traktowa¬ nej alkoholem.Stosujac sposób wedlug wynalazku konieczne jest zmniejszenie calkowitej zawartosci wody do kilku ppm, poniewaz czasteczki wody zawarte w alkoholu moga zablokowac dwa aktywne atomy wodoru poliglinoiminy, co moze spowodowac nie- rozpuszczalnosc dwóch czasteczek, zawierajacych 4 do 50 atomów glinu. W rzeczywistosci miedzy zwykla czasteczka i czasteczka zawierajaca grupe hydroksylowa tworzy sie mostek Al-C-Al i uwal¬ nia sie czasteczka wodoru. W powyzszych warun¬ kach, to jest gdy ilosc wody jest dokladnie spraw¬ dzona i ograniczona do wyzej podanej ilosci two¬ rza sie rozpuszczalne alkoholany metali stanowia¬ cych pozostalosc katalizatora, które w tej postaci mozna usunac z polimeru.Zawiesine polimeru w weglowodorze podaje sie do górnej czesci kolumny w jednym lub wiecej miejscach lub przez dystrybutor. Kolumna jest wypelniona polimerem od dna do ustalonej wy¬ sokosci, w sposób zapewniajacy osiagniecie poza¬ danych warunków. Do dolnej czesci kolumny, w poblizu dna wprowadza sie strumien stanowiacy mieszanine alkoholu i weglowodoru w jednym lub wiecej miejscach lub przez dystrubutor. Weglowo¬ dór ten stosuje sie równiez podczas polimeryzacji.Przeplywajac powoli przez wypelnienie kolumny, które stanowi polimer, powyzszy strumien wymy¬ wa metale zawarte w katalizatorze. Przeplyw cie¬ czy w góre kolumny ma charakter tlokowy, to znaczy równomiernie przesuwa sie ku górze prze¬ saczajac sie przez warstwe polimeru. Kolumna jest wyposazona w odpowiednie urzadzenia mieszajace, co ma na celu unikniecie uprzywilejowanych scie¬ zek w warstwie. Urzadzenia te sluza wylacznie do mieszania polimeru, a wiec ich ruch musi byc bardzo wolny.Powyzej wypelnienia znajduje sie faza ciekla, zawierajaca rozpuszczone pozostalosci metali kata¬ litycznych. Faza ta tworzy sie z weglowodoru wprowadzonego z polimerem i alkoholu oraz z samego alkoholu. Przestrzen wewnatrz kolumny jest w duzym stopniu zajeta przez wypelnienie.Przy wymywaniu sposobem wedlug wynalazku stosunek wagowy alkoholu stosowanego w miesza¬ ninie rozpuszczalnika i polimeru waha sie w gra¬ nicach od 1:10 do 1:25. Latwo zauwazyc, ze opi¬ sany sposób umozliwia dzieki warunkom poszcze¬ gólnych operacji duza oszczednosc ilosci zuzywa¬ nego rozpuszczalnika, jak równiez znaczne zmniej¬ szenie rozmiarów aparatu kontaktowego. Stosujac sposób wedlug wynalazku uzyskuje sie bardzo wy¬ soki stopien czystosci polimeru, co mozna stwier¬ dzic na podstawie przytoczonych przykladów. Z dna kolumny wyplywa strumien, zawierajacy po¬ limer wolny lub prawie wolny od pozostalosci me¬ talicznych katalizatora, w postaci zawiesiny w roz¬ tworze weglowodoru i alkoholu. Strumien prze¬ syla sie do wirówki w celu odzyskania miesza¬ niny zawracalnej nastepnie na dno kolumny. Poli¬ mer nastepnie suszy sie stosowanymi powszechnie sposobami. Z góry kolumny odbiera sie ciekly strumien skladajacy sie z alkoholu i weglowo¬ doru, zawierajacy rozpuszczone pozostalosci me¬ talicznego katalizatora. Stosowany w sposobie we¬ dlug wynalazku alkohol jest alkoholem alifatycz¬ nym, zawierajacym 2 do 8 atomów wegla w cza- steczce. Stezenie alkoholu w mieszaninie myjacej alkoholu i weglowodoru, wprowadzanej na dno ko¬ lumny, waha sie w granicach od 1 do 50% wa¬ gowych. Najczesciej stosuje sie etanol, n-butanol, i-propanol i i-butanol. Operacje prowadzi sie w kolumnie myjacej, w zakresie temperatur od po¬ kojowej do 110°C, pod cisnieniem które uniemoz¬ liwia wrzenie któregokolwiek skladnika cieklego znajdujacego sie w kolumnie w temperaturze ro¬ boczej.Parametry operacyjne, jak temperatura, cisnie¬ nie, czas kontaktu i inne moga sie zmieniac w szerokim zakresie w zaleznosci od wymaganego stopnia oczyszczania. Ogólnie biorac najistotniej¬ sze cechy sposobu wedlug wynalazku sprowadzaja sie do nastepujacego: wypelnienie kolmny warstwa polimeru, która porusza sie ruchem tlokowym, przez warstwe przeplywa w kierunku przeciwnym 10 15 20 25 30 35 40 45 60 56 6083055 5 6 mieszanina weglowodoru i alkoholu tworzac prze¬ sacz, przy czym posuwa sie ona równiez ruchem tlokowym. Aby zapobiec powstawaniu uprzywile¬ jowanych sciezek w warstawie polimeru, warstwa ta jest wolno mieszana. Inna istotna cecha wyna¬ lazku jest to, ze stasowany alkohol musi byc prak¬ tycznie odwodniony, to jest nie moze zawierac wiecej niz 10 ppm wody. Korzysci wynikajace z zastosowania sposobu wedlug wynalazku, w po¬ równaniu ze znanymi sposobami, sa przede wszy¬ stkim takie jak: wysoka wydajnosc ekstrakcji, która umozliwia stosowanie niskiego stosunku mieszaniny weglowodoro-alkotiolowej do polime¬ ru, na przyklad 1 :2 i umozliwia osiagniecie du¬ zych oszczednosci, wynikajacych z mniejszych przeplywów, przy zachowaniu innych parametrów bez zmian, oraz wysokie szybkosci ekstrakcji ze zmniejszeniem kosztów instalacji, co wynika z re¬ dukcji rozmiarów aparatu.Sposób wedlug wynalazku wykonuje sie przy uzyciu znanych urzadzen do ekstrakcji cieczy, tak¬ ze typu kolumnowego jak na przylklad przedsta¬ wione w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 2 przedstawia schemat aparatury a fig. 1 — lopatki mieszajace umieszczone w ko¬ lumnie.Urzadzenie sklada sie z kolumny pracujacej, jak zaznaczono, z polimerem jako warstwa wypelnia¬ jaca i górna strefa, w której nastepuje rozdziela¬ nie cieczy i lekkiego ciala stalego; wymieniona ko¬ lumna zaopatrzona jest w urzadzenie pozwalajace uniknac tworzenia sie nitek cieczy, jak na przy¬ klad: wzdluznie wibrujace urzadzenie skladajace sie z trzonu zaopatrzonego w kilka tarcz z otwo¬ rami; wolno obracajace sie urzadzenie utworzo¬ ne z trzonu zaopatrzonego w lopatki o odpowied¬ nim ksztalcie, które powoduja radialny dosrodko- wy ruch masy zloza ciala i jednoczesne przesu¬ wanie sie zloza ciala stalego w kierunku osiowym.Dolna czesc kolumny zaopatrzona jest w system ciaglego odbioru polimeru, który stanowic moze otwarta pompa wirnikowa lub pompa srubowa od¬ bierajaca w sposób ciagly polimer, lub w system nieciaglego odbioru produktu, który moze byc utworzony z kuli (posiadajacej wglebienie w ksztal¬ cie wycinka, obracanej za pomoca silnika elek¬ trycznego z rózna predkoscia, aby umozliwic szyb¬ szy lub wolniejszy odbiór polimeru; wycinek kuli zawierajacy polimer jest stale przemywany stru¬ mieniem cyrkulujacego lub niecyrkulujacego roz¬ puszczalnika.Roztwór polimeru podaje sie do kolumny 2 prze¬ wodem 1. Do dolnej czesci wprowadza sie przez przewód 14 mieszanine alkoholu i weglowodoru podawana przez pompe dozujaca 15. Kolumna zaopatrzona jest w plaszcz grzejny 3, do którego wprowadza sie goraca ciecz przez przewód 4. Tem¬ perature wewnatrz kolumny reguluje sie czulym przyrzadem 5, sprzezonym z zaworem 6, który re¬ guluje predkosc przeplywu goracej cieczy.Dodatkowo, kolumna zaopatrzona jest w urza¬ dzenie sluzace do wymieszania utworzonej masy za pomoca wolno obracajacych sie lopatek 18.Mieszanie to ma na celu unikniecie uprzywilejo¬ wanych sciezek dla rozpuszczalnika przeplywaja¬ cego ku górze przez mase polimeru.Element 19 stosowany jest w celu przeniesienia i sprasowania masy polimeru w poblizu dna ko- 5 lumny i posiada ksztalt odpowiedni do wykonania tej operacji.W szczególnym rozwiazaniu, pokazanym na rys. 2, zastosowane sa równiez pionowe lopatki umiesz¬ czone po to, aby zapobiec osadzaniu sie polimeru na sciankach kolumny.Mieszanine alkoholu i weglowodoru odprowa¬ dza sie z górnej czesci kolumny przez przewód 16.Mieszanina ta zawiera rozpuszczone sole katali¬ zujace. Z dolnej czesci kolumny przez przewód 7 odprowadza sie faktycznie pozbawiony katalizato¬ ra polimer wraz z mieszanina alkohol-weglowodór.Calosc podaje sie za pomoca pompy 8 do wirów¬ ki 11, w której mieszanine alkohol-weglowodór oddziela sie, a nastepnie zawraca przewodem 13 do dolnej czesci kolumny. Polimer odprowadza sie przez przewód 12 i przesyla dalej w celu dalszej obróbki.Zawór 9 sterowany jest przez czuly przyrzad 10, za pomoca którego kontroluje sie poziom po¬ wierzchni granicznej miedzy faza polimeru a gór¬ na warstwa cieczy i który oddzialowuje w razie zmiany poziomu powierzchni miedzyfazowej.Przez przewód 17 wprowadza sie azot lub inny gaz obojetny w celu wytworzenia takiego nadcis¬ nienia, aby ciecz znajdujaca sie w kolumnie nie wrzala w temperaturze prowadzenia operacji.Wprowadzenie gazu obojetnego zapobiega dodat¬ kowo przedostaniu sie do kolumny powietrza, któ¬ re utlenia skladniki katalizatora utrudniajace ich pózniejsze usuniecie.Wynalazek zilustrowany jest nastepujacymi przykladami.Przyklad I. Do górnej czesci kolumny o wy¬ sokosci 60 cm i objetosci roboczej 1500 cm3, zao¬ patrzonej w urzadzenie sluzace do mieszania ma¬ sy polimeru i utrzymywanej w temperaturze 90°C za pomoca plaszcza z goracym olejem wprowadzo¬ no zawiesine polimeru w n-heptanie, otrzymane¬ go przy wykorzystaniu poliglinoiminy i TiCl8 jako katalizatora. Kolumne wypelniono zawiesina a na¬ stepnie wlaczono pompe w celu wprowadzenia do kolumny mieszaniny alkohol-weglowodór, która stanowil 17% wagowy roztwór alkoholu etylowe¬ go w n-heptanie. Mieszanine te wprowadzano tak dlugo, az próbki pobrane z krócca wylotowego w górnej czesci kolumny nie wykazywaly obecnosci tytanu.Nastepnie rozpoczeto prowadzenie operacji w spo¬ sób ciagly odbierajac polimer z dolnej czesci ko¬ lumny, wprowadzajac do górnej czesci kolumny zawiesine polietylenu w weglowodorze z szybko¬ scia 500 g polimeru/godz. i odbierajac z dolnej czesci kolumny mieszanine alkohol-weglowodór, pompujac ja w sposób ciagly z predkoscia 1500 ml mieszaniny/godz.W tych warunkach odprowadzano z kolumny zawiesine polimeru, alkohol i weglowodór, skad odzyskiwano polimer 1 mieszanine alkohol-weglo¬ wodór; mieszanine te zawracano nastepnie do dol¬ nej czesci kolumny. 15 20 25 30 36 40 45 50 615 6083055 8 Przeprowadzono dwa doswiadczenia w tych sa¬ mych warunkach, stosujac w obu przypadkach po¬ limer o poczatkowej zawartosci metalu wynoszacej 680 ppm Ti i 1060 ppm Al. Uzyskano nastepujace rezultaty: Ti Al 1 doswiadczenie 2,4 ppm 80 ppm 2 doswiadczenie 4,2 ppm 60 ppm Przyklad II. Inne doswiadczenia wykonano 10 rozpuszczalnika, co znaczy ogólnie 730 g, przy wy¬ dajnosci 320 g polimeru na gram katalizatora (obejmujacego oba zwiazki chemiczne).Polimer zawierajacy praktycznie cala pozosta¬ losc katalizatora oczyszczono w sposób opisany w poprzednim przykladzie, z ta róznica, ze uzyto alkoholu izobutylowego. Pod koniec oczyszczania polietylen zawieral nastepujace ilosci pozostalosci katalizatora: Ti = 3 ppm Al = 70 ppm Nr doswiadczenia: 1 2 3 Ti ppm 440 360 360 Al ppm 630 500 400 Czas trwainaa doswiadcze¬ nia 16 godz. 3 godz. 3 godz.Wydatek pompy 120 ml/h 600 ml/h 600 ml/h % Wagowy alkoholu w mieszaninie 5,5 5,5 11 Zawartosc metalu pod koniec doswiadczenia Ti ppm 0 0 0 Al ppm 32 34 2/1 dla lepszego zilustrowania mozliwosci calkowite-, go usuniecia tytanu z polimeru przy zastosowaniu kolumny wypelnionej polimerem, przy czym mie- szamine alkohol-weglowiodór doprowadzaino do dol¬ nej czesci tej kolumny. 30 W tym przypadku uzyto kolumne o wysokosci 100 cm i pojemnosci 600 cm3, zawierajaca zawiesi¬ ne o stezeniu polimeru 450 g/l.Mieszanine alkohol-weglowodór stanowily alko¬ hol n-butylowy i n-heptan. 35 Wyniki przedstawiono w tablicy: Przyklad ten odnosi sie do bardziej ogólnego przypadku polimeryzacji i przemywania poliety¬ lenu o wysokiej gestosci zarówno homopolimeru etylenu jak i kopolimeru etylenu z a-olefina o 40 zawartosci nie wyzszej niz 5% wagowych i o ge¬ stosci nie mniejszej niz 0,945 mozna poddac takiej samej obróbce).Polimeryzacje taka prowadzi sie zwykle pod cis¬ nieniem od 1 do 100 atm i w temperaturze od 0 45 do 120°C, w obecnosci katalizatora skladajacego sie ze zwiazku metalu przejsciowego i poliglinoi- miny o wzorze ogólnym —(Al—N)—.I I H R 60 Przyklad III. Do stalowego naczynia o obje¬ tosci 4 litrów, zaopatrzonego w urzadzenie miesza¬ jace, utrzymywanego w stalej temperaturze 95°C za pomoca termostatu zaladowano 2 litry heptanu o wysokiej czystosci, zawierajacego 4 mole/litr 56 TiCl8 i 4 mole/litr poliglinoiminy, majacej w cza¬ steczce szesc powtarzajacych sie elementów typu —(A1H—NR)—.W autoklawie tym znajdowal sie etylen o cis¬ nieniu czastkowym 2,15 kg/cm2 i wodór o cisnie- 60 niu czastkowym 2,3 kg/cm2.Polimeryzacje prowadzono w ciagu 4 godzin, utrzymujac przez caly czas stale cisnienie czastko¬ we etylenu.Otrzymano 365 g surowego polietylenu na litr ©5 otrzymany polietylen charakteryzowal sie nastepu¬ jacymi wlasnosciami: ciezar wlasciwy wskaznik topnienia i plynnosci naprezenie rozciagajace wydajnosc wydluzenie przy zerwaniu temperatura miekniecia wedlug Vicata koncowa temperatura topnienia °/o grup metylowych °/o krystalicznosci RX 0,957 0,4 300 290 900% 130°C 135,5°C 3 88 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania polietylenu o wysokiej gestosci z resztek metalicznego katalizatora, zna¬ mienny tym, ze polietylen wytworzony w obecno¬ sci katalizatora skladajacego sie z halogenku ty¬ tanu i zwiazku glinu zawierajacego 4 do 50 po¬ wtarzajacych sie jednostek o wzorach —(Al—N)—, I I H R w którym R jest grupa arylowa, alkilowa lub cykloalkilowa w postaci zawiesiny w weglowodo¬ rze stanowiacym srodowisko polimeryzacji, trak¬ tuje sie rozpuszczalnikiem skladajacym sie z tego samego weglowodoru oraz z alifatycznego alkoholu bezwodnego zawierajacego mniej niz 10 ppm H20 o stezeniu alkoholu od 1 do 50ll/o wagowo, przy czym stosunek wagowy alkoholu do polimeru wy¬ nosi od 1: 10 do 1 : 2,5 przy czym utrzymuje sie temperatue pomiedzy temperatura pokojowa i 110°C oraz cisnienie nie wyzsze niz 3 kg/cm2, przy czym to cisnienie utrzymywane jest w wysokosci nie pozwalajacej na wrzenie cieczy zastosowanych w procesie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako alkohol stosuje sie alkohol alifatyczny zawie¬ rajacy od 2 do 8 atomów wegla w czasteczce.83055 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako alkohol stosuje sie etanol. 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako alkohol stosuje sie n-butanol. 10 5. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako alkohol stosuje sie izopropanol. 6. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako alkohol stosuje sie izobutanol. n~~ r\ llLU i L1L i_j n Jjj [ II II1 bnd Fl<5. 183055 i FIG.
2. .« 7 < fa CZYTELNIA UrzecKj Potootawego Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 1319/76 Cena 10 zl PL PL
PL1970144292A 1969-11-07 1970-11-06 PL83055B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2410869 1969-11-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83055B1 true PL83055B1 (pl) 1975-12-31

Family

ID=11212010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970144292A PL83055B1 (pl) 1969-11-07 1970-11-06

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3689473A (pl)
JP (2) JPS5228096B1 (pl)
BE (1) BE758416A (pl)
CA (1) CA976299A (pl)
DE (1) DE2050911B2 (pl)
ES (1) ES385266A1 (pl)
FR (1) FR2068946A5 (pl)
GB (1) GB1325473A (pl)
LU (1) LU62010A1 (pl)
NL (1) NL7016316A (pl)
PL (1) PL83055B1 (pl)
SU (1) SU575033A3 (pl)
TR (1) TR18639A (pl)
YU (1) YU34306B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920624A (en) * 1974-01-14 1975-11-18 Du Pont Process for stripping residual solvent from polymer pellets and apparatus
JPS51120203A (en) * 1975-04-12 1976-10-21 Hekisa Kk Magnetic paper for memory of electronic computer
JPS53105587A (en) * 1977-02-25 1978-09-13 Sumitomo Chem Co Ltd Method of pufification of high-crystallinity polyolefin
JPS5830887B2 (ja) * 1977-11-11 1983-07-02 住友化学工業株式会社 高結晶性ポリオレフィンの精製方法

Also Published As

Publication number Publication date
LU62010A1 (pl) 1971-05-10
US3689473A (en) 1972-09-05
GB1325473A (en) 1973-08-01
BE758416A (fr) 1971-04-16
TR18639A (tr) 1977-05-17
DE2050911A1 (de) 1971-05-19
YU34306B (en) 1979-04-30
FR2068946A5 (pl) 1971-09-03
ES385266A1 (es) 1973-04-01
YU258770A (en) 1978-10-31
DE2050911B2 (de) 1972-11-30
CA976299A (en) 1975-10-14
JPS5228096B1 (pl) 1977-07-25
SU575033A3 (ru) 1977-09-30
NL7016316A (pl) 1971-05-11
JPS5136310B1 (pl) 1976-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2686110A (en) Reactor
WO2006030588A1 (en) Apparatus and method for solid-liquid contact
PL94153B1 (pl)
US2885389A (en) Polymerization processes
JPH04220403A (ja) α−オレフィンのガス相重合化の方法と装置
JPS5841283B2 (ja) プロピレンの重合体あるいは共重合体の製造方法
DE2139182B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gasphasenpolymerisation von Äthylen und/oder Propylen
US4481342A (en) Method of preparing low-density ethylene copolymers
KR940007561B1 (ko) 저-밀도 또는 중-밀도 직쇄 폴리에틸렌의 제조방법 및 그에 적합한 촉매
PL83055B1 (pl)
NL7907158A (nl) Polymerisatieautoclaaf.
US4710563A (en) Process for the recovery of amorphous devaporized polyalphaolefin
CN101113182B (zh) 一种催化剂组分、催化剂、其制备方法及其应用
RU2134658C1 (ru) Безводный хлористый магний
CZ389690A3 (en) Catalytic component for olefin polymerization and a catalyst
US3841381A (en) Apparatus for producing and recovering rubbery or sticky polymers
CA1335445C (en) Process for the preparation of a supported polymerization catalyst and an apparatus for use in the process
US3049527A (en) Process and apparatus for the continuous reaction of gaseous reactants
US3119797A (en) Process for refining polyolefins
KR830000511B1 (ko) 유동상 반응기 내에서 고밀도 에틸렌 폴리머의 제조방법
US3218304A (en) Process for the aftertreatment of polyolefins
JPH027329B2 (pl)
JP5101841B2 (ja) 高分子多孔質体の製造方法
JPH0339086B2 (pl)
CN109232778A (zh) 一种超高分子量聚乙烯的合成方法