PL82728B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82728B1 PL82728B1 PL1969137318A PL13731869A PL82728B1 PL 82728 B1 PL82728 B1 PL 82728B1 PL 1969137318 A PL1969137318 A PL 1969137318A PL 13731869 A PL13731869 A PL 13731869A PL 82728 B1 PL82728 B1 PL 82728B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- minutes
- polyisocyanate
- comparative
- rubber
- load
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 20
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 claims 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N methyl Chemical group [CH3] WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 41
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 41
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 33
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 17
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- -1 aryl isocyanate Chemical class 0.000 description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 4
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 4
- 238000001612 separation test Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N triphenylmethane Chemical compound C1=CC=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- YKNYMYJDSKTMEX-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanato-2-methylbutane Chemical compound O=C=NC(C)(CC)CN=C=O YKNYMYJDSKTMEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BXIHNKAABXMVNA-UHFFFAOYSA-N 1-benzhydryl-2,3-dimethylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1C BXIHNKAABXMVNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001368 Crepe rubber Polymers 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N [C]1=CC=CC=C1 Chemical compound [C]1=CC=CC=C1 CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003893 lactate salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000018984 mastication Effects 0.000 description 1
- 238000010077 mastication Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004961 triphenylmethanes Chemical class 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J121/00—Adhesives based on unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C265/00—Derivatives of isocyanic acid
- C07C265/12—Derivatives of isocyanic acid having isocyanate groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
- C08G18/69—Polymers of conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
- C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
- C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/29—Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Bayer Aktiengesellschafit, Leverkusen (Republika Federalna Niemiec) Klej zawierajacy poliizocyjaniany Praedmiotem wynalazku jest klej zawierajacy poliizocyjaniany.Roztwory róznych polimeróiw zawierajace poli¬ izocyjaniany stosuje sie w szerokim zakresie w technice klejenia.Tak np. do roztworów kauczuku naturalnego lub syntetycznego jak kauczuk nitrylowy, kauczuk chloroprenowy, wprowadza sie roztwory 4,4',4"- -trójizocyjanianu trójfenylometanu i uzyskuje sie dzieki temu lepsza przyczepnosc dla wielu skleja¬ nych materialów oraz odpornosc sklein nia oddzia¬ lywanie ciepla. Zastosowanie tego trójizocyjanianu w wielu dziedzinach, np. tw przemysle przetwarza¬ jacym skóre i skóre sztuczna jest jednak ograni¬ czone ze wzgledu na Ciemnofioletowo zabarwianie sie sklein zawierajacych ten itrójizocyjanian, przede wszystkim pod wplywem swiatla.W celu usuniecia tej wady, opis patentowy RFN nr 1131001, proponuje stosowanie jasno zabarwio¬ nych pochodnych fosforanu lub tiofosforanu arylo- izocyjanianu. W praktyce okazalo sie jednak, ze przy stosowaniu wymienionych i innych jasnych poliizocyjanianów nie mozna uzyskac wytrzyma¬ losci i trwalosci sklein takich jak przy uzyciu . 4,4',4"-trójizocyjanianu trójfenyilometanu.Okazalo sie to przede wszystkim przy stosowa¬ niu klejów pólichloroprenowych czesto uzywanych w praktyce, np. przemysle obuwniczym do skle¬ jania materialów gumowych oraz przy stosowaniu roztworów poliuretanów uzywanych w szerokim 10 15 20 so zakresie do klejenia sztucznej skóry z polichlorku winylu.Stwierdzono, ze kleje skladajace sie z kauczuku oaituralnego lub syntetycznego, rozpuszczalnika or¬ ganicznego obojetnego w stosunku do izocyjania¬ nów oraz nowego czteroizocyjanianu o wzorze ogólnym 1, w którym Rj oznacza rodnik metylowy izopropylowy lob rodnik fenylowy daja znacznie lepsze wyniki klejenia od wyników uzyskiwanych przy stosowaniu znanych dotychczas poliizocyjanda- nów.Szczególnie przydatny do klejów wedlug wyna¬ lazku jest 4,4,6,6/-czterdizocyjanian 3,3'-dwuimetylo- trójfenylornetami. Czteroizocyjanian ten jest nie tylko latwo wytwarzany, lecz równiez otrzymac go mozna o bardzo wysokim stopniu czystosci, dlate¬ go jego prawie bezbarwne roztwory mozna stoso¬ wac do klejenia bardzo delikatnych materialów.Ponadto w porównaniu ze znanymi poliizocyja- nianami, zwlaszcza 4,4,,4'/-:trójizocyjanianem trójfe¬ nylometanu, wykazuje on niespodziewanie dosko¬ nala stabilnosc barwy. Chociaz czteroizocyjanian jest równiez pochodna trójfenylometanu to jednak przy naswietlaniu nie wystepuje fioletowe zabar¬ wienie. Jako spoiwa do wytwarzania klejów we¬ dlug wynalazku stosuje sie znane polimery, np. naturalny kauczuk lub syntetyczne polimery kau¬ czukowe, np. otrzymane z dienów, np. butadienu- lub kopolimery dienów, np. ze styrenem, akrylo¬ nitrylem lub innymi pochodnymi winylowymi, po- 82 72882 728 3 Umerami zawierajacymi grupy hydroksylowe, polies¬ trami zawierajacymi grupy hydroksylowe lub wy¬ twarzanymi z nich poliuretanami. Korzystnymi spoiwami sa polimery chloroprenu (2-chlorobuta- dienu-11,3) lub wytwarzane z niego kopolimery, zwlaszcza liniowe lub przewaznie liniowe hydro- ksylo^poliuretany wytworzone z estrów alifatycz¬ nych lub aromatycznych kwasów dwukarboksylo- wych i alkandioli lub z laktanów zwlaszcza kopro- lafctonu i aromatycznych lub alifatycznych dwiu- izocyjafliiianów, przede wszystkim dwuizocyjanianu toluilenu, 4,4'-dwuizocyjanianu dwufenylometanu lub 1,6-dwuizócyjanianu szesciometylenu.Jak rozpuszczalniki do klejów wedlug wynalazku mozna stosowac, np. chlorek metylenu, trójchloro¬ etylen, metyioetylokaton lub octan etylu.W celu modyfikacji technologicznych wlasciwosci klejów wedlug wynalazku moga one zawierac oprócz, podanych spoiw inne isubstancje, np. zywice naturalne, modyfikowane zywice naturalne, np. estry kalafonii lub zywice syntetyczne, np. zywice ftalowe lub inne polimery, np. chlorokauczuk lub rozpuszczalne polimery lub kopolimery octanu wi¬ nylu lub inne zwiazki winylowe.Nowe kleje nadaja sie do klejenia dowolnych materialów, takich samych lub róznych, np. do klejenia skóry, materialów wlókienniczych, two¬ rzyw sztucznych i drewna, korzystnie jednak do klejenia materialów gumowych i materialów z miekkiego polichlorku winylu.W podanych przykladach czesci lub stosunki sa podane w czesciach wagowych lub w stosunkach wagowych.Przyklad I. Poliuretan zasadniczo liniowy o ciezarze czasteczkowym okolo 100 000, zawierajacy grupy hydroksylowe, wytworzony z zawierajacego grupy hydroksylowe, poliestru kwasu adypinowego i .gHikolu etylenowego, przereagowauego z dwuizo- cyjanianem toluilenu, rozpuszczono w metyloetylo- ketonie uzyskujac roztwór okolo 22% o lepkosci 50 puazów w temperaturze 20°C. 100 czesci tego roz¬ tworu poliuretanowego zmieszano z 10 czesciami 20% roztworu 4,4,6,6'^czteroizocyjanianu 3,3'^dwu- metylotrójfenylometanu w chlorku metylenu.Przy uzyciu tak otrzymanego kleju i gumowego bezbarwnego tworzywa podeszwowego (zawartosc wypelniacza krzemianowego okolo 27%, twardosc metoda Shore'a A70 wedlug DIN 53 505, grubosc 4 mm) otrzymano próbki wedlug DIN 53 274. Przed naniesieniem kleju material gumowy oczyszczono dokladnie papierem sciernym o uziarnieniu 40. Klej naniesiono dwukrotnie obustronnie, nastepnie war¬ stwy kleju naswietlano 1 minute 250 watowymi lampami podczerwieniowymi z odleglosci 25 cm, po czym sklejano elementy polaczone i sprasowano w ciagu 5 minut pod cisnieniem 3,5 atn* Po isklejeniu próbki najpierw utrzymano w ciagu 9 dni w temperaturze 20°C. W wykonanej nastepnie próbie rozdzielania skleiny przy szybkosci posuwu sruby pociagowej 100 mm/min, wedlug DIN 53 274, w temperaturze 20°C obciazenie oddzierajace wyno¬ silo 4,9 kg/cm. Skleiny wykonane za pomoca takie¬ go samego roztworu kleju zawierajacego zamiast czterioizoicyjanianu taka sama ilosc trójestru p-izo- cyjanianofenylowego kwasu tiofosforowego (dalej nazywany polidzocyjanianem porównawczym A) roz¬ dzielaly sie przy obciazeniu 2,1 kg/cm a zawiera- 5 jace trój-(p-izocyjaniano)-metan (dalej nazywany trójizocyjanianem B) przy obciazeniu 3,0 kg/cm.Próbki magazynowane równiez w ciagu 9 dni w temperaturze 20°C i poddane próbie na wytrzyma¬ losc czasowa do 180 minut w temperaturze 50°C 10 wytrzymywaly obciazenie oddzierajace 0,5 kg/cm ponad 180 minut. Natomiast skleiny zawierajace poliizocyjanian porównawczy a rozdzielaly sie po 45 minutach i zawierajace poliizocyjanian porów¬ nawczy B po 72 minutach. 15 Przyklad II. Przy uzyciu Meju opisanego w przykladzie I i gumowego tworzywa podeszwowego (zawartosc wypelniacza krzemianowego okolo 35%, twardosc wedlug Shore'a A61), wytworzonego z 20 kauczuku butadieno^styrenowego wypelnionego ole¬ jem (zawartosc oleju 37,5%), wykonano sklejenie, tak jak opisano w przykladzie I. Po 9 dniach ob¬ ciazenie oddzierajace w temperaturze 20°C wyno¬ silo 2,8 kg/om, a w próbach zawierajacych poliizo- 25 cyjanian porównawczy A 0,8 kg/cm i poliizocyja¬ nian porównowczy B 3,0 kg/cm.Po 9. dniach skleiny wytrzymywaly obciazenie od- dzierajace 0,5 kg/cm w ciagu 180 minut, skleiny z poliizocyjanianem porównawczym A rozdzielaly 30 sie po 22 minutach i z poliizocyjaniamem porów¬ nawczym B równiez po 180 minutach. 35 40 45 50 Przyklad III. Przy uzyciu kleju wedlug w przykladu I i 'tworzywa gumowego (zawartosc wy¬ pelniacza krzemianowego okolo 25%, twardosc me¬ toda Shore'a A77, grubosc 4 mm) wytworzonego z kauczuku butadienowonstyrenowego (80% wago¬ wych) wypelnionego olejami z zywicy zawierajacej znaczna ilosc styrenu (20% wagowych) wykonano sklejenie wedlug przykladu I.Po 9 dniach skleiny rozdzielaly sie w tempera¬ turze 209C przy obciazeniu oddzierajacym 6,4 kg/cm natomiast zawierajace poliizocyjanian porównaw¬ czy A przy 0,4 kg/cm i poliizocyjanian porównaw¬ czy B przy 6,1 kg/cm. W próbie na wytrzymalosc czasowa w temperaturze 50°C skleiny wytrzymy¬ waly obciazenie oddzierajace 1,5 kg/cm w cia^gu 180 minut, natomiast skleiny wykonane z poliizo¬ cyjanianem A rozdzielaly sie po 34 minutach a z poliizocyjanianem porównawczym B wytrzymywa¬ ly wymienione obciazenie w ciagu 180 minut. * Przyklad IV. Przy uzyciu kleju wedlug 55 przykladu I sklejono wedlug przykladu I zwykle podeszwowe tworzywo gumowe o zawartosci wy¬ pelniaczy mineralnych Okolo 25%, twardosci me¬ toda Shore'a A92 i grubosci 4 mm.W próbie rozdzielenia sMeiny w temperaturze 60 20°C obciazenie oddzierajace wynosilo 5,3 kig/cm, przy stosowaniu poliizocyjanianu porównawczego A 2,5 kg/cm i przy stosowaniu podizocyjanianu porównawczego B 4,1 kg/cm. W .próbie na wy¬ trzymalosc czasowa w temperaturze 50°C skleiny 65 wytrzymywaly obciazenie oddzierajace 2,0 kg/cm/ 82 728 6 w ciagu 180 minut, skleiny z poliizocyjanianami po¬ równawczymi A i B 'równie 180 minut.Przyklad V. Przy uzyciu Meju wedlug przy¬ kladu I sklejono tworzywa gumowe (zawartosc wypelniacza krzemianowego okolo 31%, twardosc metoda Shore'a A85, grubosc 4 mm) wytworzone¬ go z kauczuku aki^lc^litryiowo-baitadienawego (za¬ wartosc akrylonitrylu 33%, twardosc metoda Defo 700 wedlug DIN 53514).Po 9 dniach w (próbie 'rozdzielania skleiny w temperaturze 20°C obciazenie obdzierajace wynosi¬ lo 7,2 kg/cm, przy stosowaniu poliizocyjanianu porównawczego A 6,2 tog/cm i przy stosowaniu poliizocyjanianu porównawczego B 7,1 kg/cm. W próbie na wytrzymalosc czasowa w temperaturze 50°C skleiny wytrzymywaly obciazenie oddzierajace 2 kig/cm w ciagu 180 minut, natomiast skleiny zawierajace poliizocyjianian porównawczy A roz¬ dzielaly sie po 11 minutach a skleiny zawierajace poliizocyjanian porównawczy B wytrzymywaly to obciazenie w ciagu 180 minut.Przyklad VI. Przy uzyciu kleju wedlug przykladu I i 'tworzywa gumowego (zawartosc wy¬ pelniaczy [mineralnych okolo 38%) wytworzonego z polichloropreniu o sredniej Sklonnosci do krysta¬ lizacji (twardosc wedlug Defo okolo 300) wykona¬ no sklejenia wedlug przykladu I. Po 9 dniach w próbie rozdzielania slkleiny w temperaturze 20°C obciazenie oddzierajace wynosilo 8,9 kg/cm, przy stosowaniu poliizocyjanianu porównawczego A wy¬ nosilo 7,2 kg/cm i poliizocyjanianu porównawczego B 6,4 kg/cm. W próbie na wytrzymalosc czasowa w temperaturze 50°C skleiny wytrzymywaly ob¬ ciazenie oddzierajace 2 kg/cm w ciagu 180 minut, skleiny zawierajace poliizocyjanian porównawczy A rozdzielaly sie po 49 minutach, skleiny zawiera¬ jace poliizocyjanian porównawczy B po 52 mi¬ nutach.Przyklad VII. 50 czesci kauczuku chloropre- iiowego o silnej zdolnosci do krystalizacji o wska¬ znika Mooneya 84 wedlug DIN 53523 i 50 czesci kauczuku chloroprenowego o sredniej sklonnosci do krystalizacji i wskazniku Mooneya 100, masty- fikowano dokladnie w walcarce chlodzonej woda.Podczas mastyfikacji wmieszano 4 czesci tlenku magnezu i 4 czesci tlenku cynku.Otrzymany plat rozpuszczono w mieszaninie skladajacej sie z octanu etylu i benzyny (tempera¬ tura wrzenia 65—95°C) i toluenu w stosunku wa¬ gowym 2 : 2*: 1 do uzyskania lepkosci 20 puazów w temperaturze 20°C. Zawartosc substancji stalej w roztworze wynosila okolo 23%. 100 czesci otrzymanego roztworu zmieszano z 10 czesciami 20% roztworu 4,4',6,6'-czteraizocyjanianu 3,3'-dwumetylotrójfenylometanu w chlorku metyle¬ nu. Otrzymanym klejem sklejono wedlug przykla¬ du I gumowe tworzywo podeszwowe z kauczuku naturalnego. Po 9 dniach skleiny w próbie roz¬ dzielenia w temperaturze 20°C wymagaly obciaze¬ nia oddzielajacego 5,0 kg/om, skleiny zawierajace poliizocyjanian porównawczy A 2,9 kg/cm i poli¬ izocyjanian porównawczy B 3,1 tog/cm.W próbie na wytrzymalosc czasowa w tempera¬ turze 50°C skleiny wytrzymywaly obciazenie od¬ dzierajace 0,25 kg/cm w ciagu 71 minut, skleiny zawierajace poliizocyjanian porównawczy A 25 mi- 5 nut i skleiny zawierajace poliizocyjanian porów¬ nawczy B 180 minut.Przyklad VIII. Przy uzyciu kleju wedlug przykladu VII i gumowego tworzywa podeszwowe- io go wedlug przykladu III, wypelnionego olejem i zawierajacego zywice o duzej zawartosci styrenu, wykonane sklejenia Wedlug przykladu I.Po 9 idniach skleiny przy próbie rozdzielenia w temperaturze 20°C wymagaly obciazenia oddziera- 15 jacego 5,1 kg/cm, skleiny zawierajace poliizocyja¬ nian porównawczy A 5,0 kg/cm i skleiny zawiera¬ jace poliizocyjanian porównawczy B 5,6 kg/om.W próbie w temperaturze 50° na wytrzymalosc czasowa, skleiny wytrzymywaly obciazenie od- 20 dzierajace 0,5 kg/cm w ciagu 180 minut, skleiny zawierajace poliizocyjanian porównawczy A 12 mi¬ nut, a skleiny zawierajace poliizocyjanian porów¬ nawczy B 39 minut. 25 30 35 40 45 50 Przyklad IX. Przy uzyciu kleju wedlug przy¬ kladu VII i zwyklego gumowego stosowanego w przykladzie IV wykonano sklejenie wedlug przy¬ kladu I.Po 9 idniach skleimy w próbie rozdzielenia w temperaturze 20°C wymagaly obciazenia oddziera- jaoego 7,8 kg/cm, skleiny zawierajace poliizocyja¬ nian porównawczy A 6,9 kg/cm i poliizocyjanian porównawczy B 8,2 kg/cm.W próbie na wytrzymalosc czasowa w tempera¬ turze 50°C sMeiny wytrzymywaly obciazenie od¬ dzierajace 1,0 kg/cm w ciagu 180 minut skleiny zawierajace poliizocyjanian porównawczy A w cia¬ gu 15 minut i poliizocyjaniian porównawczy B w ciagu 45 minut.Przyklad X. Kauczuk na jasna krepe masty- fikowano dokladnie w walcarce przy temperaturze walców okolo 60°C. Tak otrzymany material kau¬ czukowy rozpuszczono w mieszaninie benzyny i benzenu w stosunku wagowym 9 :1. Roztwór zawierajacy 11,9% kauczuku wykazywal lepkosc 50 puazów w temperaturze 20°C. 100 czesci otrzy¬ manego roztworu kauczuku zmieszano z 10 czescia¬ mi 20% roztworu 4,4',6,6'-czteroizocyjanianu 3,3'- -dwumetylotrójfenylometanu w czterochlorku me¬ tylenu.Przy uzyciu tego kleju i zwyklego tworzywa gu¬ mowego stosowanego w przykladzie IV i VII wy- 55 konano sklejenie wedlug przykladu I.Po 9 dniach skleiny w próbie rozdzielania w temperaturze 20°C wymagaly obciazenia oddziera- jacego 2,4 kg/cm, skleiny zawierajace poliizocyja¬ nian porównawczy A 2,2 kg/cm i skleiny zawiera- 60 jace poliizocyjanian porównawczy B 2,5 kg/om.W próbie na wytrzymalosc czasowa w tempera¬ turze 50°C skleimy wytrzymywaly obciazenie od¬ dzierajace 1,5 kg/cm w ciagu 180 minut, skleiny zawierajace poliizocyjanian porównawczy A 8 mi- w nut, polidzocyjanian B 3/1 minut.82 728 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Klej skladajacy sie z kauczuku naturalnego lub syntetycznego, izocyjanianów oraz rozpuszczalnika obojetnego w stosunku do izocyjanianów, znamien¬ ny tym, ze jako izocyjanian zawiera czteroizocyja- 8 nian o wzorze 1, w którym Rx oznacza rodnik me¬ tylowy, izopropylowy lub fenylowy. 5
2. Klej wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako czteroizocyjanian zawiera 4,4',6,6'-czteroizocyjanian S^-dwumetylotrójfenylometanu. OCN NCO NCO R* NCO WZÓR 1 c-c^Q- WZÓR 2 LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 830/76 — 120 egz. Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1812565A DE1812565C3 (de) | 1968-12-04 | 1968-12-04 | Verkleben von Werkstoffen mit polyisocyanathaltigen Klebstoffen auf Basis von Natur- oder Synthesekautschuk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL82728B1 true PL82728B1 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=5715170
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969137318A PL82728B1 (pl) | 1968-12-04 | 1969-12-03 | |
| PL1969140983A PL82790B1 (pl) | 1968-12-04 | 1969-12-03 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969140983A PL82790B1 (pl) | 1968-12-04 | 1969-12-03 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US3707486A (pl) |
| AT (2) | AT303017B (pl) |
| BE (1) | BE742651A (pl) |
| CH (1) | CH515892A (pl) |
| CS (2) | CS168520B2 (pl) |
| DE (1) | DE1812565C3 (pl) |
| DK (1) | DK131304B (pl) |
| FR (1) | FR2025249A1 (pl) |
| GB (1) | GB1238991A (pl) |
| HU (1) | HU162934B (pl) |
| NL (1) | NL6918165A (pl) |
| NO (1) | NO130317B (pl) |
| PL (2) | PL82728B1 (pl) |
| RO (1) | RO56364A (pl) |
| SE (1) | SE375770B (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3860673A (en) * | 1973-07-31 | 1975-01-14 | Du Pont | Elastomeric compositions |
| AT340549B (de) * | 1975-08-08 | 1977-12-27 | Koreska Ges Mbh W | Schmelzhaftkleber und verfahren zu dessen herstellung |
| US4341687A (en) * | 1979-09-25 | 1982-07-27 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Peelable film-forming urethane/isocyanate paints |
| DE3032358A1 (de) * | 1980-08-28 | 1982-04-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue polyisocyanate bzw. polyisocyanatgemische der diphenylmethanreihe, verfahren zu ihrer herstellung, sowie ihre verwendung als aufbaukomponente bei der herstellung von polyurethankunststoffen nach dem isocyanat-polyadditionsverfahren |
| US4745215A (en) * | 1987-04-03 | 1988-05-17 | International Business Machines Corporation | Fluorine containing dicyanate resins |
| US9617398B2 (en) | 2013-12-16 | 2017-04-11 | Ut-Battelle, Llc | Multifunctional curing agents and their use in improving strength of composites containing carbon fibers embedded in a polymeric matrix |
-
1968
- 1968-12-04 DE DE1812565A patent/DE1812565C3/de not_active Expired
-
1969
- 1969-10-23 CH CH1584669A patent/CH515892A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-11-20 RO RO61621A patent/RO56364A/ro unknown
- 1969-11-21 NO NO04625/69A patent/NO130317B/no unknown
- 1969-11-24 US US879524A patent/US3707486A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-11-25 HU HUBA2322A patent/HU162934B/hu unknown
- 1969-11-27 CS CS7827A patent/CS168520B2/cs unknown
- 1969-11-27 CS CS3646*[A patent/CS168521B2/cs unknown
- 1969-11-28 GB GB1238991D patent/GB1238991A/en not_active Expired
- 1969-12-01 AT AT598771A patent/AT303017B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-12-01 AT AT1120669A patent/AT304733B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-12-03 DK DK640269AA patent/DK131304B/da unknown
- 1969-12-03 NL NL6918165A patent/NL6918165A/xx unknown
- 1969-12-03 SE SE7216640A patent/SE375770B/xx unknown
- 1969-12-03 PL PL1969137318A patent/PL82728B1/pl unknown
- 1969-12-03 PL PL1969140983A patent/PL82790B1/pl unknown
- 1969-12-04 FR FR6941958A patent/FR2025249A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-12-04 BE BE742651D patent/BE742651A/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-09-01 US US00285710A patent/US3763110A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6918165A (pl) | 1970-06-08 |
| GB1238991A (pl) | 1971-07-14 |
| US3763110A (en) | 1973-10-02 |
| DE1812565C3 (de) | 1975-04-24 |
| AT304733B (de) | 1973-01-25 |
| CS168521B2 (pl) | 1976-06-29 |
| RO56364A (pl) | 1974-06-01 |
| DE1812565A1 (de) | 1970-11-26 |
| AT303017B (de) | 1972-11-10 |
| US3707486A (en) | 1972-12-26 |
| DK131304C (pl) | 1975-12-08 |
| DE1812565B2 (de) | 1974-08-29 |
| DK131304B (da) | 1975-06-23 |
| NO130317B (pl) | 1974-08-12 |
| HU162934B (pl) | 1973-05-28 |
| SE375770B (pl) | 1975-04-28 |
| BE742651A (pl) | 1970-05-14 |
| FR2025249A1 (pl) | 1970-09-04 |
| CH515892A (de) | 1971-11-30 |
| PL82790B1 (pl) | 1975-10-31 |
| CS168520B2 (pl) | 1976-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107709398B (zh) | 聚氨酯基粘合剂体系 | |
| DE3827224C3 (de) | Schmelzklebeverfahren | |
| RU2659270C1 (ru) | Полиуретановая адгезивная композиция | |
| EP0464483B1 (de) | Verwendung von Klebstoffen auf Basis von Polyolen und Polyisocyanaten | |
| US3582508A (en) | Rubber modified with organic polyisocyanates in presence of promoters | |
| CN109963980A (zh) | 合成皮革 | |
| WO1993009158A1 (de) | Lösungsmittelfreie beschichtungssysteme | |
| PL82728B1 (pl) | ||
| US4426487A (en) | Mixtures of NCO prepolymers containing tertiary nitrogen atoms and the use thereof as adhesives or coatings | |
| DE2048269A1 (de) | Klebstoffe | |
| JPS63189486A (ja) | 接着剤 | |
| DE2232445C2 (de) | Verwendung von Gemischen als Klebstoff | |
| US3584075A (en) | Polyurethane adhesive based on an aliphatic and an aromatic polyester | |
| US3860673A (en) | Elastomeric compositions | |
| US20140107287A1 (en) | Solvent Free Polyurethane Laminating Adhesive With High Oxygen Transfer Rate | |
| US5204409A (en) | Crosslinking agents for polymeric adhesives | |
| US3887755A (en) | Laminating adhesives | |
| JPS6340230B2 (pl) | ||
| EP0052214B1 (de) | Modifizierte Polyurethan-Klebstoff-Mischungen und deren Verwendung zum Verkleben von vulkanisierten und nicht-vulkanisierten Natur- und Synthesekautschuken | |
| EP4588948A1 (en) | Moisture curable hot-melt adhesive having high transparency | |
| EP4349878A1 (en) | A two-component polyurethane for polycarbonate bonding | |
| DE4306718A1 (de) | Vernetzer für Polymer-Klebstoffe auf der Basis der Umsetzungsprodukte von 2,4,6-Triisocyanato-toluol und Polyolen | |
| KR20210097708A (ko) | 높은 내약품성을 갖는 폴리우레탄 접착제 | |
| EP4551632A1 (en) | Reactive hot-melt adhesive having low content of monomeric diisocyanates | |
| CA2151228A1 (en) | Crosslinking agents for polymeric adhesives |