PL8248B1 - Ciala zarowe z wolframu i sposób ich wytwarzania. - Google Patents

Ciala zarowe z wolframu i sposób ich wytwarzania. Download PDF

Info

Publication number
PL8248B1
PL8248B1 PL8248A PL824824A PL8248B1 PL 8248 B1 PL8248 B1 PL 8248B1 PL 8248 A PL8248 A PL 8248A PL 824824 A PL824824 A PL 824824A PL 8248 B1 PL8248 B1 PL 8248B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tungsten
powder
salt
added
thickness
Prior art date
Application number
PL8248A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8248B1 publication Critical patent/PL8248B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarza¬ nia wolframowych cial zarowych, uzywa¬ nych w lampach elektrycznych i rurach wy- ladowawczych.
Ciagnione nici zarowe, skrecone w ksztalcie linji srubowej i uzywane obecnie czesto w zarówkach, napelnionych gazem, sa wystawione na bardzo wysokie tempera¬ tury, wskutek czego takie nici zarowe od¬ ksztalcaja sie i zwisaja; zmniejsza tb spraw¬ nosc lampy i wywiera wplyw niekorzystny na wlasciwosci mechaniczne nici. Robiono juz próby zapobiegania zwisaniu nici, a mia¬ nowicie przez dobieranie rozmiarów i ksztaltu krysztalów nici.
Okazalo sie, ze zjawisko zwisania usuwa sie w duzej mierze, jezeli cialo zarowe za¬ wiera mala ilosc jednego lub kilku zwiaz¬ ków tlenowych chromu lub manganu.
Dobre wyniki osiaga sie, jezeli cialo za¬ rowe wykonczone zawiera 0,005 do 0,1 °/0 zwiazku tlenowego chromu lub manganu.
Przy wykonywaniu znanego sposobu wytwarzania cial zarowych z wolframu sila¬ cza sie proszek wolframowy na prety, któ¬ re sie wyzarza, poczem wyrób wyzarzony dalej sie przerabia, az sie osiagnie pozadane rozmiary.
Wedlug wynalazku niniejszego do wy¬ robu cial zarowych stosuje sie sole metali alkalicznych w postaci zwiazków, zawiera¬ jacych mangan lub chrom, np. dwuchromia¬ ny, chromiany, manganiany lub nadmanga¬ niany metali alkalicznych. W dalszym cia¬ gu opisu, ilekroc mowa bedzie o „soli", ta¬ kie wlasnie sole nalezy miec na mysli.
Jezeli pewna ilosc takiej soli znajduje sie w proszku wolframowym, to czesc soliwyparowuje podczas przebiegu wyzarzania.
Firma, zglaszajaca niniejszy wynalazek, stw\erdz$a, ze, ilosc zwiazków tlenowych, pozostajacych w wyrobie wyzarzonym, za¬ lezna jest od grubosci uzytego proszku wol¬ framowego. Jezeli proszek jest za gruby i pret stloczony jest wskutek tego za poro¬ waty, to podczas wyzarzania wyparowuja wszystkie dodatki. Jezeli natomiast proszek jest za drobny, to sól dodana nie moze w wystarczajacej mierze wyparowac i za wie¬ le jej pozostaje.
Jest mozliwe, ze sól, dodana pierwotnie, rozklada sie wskutek wysokiej temperatury, na która jest wystawiona, i ze w wyrobie koncowym juz nie sama sól, lecz jakikol¬ wiek zwiazek tlenowy chromu lub manganu jest obecny. Wazne jest tylko to, ze do ma- terjalu wyjsciowego dodaje sie sól.
Podlug wynalazku niniejszego dodaje sie wiec do materjalu wyjsciowego ma¬ la ilosc soli, wymienionej wyzej, i uzywa sie proszku wolframowego pewnej grubosci w • en sposób, ze wyrób wyzarzony zawiera przynajmniej 0,005 i najwyzej 0,l°/0 zwiaz¬ ku tlenowego chromu lub manganu.
Oczywiscie, zamiast jednej jedynej soli mozna dodac bez obawy równiez mieszani¬ ne kilku soli, Materjalem wyjsciowym, do którego do¬ daje sie sól, moze byc np, proszek wolfra¬ mowy, który winien wtedy miec potrzebna grubosc.
Grubosc proszku wolframowego mozna regulowac przez prawidlowy dobór warun¬ ków przy redukowaniu tlenku wolframowe¬ go. Tak np. temperatura redukowania ma bezposredni wplyw na grubosc otrzymanego proszku. Przez doswiadczenia mozna stwier¬ dzic, jak winny byc dobrane warunki redu¬ kowania, aby otrzymac proszek o pewnej grubosci.
Najlepiej i najlatwiej miesza sie zwia* zek z proszkiem wolframowym przez doda¬ nie wodnego rozczynu zwiazku do czystego kwasu wolframowego, sluzacego do przy¬ rzadzania proszku wolframowego.
Podlug wynalazku niniejszego rozczyn soli dodaje sie do kwasu wolframowego, mieszanine suszy sie i potem redukuje sie w takich warunkach, ze otrzymany proszek wolframowy ma grubosc tego rodzaju, iz w wyrobie wyzarzonym pozostaje przynaj¬ mniej 0,005 i najwyzej 0,1 °/0 zwiazku tleno¬ wego chromu lub manganu.
Odsetek soli, dodawany pierwotnie, jest w ogólnosci znacznie wiekszy od odset¬ ka zwiazku, pozostajacego w materjale wy¬ zarzonym i zalezny jest nietylko od grubo¬ sci proszku wolframowego, ale i od natury ciala wybranego, W kazdym poszczególnym wypadku potrzebny odsetek zwiazku pier¬ wotnie dodawanego moze byc wyznaczony przez próby.
Naprzyklad, dwuchromian potasu moze byc dodany do proszku wolframowego, któ¬ rego grubosc jest taka, ze piec gramów proszku osiada zupelnie ze slupa plynu 10 cm wysokiego i zawierajacego 50 cm3 mie¬ szaniny alkoholu i eteru (1:1) w ciagu 40 sekund. Gdy sie doda 0,2 do l°/0 dwuchro¬ mianu potasu, to w materjale wyzarzonym pozostanie 0,005 do 0,03% zwiazku. Tabar¬ dzo mala ilosc wywiera jednakze taki wplyw na wlasciwosci wolframu, ze osiaga sie cialo zarowe nie zwisajace.
Do objasnienia sposobu wytwarzania cia¬ la zarowego podlug wynalazku niniejszego niech posluzy przyklad nastepujacy.
Z nieczystego kwasu wolframowego wy¬ twarza sie w znany sposób wolframiain amo¬ nowy przez rozpuszczenie w chemicznie czystej wodzie amonjakowej, filtrowanie i krystalizowanie; nastepnie przez nagrze¬ wanie otrzymuje sie z niego czysty kwas wolframowy.
Do tego czystego kwasu wolframowegjo dodaje sie potrzebna ilosc np. 0,6% dwu¬ chromianu potasu w roztworze. Przy cia- glem mieszaniu wyparowuje sie mieszanine do suchosci i otrzymany produkt redukuje — 2 —sie potem w pradzie wodoru. Odbywa sie to w pewnych warunkach, np. w temperatu¬ rze okolo 800°C tak, ze proszek wolframo¬ wy, powstaly wskutek redukcji, ma taka grubosc, ze 5 gramów tegoz osiada w 40 se¬ kund z 50 cm3 mieszaniny alkoholu i eteru (1 : 1), majacej wysokosc 10 cm.
Proszek przerabia sie dalej w znany spo¬ sób. Stlacza sie go w prety, potem rozgrze¬ wa i wyzarza, przyczem znaczna czesc dwu¬ chromianu potasu wyparowuje.
Pret wyzarzony obrabia sie potem me¬ chanicznie dalej, np. przez kucie i walco¬ wanie, i wreszcie wyciaga sie na pozadana srednice. Otrzymana nic moze byc jeszcze skrecona w ksztalcie linji srubowej i jest wtedy gotowa do uzycia jako cialo zarowe.
Z a^strzezenia patentowe, 1. Ciagniona nic zarowa do lamp elek¬ trycznych i rur wyladowawczych, znamien¬ na tern, ze sklada sie z wolframu, zawiera¬ jacego przynajmniej 0,005°/0 i najwyzej 0,1 °/0 zwiazku tlenowego chromu lub man¬ ganu. 2. Sposób wytwarzania cial zarowych przez stlaczanie proszku wolframowego w prety, które sie wyzarza i przerabia dalej, az sie osiagnie pozadane wymiary, zna¬ mienny tern, ze do proszku wolframo wego, sluzacego za materjal wyjsciowy, dodaje sie sól metali alkalicznych w po¬ staci zwiazków, zawierajacych mangan lub chrom, np, dwuchromian, chromian man¬ ganian lub nadmanganian metali alkalicz¬ nych, i to w takiej ilosci, zaleznej od grubo¬ sci proszku wolframowego, ze proszek wy¬ zarzony zawiera przynajmniej 0,005°/0 i naj¬ wyzej 0,1 °/0 zwiazku tlenowego chromu lub manganu. 3, Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze roztwór soli dodaje sie do kwasu wolframowego, ze sie suszy te mieszanine i potem redukuje w takich warunkach, iz proszek wolframowy otrzymuje grubosc, przy której w produkcie wyzarzonym po¬ zostaje drobna ilosc zwiazku tlenowego chromu lub manganu, wynoszaca przynaj¬ mniej 0,005% i najwyzej 0,1%.
N,. V. Philips' G loeil amp e nf abr ieken.
Zastepca* Inz, M. Zoch, rzecznik patentowy.
Driik L. Boguslawskiego, Warszawa*
PL8248A 1924-04-28 Ciala zarowe z wolframu i sposób ich wytwarzania. PL8248B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8248B1 true PL8248B1 (pl) 1928-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6156094A (en) Method for producing metal powder
US7534283B2 (en) Method of producing copper powder and copper powder
KR101741308B1 (ko) 산화텅스텐 및 그 제조방법
JP6159306B2 (ja) 酸化ニッケル粉末
PL8248B1 (pl) Ciala zarowe z wolframu i sposób ich wytwarzania.
DE19607356C2 (de) Verfahren zur Erzeugung eines vibrations- und durchhangarmen Wolframdrahtes, Wolframdraht und Glühlampe mit einem solchen Wolframdraht
WO2009146986A1 (de) Verfahren zur herstellung von reinem ammoniumperrhenat
US1662027A (en) Tungsten product and its manufacture
KR100808904B1 (ko) 다공성을 갖는 세라믹 볼
JP5879791B2 (ja) 易溶解性三酸化モリブデン
CN110957199A (zh) 一种钨丝的制造方法
ES2982703T3 (es) Polvo a base de compuestos de niobio-estaño para la producción de componentes superconductores
CN105540651A (zh) 一种制备球形氧化亚锡纳米材料的方法
US2077873A (en) Tungsten metal and process for making the same
JPH08120310A (ja) Cu−W混合粉末の製造法
AT100048B (de) Verfahren zur Herstellung von Wolfram im gezogenen drahtförmigen Zustande.
US2202108A (en) Refractory metal composition
DE640336C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohldrahtleuchtkoerpern fuer elektrische Gluehlampen
US1418081A (en) Alloy and preparation of the same for contact bodies and ignition points
DE3033877A1 (de) Legierter zuleitungsdraht und verfahren zu seiner herstellung
US1422019A (en) Alloy of refractory metals and process of forming same
US1508241A (en) Metal and its manufacture
CN1042675A (zh) 悬浮结晶法生产钨-稀土氧化物电极材料
JPS5936381B2 (ja) 電子管用ヒ−タの製造方法
AT153666B (de) Verfahren zur Herstellung von mittelbar geheizten Kathoden für elektrische Entladungsgefäße mit wendelförmigen Heizdrähten.