PL8248B1 - Ciala zarowe z wolframu i sposób ich wytwarzania. - Google Patents
Ciala zarowe z wolframu i sposób ich wytwarzania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8248B1 PL8248B1 PL8248A PL824824A PL8248B1 PL 8248 B1 PL8248 B1 PL 8248B1 PL 8248 A PL8248 A PL 8248A PL 824824 A PL824824 A PL 824824A PL 8248 B1 PL8248 B1 PL 8248B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tungsten
- powder
- salt
- added
- thickness
- Prior art date
Links
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 26
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 title description 10
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 title description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 13
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 8
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZGRBQKWGELDHSV-UHFFFAOYSA-N N.[W+4] Chemical compound N.[W+4] ZGRBQKWGELDHSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- LBSANEJBGMCTBH-UHFFFAOYSA-N manganate Chemical compound [O-][Mn]([O-])(=O)=O LBSANEJBGMCTBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N oxomanganese Chemical class [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000012434 pretzels Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarza¬ nia wolframowych cial zarowych, uzywa¬ nych w lampach elektrycznych i rurach wy- ladowawczych.
Ciagnione nici zarowe, skrecone w ksztalcie linji srubowej i uzywane obecnie czesto w zarówkach, napelnionych gazem, sa wystawione na bardzo wysokie tempera¬ tury, wskutek czego takie nici zarowe od¬ ksztalcaja sie i zwisaja; zmniejsza tb spraw¬ nosc lampy i wywiera wplyw niekorzystny na wlasciwosci mechaniczne nici. Robiono juz próby zapobiegania zwisaniu nici, a mia¬ nowicie przez dobieranie rozmiarów i ksztaltu krysztalów nici.
Okazalo sie, ze zjawisko zwisania usuwa sie w duzej mierze, jezeli cialo zarowe za¬ wiera mala ilosc jednego lub kilku zwiaz¬ ków tlenowych chromu lub manganu.
Dobre wyniki osiaga sie, jezeli cialo za¬ rowe wykonczone zawiera 0,005 do 0,1 °/0 zwiazku tlenowego chromu lub manganu.
Przy wykonywaniu znanego sposobu wytwarzania cial zarowych z wolframu sila¬ cza sie proszek wolframowy na prety, któ¬ re sie wyzarza, poczem wyrób wyzarzony dalej sie przerabia, az sie osiagnie pozadane rozmiary.
Wedlug wynalazku niniejszego do wy¬ robu cial zarowych stosuje sie sole metali alkalicznych w postaci zwiazków, zawiera¬ jacych mangan lub chrom, np. dwuchromia¬ ny, chromiany, manganiany lub nadmanga¬ niany metali alkalicznych. W dalszym cia¬ gu opisu, ilekroc mowa bedzie o „soli", ta¬ kie wlasnie sole nalezy miec na mysli.
Jezeli pewna ilosc takiej soli znajduje sie w proszku wolframowym, to czesc soliwyparowuje podczas przebiegu wyzarzania.
Firma, zglaszajaca niniejszy wynalazek, stw\erdz$a, ze, ilosc zwiazków tlenowych, pozostajacych w wyrobie wyzarzonym, za¬ lezna jest od grubosci uzytego proszku wol¬ framowego. Jezeli proszek jest za gruby i pret stloczony jest wskutek tego za poro¬ waty, to podczas wyzarzania wyparowuja wszystkie dodatki. Jezeli natomiast proszek jest za drobny, to sól dodana nie moze w wystarczajacej mierze wyparowac i za wie¬ le jej pozostaje.
Jest mozliwe, ze sól, dodana pierwotnie, rozklada sie wskutek wysokiej temperatury, na która jest wystawiona, i ze w wyrobie koncowym juz nie sama sól, lecz jakikol¬ wiek zwiazek tlenowy chromu lub manganu jest obecny. Wazne jest tylko to, ze do ma- terjalu wyjsciowego dodaje sie sól.
Podlug wynalazku niniejszego dodaje sie wiec do materjalu wyjsciowego ma¬ la ilosc soli, wymienionej wyzej, i uzywa sie proszku wolframowego pewnej grubosci w • en sposób, ze wyrób wyzarzony zawiera przynajmniej 0,005 i najwyzej 0,l°/0 zwiaz¬ ku tlenowego chromu lub manganu.
Oczywiscie, zamiast jednej jedynej soli mozna dodac bez obawy równiez mieszani¬ ne kilku soli, Materjalem wyjsciowym, do którego do¬ daje sie sól, moze byc np, proszek wolfra¬ mowy, który winien wtedy miec potrzebna grubosc.
Grubosc proszku wolframowego mozna regulowac przez prawidlowy dobór warun¬ ków przy redukowaniu tlenku wolframowe¬ go. Tak np. temperatura redukowania ma bezposredni wplyw na grubosc otrzymanego proszku. Przez doswiadczenia mozna stwier¬ dzic, jak winny byc dobrane warunki redu¬ kowania, aby otrzymac proszek o pewnej grubosci.
Najlepiej i najlatwiej miesza sie zwia* zek z proszkiem wolframowym przez doda¬ nie wodnego rozczynu zwiazku do czystego kwasu wolframowego, sluzacego do przy¬ rzadzania proszku wolframowego.
Podlug wynalazku niniejszego rozczyn soli dodaje sie do kwasu wolframowego, mieszanine suszy sie i potem redukuje sie w takich warunkach, ze otrzymany proszek wolframowy ma grubosc tego rodzaju, iz w wyrobie wyzarzonym pozostaje przynaj¬ mniej 0,005 i najwyzej 0,1 °/0 zwiazku tleno¬ wego chromu lub manganu.
Odsetek soli, dodawany pierwotnie, jest w ogólnosci znacznie wiekszy od odset¬ ka zwiazku, pozostajacego w materjale wy¬ zarzonym i zalezny jest nietylko od grubo¬ sci proszku wolframowego, ale i od natury ciala wybranego, W kazdym poszczególnym wypadku potrzebny odsetek zwiazku pier¬ wotnie dodawanego moze byc wyznaczony przez próby.
Naprzyklad, dwuchromian potasu moze byc dodany do proszku wolframowego, któ¬ rego grubosc jest taka, ze piec gramów proszku osiada zupelnie ze slupa plynu 10 cm wysokiego i zawierajacego 50 cm3 mie¬ szaniny alkoholu i eteru (1:1) w ciagu 40 sekund. Gdy sie doda 0,2 do l°/0 dwuchro¬ mianu potasu, to w materjale wyzarzonym pozostanie 0,005 do 0,03% zwiazku. Tabar¬ dzo mala ilosc wywiera jednakze taki wplyw na wlasciwosci wolframu, ze osiaga sie cialo zarowe nie zwisajace.
Do objasnienia sposobu wytwarzania cia¬ la zarowego podlug wynalazku niniejszego niech posluzy przyklad nastepujacy.
Z nieczystego kwasu wolframowego wy¬ twarza sie w znany sposób wolframiain amo¬ nowy przez rozpuszczenie w chemicznie czystej wodzie amonjakowej, filtrowanie i krystalizowanie; nastepnie przez nagrze¬ wanie otrzymuje sie z niego czysty kwas wolframowy.
Do tego czystego kwasu wolframowegjo dodaje sie potrzebna ilosc np. 0,6% dwu¬ chromianu potasu w roztworze. Przy cia- glem mieszaniu wyparowuje sie mieszanine do suchosci i otrzymany produkt redukuje — 2 —sie potem w pradzie wodoru. Odbywa sie to w pewnych warunkach, np. w temperatu¬ rze okolo 800°C tak, ze proszek wolframo¬ wy, powstaly wskutek redukcji, ma taka grubosc, ze 5 gramów tegoz osiada w 40 se¬ kund z 50 cm3 mieszaniny alkoholu i eteru (1 : 1), majacej wysokosc 10 cm.
Proszek przerabia sie dalej w znany spo¬ sób. Stlacza sie go w prety, potem rozgrze¬ wa i wyzarza, przyczem znaczna czesc dwu¬ chromianu potasu wyparowuje.
Pret wyzarzony obrabia sie potem me¬ chanicznie dalej, np. przez kucie i walco¬ wanie, i wreszcie wyciaga sie na pozadana srednice. Otrzymana nic moze byc jeszcze skrecona w ksztalcie linji srubowej i jest wtedy gotowa do uzycia jako cialo zarowe.
Z a^strzezenia patentowe, 1. Ciagniona nic zarowa do lamp elek¬ trycznych i rur wyladowawczych, znamien¬ na tern, ze sklada sie z wolframu, zawiera¬ jacego przynajmniej 0,005°/0 i najwyzej 0,1 °/0 zwiazku tlenowego chromu lub man¬ ganu. 2. Sposób wytwarzania cial zarowych przez stlaczanie proszku wolframowego w prety, które sie wyzarza i przerabia dalej, az sie osiagnie pozadane wymiary, zna¬ mienny tern, ze do proszku wolframo wego, sluzacego za materjal wyjsciowy, dodaje sie sól metali alkalicznych w po¬ staci zwiazków, zawierajacych mangan lub chrom, np, dwuchromian, chromian man¬ ganian lub nadmanganian metali alkalicz¬ nych, i to w takiej ilosci, zaleznej od grubo¬ sci proszku wolframowego, ze proszek wy¬ zarzony zawiera przynajmniej 0,005°/0 i naj¬ wyzej 0,1 °/0 zwiazku tlenowego chromu lub manganu. 3, Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze roztwór soli dodaje sie do kwasu wolframowego, ze sie suszy te mieszanine i potem redukuje w takich warunkach, iz proszek wolframowy otrzymuje grubosc, przy której w produkcie wyzarzonym po¬ zostaje drobna ilosc zwiazku tlenowego chromu lub manganu, wynoszaca przynaj¬ mniej 0,005% i najwyzej 0,1%.
N,. V. Philips' G loeil amp e nf abr ieken.
Zastepca* Inz, M. Zoch, rzecznik patentowy.
Driik L. Boguslawskiego, Warszawa*
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8248B1 true PL8248B1 (pl) | 1928-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6156094A (en) | Method for producing metal powder | |
| US7534283B2 (en) | Method of producing copper powder and copper powder | |
| KR101741308B1 (ko) | 산화텅스텐 및 그 제조방법 | |
| JP6159306B2 (ja) | 酸化ニッケル粉末 | |
| PL8248B1 (pl) | Ciala zarowe z wolframu i sposób ich wytwarzania. | |
| DE19607356C2 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines vibrations- und durchhangarmen Wolframdrahtes, Wolframdraht und Glühlampe mit einem solchen Wolframdraht | |
| WO2009146986A1 (de) | Verfahren zur herstellung von reinem ammoniumperrhenat | |
| US1662027A (en) | Tungsten product and its manufacture | |
| KR100808904B1 (ko) | 다공성을 갖는 세라믹 볼 | |
| JP5879791B2 (ja) | 易溶解性三酸化モリブデン | |
| CN110957199A (zh) | 一种钨丝的制造方法 | |
| ES2982703T3 (es) | Polvo a base de compuestos de niobio-estaño para la producción de componentes superconductores | |
| CN105540651A (zh) | 一种制备球形氧化亚锡纳米材料的方法 | |
| US2077873A (en) | Tungsten metal and process for making the same | |
| JPH08120310A (ja) | Cu−W混合粉末の製造法 | |
| AT100048B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wolfram im gezogenen drahtförmigen Zustande. | |
| US2202108A (en) | Refractory metal composition | |
| DE640336C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohldrahtleuchtkoerpern fuer elektrische Gluehlampen | |
| US1418081A (en) | Alloy and preparation of the same for contact bodies and ignition points | |
| DE3033877A1 (de) | Legierter zuleitungsdraht und verfahren zu seiner herstellung | |
| US1422019A (en) | Alloy of refractory metals and process of forming same | |
| US1508241A (en) | Metal and its manufacture | |
| CN1042675A (zh) | 悬浮结晶法生产钨-稀土氧化物电极材料 | |
| JPS5936381B2 (ja) | 電子管用ヒ−タの製造方法 | |
| AT153666B (de) | Verfahren zur Herstellung von mittelbar geheizten Kathoden für elektrische Entladungsgefäße mit wendelförmigen Heizdrähten. |