PL82358B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82358B1 PL82358B1 PL1972159979A PL15997972A PL82358B1 PL 82358 B1 PL82358 B1 PL 82358B1 PL 1972159979 A PL1972159979 A PL 1972159979A PL 15997972 A PL15997972 A PL 15997972A PL 82358 B1 PL82358 B1 PL 82358B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wall
- walls
- openings
- channel
- distribution channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
- F24F13/068—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser formed as perforated walls, ceilings or floors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J2700/00—Auxiliary apparatus associated with looms; Weavening combined with other operations; Shuttles
- D03J2700/02—Treatment of the weaving material on the loom, e.g. sizing, humidifying, cleaning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
Description
Kanal rozdzielczy powietrza Przedmiotem wynalazku jest kanal rozdzielczy powietrza, zwlaszcza dla maszyn wlókienniczych z rozmieszczonymi wzdluz kanalu bocznymi utwo- raimd wylotowymi.Równomierny rozdzial strumienia powietrza przez boczne otwory wylotowe na okreslonej dlugosci kanalu stwarza duze trudnosci w stasowanej tech¬ nice wentylacji. Zasadnicza -trudnosc wynika stad, ze z reguly predkosc na wlocie kanalu jest wieksza od predkosci wylotowej. Bez zastosowania specjalnych srodków nie daje sie osiagnac zado¬ walajacych rezultatów, gdyz przez wylot kanalu musza przeiplyinac wiejksze ilosci powietrza niz na wlocie, poniewaz w trakcie przeplywu energia hy¬ drodynamiczna strumienia zamienia sie na cisnie¬ nie statyczne. Znane rozwiazanie, które pozwala na obnizenie predkosci poczatkowej lub predkosci na wlocie kanalu ponizej wielkosci predkosci na wylocie z kanalu rozdzielczego jest bardzo czesto nieekonomiczne ze wzgledu na duze wymiary ta¬ kiego urzadzenia. W powszechnie stosowanych urzadzeniach wentylacyjnych pomieszczen pred¬ kosc poczatkowa jest przewaznie dwukrotnie wiek¬ sza od predkosci na wylocie.Dla zachowania odpowiednich stosunków pred¬ kosci w urzadzeniach do wentylacji pomieszczen w kanale w okreslonych odleglosciach, na przy¬ klad 5—10 pseudosrednic (pseudosrednica jest srednica równowaznego kola do powiex%zchni prze¬ kroju kanalu) umieszcza sie róznego rodzaju dla- 10 15 20 25 30 wiki jak klapy kryzy, które redukuja wzrastajace cisnienie statyczne i poprzez to wyrównuja para¬ metry powietrza na bocznych wylotach. W okre¬ slonych przypadkach, zwlaszcza przy jednostkowej wentylacji lub wentylacji maszyn wlókienniczych ze wzgledu na bardzo ograniczona ilosc miejsca wewnatrz maszyny, predkosc podawanego powie¬ trza musi byc bardzo duza, zeby mozna bylo za¬ pewnic odpowiednia jego ilosc.Dlatego w takich przypadkach nie tylko pred¬ kosc poczatkowa musi byc bardzo,duza, lecz iakze predkosc wchodzacego do wnetrza maszyny powie¬ trza musi byc mala, gdyz powstajace zawirowania (powietrza porywaja kurz i pyl wlóknisty co mogloby spowodowac zaklócenia w procesie pro¬ dukcji luJb wzrost wad wytwarzanych tkanin i nici. Wskutek tego w takich przypadkach pred¬ kosc na wlocie do kanalu jest od 10—20 krotnie wieksza niz na wylocie z kanalu.Wiadomo, ze cisnienie statyczne jest proporcjo¬ nalne do kwadratu predkosci, a wiec na wylocie kanalu wystepuje 100—400 razy wyzsze cisnienie statyczne niz na jego wlocie. Przy tak duzych róznicach predkosci nie sa skuteczne zadne znane metody, gdyz ilosc miejsc dlawienia przeplywu musi byc baHFzo duza. Zmniejszenie cisnienia mozliwe jest jedynie poprzez zainstalowanie wzdluz kanalu, na przyklad urzadzen filtracyjnych lub filcowych oraz poprzez wypelnienie kanalu skedzierzawionym wypelniaczem jak na przyklad 823583 82358 4 wiórami stalowymi. Takie srodki w technice prze¬ plywów sa korzystne, lecz w praktyce maja ogra¬ niczone zastosowanie gdyz po zainstalowaniu dzia¬ laja równoczesnie jako separatory pylów i po krótkim czasie zaitylkaja sie. Tego rodzaju filtry nie nadaja sie do czyszczenia, a wiec musza byc wymieniane co podnosi koszty eksploatacji.Celem wynalazku jest opracowanie kanalu roz¬ dzielczego z wylotem powietrza, w którym powie¬ trze bedzie równomiernie rozdzielane na wszystkie wyloty i bedzie wychodzilo z mala predkoscia mimo wysokiej predkosci na wlocie do kanalu oraz nie bedzie wystepowalo zjawisko zatykania kanalu przez zanieczyszczenia przy zalozeniu, ze minimalny wymiar kazdego pojedynczego otworu wylotowego nie moze przekraczac okreslonej wiel¬ kosci, na przyklad wy-nosii 3 tmm.Gel ten osiagnieto dzieki temu, ze kanal roz¬ dzielczy w kierunku przeplywu strumienia posiada kilka kolejno umieszczonych scian z otworami, miedzy którymi tworza sie komory turbulencyjne i ze scianka pierwszej komory turbulencyjnej jest ulozona na odcinku kanalu tworzac liniowe prze¬ wezenie, przy czym efektywna powierzchnia' otwo¬ rów sciany odpowiada w przyblizeniu powierzchni przekroju wlotu kanalu i ze powierzchnia efek¬ tywna otworów w kolejnych scianach stopniowo wzrasta oraz ze komora turbulencyjna miedzy pierwsza . i druga sciana, na calej dlugosci jest wyposazona w przeszkody.Poszczególne elementy kanalu rozdzielczego po¬ wietrza wedlug wynalazku spelniaja rózne zada¬ nia, a mianowicie pierwsza sciana z otworami, zwezajaca liniowo przekrój kanalu, sluzy do wy¬ równania przeplywu na wylotach na calej dlugosci odcinka kanalu. Dla zapewnienia równomiernego rozdzialu powietrza jest niezbedne, zeby efektyw¬ na powierzchnia przekrojów otworów pierwszej scdany, ktÓTej wielkosc jak wiadomo wynika z de¬ finicji i jest zalezna od faktycznej, calkowitej po¬ wierzchni przekroju wszystkich otworów wspól¬ czynnika przewezenia a (^0,7—0,75) i sinusa kata nachylenia kierunku strumienia wzgledem plasz¬ czyzny przekroju przeplywu, byla w przyblizeniu co najmniej równa powierzchni przekroju wlotu kanalu.Dzieki takiemu rozwiazaniu predkosc strumienia na tak zwanej pierwszej scianie ma w zasadzie taka sama wartosc jak na "wlocie do kanalu.Wskutek tego cisnienie statyczne nie wzrasta na calej dlugosci kanalu, a to zapewnia równomier¬ ny rozdzial powietrza na wszystkich wylotach z kanalu. Z drugiej strony niedopuszczalna jest redukcja cisnienia lub predkosci przez zmiane sto¬ sunku miedzy powierzchnia przekroju na wlocie a efektywna powierzchnia przekrojów otworów pierwszej seiany7 poprzez powiekszenie tej ostat¬ niej wielkosci, gdyz w tym przypadku takze nie uzyskuje sie równomiernego rozdzialu powietrza.Przy przeplywie strumienia przez otwory kolej¬ nych scian, których efektywna powierzchnia sto¬ pniowo wzrasta, predkosc przeplywajacego powie¬ trza stopniowo maleje. Zadaniem komór turbulen¬ cyjnych polozonych miedzy scianami jest-uspoko¬ jenie i wyrównanie rozdzielonych w otworach scia¬ ny strumieni, a wiec do nastepnej sciany doplywa uspokojony strumien powietrza.Poniewaz nie jest mozliwe calkowite zlikwido¬ wanie skladowych przeplywu dla calej dlugosci 5 kanalu za pomoca pierwszej sciany i dlatego ko¬ more turbulencyjna wyposaza sie w przeszkody dzielace, zwlaszcza w formie grodzi, rozmieszczo¬ ne na calej dlugosci kanalu, przy czym odleglosci miedzy nimi sa równe i odpowiadaja wartosci • io pseudosrednicy kanalu lub jej wielokrotnosci.Ilosc scian zamontowanych za pierwsza sciana moze byc dobrana w dowolnym zakresie. Doboru dokonuje sie uwzgledniajac niezbedny spadek predkosci, dysponowana wielkosc przestrzeni oraz io wymagania ekonomiczne, gdyz zamontowanie kaz¬ dej dodatkowej sciany podnosi koszty produkcji.W zwiazku z tym najbardziej korzystnym rozwia¬ zaniem jest takie, w którym stosunek efektywnej powierzchni przekrojów otworów dwóch kolejnych 20 scian jest w przyblizeniu staly. Proste rozwiaza¬ nie przewezenia kanalu przeplywu w pierwszej komorze turbulencyjnej miedzy dwoma równole¬ glymi scianami uzyskuje sie dzieki umieszczeniu ksztaltki wypelniajacej w postaci klina przy czym 25 grodzie w pierwszej komorze turbulencyjnej zo¬ staja dopasowane do przewezenia kanalu, wykona- - nego za pomoca ksztaltki wypelniajacej.Równomierny rozdzial powietrza do wentylacji pomieszczenia w zakresie 180° przy przeplywie 30 w kierunku pionowym moze byc zabezpieczony poprzez nadanie ostatniej scianie z otworami ksztaltu wypuklego sklepienia. Sciany z róznymi ilosciami otworów wlotowych moga byc latwo wytwarzane, kiedy jako rozwiazania przyjmuje sie 35 sciane skladajaca sie z dwóch przesuwnych wzgledem siebie dziurkowanych plyt, przy czym przestawianie plyt umozliwia dokladne ustalenie przekroju przeplywu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy- 40 kladach wykonania rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie rzut kanalu ze sciana ulozona wzdluz przekatnej pierwszego rozwiazania, fig. 2 — przekrój kanalu wzdluz linii II—II ozna¬ czonej na fig. 1 w powiekszonej skali a fig. 3 — 45 schematycznie rzut kanalu z ksztaltka wypelnia¬ jaca.Kanalem 1 rozdzielczym powietrza, który na przyklad przebiega wzdluznie przez cala szerokosc nie pokazanej na rysunku maszyny wlókienniczej, 50 przeplywa sprezone powietrze w kierunku strzal¬ ki A, które na calej szerokosci maszyny odpowia¬ dajacej dlugosci B jest równomiernie rozdzielane i z mala predkoscia wplywa do wnetrza maszyny, przy czym powietrze musi zapewniac optymalne 55 warunki, przede wszystkim optymalna temperatu¬ re i wilgotnosc, dla przeróbki materialów wló¬ kienniczych. Jak wiadomo, dla spelnienia tych wa¬ runków predkosc na wlocie C nalezy zredukowac od 1/10 do 1/20 jej poczatkowej wartosci. Dla za- 60 pewnienia równomiernego rozdzialu powietrza na dl.i*lfo3ci B przekrój kanalu 1 na tej dlugosci po¬ siada ciagle liniowe przewezenie.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 1 kanalu 1 zostalo wykonane za pomoca scia- 65 ny 2 z otworami 3, która na dlugosci B jest usy-82358 5 6 tuowana wzdluz przekatnej i od poczatku do kon¬ ca 8 kanalu 1 zmniejsza w sposób ciagly po¬ wierzchnie jego przekroju.Natomiast w przykladzie wykonania przedsta¬ wionym na fig. 3 przewezenie do polowy dlugosci B wykonano w taki sam sposób jak uprzednio a na odcinku 2a sciana 2 przebiega równolegle do obudowy 4 kanalu. Na tym odcinku przeweze¬ nie kanalu 1 uzyskuje sie dzieki umieszczeniu w kanale 1 ksztaltki wypelniajacej 5 w postaci klina. Rozwiazania te daja duze korzysci produk¬ cyjne, gdyz przeszkody 7 umieszczone na odcinku 2a komory 6 turbulencyjnej za sciana 2 maja jednakowa wielkosc. Przeplywajacy strumien po¬ wietrza miedzy dwoma przeszkodami 7 komory 6 turbulencyjnej ograniczonej scianami 2 i 11, po przejsciu przez otwory sciany 2 zostaje turbu- lentnie wymieszany i w wyniku tego nastepuje obnizenie energii kinetycznej strumienia i wyrów¬ nanie cisnienia. Sciana 2 jest przymocowana za pomoca srub 9 do scian kanalu 1, wykonanych w ksztalcie „U". Przeszkody 7 sa zamontowane w pierwszych komorach 6 turbulencyjnych w re¬ gularnych odstepach, przy czym odleglosci te sa równe wartosci pseudosrednicy kanalu 1 lub jej wielokrotnosci.W przedstawionym przykladzie przeszkody" 7~sa uksztaltowane w formie grodzi, które dziela ko¬ more 6 turbulencyjna na niezupelnie szczelne od¬ cinki, które jednak z punktu widzenia przeplywu strumienia mozna uwazac za gazoszczelne, przy czym sluza one do likwidacji skladowych przeply¬ wu strumienia wzdluz kanalu 1. Grodzie 7 sa przymocowane za pomoca nitów 10 do sciany 11 z otworami 12 wylotowymi, która ogranicza komo¬ re 6 turbulencyjna z drugiej strony. Sciana 11 jest przymocowana srubami 13 do scian bocznych ka¬ nalu 1 i sluzy jako pierwszy stopien redukcji predkosci i cisnienia.Takie same sruby 13 sluza do zamocowania scia¬ ny 14, która ma ksztalt wypuklego sklepienia i jest wyposazona w otwory wylotowe 15. Przez odpowiedni dobór efektywnych powierzchni prze¬ krojów otworów tej sciany, która jest wielokrot¬ noscia efektywnej powierzchni przekrojów otwo¬ rów w scianie 2, nastepuje redukcja predkosci na scianie 11 co zapewnia równomierny rozdzial po¬ wietrza na wszystkich wylotach, przy czym pred¬ kosc strumienia na scianie 11 jest czterokrotnie mniejsza od predkosci na scianie 2 lub wlocie ka¬ nalu.Przez odpowiednie uksztaltowanie sciany 14, miedzy scianami 11 i 14 powstaje nastepna ko¬ mora turbulencyjna 16. W tej komorze energia kinetyczna przeplywu zostaje znów powaznie zmniejszona na scianie 11 i nastepuje wyrównanie cisnienia na niskim poziomie i powietrze przez stopien koncowy jaki tworzy sciana 14 z otwora¬ mi 15 przechodzi z mala predkoscia do wnetrza maszyny. Efektywna powierzchnia przekrojów otworów 15 sciany 14 jest wielokrotnoscia po¬ wierzchni przekrojów otworów 12 w scianie 11.Korzystne jest wykonywanie stopni redukcji pred¬ kosci i cisnienia jednakowej wielkosci co ulatwia wykonanie otworów 3, 12, 15 w pojedynczych scia- 5 nach 2, 11, 14, które w ogóle mozna wykonac z plyt 'dziurkowanych.Handlowe plyty dziurkowane bardzo rzadko maja odpowiednie proporcje powierzchni otworów i scian. Jednak- wykonanie scian 2, 11, 14 dwóch plyit dziurkowanych, przesuwnych wzgledem sie¬ bie i o duzej ilosci otworów pozwala na zmonto¬ wanie sciany, która posiada dokladna proporcje miedzy powierzchnia otworów 3, 12, 15 i sciany 2, 11, 14. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentpwe 1. Kanal rozdzielczy powietrza, zwlaszcza dla maszyn wlókienniczych, wzdluznie wyposazony w wiele bocznych otworów wylotowych znamien¬ ny tym, ze posiada umieszczone w kanale (1) roz¬ dzielczym w kierunku przeplywu scianki (2, 11, 14) z otworami (3, 12, 15), miedzy którymi znaj¬ duja sie komory turbulencyjne (6, 16), przy czym sciana (2) jest ulozona na odcinku kanalu (1) two¬ rzac liniowe przewezenie, które zapewnia równo¬ mierny rozdzial powietrza na calej dlugosci (B) bocznych wylotów powietrza miedzy wlotem i wy¬ lotem (8) kanalu (1), natomiast efektywna po¬ wierzchnia otworów sciany (2) odpowiada po¬ wierzchni przekroju wlotu do kanalu (1) a po¬ wierzchnia efektywna otworów w scianach (11, 14) stopniowo wzrasta, ponadto komora (16) turbulen¬ cyjna miedzy pierwsza i druga sciana (2) lub (11) jest wyposazona w przeszkody (7), które sa roz¬ mieszczone w okreslonych odleglosciach na calej dlugosci (B) wzdluz której rozmieszczone sa bocz¬ ne wyloty powietrza.
2. Kanal rozdzielczy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze przeszkody (7) maja forme grodzi.
3. Kanal rozdzielczy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosunek efektywnej powierzchni prze¬ krojów otworów dwóch sasiednich scian (2, 11 lub 11, 14) dobiera sie tak, ze jest w przyblizeniu staly. '-^
4. Kanal rozdzielczy wedlug zaistaz. 2, znamienny tym, ze odleglosci miedzy przeszkodami (7) sa 4 w przyblizeniu jednakowe i odpowiadaja wartosci pseudosrednicy kanalu (1) lub jej wielokrotnosci.
5. Kanal rozdzielczy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze co najmniej na czesci dlugosci (B) wzdluz której rozmieszczone sa boczne wyloty po¬ wietrza, w komorze (6) turbulencyjnej miedzy scia¬ na (2) równolegla do obudowy (4) kanalu (1) po¬ siada wbudowana ksztaltke wypelniajaca (5) w po¬ staci klina.
6. Kanal rozdzielczy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze sciany (2, 11, 14) z otworami (3, 12, 15) skladaja sie z dwóch przesuwnych wzgledem sie¬ bie plyt dziurkowanych. 15 20 25 30 35 40 5582358 Fig.1 71 i 14 12 75 76 12 71 ! 14 12 15 t sJ Fig.3 f 5 2a J 4 Fig.Z 3 2 (1) y^sssssssssss^ •ssssysssssss DN-7 — Zam. 453/76 Cena 10 zl '-.-*¦ PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH106272A CH547997A (de) | 1972-01-25 | 1972-01-25 | Luftverteilkanal. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL82358B1 true PL82358B1 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=4201555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972159979A PL82358B1 (pl) | 1972-01-25 | 1972-12-29 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5710220B2 (pl) |
AR (1) | AR194153A1 (pl) |
BE (1) | BE794498A (pl) |
BR (1) | BR7300547D0 (pl) |
CA (1) | CA972211A (pl) |
CH (1) | CH547997A (pl) |
CS (1) | CS155125B2 (pl) |
DE (1) | DE2203900C2 (pl) |
FR (1) | FR2169131B1 (pl) |
GB (1) | GB1410122A (pl) |
HU (1) | HU172540B (pl) |
NL (1) | NL145036B (pl) |
PL (1) | PL82358B1 (pl) |
ZA (1) | ZA73557B (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8704133L (sv) * | 1987-10-22 | 1989-04-23 | Flaekt Ab | Luftdistributionsdon |
JPH01135691U (pl) * | 1988-03-11 | 1989-09-18 | ||
CH684101A5 (de) * | 1991-09-23 | 1994-07-15 | Luwa Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Webmaschinenklimatisierung. |
DE10360237A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-21 | LK Luftqualität AG | Anordnung zur Beeinflussung und Behandlung der Luft wenigstens eines Raumes |
CN109611355A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-12 | 曾固 | 一种气流大流场作用装置及应用 |
DE102020122239A1 (de) * | 2020-08-25 | 2022-03-03 | Intrasys Gmbh Innovative Transportsysteme | Linearmotor-Statoranordnung mit externer konvektiver Zwangskühlung |
-
0
- BE BE794498D patent/BE794498A/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-01-25 CH CH106272A patent/CH547997A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-01-28 DE DE2203900A patent/DE2203900C2/de not_active Expired
- 1972-02-18 NL NL727202196A patent/NL145036B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-19 CS CS875972A patent/CS155125B2/cs unknown
- 1972-12-28 AR AR245930A patent/AR194153A1/es active
- 1972-12-29 PL PL1972159979A patent/PL82358B1/pl unknown
-
1973
- 1973-01-12 CA CA161,155A patent/CA972211A/en not_active Expired
- 1973-01-16 HU HU73SU00000799A patent/HU172540B/hu unknown
- 1973-01-22 FR FR7302175A patent/FR2169131B1/fr not_active Expired
- 1973-01-23 JP JP980073A patent/JPS5710220B2/ja not_active Expired
- 1973-01-24 BR BR73547A patent/BR7300547D0/pt unknown
- 1973-01-25 ZA ZA730557A patent/ZA73557B/xx unknown
- 1973-01-25 GB GB385173A patent/GB1410122A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU172540B (hu) | 1978-09-28 |
NL7202196A (pl) | 1973-07-27 |
ZA73557B (en) | 1973-11-28 |
CA972211A (en) | 1975-08-05 |
JPS4882157A (pl) | 1973-11-02 |
FR2169131B1 (pl) | 1976-09-10 |
CS155125B2 (pl) | 1974-05-30 |
CH547997A (de) | 1974-04-11 |
BE794498A (fr) | 1973-07-25 |
AR194153A1 (es) | 1973-06-22 |
NL145036B (nl) | 1975-02-17 |
JPS5710220B2 (pl) | 1982-02-25 |
DE2203900B1 (de) | 1973-07-19 |
GB1410122A (en) | 1975-10-15 |
BR7300547D0 (pt) | 1973-09-20 |
DE2203900A1 (pl) | 1973-07-19 |
FR2169131A1 (pl) | 1973-09-07 |
DE2203900C2 (de) | 1975-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1690588B1 (de) | Anordnung zum Abscheiden von Grobasche aus einem Rauchgasstrom | |
DE2248273C2 (de) | Plattenwärmeaustauscher | |
CN102216523B (zh) | 用于生产纤维材料幅材的机器的流浆箱 | |
PL82358B1 (pl) | ||
WO2010069652A1 (de) | Stoffauflauf für eine maschine zur herstellung einer faserstoffbahn | |
DE2358884C3 (de) | Klimaanlage | |
EP2354686B9 (de) | Deckenluftauslass für Zuluft und Induktion von Raumluft in horizontaler Richtung einer klimatechnischen Anlage | |
DE4233932A1 (de) | Vorrichtung zur Laminarisierung raumlufttechnischer Anlagen | |
DE1471625A1 (de) | Venturi-Gaswaescher | |
DE1188563B (de) | Vorrichtung zum Umlenken und gleichmaessigen Verteilen des staubhaltigen Rohgasstromes in einem abgewinkelten Zustroemkanal fuer elektrostatische Staubabscheider | |
EP3296670A1 (de) | Schaltschrankkühlgerät mit einem kondensatabscheider | |
SE434759B (sv) | Meldinloppsanordning for en pappersmaskin | |
FI62151C (fi) | Foerfarande och anordning foer matning av en fibersuspension pao en banformningsanordnings vira | |
EP1051526A1 (de) | Vorrichtung zur schwebenden führung von bändern | |
AT513767A2 (de) | Variable Vorkammer | |
CN112601858B (zh) | 紊流嵌件 | |
EP3237825B1 (de) | Wärmeübertrager, insbesondere block-in-shell-wärmeübertrager mit einer separiereinheit zum separieren einer gasförmigen phase von einer flüssigen phase sowie zum verteilen der flüssigen phase | |
CH632021A5 (de) | Webmaschine mit einer lueftungseinrichtung. | |
US3865687A (en) | Viscosity perturbation damper connected with distribution header of papermaking machine headbox | |
US2970938A (en) | Control of stock supply in paper making machines | |
PL77778B1 (pl) | ||
DE842302C (de) | Vorrichtung zum gleichmaessigen Verteilen des einer Papier- od. dgl. Entwaesserungsmaschine zugefuehrten Faserstoff-Wasser-Gemisches | |
EP1029204B1 (de) | Messraum mit Klimaeinrichtung | |
FI61056C (fi) | Daempningssystem foer en inloppslaoda i en pappersmaskin | |
DE3921572C2 (de) | Gleichrichter zum Einbau in Kanalteile vor Anlagen zur Rauchgasreinigung |