PL82174B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82174B1
PL82174B1 PL1972159961A PL15996172A PL82174B1 PL 82174 B1 PL82174 B1 PL 82174B1 PL 1972159961 A PL1972159961 A PL 1972159961A PL 15996172 A PL15996172 A PL 15996172A PL 82174 B1 PL82174 B1 PL 82174B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
disc
machine according
cylinder
markers
cam
Prior art date
Application number
PL1972159961A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dalmine Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalmine Spa filed Critical Dalmine Spa
Publication of PL82174B1 publication Critical patent/PL82174B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/002Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
    • F17C13/003Means for coding or identifying them and/or their contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0076Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins having a series of embossing tools each of which can be brought into working position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0109Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/05Vessel or content identifications, e.g. labels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21Shaping processes
    • F17C2209/2181Metal working processes, e.g. deep drawing, stamping or cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

Maszyna do nanoszenia napisów i oznaczen na krzywych powierzchniach przedmiotów metalowych Przedmiotem wynalazku jest maszyna do nano¬ szenia napisów i podobnych oznaczen na krzywych powierzchniach przedmiotów metalowych, zwlaszcza na ostrolukowych zakonczeniach stalowych butli, sluzacych do przechowywania sprezonych gazów, droga ich wybijania.W znanych maszynach, wykonane ze stali i ma¬ jace na koncu litere, cyfre lub znak obrazkowy ce¬ chowniki umieszczone sa, jeden obok drugiego, na obwodzie obracajacej sie okolo swej osi tarczy, albo sa ustawione w szeregach na odpowiednio uksztal¬ towanym stole, lub sa osadzone w róznego ksztaltu pojemnikach, Napisy, numery i/lub znaki obraz¬ kowe nanoszone sa zwykle na obwodzie dookola powierzchni ostrolukowej, przy czym, niezaleznie od promienia tego obwodu, os cechownika zawsze przecina os butli i przechodzi przez srodek odcin¬ ka kola, stanowiacego tworzaca bryly ostrolukowej.Poza tym, os cechownika musi pokrywac sie z osia urzadzenia udarowego, które dziala na jeden ko¬ niec cechownika, dociskajac tym samym drugi, za¬ opatrzony w litere, cyfre lub inny znak koniec cechownika, do powierzchni znakowanego metalo¬ wego przedmiotu.Jest równiez znanym uklad, w którym urzadze¬ nie podtrzymujace cechowniki po wybiciu kazdego znaku przesuwa sie o pewna podzialke naprzód w celu zwolnienia miejsca dla nastepnego cechow¬ nika. Równoczesnie butla podlegajaca znakowaniu obraca sie o pewien kat, odpowiadajacy zadanemu odstepowi miedzy poszczególnymi znakami.Jest rzecza oczywista, ze przy takim ustawieniu cechowników, na kazdej butli zostaje wybity zaw- 5 sze ten sam symbol, przy czym pod pojeciem sym¬ bolu nalezy tu rozumiec napis, cyfre i/lub znak obrazkowy, jaki zostaje wybity na powierzchni me¬ talowego przedmiotu. W przypadku gdy zachodzi potrzeba zmiany symbolu (na przyklad ujecia w u* nim kazdorazowo kolejnego numeru, ciezaru ozna¬ czenia zawartosci butli itp.), konieczna jest reczna wymiana cechowników, polaczona ze znaczna stra¬ ta czasu. Innym sposobem jest pozostawianie pus¬ tych miejsc dla zmiennych znaków symbolu na is tym etapie operacji i nanoszenie ich pózniej recz¬ nie, co równiez pociaga za soba znaczna strate czasu.Celem wynalazku jest opracowanie maszyny do wybijania znaków, która nie posiada wad i nie- 20 dogodnosci maszyn stosowanych do tej pory. Cel wynalazku zostal osiagniety przez opracowanie ma¬ szyny do wybijania znaków, która zawiera tarcze, w której cechowniki osadzone sa wzdluz linii spi¬ ralnej, przy czym stanowiaca obsade cechowników 25 tarcza jest podczas swego obrotu napedzana za pomoca dwóch róznych i niezaleznych od siebie mechanizmów, z których jeden sluzy do wybijania znaków stalych, to jest takich, które maja byc wy¬ bijane stale w tej samej kolejnosci na kazdej bu- 30 tli danej partii, drugi zas do poruszania Tarcza 821743 82174 4 podczas wybijania znaków odmiennych dla kazdej butli.Pierwszy z wymienionych mechanizmów zawiera uklad zapadkowy, który wprawia tarcze w przery¬ wany jednokierunkowy ruch obrotowy o stalym skoku katowym, odpowiadajacym pojedynczemu odstepowi pomiedzy dwoma sasiadujacymi ze soba cechownikami. Drugi mechanizm sklada sie z silo¬ wnika tlokowego napedzajacego zebatke, wspól¬ dzialajaca z kolem zebatym, osadzonym na wale tarczy w której umieszczone sa cechowniki. Opi¬ sany uklad obrotowy moze sie obracac w sposób ciagly w obydwóch kierunkach, o katy odpowiada¬ jace katowym odstepom pomiedzy dwoma sasiadu¬ jacymi ze soba cechownikami, lub stanowiace wie¬ lokrotnosc odstepów katowych pomiedzy dwoma cechownikami.Wazna zaleta maszyny wedlug wynalazku do wy¬ bijania znaków w porównaniu do maszyn znanych ze stanu techniki jest to, ze dla jednakowego roz¬ miaru i jednakowej liczby cechowników, tarcza moze miec mniejsze wymiary, dzieki czemu zajmuje mniej miejsca, a co wazniejsze, ma mniejszy mo¬ ment bezwladnosci, co jest bardzo istotna zaleta z uwagi na szybki, przerywany ruch obrotowy tar¬ czy podczas operacji kolejnego uderzenia poszcze¬ gólnych cechowników przez urzadzenie udarowe.Dalsza zaleta maszyny wedlug wynalazku do wy¬ bijania znaków jest stale jednakowy i prosty ruch tarczy podczas kolejnego uruchamiania poszczegól¬ nych cechowników. Kolejne obroty tarczy o stale ten sam kat, polaczone z jednostajnym poprzecz¬ nym przesuwaniem osi tarczy wzgledem urzadzenia udarowego, pozwalaja na zachowanie wspólosio- wosci urzadzenia udarowego z wybijajacym kolej¬ ny znak cechownikiem, niezaleznie od tego, w ja¬ kim miejscu spirali usytuowany jest ten cechownik.Przesuwanie osi tarczy dokonywane jest za po¬ moca krzywki. Krzywka ta ma profil w postaci spirali Archnriedesa, której promien rosnie-w pro¬ porcji takiej samej jak profil spirali wzdluz któ¬ rej osadzone sa cechowniki.Nastepna korzystna cecha maszyny do wybijania znaków wedlug wynalazku polega na tym, ze moz¬ na za jej pomoca wybijac na ostrolukowym zakon¬ czeniu butli napisy ulozone wzdluz kilku wspól¬ osiowych obwodów na tej ostrolukowej powierzchni, .przy czym, podczas operacji takiego znakowania, tarcza z cechownikami porusza sie poprzednio opi¬ sanym, regularnym i jednostajnym ruchem. W praktyce, butle bywaja zwykle znakowane wzdluz dwóch, trzech, czterech lub pieciu wspólosiowych odcinków obwodu, o srodkach lezacych w osi butli i majacych rozpietosc rzedu od 90° do 120°.Przy takim ukladzie znakowania, w celu wyeli¬ minowania jalowych czasów potrzebnych na przy¬ bycie wolnych od znaków czesci poszczególnych obwodów, wprawia sie butle w ruch obrotowy na}^ pierw w przerywany ruch obrotowy w jednym kie¬ runku, w celu naniesienia pierwszego lukowego odcinka napisu, nastepnie kierunek obrotu butli zostaje odwrócony, w celu oznakowania nastep¬ nego odcinka przy odwróconej kolejnosci znaków."Po ukonczeniu wybijania drugiego rzedu znaków nastepuje ponowne odwrócenie kierunku obrotu butli, i tak dalej, az do wykonania calego napisu.Obrót tarczy z cechownikami odbywa sie przy tym stale w tym samym kierunku, natomiast cechowni¬ ki znajdujace sie na odcinkach spirali odpowiada- 5 jacyeh pierwszemu, trzeciemu i piatemu obwodo¬ wemu rzedowi znaków, rozmieszczone sa w prostej kolejnosci, cechowniki zas odpowiadajace drugie¬ mu i czwartemu rzedowi — w kolejnosci odwró¬ conej.Znaki moga byc równo rozmieszczone na jednym tylko obwodzie ostrolukowego zakonczenia butli, przy czym oznakowanie biegnie wzdluz dwóch lu¬ kowych odcinków, usytuowanych na tym obwodzie po dwóch przeciwnych stronach butli. W takim przypadku obrót butli jest jednokierunkowy, ce¬ chowniki zas sa rozmieszczone na swej spirali wy¬ lacznie w prostej kolejnosci. Ruch butli jest po¬ wolny i przerywany podczas wybijania kolejnych znaków na przeznaczonych do tego celu odcinkach, natomiast szybki i nieprzerwany na odcinkach wolnych od znaków.Butla w czasie znakowania jest osadzona w do¬ wolny znany sposób, na przyklad jej ostrolukowy koniec moze byc wsuniety do wnetrza tulei, nada¬ jacej zarazem butli ruch obrotowy, przystosowany do wybijania róznych opisanych wyzej oznakowan, drugi koniec butli zas moze byc oparty o zaglebie¬ nie w osadzonym obrotowo odpowiednim elemencie, który moze przy tym znajdowac sie pod naciskiem, wywieranym na przyklad przez silownik olejowy.Urzadzenie udarowe do uruchamiania poszczegól¬ nych cechowników moze miec postac mlotka ele¬ ktromagnetycznego, specjalnie przystosowanego do uderzania cechowników z sila potrzebna do wybi¬ jania znaków. Takie urzadzenie opisane jest w patencie wloskim nr 859256.Przedmiot wynalazku, przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia tarcze w której osadzone sa ce¬ chowniki oraz dwa urzadzenia wprawiajace tarcze w ruch obrotowy, fig. 2 — schemat kolejnosci roz¬ mieszczenia cechowników na tarczy z fig. 1, fig. 3a — mechanizm do przesuwania tarczy z cechowni¬ kami w widoku z boku, fig. 3b — mechanizm do przesuwania tarczy w przekroju pionowym, fig. 4 — elementy podtrzymujace butle oraz urzadzenie do przesuwania klinowej podpórki.Tarcza 1 posiada otwory 3 rozmieszczone w od¬ powiednich odstepach wzdluz linii spiralnej 2 w danym iprzykladzie spirali Archimedesa, w których osadzone sa cechowniki 14.Tarcza 1 z cechownikami 14 wprawiana jest w przerywany obrotowy ruch jednokierunkowy przez mechanizm, który sklada sie z tlokowego silownika 5, posiadajacego tloczysko 5' polaczone z zapadka 4 mechanizmu zapadkowego. Zapadka 4 zazebiona jest z uzebieniem 12 tarczy 1. Na tloczysku 5' osa¬ dzona jest, za pomoca sworznia 6, zapadka blo¬ kujaca 7, obracajaca sie na nieruchomej osi 8. Na wale 17 tarczy 1 osadzone jest za pomoca klina kolo zebate 9, zazebione z zebatka 10, polaczona z tloczyskiem 11' silownika 11 dwustronnego dzia¬ lania.Wal 17 tarczy 1 ulozyskowany jest w plycie 18, przesuwanej w dwóch kierunkach wzdluz pary 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6082174 prowadnic 19 za pomoca krzywki 20 obracanej przez tarcze 1 i pare kól zebatych 21 i 22 (fig. 3a i 3b).Krawedz krzywki 20 stale wspóldziala z oporowym wystepem 23. Krzywka 20 jest ulozyskowana w plycie przesuwnej 18 i kazdy jej obrót wywoluje przesuniecie plyty 18 i tarczy 1, przy czym para¬ metry tego ruchu sa funkcja ksztaltu krzywki 20.W przypadku gdy krzywka 20 ma ksztalt spirali, której promien wzrasta w proporcji identycznej do tej, która obowiazuje w odniesieniu do spirali wzdluz której osadzone sa cechowniki 14 w tarczy 1, to wówczas przesuniecie tarczy 1 prostopadle do osi powoduje ustawienie przeznaczonego do ude¬ rzenia cechownika 14 wspólosiowo z urzadzeniem udarowym 16.Butla I5 podczas operacji wybijania znaków umieszczona jest pomiedzy dwoma czolowymi ele¬ mentami podtrzymujacymi 24 i 25, z których co najmniej jeden stanowi element napedowy, wpra¬ wiajacy butle w przerywany ruch obrotowy w kie¬ runku oznaczonym strzalka G. (fig. 4).Ponadto butla 15 podczas operacji wybijania zna¬ ków przytrzymywana jest przez klinowa podpórke 26, sluzaca do przenoszenia sil udarowych, przesu¬ wana pod dzialaniem silownika 27 po pochylni 28.Klinowa podpórka 26 zostaje podsunieta pod bu¬ tle 15 w chwili gdy butla 15 zatrzymuje sie po dokonaniu obrotu potrzebnego do zapewnienia za¬ danego odstepu miedzy dwoma sasiednimi znaka¬ mi. Po uderzeniu odpowiedniego cechownika 14 przez urzadzenie udarowe 16, klinowa podpórka 26 przesuwana jest do tylu, co umozliwia dokonanie obrotu butli 15.Opisana i pokazana na rysunkach postac wyko¬ nania maszyny wedlug wynalazku w zastosowaniu do znakowania stalowych butli do przechowywa¬ nia gazów, moze znalezc zastosowanie do wybija¬ nia rozmaitego rodzaju oznaczen na dowolnych krzywych powierzchniach. Za kazdym uruchomie¬ niem silownika 5 polaczona z tloczyskiem 5' za¬ padka 4 obraca tarcze 1 o kat odpowiadajacy odste¬ powi miedzy dwoma sasiednimi 14. Po dopro¬ wadzeniu tarczy 1 do polozenia roboczego przez zapadke 4, zapadka blokujaca 7 osadzona na tlo- czysku 5' unieruchamia tarcze 1.Podczas ruchu roboczego tarczy 1, zapadka blo¬ kujaca 7, obracana okolo osi 8, wysuwa sie spo¬ miedzy zebów uzebienia 12 tarczy 1, natomiast podczas jalowego skoku powrotnego zapadki na¬ pedowej 4, zapadka 7 powraca w polozenie blo¬ kujace, unieruchamiajac tarcze 1 w zadanym po¬ lozeniu roboczym, w którym przeznaczone do umieszczenia w nim znaku miejsca na ostroluko- wym zakonczeniu butli, cechownik z tym znakiem i urzadzenie udarowe, ustawione sa w jednej linii.Z chwila wylaczenia zapadki napedowej 4 i za¬ padki blokujacej 7 silownik 11 umozliwia obra¬ canie tarczy 1 w dowolnym kierunku dla dopro¬ wadzania cechowników 14 ze znakami odmienny¬ mi dla kazdej butli 15, we wlasciwej kolejnosci do urzadzenia udarowego 16. Obrót tarczy 1 w za¬ danym kierunku o zadany kat nastepuje pod dzia¬ laniem ukladu: zebatka 10 — silownik 11 — tlo- czysko 11' sterowanego za pomoca hydraulicznego urzadzenia rozdzielczego, uruchamianego przez ele¬ ktromagnetyczna zasuwe dwustronnego dzialania (nie pokazana na rysunku). Ruch tej zasuwy w obydwie strony jest sterowany elektrycznie za po-* moca sygnalów elektrycznych, najkorzystniej na- 5 dawanych przez znany element pamieciowy, nasta¬ wiany za pomoca recznej klawiatury, na której oprator wybiera kazdorazowo nowe wymienne sym¬ bole, wypisane uprzednio na butli, na przyklad kreda. ..: io Dzialanie maszyny do wybijania znaków wedlug wynalazku moze jednak byc calkowicie zautoma¬ tyzowane, o ile wymieniony element pamieciowy, zamiast za pomoca recznej klawiatury obslugiwa¬ nej przez operatora, bedzie ustawiany bezposre- 15 dnio przez wage kontrolno-regulacyjna, umieszczo¬ na przed maszyna znakujaca i dokonujaca pomia¬ ru zmiennych parametrów kazdej butli (ciezar i po¬ jemnosc) zaopatrujac kazda butle w kolejny numer identyfikacyjny. 20 Rozmieszczenie cechowników 14 na tarczy 1, w przypadku nanoszenia zarówno symboli stalych jak zmiennych pokazano na fig. 2. Stosownie do polo¬ zenia, osi: butli i urzadzenia udarowego, pokazane¬ go symbolicznie w postaci mlotka, zostaje osadzo- 25 ny cechownik pierwszego znaku symbolu, przy czym tarcza pokazana jest na rysunku w swej pozycji wyjsciowej. Po—osadzeniu pierwszych czternastu znaków, odpowiadajacych swa kolejno¬ scia ukladowi symbolu stalego, przy czym odcinek 30 obejmujacy te czternascie znaków oznaczony jest ogólnie grupowym symbolem ja, osadza sie dalsze dziesiec znaków, obejmujacych odcinek oznaczony ogólnie symbolem b i stanowiacych uzupelnienie numeru identyfikacyjnego butli, którego pierwsze 35 cyfry sa ostatnimi czterema cyframi grupy a. Na¬ stepnie zostaje osadzona dalsza grupa cechowni¬ ków, dotyczaca drugiego symbolu stalego i ozna¬ czona ogólnym symbolem a', po niej zas druga gru¬ pa cyfrowa, oznaczona ogólnie symbolem b' i obej- 40 mujaca cyfry, z których moze byc zlozona dowol¬ na liczba, obrazujaca pojemnosc i/lub ciezar butli Ostatnia grupa cechowników, oznaczona ogólnie symbolem a", sluzy do wybijania jeszcze jednego oznakowania stalego. 45 W przykladzie pokazanym na fig. 2, cechowniki w postaci znaków zostaly ustawione na spirali, która ze wzgledów rysunkowych obejmuje mniej niz jeden pelny obwód. Jest jednak rzecza oczy¬ wista, ze zgodnie z wynalazkiem cechowniki moga 50 byc ustawione wzdluz spirali, zajmujac jeden lub wiecej jej obwodów. ^ , Tarcza 1, poruszana zapadka napedowa 4, poru¬ sza sie przerywanym ruchem obrotowym w kie*- runku strzalki F, stale o jednakowy kat, którego 55 wielkosc odpowiada podzialce, czyli odstepowi po¬ miedzy dwoma sasiednimi cechownikami 14. W ten sposób, na ostrolukowym zakonczeniu butli 15 obracajacej sie przerywanie w kierunku strzalki G, synchronicznie z tarcza 1, znaki grupy a zostaja 60 wybite w tej samej kolejnosci, w jakiej cechowni¬ ki osadzone sa w tarczy 1.W celu uzupelnienia numeru identyfikacyjnego, którego pierwsze cyfry zawarte sa w grupie a, wylacza sie zapadke napedowa 4, na przyklad za 65 pomoca pokazanego na fig. 1 silownika 13, po czym82174 7 S nastepuje uruchomienie ukladu silownik 11 — ze¬ batka 10. Za pomoca takiego ukladu zostaje doko¬ nany obrót tarczy 1 kolejno o odpowiednie katy, tak, by w wynifc$ttego zabiegu zostaly odpowied¬ nio kolejno podprowadzone do urzadzenia udaro¬ wego 16 cechowniki grupy b, majace znaki potrzeb¬ ne do uzupelnienia numeru identyfikacyjnego butli 15, na przyklad o dwie cyfry odpowiadajace jednostkom i dziesiatkom (fig. 2). Jest rzecza oczy¬ wista, ze ostatnia; cyfre numeru identyfikacyjnego zmienia sie dla kazdej butli, przedostatnia co dzie¬ siec butli i tak dalej.Po wybiciu ostatnich zmiennych cyfr, zebatka 10, wprawia tarcze 1 w ruch obrotowy az do podpro¬ wadzenia do urzadzenia udarowego pierwszego ce- chownika drugiej grupy znaków stalych, oznaczo¬ nej wspólnym symbolem a', który tó cechownik nosi w danym przykladzie litere „o", jako pierwsza litere slowa „oxygen", czyli tlen. Po wy¬ bicia tej litery nastepuje wylaczenie napedu tar¬ czy 1 przez zebatke 141, a zamiast tego zostaje samoczynnie uruchomiony naped tarczy 1 przez zapadke napedowa 4, za pomoca silownika 5.-Mechanizm zapadkowy obraca tarcze 1 w spo¬ sób przerywany, od znaku do znaku; dopóki nie zostana, wybite wszystkie znaki grupy a'. Nastep¬ nie, po z jeszcze jednej zmianie elementów napedo¬ wych tarczy, nastepuje wybicie drugiego zmienne¬ go Symbolu b', podajacego pojemnosc i ciezar butli, na przyklad: :,;: ;;.- :42^1ttrów 41,7 kG, 4roga opisanego wyzej doboru kolejnych cechow¬ ników; xzaopatrzcn*jJch w zadane znaki. W tym przypadku tarcza, podobnie jak to mialo miejsce uprzednio; przy uzupelnianiu numeru identyfika¬ cyjnego, moze sie obracac nie tylko w kierunku F, lecz takze w kierunku * przeciwnym, oznaczonym strzalka F^ Tarcza 1, w której osadzone sa cechowniki 14, poddawane uderzeniom urzadzenia udarowego 16, na przyklad nanoszenia znaków na ostrolukowe zakonczenie butli 15, obraca sie pod dzialaniem zapadki nape¬ dowej 4 lub zebatki 10 (fig. 1) okolo centralnej osi 17. PL PL

Claims (12)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do nanoszenia napisów i oznaczen na krzywych powierzchniach przedmiotów metalo¬ wych, przez ich wybijanie* skladajaca sie z ele¬ mentu w którym osadzone sa cechowniki, z urza¬ dzenia udarowego sluzacego do uderzania tych ce- chowników gdy znajduja sie one w ustalonym po¬ lozeniu oraz z urzadzenia do podtrzymywania i wprawiania w ruch obrotowy przedmiotu meta¬ lowego przeznaczonego do oznakowania, znamien¬ na tym, ze zawiera tarcze (1) w której sa osadzone cechowniki (14) rozmieszczone wzdluz linii spiral¬ nej (2).
2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera urzadzenie do jednokierunkowego, przery¬ wanego obracania tarczy (1), majacej na obwodzie uzebienie (12), kazdorazowo o kat odpowiadajacy odstepowi miedzy dwoma sasiadujacymi ze soba cechownikami (14), urzadzenie do obracania tarczy (1) ruchem ciaglym w obu kierunkach, o kat odpo- 5 wiadajacy co najmniej jednemu odstepowi miedzy dwoma sasiadujacymi ze soba cechownikami (14) oraz urzadzenie do przemieszczania tarczy (1) w jej plaszczyznie.
3. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze 10 urzadzenie do jednokierunkowego, przerywanego obracania tarczy (1) stanowi mechanizm zapadko¬ wy z zapadka napedowa (4), przystosowana do wspóldzialania z zebami uzebienia (12) tarczy (1), przy czym zspadka napedowa (4) jest polaczona 15 z silownikiem tlokowym (5), którego tloczysko (5') polaczone jest takze z zapadka blokujaca (7), wspóldzialajaca z zebami uzebienia (12) tarczy (1).
4. Maszyna wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze urzadzenie do obracania tarczy (1) ruchem 20 ciaglym sklada sie z kola zebatego (9) osadzonego na wale (17) tarczy (1) i wspóldzialajacej z kolem zebatym (9) zebatki (10), sprzezonej z silownikiem tlokowym {11) dwustronnego dzialania.
5. Maszyna wedlug zastrz. 4, znamienna tym; 25 ze tlokowy silownik (11) dwustronnego dzialania sprzezony jest z dwukierunkowym zaworem elektro¬ magnetycznym polaczonym z pamiecia, przystoso¬ wana do rejestrowania danych dotyczacych kolej¬ nosci w jakiej cechowniki (14) wspóldzialaja z urza- 30 dzeniem udarowym (16).
6. Maszyna wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze urzadzenie do przemieszczania tarczy (1) w jej plaszczyznie zawiera krzywke (20) oraz kola zeba¬ te (21, 22) sluzace do przenoszenia ruchu obroto- 35 wego tarczy (1) na krzywke (20) przy czym krzyw¬ ka (20) wspiera sie na oporowym wystepie (23) i wraz z tarcza (1) zamocowane sa obrotowo w ply¬ cie (18), osadzonej z kolei przesuwnie na nieru¬ chomych prowadnicach (19). 40
7. Maszyna wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze profil krzywki (20) ma postac spirali, której para¬ metry przyrostu promienia sa takie same jak para¬ metry przyrostu biezacego promienia spirali (£), wzdluz której cechowniki (14) rozmieszczone sa na 45 tarczy (1), w celu zapewnienia, w takcie z pojedyn¬ czymi obrotami tarczy (1) kazdorazowego pelnego wspóldzialania i pelnej wspólosiowósci kazdego z kolejnych cechowników (14) z uderzajacym urza¬ dzeniem udarowym (16). 50
8. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze cechowniki (14) sa osadzone w tarczy (1) wzdluz spirali (2) w kolejnosci przystosowanej scisle do ustalonego symbolu jaki ma zostac naniesiony na przedmiocie metalowym. 55
9. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w tarczy (1) osadzona jest przynajmniej jedna grupa cechowników (14) przeznaczonych do wybi¬ jania symboli innych dla kazdego przedmiotu.
10. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 60 ze elementy podtrzymujace (24, 25) przystosowane do obracania butli (15) przeznaczonej do oznako¬ wania zawieraja czesci przystosowane do obraca¬ nia butli (15) w dowolnym kierunku, ruchem prze¬ rywanym. 65
11. Maszyna wedlug zastrz. 10, znamienna tym,9 82174 10 ze zawiera podpórke (26) przystosowana do prze¬ noszenia sil wywieranych na cechowniki (14) przez urzadzenie udarowe (16) oraz silownik (27) sluzacy do przesuwania podpórki (26) do styku z butla (15), a takze do oddalania podpórki (26) od butli (15) po zadzialaniu urzadzenia udarowego (16).
12. Maszyna wedlug zastrz. 10, znamienna tym, ze elementy podtrzymujace (24, 25) przystosowane sa do wprawiania butli (15) w szybki i nieprzery- wany ruch obrotowy w celu szybkiego omijania 5 lukowych odcinków na powierzchni butli (15) nie przeznaczonych do oznakowania. .Jtr y B MM. Fig. 1 Fig. 282174 V77 SWW/\A 23 Fig. 3a W/W&//MW Fig.3b Fig. 4 OZGraf. Lz. 65 (100) Cena 10 zl PL PL
PL1972159961A 1971-12-29 1972-12-29 PL82174B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT33054/71A IT944460B (it) 1971-12-29 1971-12-29 Macchina per l incisione di scrit te e simili mediante punzonatura su superfici metalliche curve in particolare su ogive di bombole in acciaio

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82174B1 true PL82174B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=11236294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159961A PL82174B1 (pl) 1971-12-29 1972-12-29

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3840104A (pl)
JP (1) JPS5611600B2 (pl)
AT (1) AT323518B (pl)
DE (1) DE2263701A1 (pl)
FR (1) FR2170628A5 (pl)
HU (1) HU173439B (pl)
IT (1) IT944460B (pl)
PL (1) PL82174B1 (pl)
RO (1) RO62032A (pl)
SU (1) SU634646A3 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL101642B1 (pl) * 1975-12-15 1979-01-31 Zaklady Przemyslu Precyzyjnego Apparatus for indentational marking ofmetallic cylindrical wares,particulary steel cylinders for high-pressure gases
US4227454A (en) * 1978-08-22 1980-10-14 M. E. Cunningham, Company Hydraulically operated drum series printer
US4314505A (en) * 1978-10-13 1982-02-09 Columbia Marking Tools, Inc. Rotary wheel type marking head
FR2762241B1 (fr) * 1997-04-18 1999-07-09 Provencale D Automation Et De Dispositif de marquage de bouteille de gaz de petrole liquefie (gpl)
US6095723A (en) * 1999-01-19 2000-08-01 Nemco Medical Engraving tool and method for forming
EP2012099A1 (de) * 2007-07-06 2009-01-07 Mettler-Toledo AG Kontrollgewicht, Verfahren und System zur Rückverfolgung solcher Gewichte
TW201350355A (zh) * 2012-06-01 2013-12-16 Hou-Fei Hu 一種字模、使用該字模之手工具壓字方法及其製品

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1145832A (en) * 1911-01-10 1915-07-06 Harry T Ambrose Escapement mechanism for type-writers, &c.
US1625890A (en) * 1924-05-10 1927-04-26 Woodstock Typewriter Co Escapement mechanism for typewriters
US2003211A (en) * 1934-09-05 1935-05-28 Royal Typewriter Co Inc Typewriting machine
US2438271A (en) * 1946-02-06 1948-03-23 Addressograph Multigraph Apparatus for indenting characters in medals and the like
US2579763A (en) * 1948-12-22 1951-12-25 Remington Rand Inc Cushioned escapement support
US2908218A (en) * 1955-07-08 1959-10-13 Naz Prodotti Chimici E Farmace Machine for printing on articles in the shape of developable bodies of revolution
US2920556A (en) * 1956-11-21 1960-01-12 Owens Illinois Glass Co Machine for decorating round surfaces
US3054494A (en) * 1958-09-09 1962-09-18 Dalmine Spa Method and apparatus for marking curved surfaces
US3019725A (en) * 1960-03-14 1962-02-06 Plax Corp Supporting containers for printing thereon
US3029920A (en) * 1960-06-27 1962-04-17 Addressograph Multigraph Embossing machine
US3174426A (en) * 1962-01-09 1965-03-23 Kwikmrk Inc Electromagnetic inertia impact article marking machine
US3363546A (en) * 1962-10-16 1968-01-16 Owens Illinois Inc Container decorating means with means for holding and indexing work
US3160092A (en) * 1964-01-20 1964-12-08 Eisen Carl Apparatus for printing on cylindrical containers
US3330396A (en) * 1964-12-07 1967-07-11 Richard F James Coin operated embossing machine with ratchet to predetermine maximum number of letters
US3249044A (en) * 1965-04-06 1966-05-03 William M Karlyn Automatic stencilling machine with smear preventing means
US3478680A (en) * 1965-07-06 1969-11-18 Owens Illinois Inc Method and apparatus for decorating hollow plastic articles
US3356199A (en) * 1966-02-23 1967-12-05 Friden Inc Printer having type disk rotatable in a plane parallel to the printing line
US3578129A (en) * 1967-08-30 1971-05-11 Mitsubishi Electric Corp Control device for positioning carriages of business machines
US3625330A (en) * 1969-04-21 1971-12-07 Addressograph Multigraph Registration alignment device for embossing machine
US3630334A (en) * 1969-05-09 1971-12-28 Marie Z Connolly Embossing apparatus for curved container surfaces
US3643771A (en) * 1969-07-16 1972-02-22 Kusutugu Takebe Medal stamping machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2263701A1 (de) 1973-07-12
AT323518B (de) 1975-07-10
JPS5611600B2 (pl) 1981-03-16
JPS4873898A (pl) 1973-10-05
HU173439B (hu) 1979-05-28
US3840104A (en) 1974-10-08
IT944460B (it) 1973-04-20
FR2170628A5 (pl) 1973-09-14
SU634646A3 (ru) 1978-11-25
RO62032A (pl) 1977-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL82174B1 (pl)
DE1448703C3 (de) Vorrichtung zur automatischen Übertragung von in kartesischen Koordinaten angegebenen Markierungen auf eine Markierungsfläche
JPH0643136B2 (ja) 回転印字機械
US3613857A (en) Ribbon transporting and shifting mechanism
US3945479A (en) Electric nameplate marker
US3621688A (en) Mechanical code setting device
US3886862A (en) Selective printing apparatus
US908673A (en) Laundry-marking machine.
US3889593A (en) Electric-set numbering wheel
US4082035A (en) High speed printer having segmented drum
US3990361A (en) Typewriting device
US987372A (en) Multiple-numbering machine.
DE3419074C2 (de) Vorrichtung zum Antrieb eines Schreibgeräts
SU812380A1 (ru) Устройство дл клеймени
US706048A (en) Counting-machine.
US1766783A (en) grandjean
GB2065564A (en) Printer
PL101642B1 (pl) Apparatus for indentational marking ofmetallic cylindrical wares,particulary steel cylinders for high-pressure gases
SU100142A1 (ru) Маркировочна машина дл клеймени в торец гор чих блумов
DE102006047907B4 (de) Prägevorrichtung
SU897369A1 (ru) Устройство дл клеймени
US1049473A (en) Recorder.
SU426728A1 (ru) Устройство для маркировки
JPS6023175Y2 (ja) 印字装置
US3952943A (en) Apparatus for swaging the movement control belts for controlling operating groups of a knitting machine