SU634646A3 - Устройство дл нанесени знаков маркировки на металлические издели с криволинейной поверхностью - Google Patents

Claims (3)

1. а ковальней, установленной с возможно тью перемещени  по наклонной стойке. На фит. 1 представлен диск, несущий клейма с двум  механизмами, обес печиваюищми поворотное движение диска; на фиг. 2 - приспособление дл  пе ремещени  оси диска, несущего клейма , две проекции; на фиг. 3 - устройство , поддерживающее баллон и при способление дл  управлени  движением наковальни, служащей дл  воспри ти  ударов по клеймам; на фиг. 4 - последовательность расположени  клейм на диске. На фиг. 1 представлен диск 1, на котором по спирали 2 (в частности Архимедовой} выполнены отверсти  дл  расположени  клейм 3. Механизм привода поворотного движени  диска 1 в одном направлении включает цилиндр с поршнем 4, поршне вой шток 5 которого приводит в движение храповик 6 диска 1, соединенно го с зубчатым венцом 7 дл  поворота диска на угол, соответствующий рассто нию между смежными знаками во вре м  работы цилиндра. На штоке поршн  с помощью штыр  8 установлена собачка 9, котора  может поворачиватьс  от носительно оси 10. Собачка предназна чена дл  стопорени  диска в рабочем положении после каждого перемещени , осуществл емого храповиком б. Во врем  движени .последнего собачка 9, поворачива сь относительно оси 10, выходит из зацеплени  с зубом диска 1, в то врем , как во врем  холостого обратного хода храповика 6 она снова срабатывает, стопор  диск в требуемом рабочем положении, в котором часть маркируемой - сферы, оче редное клеймо над ударом и ударное устройство расположены на одной оси. Механизм возвратно-поворотного движени  диска включает сид щую на валу диска 1 на шпонке шестерню 11, котора  входит в зубчатое зацепление с зубчатой рейкой 12, приводимой в движение поршневым штоком 13, установленным подвижно в цилиндре 14 двойного действи . После отсоединени  храповика и со бачки цилиндр 14 приводит диск во вращение в обоих направлени х дл  вы бора клейм дл  переменных символов, которые должны быть расположены в соответствующей последовательност:и под ударным устройством. Вращение в нужном направлении диска 1 достигаетс  системой рейка 12 - цилиндр 14 поршневой шток 13 через гидродинамическое контролирующее устройство, при водимое в движение известным двусторонним электроклапаном. Диск, несущий клейма, под воздейст вием ударника 15 при нанесении знаков на баллон 16 со сферической поверхностью ьращаетс  посредством хра повика или рейки относительно цен64 трального вала 17, установленного всуппорте 18, который перемещаетс  в обеих направлени х вдоль пары направл ющих 19. Вращательное движение диска передаетс  на кулачок 20 посредством пары зубчатых колес 21 и 22. Контур кулачка посто нно соединен с неподвижным упором 23, и поскольку кулачок подвижно установлен в суппорте 18/ то каждый его оборот вызывает перемещение самого суппорта и, следовательно , диска 1 согласно закону, который  вл етс  функцией контура кулачка. Если кулачок имеет спиралеобразный контур, радиус которого возрастает в соответствии с законом, идентичным закону спирали, вдоль которой расположены клейма на диске, смещение диска, несущего клейма таково, что клеймо, наход щеес  под ударом, всегда соосно с ударником 15. На фиг. 3 баллон 6 представлен во врем  операции клеймени , когда он поддерживаетс  двум  опорами 24 и 25. Клейма могут быть расположены на одном или более витков спирали. Диск 1, приводимый в движение храповиком 6, начинает ггрерывистое движение с посто нными углами поворота, амплитуды которых соответствует шагу или интервалу между двум  смежными клеймами. Таким образом, на сферической поверхности цилиндра, который синхронно вращаетс  прерывистым образом , знаки группы а выбиваютс  в той же последовательности, в которой они расположены на диске. Чтобы закончить пор дковый номер, первые цифры которого включены в посто нный символ а, так как они должны быть заменены только после того , как большое число баллонов пройдет через машину дл  клеймени , храповик б разъедин етс  и начинает действовать система поршень-рейка. Посредством этой системы и с помощью предварительно введенной пам ти диск будет поворачиватьс -на определенный угол, перенос  последовательно под молоток клейма группы б, имеющие требуемые.цифры дл  завершени  пор дкового номера баллона на этой стадии маркировки, например, две цифры, соответствующие дес ткам и единицам . Последн   цифра пор дкового номера переменна  на каждом баллоне, предпоследн   цифра переменна  через каждые дес ть баллонов и т.д. После нанесени  последней переменной цифры рейка 12, управл ема  пам тью , будет вращать диск 1 до тех пор, пока он не перенесет под ударник первое клеймо второго посто нного символа а, который в Данном случае имеет букву о от слова обижен (Кислород). После нанесени  этого знака вращение диска от рейки прекращаетс , и храповик 6 снова н§чинает действовать автоматически. Храповик будет вращать диск шаг за шагом, пока не закончитс  группа знаков а. Затем снова путем изменени  приспособлени  управлени  диском будет нанесен р д знаков второго переменн го символа показывающего емкость и вес, например емкость 42,4 вес, 41,7 кг, путем выбора одним за другим клейм несущих требуемые знаки. Диск в этих случа х, как во врем  завершени  пор дкового номера может вращатьс  не только в обычном направлении вперед по стрелке А, но и в противоположном направлении по стрелке Б. Формула изобретени  1. Устройство дл  нанесени  знаков маркировки на металлические издели  с криволинейной поверхностью, содержащее размещенный на валу диск со свободно установленными клеймами механизм ударного воздействи  на клейма и установленный в стойках ме ханизм поддержани  маркируемого издели , отличающеес  тем, что, с целью автоматизации процесса клеймени , диск смонтирован на приводном валу и выполнен зубчатым по периферии, с плоскими торцовыми поверхност ми , перпендикул рно которым по спирали установлены.клейма, при этом устройство снабжено механизмом дл  возвратно-поворотного шагового перемещени  диска, выполненного в виде приводимой от поршневого цилинд ра двойного дейдхфн  рейки и нахоW w .4

   Nj ifi j t- - ii f f g I

   X ---- у

   У  в и -

   Ж ш тш1 У Лйц Ш--г

   . 1

   7Г

   Z V - - 6Q д щейс  в зацеплении с последней шестерни, посаженной на валу диска, а также механизмом однонаправленного шагового перемещени  диска, состо щим из храповика, привод щего храповик вала, св занного со вторым поршневым цилиндром двойного действи  зацеплением с зубчатой периферией диска , причем шаг поворотного и возвратно-поворотного перемещени  диска соответственно равен, по меньшей мере, одному угловому рассто нию между двум  смежными клеймами.
2. 2. Устройство по п.1, отличающее с   тем, что оно снабжено механизмом длЯ поступательного перемещени  диска в его торцовой плоскости , выполненным в виде шарнирно св занного с диском профилированного кулачка, размещенного с возможностью поворота в салазках, .установленных с возможностью.возвратно-поступательного перемещени  по неподвижным направл ющим , при этом кулачок спрофилирован по спирали с радиусом, измен ющимс  по закону, соответствующему радиусу спирали, по которой расположены клейма на диске.
3. 3. Устройство ПОП.1, отличающее с   тем, что оно снабжено св занным с механизмом дл  поддержани  издели  механизмом дл  возвратно-поворотного перемещени  относительно своей оси маркируемого издеи  и наковальней, установленной с озможностью перемещени  по наклоной стойке. Источники информации, прин тые о внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 310708, кл. В 21 С 51/00, 1969.

   fku.2