PL82044B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82044B1
PL82044B1 PL15800072A PL15800072A PL82044B1 PL 82044 B1 PL82044 B1 PL 82044B1 PL 15800072 A PL15800072 A PL 15800072A PL 15800072 A PL15800072 A PL 15800072A PL 82044 B1 PL82044 B1 PL 82044B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
flue gas
heaters
exhaust gas
streams
Prior art date
Application number
PL15800072A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL82044B1 publication Critical patent/PL82044B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2041Arrangements of preheating devices for the charge consisting of at least two strings of cyclones with two different admissions of raw material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Klóckner-Humbolt-Deutz Aktiengesellschaft, Kolonia (Republika Federalna Niemiec) Sposób regulacji urzadzenia do wypalania drobnoziarnistego materialu, zwlaszcza surowej maczki cementowej, skladajacego sie z pieca i co najmniej dwóch równolegle wlaczonych podgrzewaczy wstepnych i s Przedmiotem wynalazku jest sposób regulacji urzadzenia do obróbki cieplnej drobnoziarnistego materialu, zwlaszcza surowej maczki cementowej, skladajacego sie z pieca i co najmniej dwu rów¬ nolegle wlaczonych podgrzewaczy wstepnych, w których drobnoziarnisty material ogrzewa sie w bezposrednim zetknieciu z goracymi spalinami piecowymi, przy czym spaliny te transportuje sie przez podgrzewacze wstepne za pomoca co naj¬ mniej jednego wentylatora ssacego.Klinkier cementowy metoda sucha lub prazony tlenek glinowy wytwarza sie w obrotowym piecu rurowym, za którym instaluje sie urzadzenie do wstepnego ogrzewania, np. tak zwany cyklonowy wymiennik ciepla, w którym drobnoziarnisty ma¬ terial poddawany obróbce, np. surowa maczke cementowa, podgrzewa sie wstepnie na drodze bezposredniego* kontaktu z goracymi gazami spa¬ linowymi. Stosowanie pieców o coraz wiekszych wydajnosciach, wynoszacych do 1000 ton na dobe i wiecej, powoduje koniecznosc wykonywania tak zwanych blizniaczych urzadzen do wstepnego ogrzewania drobnoziarnistego materialu, to znaczy ze gorace spaliny piecowe kieruje sie na dwa podgrzewacze wstepne, wlaczone równolegle w stosunku do ruchu strumienia spalin i strumienia materialu. W tym przypadku konieczne jest utrzy¬ manie w kazdym z równolegle wlaczonych pod¬ grzewaczy wstepnych w przyblizeniu jednakowe¬ go stosunku ilosciowego miedzy spalinami i ma- 10 15 terialem, tak aby strumienie oddzielnie podgrza¬ nego materialu, wprowadzane wspólnie przez otwór wlotowy do rurowego pieca obrotowego, posiadaly w przyblizeniu ten 6am stopien obróbki cieplnej.Regulowanie ilosci goracego gazu, przeplywa¬ jacego przez obydwa podgrzewacze wstepne, w zaleznosci od zmierzonej ilosci przeplywajacego gazu, jest zadaniem trudnym do wykonania. Zna¬ ne rodzaje przyrzadów, sluzacych do pomiaru ilosci, jak .zwezka Venturiego, zwezka spietrzaja¬ ca, rurka spietrzajaca Prandtla i tym podobne przyrzady nie sa dostatecznie pewne przy pracy w ruchu ciaglym i wymagaja stalego dozoru. Po¬ nadto, tego typu przyrzady do mierzenia ilosci przeplywajacego gazu, powoduja znaczny i trwaly spadek cisnienia gazu wskutek oporu stawianego strumieniowi gazu, co wymaga dodatkowego zu¬ zycia energii i powoduje wzrost kosztów. Bledy M pomiarów powstajace wskutek osiadania pylu i/lub scierania elementów przyrzadu, nie zajpew- niaja w ruchu ciaglym wlasciwej regulacji prze¬ plywu spalin. Ponadto w przyrzadach tego typu mozliwe jest nastawianie wartosci zadanych tylko w scisle ograniczonym zakresie, co nie jest wy¬ starczajace w warunkach ruchowych, w jakich pracuja omawiane instalacje do wypalania drobno¬ ziarnistych materialów.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu regulacji pracy polaczonych równolegle podgrze¬ li 82 0448«044 waczy wstepnych, przeznaczonych do podgrzewa¬ nia materialu ladowanego do instalacji do wypa¬ lania, umozliwiajacego dobra regulacje równo¬ legle polaczonych podgrzewaczy wstepnych przy pracy w ruchu ciaglym. Zadanie rozwiazano we¬ dlug wynalazku w ten sposób, ze przy okreslonej ilosci materialu zasilajacego kazdy z podgrzewa¬ czy wstepnych miierzy sie temperature spalin za kazdym z tych podgrzewaczy. W zaleznosci cd zmierzonych temperatur spalin reguluje sie na¬ stepnie, samoczynnie w stosunku do siebie ilosci spalin przeplywajacych przez poszczególne pod¬ grzewacze przede wszystkim w taki sposób, ze miedzy poszczególnymi strumieniami spalin nie wystepuje róznica temperatur. Stosujac sposób regulacji wedlug wynalazku osiaga sie jednako¬ wy stosunek ilosci ogrzewanego materialu do ilosci ochladzajacych sie spalin w kazdym z rów¬ noleglych podgrzewaczy wstepnych, przy czym strumienie materialu z poszczególnych podgrze¬ waczy wstepnych, laczace sie z soba w piecu, po¬ siadaja ten sam stopien obróbki cieplnej. Dzieki temu uzyskuje sie takze trwale polepszenie wa¬ runków eksploatacyjnych pracy pieca. Korzysc jaka daje sposób wedlug wynalazku, polega po¬ nadto na tym, ze regulacje stosunków iloscio¬ wych materialu do spalin w poszczególnych pod¬ grzewaczach wstepnych mozna wykonywac za po¬ moca znanych czujników temperatury. Takie czuj¬ niki temjperatury sa przy dluzszej pracy malo wrazliwe na zaklócenia, powodowane np. zawar¬ toscia pylu w spalinach, osiadajacego jako na- rosty. Dalsza korzysc polega na tym, ze przy uzyciu odpowiednich czujników temperatury, np. przy zastosowaniu termoelementów, otrzymuje sie bezposrednio do dyspozycji sygnal elektryczny, który po przejsciu przez przetwornik pomiarowy mozna w prosty sposób zastosowac do uruchamia¬ nia regulatora ilosci przeplywu spalin.Wedlug wynalazku stosuje sie taki sposób re¬ gulacji calkowitej ilosci gazu, kierowanego przez podgrzewacze wstejpne, aby temperatury spalin mierzone w poszczególnych czesciowych strumie¬ niach spalin, odpowiadaly pewnej wartosci za¬ danej. W przypadku znacznego zmniejszenia prze¬ plywu calkowitej ilosci gazu, spowodowanego dzialaniem regulacji wedlug wynalazku, majacym na celu oddzialanie na czesciowe strumienie spa¬ lin, osiaga sie ponowne wyregulowanie dzialania calej instalacji na optymalny stosunek gazu do materialu. * Ponadto wedlug wynalazku przewiduje sie wy¬ konywanie pomiarów temperatury czujnikami temperatury o malej zwloce czasowej. Nadaja sie do tego przede wszystkim termoelementy, umiesz¬ czone w cienkiej rurze ochronnej. Dzieki temu w przypadku zmian temperatury spalin impuls re¬ gulujacy wysylany jest bardzo szybko co zapew¬ nia równomierna prace calej instalacji. Ma to duze znaczenie, gdyz w rejonie samego pieca za¬ instalowane sa dalsze samodzielne obwody regu¬ lacyjne, na które impulsy regulujace przeplyw spalin oddzialywalyby niekorzystnie, np. w przy¬ padku gdyby powodowaly one zmiane przeplywu spalin z duza zwloka w czasie.Wedlug wynalazku mozna takze, ze w celu utrzymania zadanej wartosci temperatury spalin, za podgrzewaczami wstepnymi regulowac ilosc przeplywajacych spalin w zaleznosci od stwierdzo- 5 nych temperatur czesciowych strumieni spalin przez zmiane ilosci obrotów wentylatorów. Dzieki temu polaczone równolegle podgrzewacze wstepne mozna w prosty sposób utrzymywac w optymal¬ nym przedziale pracy. 10 Ponadto wedlug wynalazku przewiduje sie, ze w celu wyrównywania róznic temperatur miedzy czesciowymi strumieniami spalin mozna równiez regulowac czesciowe ilosci spalin przeplywaja¬ cych przez poszczególne podgrzewacze wstepne *? przez zmiane ilosci obrotów odpowiedniego wen¬ tylatora ssacego, zainstalowanego za danym pod¬ grzewaczem, w zaleznosci od wystepujacej rózni¬ cy temperatur.Dzieki zastosowaniu sposobu regulacji wedlug 20 wynalazku nastawia sie w prosty sposób dla kaz¬ dej uprzednio ustalonej ilosci materialu, kiero¬ wanej przez kazdy z równoleglych podgrzewaczy wstepnych, optymalny stosunek ilosciowy gazu do materialu. W przylpadku regulacji, ilosc mate- 25 rialu dla wszystkich podgrzewaczy wstepnych jest jednakowa.W innej postaci wykonania sposobu wedlug wy¬ nalazku zastosowano do wyrównywania róznic temperatur miedzy czesciowymi strumieniami spa- 30 lin, regulacje ilosci spalin w kazdym czesciowym strumieniu spalin, kierowanym przez poszczegól¬ ne podgrzewacze* wstepne, za pomoca przepustni- cy, zainstalowanej w rurociagu odlotowym spalin za kazdym podgrzewaczem wstepnym i dzialaja- 35 cej w zaleznosci od wielkosci wystepujacej róz¬ nicy temperatur. Ta postac wykonania sposobu umozliwia takze nastawienie optymalnego stosun¬ ku ilosciowego gazu do materialu w kazdym z podgrzewaczy wstepnych za pomoca jednego 40 wspólnego wentylatora ssacego, zainstalowanego za kilku równolegle polaczonymi podgrzewaczami.Aby zapewnic mozliwie jak najmniejsze straty cisnienia przepustnice sa ze soba tak zblokowane, ze zawsze jedna z nich jest calkowicie otwarta, 45 a dTuga powoduje zadane wyrównanie oporu.Dzieje sie to np. w ten sposób, ze czujnik tempe¬ ratury zainstalowany w jednym rurociagu spalin oddzialywuje na polozenie przepustnicy zainsta¬ lowanej w drugim rurociagu spalin. W ten prosty 50 sposób reguluje sie automatycznie rózne zmiany oporów przeplywu w poszczególnych podgrzewa¬ czach wstepnych, wystepujace np. wskutek po¬ wstawania spieków materialu. , Mozna równiez, w zaleznosci od temperatury 55 spalin dodatkowo, zmieniac co najmniej w jednym podgrzewaczu wstepnym tak dlugo ilosc wpro¬ wadzanego materialu, az róznica temjperatur mie¬ dzy czesciowymi strumieniami spalin zostanie wyrównana. Ta dodatkowa regulacja jest po- 60 trzebna wówczas, gdy wypalanie prowadzone jest z maksymalna wydajnoscia, to znaczy gdy ze wzgledów ekonomicznych, przy otrzymywanej maksymalnej ilosci gazu piecowego doprowadza sie do instalacji najwieksza ilosc materialu. Po- 65 niewaz w takim przyjpadku wentylatory ssace,82 044 5 ft znajdujace sie za .kazdym (podgrzewaczem wstep¬ nym, posiadaja najwyzsza liczbe obrotów lub przepustnice sa calkowicie otwarte, wiec wówczas nie jest mozliwe prowadzenie regulacji przez zmiane liczby obrotów wentylatorów lub stopnia otwarcia przepastnie. W tym przypadku mozna w prosty sposób zlikwidowac róznice temperatur miedzy poszczególnymi strumieniami spalin za podgrzewaczami wstejpnymi, wyrównujac ilosci doprowadzanego do nich materialu. Podawany material dozuje sie tak, alby zmniejszeniu zala¬ dunku do jednego z 'podgrzewaczy wstepnych odpowiadalo równoczesne odpowiednie zwieksze¬ nie zaladunku do drugiego podgrzewacza, tak ze ¦calkowita ilosc podawanego materialu pozostaje prawie stala. W razie przekroczenia ustalonej temperatury spalin, oprócz zmiany stosunku po- ( dawanych ilosci materialu mozna zmieniac takze w zaleznosci od temperatury spalin calkowita ilosc podawanego materialu, a zwlaszcza -powiek¬ szac ja, jezeli nie wykracza sie przy tym poza przedzial regulacji pieca.Ponadto wedlug wynalazku przewiduje sie sa¬ moczynna zmiane zadanej temperatury spalin w zaleznosci od zawartosci O2 w spalinach pieco¬ wych, a mianowicie podwyzszenie jej w przy¬ padku osiagniecia zadanej minimalnej zawartosci O2 w spalinach lub obnizenie, jezeli zawartosc O2 w spalinach osiagnie zadana maksymalna zawar¬ tosc O2. Ten sposób regulacji wedlug wynalazku umozliwia samoczynne dopasowywanie sie ukladu do warunków pracy, które w tego typu urzadze¬ niach do wypalania regulowane sa za pomoca zna¬ nych obwodów regulacyjnych, obejmujacych poda¬ wanie odpowiedniej ilosci paliwa, doprowadzanie surowego materialu i liczbe obrotów pieta.Jezeli w takich urzadzeniach do wypalania sto¬ suje sie chlodzenie powietrzem, doprowadzanym oddzielna dmuchawa niezalezna od wentylatorów ssacych podgrzewaczy wstejpnych, wówczas ko¬ rzystne jest odsprzeganie cisnieniowe ukladu chlodniczego i urzadzenia do wypalania, sklada¬ jacego sie z podgrzewacza wstepnego i pieca, za pomoca znanych obwodów regulacji cisnienia. Od¬ sprzeganie takie polega na takim wzajemnym wyregulowaniu wentylatora ssacego pieca i dmu¬ chawy ukladu chlodniczego, aby cisnienie w obsza¬ rze przejsciowym miedzy piecem a ukladem chlod¬ niczym znajdowalo sie w równowadze.Sposób wedlug wynalazku objasniaja blizej przyklady wykonan urzadzen podane w postaci schematów technologiczno-alparalturowych dla urza¬ dzenia do wytpalania cementu klinkierowego. Fig. 1^3 przedstawiaja rózne uklady obwodów regula¬ cyjnych do prowadzenia sposobu wedlug wyna¬ lazku.W urzadzeniu o zdolnosci produkcyjnej 2000 ton klinkieru na dobe, przedstawionym na fig. 1—3, zainstalowane sa za obrotowym piecem rurowym 1 dwa uklady cyklonowych wymienników ciepla 2 i 3, które w stosunku do strumienia spalin ply¬ nacego z pieca polaczone sa równolegle. Do ruro¬ ciagów odlotowych spalin 4 i 5, prowadzacych do ostatnich — patrzac w kierunku przeplywu ga¬ zów — obydwu cyklonowych wymienników ciepla, wprowadza sie do strumienia goracych spalin su¬ rowa maczke cementowa za pomoca agregatów dozujacych 6 i 7, np. za pomoca dozujacych wag tasmowych. Wprowadzona maczka cementowa przeplywa kolejno z góry na dól przez poszcze¬ gólne cyklony danego podgrzewacza wstepnego, a wiec stopniami w przeciwpradzie do strumienia gazu, stykajac sie przy tym z coraz goretszymi spalinami z pieca.Wskutek zetkniecia sie drobnoziarnistego mate¬ rialu z goracymi spalinami, które bezposrednio za rurowym piecem obrotowym posiadaja tem¬ perature okolo 1O00—llO0°C, jest on w momencie wsypywania sie do pieca ogrzany do temperatury okolo 800—9O0°C. W wyniku tego procesu prze¬ noszenia ciepla gazy piecowe oddaja znaczna czesc swojej entalpii materialowi i opuszczajac pod¬ grzewacz wstepny posiadaja temperature okolo 300—400°C. Wstepnie podgrzana surowa maczka, zsypujaca sie z najnizszych cyklonów obydwu podgrzewaczy wstepnych, wprowadzana jest ra¬ zem do komory zaladunkowej rurowego pieca obrotowego.Spaliny plynace z podgrzewaczy wstepnych od¬ prowadzane sa rurociagami spalin 8 i 9. Obydwa rurociagi spalin 8 i 9 zakonczone sa wentylato¬ rami ssacymi 10 i 11, które kieruja spaliny do elektrostatycznego urzadzenia odpylajacego 12 i/lub do urzadzenia mielaco-suszacego 13. Zaleznie od warunków ruchowych spaliny piecowe, odciagane z podgrzewaczy wstepnych, nawilza sie przed lub poza wentylatorami ssacymi w odpowiednim, bli¬ zej nie opisanym urzadzeniu, w celu polepszenia stopnia oddzielenia pylu w elektrostatycznym urzadzeniu odpylajacym wlaczonym na koncu.W celu wykonania sposobu wedlug wynalazku w postaci samoczynnego obwodu regulacyjnego instaluje sie w urzadzeniu wedlug fig. 1 w ruro¬ ciagach spalin 8 i 9 jako czujniki temjperatury termoelementy 14 i 15, które w celu zmniejszenia zwloki czasowej w przypadku wystejpujacych zmian temperatur spalin umieszcza sie w cienkiej rurze ochronnej. Impulsy wychodzace z terimo- elementów kieruje sie poprzez przetworniki po¬ miarowe 16 i 17 do regulatora 18, gdzie sa z soba porównywane. Odpowiednio do róznicy temjpera- tur, wynikajacej z porównania temperatur, pod¬ wyzsza sie liczbe obrotów wentylatora ssacego, zainstalowanego na rurociagu spalin o nizszej temperaturze, za pomoca regulatora stosunku 19 z nastawiona wartoscia zadana, podczas gdy rów¬ noczesnie obniza sie liczbe obrotów drugiego wen¬ tylatora. Normalnie nie obserwuje sie przy tym znaczniejszej zmiany przeplywu calkowitej ilosci spalin. Poniewaz, jak juz wspomniano wyzej, ilosc surowej maczki, doprowadzanej do kazdego pod¬ grzewacza wstepnego, jest juz ustalona na podsta¬ wie prób ruchowych, wiec stosunek ilosciowy ga¬ zu do materialu w kazdym z obydwu podgrze¬ waczy wyregulowuje sie do ustalonej optymalnej wartosci, tak ze obydwa oddzielnie ogrzane stru¬ mienie materialu posiadaja na wlocie do pieca jednakowy stopien obróbki cieplnej.Chcac uniknac, aby przy silniejszych imipulsach regulacyjnych, wplywajacych na obydwa czescio- 10 15 20 29 30 35 40 45 50 55 60f 8SM4 s we strumienie spalin, nie zmieniala sie calkowita ilosc spalin a tym samym nie ulegal zmianie dla instalacji do wypalania Jako calosci stosunek calkowitej ilosci podawanego materialu do calko¬ witej ilosci spalin w odniesieniu do zalozonego stosunku optymalnego, reguluje sie za pbmoca dodatkowego obwodu regulacyjnego calkowita ilosc spalin, transportowana przez obydwa wentylatory ssace, takze w zaleznosci od temperatury tych spalin. W tym celu impulsy z czujników tempe¬ raturowych 14 i 15 po przejsciu ich przez prze¬ tworniki pomiarowe 16 i 17 doprowadza* sie do przetwornika pomiarowego 28, w którym powsta¬ je impuJls o sredniej wartosci. Srednia wartosc impulsu stanowi miare temperatury calkowitego strumienia spalin za podgrzewaczami wstepnymi.Wartosc impulsu reprezentujacego temperature spalin porównuje sie nastepnie w odpowiednim regulatorze temperatury spalin 21 z zadana war¬ toscia temperatury. Jezeli wartosc rzeczywista odbiega od wartosci zadanej wówczas zostaje wyzwolony odpowiedni kripuls, który doprowadza sie do regulatorów obrotów 22 i 21 obydwu na- z regulatora temperatury spalin 19, doprowadza sie do regulatorów obrotów 22 i 2s obydwu na¬ pedów wentylatorów, z których kazdy zaopatrzo¬ ny jest w pradnice tachometryczna oraz przyrzad wskazujacy liczbe obrotów, polaczony z sygnali¬ zatorem alarmowym, lub sygnalizator granicznej wartosci obrotów. W ten sposób powoduje sie zwiekszenie lub zmniejszenie liczb obrotów oby¬ dwu wentylatorów ssacych 10 i 11 a wiec zwiek¬ szenie lub zmniejszenie calkowitej ilosci gazu bez zmiany stosunku ilosciowego miedzy obydwoma czesciowymi strumieniami spalin.Zadana wartosc temperatury spalin nastawia sie najpierw recznie na regulatorze temperatury spalin 21. Poniewaz jednak takie instalacje do wypalania o duzej wydajnosci posiadaja takze dalsze obwody regulacyjne, sluzace do regulacji pracy pieca, za pomoca których reguluje sie, np. doplyw paliwa lub materialu zasilajacego w za¬ leznosci od warunków panujacych w strefie wy¬ palania, wiec nastawianie na stale zadanej war¬ tosci w zakresie regulacji ilosci spalin moze sie odbijac niekorzystnie na pracy pieca. Ze wzgledu na to, ze zawartosc Oj w spalinach piecowych za piecem lub za podgrzewaczami wstepnymi zmie¬ nia sie w takt regulacji pieca, mozna wedlug wynalazku zapewnic dla tego parametru samo¬ czynne dopasowanie regulacji spalin do obwodu regulacji pieca. Za pomoca analizatora gazów 24 mierzy sie zawartosc Oa w spalinach piecowych, np. w komorze zaladunkowej pieca. Imfpuls otrzy¬ many z analizatora porównywany jest z wartos¬ cia zadana w nadajniku wartosci zadanej 25, wy¬ konanym jako sygnalizator wartosci granicznej.Jezeli pojawiaja sie odchylenia zmierzonej war¬ tosci Oj od wartosci zadanej, wówczas impuls wysylany przez nadajnik wartosci zadane} 25 na¬ klada sie na wartosc zadana regulatora tempera¬ tury spalin 21, to znaczy imjpute pomiaru Oj do¬ daje sie lub odejmuje od nastawionej na stale zadanej wartosci temperatury. Dzieki temu staje sie mozliwe, ze w razie spadku zawartosci Oj w spalinach piecowych ponizej zadanej wartosci minimalnej podwyzsza sie zadana wartosc tem¬ peratury a jezeli zawartosc Oj w spalinach pie¬ cowych wzrasta powyzej zadanej wartosci maksy¬ malnej Obniza sie zadana wartosc temperatury, a nastepnie odpowiednio podnosi lub obniza licz¬ by obrotów wentylatorów i tym samym zwieksza lub zmniejsza calkowita ilosc spalin, kierowa¬ nych przez podgrzewacze wstepne.Aby zapewnic optymalny przebieg pracy insta¬ lacji do wypalania w przypadku, gdy jest ona wyregulowana za pomoca opisanych obwodów regulacyjnych do stanu granicznego, to znaczy gdy jeden z wentylatorów ssacych osiagnie górna granice swej wydajnosci, przewidziano wedlug wynalazku, ze za pomoca sygnalizatora granicznej liczby obrotów danego obwodu regulacyjnego w silniku wentylatora uruchamia sie przelacznik 26, przez który impulsy wyjsciowe regulatora 18 wla¬ cza sie w celu wyregulowania róznicy temperatur na wejscie regulatora stosunku 27, który steruje odpowiednio dozujacymi wagami tasmowymi 6 i 7.Regulatorem tym wyregulowuje sie stosunek ilos¬ ci materialu wprowadzanego do poszczególnych podgrzewaczy wstepnych, podobnie do regulacji ilosci spalin.Omawiany uklad regulacyjny nalezy jednak roz¬ patrzyc pod katem techniki regulacji i uwzgled¬ nic, ze w pewnych warunkach dozujace wagi tasmowe 6 i 7, zasilajace podgrzewacze wstepne, sa równoczesnie sterowane za pomoca obwodu regulacyjnego pKeca.Fig. 2 przedstawia w uproszczony sposób uklad regulacyjny do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku. Urzadzenia regulacyjne, odpowiadajace pod wzgledem spelnianej funkcji urzadzeniom wchodzacym w sklad odmiany ukladu przedsta¬ wionej na fig. 1, oznaczone sa takimi samymi cyframi, ale zaopatrzonymi w indeksy. W tej od¬ mianie ukladu regulacyjnego impuls pomiarowy, pochodzacy z czujnika temperaturowego 14', zo¬ staje wzmocniony w przetworniku pomiarowym 16' a nastepnie wprowadzony do regulatora tem¬ peratury spalin 28, z nastawiona wartoscia zada¬ na. Impuls wartosci zadanej wprowadza sie do regulatora temperatury spalin za pomoca nastaw¬ nika wartosci zadanej 29. W celu automatycznego dopasowania do wlaczonego na wstepie obwodu regulacyjnego pieca nastawnik wartosci zadanej przedstawiany jest automatycznie za .pomoca na¬ dajnika Wartosci zadanej 25', otrzymujacego z analizatora gazu impuls reprezentujacy zawartosc Oj w spalinach piecowych. W razie wystepowania odchylen temperatury rzeczywistej spalin pieco¬ wych, mierzonej za podgrzewaczami wstepnymi w stosunku do wartosci zadanej zostaje za po¬ moca regulatora temperatury spalin 28 proporcjo¬ nalnie do wielkosci odchylenia podwyzszona licz¬ ba obrotów wentylatora 18 w razie spadku tem¬ peratury a obnizona w razie wzrostu temperatu¬ ry, tak ze zadana temperatura zostaje utrzymana.Dla wentylatora 11 przewidziano odpowiedni obwód regulacyjny, który zaczyna sie od czujnika temperatury 15', wysylajacego impulsy poprzez przetwornik pomiarowy 17' do regulatora tempe- 1S• MM* 10 ratury gazu 30, do którego wartosc zadana' wpro¬ wadza sie za pomoca nastawnika wartosci zada¬ ne] 29. Proporcjonalnie do odchylenia temjperatu- ry gazu, mierzonej czujnikiem temperaturowymi 15', od temperatury zadanej, odpowiednio pod¬ wyzsza sie lub obniza liczbe obrotów wentylatora 11. W ten sposób zostaje wyregulowana róznica temperatur miedzy obydwoma czesciowymi stru¬ mieniami! spalin za pomoca dwu obwodów regu¬ lacyjnych, sprzezonych wspólnym nastawnikiem wartosci zadanej 29. Ponadto zostaje równoczes¬ nie wyregulowana wartosc zadana, tak ze oby¬ dwa podgrzewacze wstepne pracuja zawsze przy najkorzystniejszym stosunku ilosci podawanego materialu do czesciowej ilosci gazu plynacego przez poszczególne podgrzewacze. Równoczesnie jednak cala instalacja pracuje przy najkorzystniej¬ szym stosunku ilosciowym i w optymalnym punk¬ cie eksploatacji.Fig. 3 przedstawia inne rozwiazanie techniczne ukladu regulacyjnego do wykonywania sposobu wedlug wynalazku dla zmodyfikowanej blizniaczej instalacji do wypalania. Agregaty, odpowiadajace pod wzgledem spelnianej funkcji urzadzeniom, wchodzacym w sklad odmiany ukladu przedsta¬ wionej na figurze 1, oznaczone sa takimi samymi cyframi, ale zaopatrzonymi w indeksy. W tej in¬ stalacji do wypalania obydwa rurociagi spalin 8" i 9" lacza sie w jeden rurociag zakonczony dwu* strumieniowym wentylatorem ssacym 31. Do regu¬ lacji róznicy temperatur w rurociagach odloto¬ wych 8" i 9" sluza napedzane silnikami przepust- nice 32 i 33, zainstalowane na rurociagach odlo¬ towych zamiast dwu wentylatorów, stosowanych w odmianach instalacji opisanych w powyzszych przykladach. Chlodzenie i/lub nawilzanie spalin mozna wykonywac w odpowiednim urzadzeniu 34, np. w wiezy rozpylowej.Urzadzenia regulacyjne rozmieszczone sa po¬ dobnie jak w przykladzie przedstawionym na fi¬ gurze 1, z tym, ze róznica temperatur miedzy rurociagami &" i 9" regulowana jest przepustni- cami. Przejpustnice sa ze soba tak zblokowane, ze zawsze jedna z nich jest calkowicie otwarta a druga ptowoduje wyrównywanie róznicy tempe¬ ratur. Dzieje sie tak wskutek tego, ze przepust- nice 33 uruchamia czujnik temperaturowy 14" a przepustnice 32 czujnik temperaturowy 15".W razie spadku temperatury gazu w rurociagu spalin 8" zostaje odpowiednio przymknieta prze- pustnica 33 w rurociagu spalin 9" podczas gdy przepustnica 32 pozostaje calkowicie otwarta.Przy sflniejszych impulsach regulacyjnych wyste¬ puje dostrzegalne zmniejszenie calkowitej ilosci spalin, to znaczy zachodzi niekorzystna zmiana stosunku ilosciowego gazu do materialu w po¬ szczególnych podgrzewaczach wstepnych lub w calej instalacji.W tym przypadku do regulowania calkowitej ilosci spalin w celu utrzymania stalej temperatu¬ ry tych spalin tworzy sie wedlug wynalazku impuls sredniej wartosci temperatur spalin panu¬ jacych w obydwu rurociagach spalin 8" i 9" za pomoca przetwornika pomiarowego 20" oraz regu¬ latora temperatury spalin 21" a za pomoca urza¬ dzenia regulacyjnego, podobnego do Urzadzenia uzywanego w pierwszym przykladzie, wykorzy¬ stuje ten impuls do regulacji liczby obrotów wen¬ tylatora spalin 31. Korekta wartosci zadanej w regulatorze temperatury spalin 21" moze byc wy¬ konywana przez mierzenie zawartosci O2 w ko¬ morze zaladunkowej pieca i wprowadzanie odpo¬ wiedniego impulsu do regulatora temperatury spa¬ lin. Tak samo uruchamia sie przelacznik 26" w celu przelaczenia obwodu regulacyjnego na wy¬ regulowanie róznicy temperatur za pomoca urza¬ dzen do dozowania materialu 6 i 7.Sposób wedlug wynalazku nie jest ograniczony tylko do opisanej instalacji blizniaczej, lecz umo¬ zliwia takze regulacje instalacji do wypalania, zawierajacej wiecej niz dwa podgrzewacze wstepne. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regulacji urzadzenia do obróbki ciepl¬ nej drobnoziarnistego materialu, zwlaszcza suro¬ wej maczki cementowej, skladajacego sie z pieca i co najmniej dwu równolegle wlaczonych pod¬ grzewaczy wstepnych, w których drobnoziarnisty material ogrzewa sie w (bezposrednim zetknieciu z goracymi spalinami piecowymi, przy czym spa¬ liny te transportuje sie przez podgrzewacze wstep¬ ne za pomoca co najmniej jednego wentylatora ssacego, znamienny tym, ze przy okreslonej ilosci materialu zasilajacego kazdy z podgrzewaczy wstepnych, mierzy sie temperature spalin za kaz¬ dym z tych podgrzewaczy i /w zaleznosci od zmierzonych temperatur spalin reguluje samoczyn¬ nie w stosunku do siebie ilosci spalin przeplywa¬ jacych przez poszczególne podgrzewacze w taki sposób, aby miedzy poszczególnymi strumieniami slpalin nie wystepowala róznica temperatur.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze calkowita ilosc spalin przeplywajacych przez pod¬ grzewacze wstepne reguluje sie tak, aby tempe¬ ratury spalin mierzone w poszczególnych czescio¬ wych strumieniach spalin odpowiadaly pewnej wartosci zadanej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze pomiary temperatur spalin wykonuje sie czuj¬ nikami temperaturowymi o malej zwloce czaso¬ wej.
  4. 4. Sjposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze w celu utrzymania zadanej wartosci tempera¬ tury spalin za podgrzewaczami wstepnymi regu¬ luje sie ilosc przeplywajacych spalin w zaleznosci od stwierdzonych temperatur czesciowych stru¬ mieni spalin przez zmiane ilosci obrotów wentyla¬ torów.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze w celu wyrównywania róznic temperatur mie¬ dzy czesciowymi strumieniami spalin, reguluje sie czesciowe ilosci spalin przeplywajacych przez po¬ szczególne podgrzewacze wstepne przez zmiane ilosci obrotów odpowiedniego wentylatora ssace¬ go, zainstalowanego za danym podgrzewaczem, w zaleznosci od wystepujacej róznicy temperatur.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—4, snamlenny tym, ze w celu wyrównywania róznic temperatur mie¬ dzy czesciowymi strumieniami spalin, reguluje sie 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5511 81044 li czesciowe ilosci spalin, przeplywajacych przez po¬ szczególne podgrzewacze wstepne, za pomoca zain¬ stalowanej w rurociagu spalin za kazdym podgrze¬ waczem wstepnym przepustnicy, której stopien otwarcia reguluje sie w zaleznosci od wystepuja¬ cej róznicy temperatur.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze w zaleznosci od temperatury spalin dodatkowo, zmienia sie co najmniej w jednym podgrzewaczu wstepnym tak dlugo ilosc wprowadzanego mate¬ rialu, az róznica temiperatur miedzy czesciowymi strumieniami spalin zostanie wyrównana.
  8. 8. 6. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze 10 w zaleznosci od wystepujacej róznicy temperatur miedzy strumieniami spalin dodatkowo zmienia sie tak dlugo calkowita ilosc podawanego materialu, az uzyska sie zadana temperature.
  9. 9. Sposób wedlug jednego z zastrz. 1—8, zna¬ mienny tym, ze zadana temperature spalin zmie¬ nia sie w zaleznosci od zawartosci Ot w spali¬ nach piecowych w ten sposób, iz w przypadku osiagniecia zadanej minimalnej zawartosci O2 w spalinach piecowych podwyzsza sie zadana wartosc temperatury a w razie osiagniecia zadanej mak¬ symalnej zawartosci Os w spalinach piecowych obniza sie zadana wartosc temperatury. i U»' !r- 20 21 J T^27 l26 19 FIG.1 ^ 2588 044 es 9[ T! i *5U- ! j l 1 oc r/G.2 PL
PL15800072A 1971-10-01 1972-09-29 PL82044B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712149149 DE2149149C3 (de) 1971-10-01 1971-10-01 Verfahren zur Regelung einer Brennanlage für feinkörniges Gut mit mehreren parallelgeschalteten Vorerhitzungseinrichtungen für das Aufgabegut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82044B1 true PL82044B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=5821247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15800072A PL82044B1 (pl) 1971-10-01 1972-09-29

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS565702B2 (pl)
CH (1) CH548579A (pl)
CS (1) CS195669B2 (pl)
DE (1) DE2149149C3 (pl)
DK (1) DK140322C (pl)
ES (1) ES407009A1 (pl)
FR (1) FR2155501A5 (pl)
GB (1) GB1410184A (pl)
PL (1) PL82044B1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2429721C2 (de) * 1974-06-20 1982-06-03 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Anlage zum Brennen von Zementklinker und Verfahren zum Betrieb einer solchen Anlage
DE2851887A1 (de) * 1978-11-30 1980-06-19 Krupp Polysius Ag Verfahren zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
DK381783A (da) * 1982-09-02 1984-03-03 Kawasaki Heavy Ind Ltd Calcineringsapparat med planetkoeler
DD285973A5 (de) * 1987-11-27 1991-01-10 Veb Zementanlagenbau Dessau,Dd Verfahren und vorrichtung der zufuehrung des materials zu vorwaermern
JP2002339561A (ja) * 2001-05-21 2002-11-27 West Japan Railway Co 天井点検口
EP1518839A1 (de) * 2003-09-24 2005-03-30 Powitec Intelligent Technologies GmbH Verfahren zum Betrieb einer Zementproduktionsanlage
DE102008031165B4 (de) * 2008-07-03 2017-11-23 Outotec Oyj Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur Herstellung von kalziniertem Ton
JP6348093B2 (ja) 2015-11-06 2018-06-27 ファナック株式会社 入力データから検出対象物の像を検出する画像処理装置および方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2155501A5 (pl) 1973-05-18
DK140322C (da) 1979-12-24
JPS4843415A (pl) 1973-06-23
JPS565702B2 (pl) 1981-02-06
GB1410184A (en) 1975-10-15
DK140322B (da) 1979-07-30
DE2149149A1 (de) 1973-04-05
CS195669B2 (en) 1980-02-29
ES407009A1 (es) 1975-10-01
CH548579A (de) 1974-04-30
DE2149149C3 (de) 1978-08-31
DE2149149B2 (de) 1973-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL82044B1 (pl)
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
US3043525A (en) Pulverizer control
US3947237A (en) Method and apparatus for controlling the air volume in a tunnel kiln according to the batch density
CA1185124A (en) Method and apparatus for regulating fluid flows in parallel-connected conduits, e.g. in furnace installations having air pre-heaters and by-pass conduits
US2258515A (en) Method of controlling combustion conditions in gas fired furnaces
US3863708A (en) Modulatable heat exchanger with restraint to avoid condensation
US2623698A (en) Combustion control system
US3256614A (en) Plant for drying of finely divided material, especially wood pulp and cellulose
EP0249304B1 (en) Apparatus and method for the flow control of flue gas to combustion air ratio in a regenerative heating system
AU556866B2 (en) Automatic adjustment of cooling wind in a forehearth
KR940004184B1 (ko) 급탕기의 연소량 제어장치
CS215079B2 (en) Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases
US3659829A (en) Method for adjustment of the heat generating process in a rotary kiln with a heat exchanger etc.
US2577655A (en) Fluid heater control
CN106495195B (zh) 一种多功能焙烧装置及控制方法
SU992925A1 (ru) Устройство дл регулировани соотношени топливо-воздух
SU768803A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени пиролизными печами
SU842088A2 (ru) Способ автоматического регулировани пРОцЕССА пОлучЕНи КАпТАКСА
US1820939A (en) Combustion
SU1028993A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонной печи с кип щим слоем
US3091442A (en) Kiln control method and apparatus
JPS6163550A (ja) セメント焼成設備の安定化制御方法
SU453544A1 (ru) Способ автоматического регулированияпроцесса сушки сыпучих материалов в сушилах,обогреваемых топочными газами
PL41780B1 (pl)