PL41780B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41780B1
PL41780B1 PL41780A PL4178057A PL41780B1 PL 41780 B1 PL41780 B1 PL 41780B1 PL 41780 A PL41780 A PL 41780A PL 4178057 A PL4178057 A PL 4178057A PL 41780 B1 PL41780 B1 PL 41780B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
air
cooling
chamber
grate
clinker
Prior art date
Application number
PL41780A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41780B1 publication Critical patent/PL41780B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy samoczynnej regulacji pracy rurowych pieców obrotowych z rusztem obrotowym Lepola, gdzie cznynych jest kilka dmuchaw do przeprowadzania powietrza i ga¬ zu przez system pieca, a gazy piecowe sa za^ sysane w okreslonym kierunku przez ruszt obrotowy. Samoczynne urzadzenie regulacyj¬ ne do takich rurowych pieców obrotowych, zwla¬ szcza do wypalania klinkieru, sa znane w naj¬ rozmaitszych wykonaniach.Znane jest np. wykorzystywanie do regulacji samoczynnego okreslenia ciezaru wypalonego klinkieru cementowego jako zródla impulsu pra¬ du, przy czym przy zmianie wlasciwosci su¬ rowca reguluje sie doprowadzenie paliwa.Proponowano równiez, aby doprowadzenie pa¬ liwa i przeplyw materialów w piecu, zalezne np. w piecach Lepola od liczby obrotów rusztu, Scisle zwiazac ze soba, tzn. sprzac ze soba bez¬ posrednio lub posrednio doprowadzenie pali¬ wa i przeplyw materialu.Tak samo, jak to sie stosuje powszechnie w innych paleniskach technicznych mozna do nadawania impulsów sterujacych wykorzystac temperature pieca, np. temperature momentu spiekania sie i ewentualnie samoczynna anali¬ ze spalin przy pomiarach O2 itd.Okazalo sie jednak, ze znane sposoby regu¬ lacji sa niezadawalajace i niewystarczajace.Jakosc klinkieru jest bowiem zalezna nie tylko od wlasciwosci i rozdrobnienia surowca, lecz w znacznej czesci od dzialania czynników termicznych w piecu.Wahania temperatury w piecu, wahania dlu¬ gosci plomieni oraz rozklad temperatury w plo¬ mieniu sa jednak czesciowo spowodowane wa¬ haniem jakosci paliwa. 2 tego wzgledu bledem jest prowadzenie pieca w zaleznosci od prze-plywu materialu, tzn. bezposrednie lub posred¬ nie sprzeganie ze soba doplywu paliwa i prze¬ plywu , materialów. * Za pomoca znanych sposobów regulacji lub urzadzen regulacyjnych, jest malo prawdopo¬ dobne prawidlowe utrzymanie stalego stosun¬ ku temperatury (stosunku ciepla) w róznych miejscjach pfcca oraz rozkladu temperatury w plomieniu. Temperatura bezwzgledna, jak równiez wzgledny rozklad temperatur w piecu i w plomieniu sa regulowane w znanych dotychczas urzadzeniach regulacyjnych pie¬ ców obrotowych przez zmiane doplywu paliwa. Jest to jednak niekorzystne z tego wzgledu, ze wspomniane juz wahania jakosci paliwa wplywaja w znacznym stopniu niekorzystnie na skutecznosc regulacji wzglednie automatyzacji.W technice piecowej znane jest powszechnie pojecie obciazenia przestrzeni ogniowej. Wiel¬ kosc obciazenia przestrzeni ogniowej posiada pewna optymalna wartosc dla kazdej konstru¬ kcji pieca. Zarówno przy przekroczeniu jak i przy obnizeniu pogarsza sie znacznie spraw¬ nosc pieca. Z tego wzgledu do usuniecia wy¬ mienionych wad, piec musi byc prowadzony niezaleznie od przeplywu iriaterialu przy opty¬ malnym obciazeniu przestrzeni ogniowej, wy¬ znaczonym doswiadczalnie.Wedlug niniejszego wynalazku osiaga sie to w ten sposób, ze zmierzona ilosc paliwa, która jest utrzymywana na stalym poziomie za po¬ moca znanego skadinad regulatora, jest sprze¬ zona z ogólna iloscia powietrza. Przy waha¬ niach skladu paliwa, róznego rozdrobnienia i przy wahaniach wartosci opalowej itd., wywo¬ lanych innymi, juz wspomnianymi przyczyna¬ mi, stosunek paliwa do powietrza koryguje sie w znany sposób za pomoca analizy spalin. Ilosc powietrza do spalania ustala sie przy tym we¬ dlug optymalnego obciazenia przestrzeni ognio¬ wej, odpowiednio do doprowadzonej ilosci pa¬ liwa, a ilosc spalin uwydatnia sie jako przepi¬ sowa wartosc za pomoca znanych skadinad re¬ gulatorów ilosci na wszystkich dmuchawkach, uczestniczacych w przenoszeniu gazu.Wedlug znanych badan wartosc optymalnego obciazenia przestrzeni ogniowej zalezy nie tyl¬ ko od konstrukcji pieca i surowców, lecz i od wartosci opalowej paliwa, a mianowicie w ten sposób, ze przy mniejszej wartosci opalowej spada wartosc optymalnego obciazenia prze¬ strzeni ogniowej. Dzieki niniejszemu wynalaz¬ kowi mozna nastawiac samoczynnie optymal¬ ne obciazenie przestrzeni ogniowej za pomoca samoczynnie pracujacego kalorymetru, odpo¬ wiednio do chwilowej wartosci opalowej zasto¬ sowanego paliwa. W ten sposób jest przewi¬ dziane sprzezenie dla ilosci zadawanego su¬ rowca.W celu utrzymania stalosci wzglednego roz¬ kladu temperatury w piecu, jak równiez roz¬ kladu temperatury w plomieniu, niezaleznie od doprowadzonej ilosci paliwa, z ogólnej lios- ci powietrza wyregulowanej i zmierzonej w zna¬ ny sposób za pomoca przewidzianych regulato¬ rów i urzadzen pomiarowych, odgalezia sie czesciowe ilosci powietrza — powietrze pierwo¬ tne, wtórne oraz trzeciorzedne i doprowadza sie je w odpowiednio wyregulowanym wzgle¬ dem siebie stosunku do palnika lub do plomie¬ nia.Ogólna ilosc powietrza jest doprowadzana np. za pomoca dmuchawy swiezego powietrza do chlodnicy klinkierowej, przedzielonej zwyklym rusztem chlodniczym na dwa przedzialy i po¬ dzielonej na dlwie komory, np. za pomoca pio¬ nowej przegrody. Powietrze spalania, dostoso¬ wane do doplywu przed wejsciem do pierwszej komory, np. za pomoca krawedzi spietrzajacej, jest pobierane za pomoca dmuchawy jako po¬ wietrze pierwotne i trzeciorzedne z goracej, znajdujacej sie nad rusztem czesci chlodnicy i doprowadzane do paliwa lacznie z paliwem, aby w ten sposób mozna bylo dowolnie zmie¬ niac dlugosc plomienia. Reszta miesza sie z plo¬ mieniem pieca jako powietrze wtórne. Powie¬ trze chlodzace, które jest wliczone do ogólnej ilosci powietrza, jest doprowadzane przez prze¬ wód odgaleziony do drugiej komory. Cisnienie powietrza chlodzacego jest przy tym wyliczo¬ ne tak, zeby cisnienie róznicowe w dolnej cze¬ sci obu komór bylo równe zertu* Cisnienie) w górnej czesci obu komór moze byc regulo¬ wane za pomoca zasuwy lub podobnego zawo¬ ru w kanale odpowietrzajacym, polaczonym z druga komora, tak iz i tu równiez cisnienie róznicowe jest równe zeru.Chlodzenie powietrzne klinkieru w drujgiej komorze jest wsparte natryskiwaniem wody, np. za pomoca dyszy natryskowej. Powietrze chlodzace jest wdmuchiwane przez kanal odpo¬ wietrzajacy. Na skutek chlodzenia wodnego klinkier zostaje silniej ostudzony, zapotrzebo¬ wanie powietrza zmniejsza sie, wymiary chlod¬ nicy sa zmniejszone, a jakosc klinkieru) polepsza.Oprócz tego polepsza sie zdolnosc mielenia, gdyz klinkier staje sie bardziej kruchy, a po¬ nadto wobec obnizonej temperatury jest moz¬ liwe przenoszenie za pomoca zwyklych tasm gumowych. _ 3 _Para wodna powstajaca na skutek chlodze¬ nia woda nie jest dopuszczana do pieca i dla pracy pieca jest calkowicie nieszkodliwa, gdyz cisnienie róznicowe miedzy goraca i zimna cze¬ scia chlodnicy, jak juz wspomniano, moze byc regulowane ponad rusztem chlodniczym za po¬ moca klapy w kanale odjpowietrzajacym. Po¬ miar temperatury klinkieru przy omawianym chlodzeniu jest miara dla regulacji doplywu wody.Aby uniknac zaklócen pracy pieca, np. pow¬ stawania tak zwanych krawedzi, stosunek ilos¬ ci paliwa do przeplywu materialu w piecu, na¬ stawia sie wedlug przepisowej charakterystyki w zaleznosci od kalorymetrycznej zmierzonej wartosci opalowej paliwa.Chlodnica klinkieru, odpowiednia do stoso¬ wania sposobu wedlug wynalazku, jak juz wspomniano, jest podzielona na dwie komory za pomoca ciaglej przegrody. Do pierwszej ko¬ mory sa doprowadzone powyzej rusztu chlod¬ niczego przewody ssace dmuchaw powietrza pierwotnego i trzeciorzednego, przylaczanych szeregowo do wspólnego przewodu doplywowe¬ go palników, przy czym druga komora, sluzaca wylacznie do chlodzenia klinkieru, jest wypo¬ sazona w dysze natryskowa, umieszczona po¬ nad rusztem chlodniczym oraz we wspomnia¬ ny kanal odpowietrzajacy. Przewód doplywo¬ wy zasobnika paliwa, wyposazony w znane u- rzadzenie pomiarowe, jest wprowadzony np. miedzy dwiema dmuchawami do przewodu do¬ plywowego palników.Dzieki zastosowaniu dyszy specjalnej, która oprócz zwyklego powietrza pierwotnego, jako nosnika pylu weglowego, pozwala na dodawa¬ nie dalszej domieszki powietrza, jako powietrza trzeciorzedowego w dyszy spalania do mieszan¬ ki pylu weglowego i powietrza pierwotnego, staje sie mozliwe, jak juz wspomniano, dowol¬ ne zmienianie dlugosci plomienia i wzgledne¬ go rozkladu temperatur. Powietrze wtórne jest doprowadzane do plomienia z pierwszej komory chlodnicy klinkierowej przez wylot pieca.Pewnosc ruchu instalacji pieców cemento¬ wych z rusztem Lepola lub podobnym podgrze¬ waczem, zalezy od nienagannego wysuszenia granulek. Cisnienie róznicowe powyzej i poni¬ zej rusztu Lepola w komorze goracej jest za¬ lezne nie tylko od jakosci granulacji, ale i od jakosci wysuszenia granulek. Przy nadmier¬ nym wysuszeniu granulki pekaja i zwieksza¬ ja opór przeplywu. W oparciu o cisnienie róz¬ nicowe i przy uwzglednieniu temperatury ga¬ zów w komorze suszenia jest przewidziana re¬ gulacja tej drugiej wielkosci w ten sposób, ze cisnienie róznicowe miedzy dolnymi czesciami komory grzejnej i suszacej oraz ewentualnie dlawnica w dolnej przegrodzie sa tak nastawia¬ ne, aby czesc ochlodzonego powietrza suszace¬ go w pierwszej czesci komory suszenia byla wsysana przez dmuchawe obrotowa w dolnej czesci komory grzejnej, dzieki czemu tempera¬ tura w komorze suszenia moze byc obnizona w pozadanym stopniu.Wynalazek niniejszy jest objasniony blizej na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schemat rurowego pieca obrotowego, fig. 2 — elektryczny schemat regulacji dopro¬ wadzania paliwa i gazu do pieca, a fig. 3 — schemat regulacji ruchu materialu: Na fig. 1 komora suszenia przedzielona prze¬ groda 3 jest oznaczona cyfra 1, a komora grzej¬ na — cyfra 2. Komora grzejna 2 jest wyposa¬ zona w komin pomocniczy 4, zaopatrzony w kol¬ pak 5. Ruszt Lepola biegnacy po walcach 6 lub podobnych narzadach jest oznaczony cyfra 7. Ponad rusztem 7 w komorze suszenia 1 znaj¬ duje sie otwór wsypowy 8 do dostarczania su¬ rowca.Dmuchawa 9 zasysa z komory grzejnej 2 przez przewód, ssacy 10 czesc obiegowej ilosci gazu, przy jednoczesnym zwiekszeniu cisnienia w ko¬ morze suszenia 1, dzieki czemu powstaje obieg zamkniety. Mozna to osiagnac równiez za po¬ moca ukladu przepustnic 11, znajdujacego sie w przegrodzie obu komór. Za pomoca dmuchaw 9 i 15 jak równiez przepustnic 14 i 15a regu¬ luje sie róznice cisnien 12 w dolnej czesci ko¬ mór. W przewodzie ssacym 10 znajduje sie zwe¬ zka lub kryza spietrzajaca 13 i przepustnica 14, za pomoca których mozna mierzyc i regulowac ilosc gazu obiegowego.Dmuchawa 15 wraz z umieszczona przed nia przepustnica 15a zasysa spaliny, ilosc których moze byc zmierzona za pomoca kryzy spietrza¬ jacej 16 i odprowadza je do komina 17. W miej¬ scu 18 mozna zmierzyc za pomoca ciaglomierza ciag w kominie, a w miejscu 19 — zawartosc pylu (miernik pylu) wchodzacego do komina.Rura obrotowa polaczona z chlodnica klin¬ kierowa 21 posiada oznaczenie 20. Jej liczbe obrotów wyznacza sie za pomoca urzadzenia pomiarowego 22. Za pomoca innego miernika 23 mierzy sie temperature w strefie wypala¬ nia. Chlodnica klinkierowa 21 jest podzielona na dwa przedzialy za pomoca rusztu chlodni¬ czego 24 o posuwie stalym lecz zmiennym iza pomoca regulatora 25. Przegroda 26 dzieli chlodnice klinkierowa 21 na dwie komory, a — * —mianowicie na pierwsza komore 21 i druga ko¬ more 28. Dmuchawa swiezego powietrza 29, *W której przewodzie ssacym 30 znajduje sie klapa regulacyjna 31, tloczy cale powietrze przez przewód 32 z kryza spietrzajaca lub po- tiobne urzadzenie 33 do mierzenia — do pierw¬ szej komory 21, a powietrze chlodzace, które jednak jest sprzezone z powietrzem spalania — przez przewód doplywowy 34 z klapa regu¬ lacyjna 35 — do drugiej komory 28 przeznaczo¬ nej do chlodzenia klinkieru.Dmuchawy obiegowe 9 i 15 sa sprzezone elektrycznie z dmu|chawa 29 swiezego powie¬ trza. W ten sposób unika sie wzajemnego od¬ dzialywania lub przeregulowania. Do przewodu doplywowego 36 palnika 37, wlaczonego do wylotu pieca, sa przylaczone dmuchawy 38 i 39, których przewody ssace 40 i 41 prowadza do pierwszej komory 21 powyzej rusztu chlod¬ niczego 24. Dmuchawa 38 zasysa powietrze pier¬ wotne, a dmuchawa 39 — powietrze trzecio¬ rzedne doprowadzane od palnika 31. Ilosc po¬ wietrza pierwotnego i trzeciorzednego jest re¬ gulowana za pomoca kryz spietrzajacych 42 i 43 lub podobnych narzadów, a klapy regulacyjne 44 i 45 sa regulowane odpowiednio do doply¬ wu! paliwa, uzaleznionego od optymalnego obcia¬ zenia przestrzeni ogniowej. Zbiornik paliwowy 46, w którym znajduje sie pyl weglowy 41, jest polaczony z przewodem doplywowym 36 palni¬ ków za pomoca przewodu 49 wyposazonego w miernik 48 ilosci wegla. Cisnienie powietrza chlodzacego, doprowadzanego do drugiej komo¬ ry chlodniczej 28 jest tak obliczone, zeby cis¬ nienie róznicowe w miejscu 50, 51 bylo równe zeru.Róznica cisnien w miejscu 50, 51 obu komór 21, 28 oraz róznica cisnien w miejscu 52 miedzy górna i dolna czescia chlodnicy moze byc re¬ gulowana za pomoca klapy regulacyjnej — za¬ suwy 53 kanalu odpowietrzajacego 54, pola¬ czonego z druga komora 28. Chlodzenie po¬ wietrza w komorze 28 jest wzmozone przez na¬ tryskiwanie wody za pomoca dyszy natrysko¬ wej 55. Dzieki temu wypalony klinkier zosta¬ je ostudzony i z tego wzgledu znacznie lepiej sie miele dzieki wiekszej kruchosci.Aby przy ustalonej pracy pieca osiagnac równomierne podgrzewanie powietrza wtórne¬ go, zalezne od grubosci warstwy na ruszcie 24, i tym samym od posuwu rusztu, regulacja po¬ suwu rusztu odbywa sie za posirednictwem temperatury podgrzewanego powietrza, Regu|- lacje te ustala sie na drodze doswiadczalnej.Zabieg ten jest ulatwiony przez wmontowanie blachy odchylajacej (nie przedstawionej na rysun¬ ku), przy czym czesc powietrza, chloctó sie szcze¬ gólni e intensywnie. Blacha odchylajaca moze byc osadzona np. wahliwie przy chlodnicy rusz¬ towej (nie przedstawionej na rysunku) i moze miec regulowana dlugosc. Temperature oraz ciezar litrowy goracego klinkieru wyznacza sie za pomoca zwyklych mierników (mierników ciezaru litrowego klinkieru) u wylotu pieca w miejscu 56, 51. Temperature klinkieru opusz¬ czajacego komore 28 mierzy sie natomiast w miejscu 58. Za pomoca urzadzenia 59 np. wagi sprezynowej mierzy sie ciezar klinkieru.Jak juz wspomniano powietrze pierwotne i trzeciorzedne doprowadza sie do palnika 31 przez przewód 36 za pomoca dmuchawy 38, 39.Powietrze wtórne natomiast pobiera sie bez¬ posrednio z komory i doprowadza sie do plo¬ mienia przez wylot pieca. Temperature po¬ wietrza wtórnego mozna zmierzyc w miejscu 63. Cisnienie za dmuchawami 38, 39 moze byc zmierzone za pomoca zwyklych mierników w miejscach 60 i 61 natomiast cisnienie ul wy¬ lotu pieca — w miejscu 62. Temperature u wylotu pieca mozna zmierzyc w miejscu 64.Aanlize spalin przeprowadza sie w miejscu 65 za pomoca jednego ze zwyklych urzadzen do pomiarów spalin. W miejscu 66 i 61 mierzy sie równiez temperature lub cisnienie u wylotu pie¬ ca. Temperature oraiz cisnienie w komorze grzejnej mozna zmierzyc w miejscu 68, 69, a w miejscu 10 — temperature pod rusztem Lepola 7 oraz w miejscu 11 róznice cisnienio¬ wa wewnatrz komory grzejnej 2. Odpowiednio do tego w miejscu 12 i 15 mozna zmierzyc temperature i cisnienie w komorze suszenia 1, a w miejscu 74 róznice cisnieniowa pomiedzy nimi. W miejscu 15 wyznacza sie temperatu¬ re pod komora suszenia 1. Liczba 16 oznacza urzadzenie pomiarowe do pomiarów liczby o- brotów rusztu Lepola, dzieki czemu mozna rów¬ niez regulowac doprowadzenie surowca. Tempe¬ rature w przewodzie ssacym 10 oraz w przewo¬ dzie spalinowym mozna zmierzyc w miejscach 11, 18.Mierzenie ilosci powietrza za pomoca kra¬ wedzi spietrzajacej 33 nie przedstawia zad¬ nych trudnosci, gdyz chodzi tu o swieze po¬ wietrze. Pomiar ilosci gazu obiegowego prze¬ prowadza isie, jak juz wspomniano, za pomoca tarcz odbojowych 13 i 16 lub podobnych na¬ rzadów, które w okreslonychN granicach prze¬ plywu, umozliwiaja dosc dokladny pomiar ga¬ zów zawierajacych pyl. Wszystkie pomiary przeplywów w oznaczonych miejscach pomia-rowyoh przetwarza sie na wartosci elektryczne w znany sposób za pomoca nadajników induk¬ cyjnych. Fig. 2 przedstawia elektryczny sche¬ mat regulacyjny opisanego wyzej obrotowego pieca rurowego dla doprowadzenia paliwa i ga¬ zu, natomiast fig. 3 przedstawia schemat ru¬ chu materialów w piecu.Biorac jako punkt wyjscia ilosc paliwa, któ¬ ra mozna zmierzyc za pomoca miernika 48 i odtworzyc elektrycznie na tachogeneratorze 95, oraz uwidocznic za pomoca jednego lub kilku galwanometrów i zarejestrowac, otrzy¬ muje sie wytworzone w tachogeneratorze na¬ piecie jako miare potrzebnej ilosci powietrza spalania. Ilosc paliwa mozna regulowac dodat¬ kowo za pomoca technicznego kalorymetru 79.Opornik szeregowy 80 (regulator ogólnej ilos¬ ci powietrza) o zmiennych zaczepach pozwala na zmienianie wspólzaleznosci pomiedzy ogól¬ na iloscia powietrza spalania, mierzona za po¬ moca krawedzi spietrzajacej 33, i iloscia pa¬ liwa, mierzona za pomoca miernika 48, w za¬ leznosci od zawartosci O2 w spalinach wyzna¬ czonej przez miernik spalin 65 i wskazanej za pomoca potencjometru 81. Prad plynacy przy tym moze byc uzyty do wskazania ogól¬ nej ilosci powietrza spalania i wytwarza na potencjometrze* 82 napiecie, które jest rów¬ niez proporcjonalne do wymaganej ilosci po¬ wietrza spalania. Wartosc elektryczna, odpo¬ wiadajaca powietrzu spalania a pochodzaca od krawedzi spietrzajacej 33 za posrednictwem nadajnika indukcyjnego, jest porównywana z wymagana iloscia paliwa i regulowana za po¬ moca opornika szeregowego 80 (regulatora ogól¬ nej ilosci powietrza) i przepustnicy 31. Odgale¬ zione stad ilosci powietrza czesciowego jako powietrza pierwotnego, mierzonego za pomoca tarczy odbojowej 42, jako powietrza trzecio¬ rzednego^ mierzonego za pomoca tarczy odbo¬ jowej 43, jak równiez wliczone w to powie¬ trze wtórne, zostaje odgalezione za pomoca zmiennych zaczepów (oporniki 83, 84) na po- t tecjomerze 82. Wynikajaca stad przepisowa wartosc zostaje nastawiona przez zmierzone ilosci powietrza pierwotnego i trzeciorzednego (zmierzone w miejscach 42 i 43) za posrednict¬ wem oporników (regulatorów) 83, 84 i prze- puistnic 44, 45. Wartosc przepisowa dla tych dwóch ilosci powietrza czesciowego, wzieta na potencjometrze 82, zostaje wyregulowana za pomoca dlugosci plomienia 85. Do regulowania przepustnic 14 i 15a dmuchawy obiegowej i spa¬ linowej 9, 15 zostaja wziete na tym samym po¬ tencjometrze odpowiednie napiecia czesciowe i równiez porównane z wartosciami ilosci ga¬ zów zmierzonymi za pomoca tarcz odbojowych 13 i 16 po przetworzeniu za pomoca indukcyj¬ nych nadajników za posrednictwem dzielników napiec 86, 87. Oporniki (regulatory) 88, 89 usta¬ wiaja te ilosci za posrednictwem odpowiednich przepustnic 14 i 15a wedlug wartosci przepi¬ sowej. Wartosc przepisowa dla ilosci gazu obie¬ gowego, wzieta z potencjometru 82, jest na¬ stawiana za pomoca zmierzonego w miejscu 62 cisnienia u wylotu pieca. Wartosc przepiso¬ wa dla ilosci spalin jest okreslona za pomoca zmierzonego w miejscu 12 cisnienia róznico¬ wego na dolnej przegrodzie 3 komór Lepola t i 2. W ten sposób jest mozliwe bezposrednie sprzezenie ilosci dla wszystkich dmuchaw.Wszelka zmiana doprowadzonej ilosci paliwa pociaga za soba samoczynnie zmiane wydatku wszystkich dmuchaw i tak samo równiez wszel¬ ka zmiana ogólnej ilosci spalania — zmiane wydatku spalin za posrednictwem miernika spalin 16 oraz opornika 88 (regulator spalin) wraz z narzadem nastawczym (przepujstnica) 14.Wazna wielkoscia dla regulacji jest tempera¬ tura w komorze suszenia 1. Gdy ta temperatu¬ ra jest za wysoka, to powoduje ona jak juz wspomniano, pekanie wilgotnych granulek i tym samym sprowadza niedopuszczalnie du¬ zy opór przeplywu w czesci suchej rusztu Le¬ pola 7. Z tego wzgledu w dolnej czesci prze¬ grody 3 znajduje sie klapa 11 nastawiana recz¬ nie lub za pomoca silnika. Przez róznorakie nastawienie cisnien w dolnej czesci komór 1, 2, przy czym w dolnej czesci komory suszenia 1 panuje wyzsze cisnienie niz w dolnej czesci komory grzejnej 2, czesc spalin jest doprowa¬ dzana jeszcze raz za pomoca dmuchawy 9 do górnej czesci komory suszenia 1. Taki obieg spalin powoduje obnizenie temperatury. Przez regulacje cisnienia róznicowego, zmierzonego w miejscu 12 (fig. 1) na skutek zmierzonej w miejscu 72 temperatury w komorze susze¬ nia 1, osiaga sie równomierne suszenie. Pomiar temperatuiry, dokonywany w miejscu 70 pod rusztem Lepola w komorze grzejnej 2, sluzy do zabezpieczenia rusztu. W razie przekroczenia okreslonej temperatury granicznej zostaje na¬ dany sygnal ostrzegawczy, tak iz mozna unik¬ nac przegrzania rusztu. Cisnienie róznicowe zmierzone w miejscu 74 sluzy do kontroli gra¬ nulowania, a cisnienie róznicowe w komorze grzejnej, zmierzone w miejscu 71 — do kon¬ troli suszenia.Doprowadzenie materialu jest okreslone nie¬ zawodnie przez liczbe obrotów rusztu Lepola7, która okresla sie za pomoca miernika 76 (wedlug fig. 3) wraz z tachometrem 93. Z tego Wzgledu mozna oddzialywac bezposrednio na wysokosc warstwy i tym samym na jakosc klinkieru bezposrednio za pomoca liczby obro¬ tów rusztu Lepola 7. Gdy taka regulacja nie wystarcza, to liczbe obrotów rury 20 sprzega sie z liczba obrotów rusztu Lepola 7, zachowu¬ jac okreslony stosunek. Zmiany liczby obro¬ tów rury obrotowej 20, wzglednie liczby obro¬ tów rusztu Lepola 7, dokonuje sie najlepiej recznie albo samoczynnie, za pomoca wskaznika stanu napelnienia pieca, np. czujnika pomia¬ rowego przy uzyciu promieni y, aby osiagnac wazny dla normalnej pracy pieca równomier¬ ny stopien napelnienia. Poza tym na fig. 3 licz¬ ba 91 oznacza potencjometr, a liczba 22 mier¬ nik wraz z tachometrem do mierzenia liczby obrotów pieca, co daje sprzezenie liczb obro¬ tów rusztu Lepola 7 i rury obrotowej 20. Licz¬ ba 94 oznacza opornik. PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe *. iSpasdb samoczynnej regulacji rurowych pieców obrotowych z dodatkowym urza¬ dzeniem lub bez niego, np. z rusztem Le¬ pola, przy czym czynne sa liczne dmucha¬ wy do przeprowadzenia przeplywu powie¬ trza i gazu w ukladzie pieca, znamienny tym, ze ilosc powietrza spalania ustala sie wedlug optymalnego obciazenia paleniska odpowiednio do doprowadzonej ilosci pa¬ liwa, a ilosc spalin zaklada sie jako war¬ tosc ustalona na wszystkie dmuchawy przy piecu i przetlaczajace gaz, za posrednict¬ wem znanych regulatorów ilosci.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu utrzymania na pewnej stalej wy¬ sokosci wzglednego rozkladu temperatur w piecu, jak równiez rozkladu temperaljur w plomieniu, niezaleznie od doprowadzo¬ nej ilosci paliwa, z ogólnej ilosci powietrza regulowanej i mierzonej w znany sposób za pomoca przewidzianych regulatorów i urzadzen pomiarowych, odprowadza sie czesciowe ilosci powietrza o regulowanym wzgledem siebie stosunku jako powietrze pierwotne, wtórne i trzeciorzedne i dopro¬ wadza sie do palnika wzglednie do plo¬ mienia.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze ogólna ilosc powietrza doprowadza sie np. za pomoca dmuchawy do podzielonej rusztem chlodniczym na dwa przedzialy chlodnicy klinkieru^ która za pomoca prze¬ grody jest podzielona na dwie komory, przy czynie powietrze spalania, mierzone przed wejsciem do pierwszej komory, np. za po¬ moca zwezki w przewodzie wlotowym, po¬ biera sie za pomoca dmuchawy jako po¬ wietrze pierwotne i trzeciorzedne z czesci grzejnej, znajdujacej sie nad rusztem, a po¬ wietrze chlodzace doprowadza sie do dru¬ giej komory.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze cisnienie powietrza chlodzacego jest obliczone tak, iz róznica cisnien w obu ko¬ morach chlodniczych jest równa zeru.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze róznica cisnien w obu górnych czes¬ ciach komory jest regulowana za pomoca zasuwy lub podobnego narzadu kanalu od¬ powietrzajacego, polaczonego z drulga ko¬ mora.
6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze chlodzenie powietrzne klinkieru w dru¬ giej komorze chlodzacej laczy sie z natry¬ skiwaniem wody, np. za pomoca dyszy na¬ tryskowej, przy czym wartosc pomiarowa temperatury 'klinkieru stanowi miare do re¬ gulacji doplywu wody.
7. Sposób wedlug zastrz. i—6, znamienny tym, ze róznica cisnien miedzy rusztem w go¬ racej czesci komory grzejnej i komory su¬ szenia, stanowiaca miare dla suszenia gra¬ nulek, jest regulowana za pomoca dmucha¬ wy obiegowej, która odsysa z komory grzej¬ nej czesc subhego powietrza, przy jedno¬ czesnym zwiekszeniu cisnienia w komorze ¦suszenia, dzieki czemu obieg zostaje usta¬ wiony albo wyregulowany za pomoca ze¬ stawu klap lub podobnych narzadów, znaj¬ dujacych isie w przegrodzie miedzy komo¬ ra grzejna i komora suszenia.
8. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—7, zawierajace chlodnice klinkie¬ ru podzielona rusztem chlodniczym na dwa. przedzialy, znamienne tym, ze chlodnica jest podzielona przegroda na dwie komory, przy czym do pierwszej komory sa dopro¬ wadzone powyzej rusztu chlodniczego prze¬ wody ssace dmuchaw powietrza pierwotne¬ go i trzeciorzednego, przylaczonych szere¬ gowo do wspólnego wlotu palników, druga zas komora, sluzaca wylacznie do chlodze¬ nia klinkieru, jest wyposazona w dysze natryskowa znajdujaca sie nad irusajtem chlodniczym oraz w kanal odpowietrzajacy. - 9 -
9. Urzadzenie zawierajace chlodnice klinkie¬ ru, podzielona rusztem chlodniczym na dwa przedzialy wedlug zastrz. 1—8, zna¬ mienne tym, ze przewód zasobnika paliwa, wyposazony w znane urzadzenia pomiaro¬ we, jest doprowadzony do przewodu wloto¬ wego palnika miedzy obydwiema dmucha¬ wami.
10. Urzadzenie zawierajace chlodnice klinkie¬ ru podzielona rusztem chlodniczym na dwa przedzialy wedlug zastrz. 1—9, znamienne tym, ze w celu oddzialywania na strumien powietrza chlodzacego sa umieszczone pod rusztem chlodniczym odchylne blachy, re¬ gulujace strumien powietrza zarówno co ^k dlugosci, jak i ewentualnie kierunku. Institut fiir Warmetechnik und Automatisierung der Silikathut- tenin d us trie (W. T. I.) Zastepca: inz. Józef Felkner, rzecznik patentowy W Fig.2 Fig3 PL
PL41780A 1957-06-24 PL41780B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41780B1 true PL41780B1 (pl) 1958-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ9502014A3 (en) Furnace control method in firing apparatus
SE439980B (sv) Forfarande och anordning for reglering av luft/brensleblandning vid brennare av den typ som er utformade med ett evaporatorror
GB1326575A (en) Kiln system
CA1092825A (en) Pulverizer air flow and temperature control
US4260363A (en) Furnace fuel optimizer
US3043525A (en) Pulverizer control
US3273520A (en) Method and apparatus for air temperature regulation
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
US2448199A (en) Control system for blast furnace air
US3393562A (en) Calorimeter apparatus
US2623698A (en) Combustion control system
PL41780B1 (pl)
US4033505A (en) Cyclonic, multiple vortex type fuel burner with air/fuel ratio control system
US4237825A (en) Furnace heat absorption control
US2298257A (en) Control method and apparatus
US1522877A (en) Furnace regulation
CA1073802A (en) Combustion control system
PL97850B1 (pl) Sposob utrzymywania urzadzen ogrzewajacych wegiel w ustalonej temperaturze
CS195669B2 (en) Method of regulating incinerators for heat treating fine-grained materials
GB871027A (en) Improvements in or relating to rotary tubular furnaces
US1820939A (en) Combustion
PL50820B1 (pl)
SU1161802A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов
CS215079B2 (en) Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases
SU441440A1 (ru) Устройство дл подачи газа и воздуха