Uprawniony z patentu: Benilite Corporation of America, Nowy Jork (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób wzbogacania zelazowotytanowych rud, zwlaszcza ilmenitu Przedmiotem wynalazku jest sposób wzbogaca¬ nia zelazowotytanowych rud, zwlaszcza ilmenitu przez ekstrakcje kwasem zelaza i innych roz¬ puszczalników w kwasie skladników.Scislej wynalazek dotyczy sposobu ekstrakcji kwasem solnym ilmenitu lub innych zawieraja¬ cych zelazo rud zelazowotytanowych i zuzli takich jak ilmenit-magnetyt, dlmenit-hematyt, zelazo-ty- tanowy hematyt itd. Wynalazek dotyczy wiec spo¬ sobu ekstrahowania zelaza i innych rozpuszczal¬ nych w kwasie skladników z rozmaitych rud zela- zotytanowych, zwlaszcza ilmenitu, kwasem solnym.Dzieki temu procesowi uzyskuje sie „ilmenit wzbo¬ gacony", znany takze jako „syntetyczny rutyl" lub „ilmenit ulepszony" o wysokiej zawartosci dwu¬ tlenku tytanu i niskiej zawartosci zelaza oraz o ko¬ rzystnych wlasciwosciach. Produkt ten w szcze¬ gólnosci nadaje sie jako surowiec do wyrobu czterochlorku tytanu dla produkcji pigmentu dwu¬ tlenku tytanu i innych zwiazków tytanu metoda chlorowania (proces „chlorkowy").Naturalny rutyl, który Jest surowcem do wytwa¬ rzania pigmentu dwutlenku tytanu metoda chloro¬ wania stanowi surowiec, którego zapotrzebowanie gwaltownie wzrasta. Jednak na skutek ograniczo¬ nych zdolnosci wytwórczych w swiecie oraz wzra¬ stajacych kosztów produkcji „wzbogacony ilmenit" (lub „syntetyczny ruityr') staje sie coraz wazniej¬ szym produktem zastepczym naturalnego rutylu.Proponowano wiele sposobów wzbogacania ilme¬ nitu. 15 20 20 Wypróbowanym pod wzgledem ekonomicznym sposobem wzbogacania ilmenitu byl proces kwas¬ nego lugowania droga ekstrakcji ilmenitu 31,5% (20°Be') kwasem5 solnym. Stosowano ten proces do wyrobu ilmenitu w ilosciach handlowych, lecz produkcja zostala wstrzymana na skutek wysokich kosztów wytwórczych i problemu pozbywania sie scieków. Wielkie zuzycie kwasu solnego i problem usuwania duzych ilosci roztworu chlorku zelaza czynilo metode te nieekonomiczna i niepraktyczna.Celem wynalazku jest przedstawienie korzystne¬ go sposobu wzbogacania ilmenitu, który powinien spelniac nastepujace wymagania: proces musi byc prosty, potrzebne urzadzenia powinny byc prak¬ tyczne i dostepne. Proces powinien nadawac sie do stosowania do ilmenitu i rudy zelazotytanowej.Wymagane materialy i chemikalia powinny byc dostepne w handlu, a koszty produkcji powinny byc konkurencyjne w stosunku do kosztów pono¬ szonych przy obróbce naturalnego rutylu. Produkt pod wzgledem jakosci powinien nadawac sie do wytwarzania pigmentu dwutlenku tytanu i innych zwiazków tytanu. Pod wzgledem jakosci produkt powinien byc jednorodny. Nie powinny wystepowac problemy usuwania scieków.Wynalazek odpowiada wyzej wymienionym wy¬ maganiom dostarczajac wydajnego i ekonomiczne¬ go sposobu otrzymywania wzbogaconego ilmenitu (syntetycznego rutylu) bedacego doskonalym zród¬ lem dwutlenku tytanu i tytanu.Ogólnie wynalazek polega na regulowaniu tern- 819173 peratury, cisnienia i stezenia kwasu solnego w cieczy lugujacej, zawierajacej kwas solny, stosowa¬ nej do wzbogacania rud tytanowozelazowych zwlasz- . cza ilmenitu, przez bezposrednie ogrzewanie cieczy lugujacej wylacznie parami kwasu solnego wpro¬ wadzonymi do ekstraiktora jako czynnika, wymia¬ ny ciepla.Scislej, wynalazek obejmuje wzbogacenie ilmeni¬ tu droga lugowania 20 % Hd w ekstraktorze lub pojemniku ogrzewanym wewnetrznie parami 20% HC1 wprowadzonymi tam w odpowied¬ nich warunkach cisnienia temperatury i cza¬ su. £o oddzieleniu nierozpuszczalnej w kwasie frakcji zawierajacej tytan-, ciecz lugujaca zawie¬ rajaca rozpuszczalny w kwasie chlorek zelaza odzy¬ skuje sie w postaci 20% HO i tlenku zelaza. 20% HC1 po uzupelnieniu bezposrednio stosuje sie po¬ nownie do lugowania ilmenitu.Lugowanie ilmenitu prowadzi sie w ekstraktorze lub pojemniku w temperaturze okolo 145°C i pod cisnieniem okolo 3,5 kg/om2 azeotropowa ciecza lugujaca, zawierajaca kwas solny, o poczatkowym stezeniu kwasu solnego okolo 20% wagowo, dla uzyskania lugu odpadowego zawierajacego roz¬ puszczalne w kwasie zanieczyszczenia zwiazkami zelaza i nierozpuszczalne w kwasie zanieczyszczenia zwiazkami tytanu. Nastepnie rozdziela sie jedne od drugich.Cecha charakterystyczna wynalazku jest to, ze lugujaca azeotropowa ciecz ogrzewa sie bezposred¬ nio wylacznie parami azeotropowej mieszaniny za¬ wierajacej kwas solny jako czynnikiem wymiany ciepla wprowadzanym do ekstraktora. Azeotropowa ciecz lugujaca zawierajaca kwas solny regeneruje sie z lugu odpadowego i zawraca do ekstraktora.Proces nie wymaga zadnych kosztownych chemi¬ kaliów lub surowców, ani nie stwarza problemu usuwania odpadów.Wynalazek w porównaniu ze znanym procesem lugowania ilmenitu 3,5% HG1 z para wprowadza¬ na do .pojemnika lub ekstraktora, zapewnia utrzy¬ manie stalej mocy kwasu znajdujacego sie w po¬ jemniku lub ekstraktorze, co daje produkt tytano¬ wy bardziej jednorodny i umozliwia takze wyko¬ rzystanie odzyskanego 20 % HC1 jako srodka lu¬ gujacego. • Zgodnie z wynalazkiem ilmenit lub inna rude zelazotytanowa najpierw czesciowo redukuje sie konwencjonalnymi metodami technicznymi przez prazenie np. koksem, zaleznie od zawartosci zelaza trójwartosciowego i zelaza dwuwartosciowego w poszczególnych typach ilmenitu lub rudy, w tem¬ peraturze od okolo 815°C do okolo 1090°C. Reduk¬ cja ma na celu przeprowadzenie wiekszosci zelaza trójwartosciowego w dwuwartosciowe i jednoczes¬ ne rozerwanie siatkowej struktury krystalicznej rudy by zelazo stalo sie latwiej dostepne dla reak¬ cji z kwasem.Wstepnie zredukowany ilmenit laduje sie do ekstraktora , wylozonego materialem kwaso-odpor- nyim i. dodaje goracy 20% wagowo kwas solny.Ekstraktor powoli obraca sie podczas lugowania.Korzysci ze stosowania do lugowania 20% HC1 sa wielorakie. Przede wszystkim 20% HC1 jest naj¬ wyzej wrzaca mieszanina azeotropowa; wyzsza 4 temperatura wrzenia czyni proces ekstrakcji bar¬ dziej wydajnym przy nizszym cisnieniu. Nastepnie sposób odzyskiwania HCI zazwyczaj daje goracy 20% HCI, a poniewaz 20% HCI jest mieszanina azeotropowa i czasteczkowo cisnienie HCI w niej jest wystarczajaco niskie nawet w wysokich tem¬ peraturach, mozna otrzymac 20% HCI bez wzgledu na ilosc pary wodnej znajdujacej sie w goracych rozlozonych gazach lugu odpadikowego, zawieraja¬ cego chlorek zelaza. Ponadto 20% HCI nie mozna zatezyc droga prostej destylacji; dodanie stezonego kwasu siarkowego lub chlorku wapnia dla znisz¬ czenia warunków azeotropowych w celu uzyskania wyzszego stezenia kwasu HCI jest ekonomicznie niekorzystne.W swietle powyzszych danych uznano, ze w cy¬ klicznym procesie wzbogacania ilmenitu i innych rud tytanowozelazowych stosowanie HCI o mocy 20% jest praktyczne i ekonomiczne.W procesie ekstrakcji przyjeto dwuetapowa me¬ tode przeciwpradowa. W obu etapach ekstrakcji cieplo uzyskuje sie z pary 20% HCI otrzymanej z wyparki HCI. W innych znanych procesach do ogrzewania i do utrzymania temperatury ekstrak¬ cji , i procesu stosuje sie bezposrednie wtryskiwa¬ nie pary do ekstraktora, wynalazek natomiast daje nowa i jak dotychczas jedyna koncepcje bezposred¬ niego wtryskiwania par 20% HCI dla ogrzewania.W takim ukladzie unika sie rozcienczania kwasu kondensatem z pary i warunki lugowania utrzy¬ muja najbardziej skuteczne stezenie kwasu pod¬ czas calego procesu lugowania. Wiadomo, ze gdy do ogrzewania stosuje sie pare bezposrednia, ilosc skroplonej pary zalezy od wielu czynników, a nie¬ które z nich nie daja sie kontrolowac, np. takie jak ilosc strat ciepla itp. Zatem w procesie lugo¬ wania stezenie kwasu zmienia sie w kazdym wsa¬ dzie. Stosujac do ogrzewania pary 20% HCI elimi¬ nuje sie problem zmiennosci mocy kwasu pd wsa¬ du do wsadu, w wyniku czego otrzymywany dwu¬ tlenek tytanu jest pod wzgledem jakosciowym bar¬ dziej jednorodny.Calkowite zuzycie kwasu, lacznie z kwasem skro¬ plonym w czasie ekstrakcji, dla ilmenitu o skla¬ dzie 55% — 60% Ti02 wynosi okolo 2,6 czesci wagowych 20% wagowo HCI na jedna czesc ilme¬ nitu. Rzeczywiste zuzycie dla ilmenitu innego typu lub innej jakosci albo dla rudy tytanowozelazowej, zuzli itp. bedzie zalezalo od zawartosci zelaza i roz¬ puszczalnych w kwasie nie zawierajacych tytanu skladników rudy. Jednakze dla maksymalnego wy¬ lugowania zelaza i innych rozpuszczalnych w kwa¬ sie surowców znajdujacych sie w rudzie, nalezy wprowadzic nadmiar kwasu w ilosci odpowiadaja¬ cej 15 — 20% wagowych wartosci stechiometrycz- nej.W pierwszym etapie lugowania, wstepnie redu¬ kowany ilmenit lub inna rude ekstrahuje sie mie¬ szanina roztworu zlozona z cieczy lugujacej z dru¬ giego etapu lugowania poprzedniego wsadu i po¬ lowy ' calkowitej niezbednej ilosci kwasu, jak po¬ wiedziano wyzej, pochodzacej z odzysku HCI o ste¬ zeniu 20% wagowo.W drugim etapie uzywa sie równowazna ilosc lub druga polowe calkowitej niezbednej ilosci kwa-81917 su, 20% HCI. Poniewaz pary 20% HC1 sa -stosowa¬ ne jako medium ogrzewcze, pewna ilosc kwasu sol¬ nego skrapla sie w czasie lugowania, ilosc ta zalezy od konstrukcji lub strat ciepla ekstraktora, calko¬ witego czasu lugowania i poczatkowej temperatury wsadów. Aby ekstrakcja 'byla bardziej zadowalaja¬ ca obydwa etapy lugowania powinny przebiegac przy nadcisnieniu wynoszacym od okolo 1,4 do oko¬ lo 3,5 kg/cm2, a zakres temperatur operacji powi¬ nien wynosic od okolo 108°C do okolo 145°C.W tych warunkach procesu kazdy etap lugowa¬ nia wynosi _okolo 5 godzin. Scisly cykl czasu zalezy od typu i wlasciwosci surowca to jest ilmenitu lub innej rudy tytanowozelazowej. Stwierdzono, ze w kwasie rozpuszcza sie do 94% zawartosci zelaza w wyjsciowym ilmenicie.Pozostalosc zawiera okolo 98% Ti02 w stosunku do wyjsciowego ilmenitu. Wysoka wydajnosc eks¬ trakcji prowadzonej sposobem wedlug wynalazku jest spowodowana wieloma czynnikami takimi jak to, ze 20% wagowo HC1 ma maksymalna stala temperature wrzenia, co pozwala na prowadzenie ekstrakcji w najwyzszej temperaturze. 20% wago¬ wo HC1 optymalna reaktywnosc przy czym jego reaktywnosc jest wyzsza niz kwasu o wyzszym lub nizszym stezeniu. 20% wagowo HC1 ma bardzo ni¬ skie cisnienie czastkowe HC1 w temperaturze wrze¬ nia, co zmniejsza do minimum straty kwasu spo¬ wodowane odparowaniem.Jak wiadomo Ti02, rozpuszczony w roztworze HC1 mozna hydrolizowac i wytracic dokladniej w slabych stezeniach kwasu w podwyzszonej tempe¬ raturze. Dlatego stezenie kwasu do lugowania wy¬ noszace 20% wagowo zmniejsza do minimum stra¬ ty Ti02 pozostajacego w roztworze lugujacym.Kontrolowane redukujace prazenie surowca nie tylko niszczy strukture sieci krystalicznej rudy, czyniac zelazo latwiej dostepne dla kwasu reakcyj¬ nego, lecz takze redukuje wiekszosc zelaza trój¬ wartosciowego do zelaza dwuwartosciowego, które w ogóle jest latwiej rozpuszczalne w kwasie.Najwazniejszym warunkiem procesu jest ogrze¬ wanie w czasie lugowania za pomoca par 20% HC1, co utrzymuje stezenie kwasu w jego najko¬ rzystniejszej wartosci przez caly okres lugowania, przy czyim unika sie rozcienczania kondensatem pary. Mozna byloby prowadzic ogrzewanie para po¬ srednia lub w inny- sposób, co wyeliminowaloby skraplanie pary. Jednakze, biorac pod uwage ko¬ rodujacy charakter wrzacego HCI posrednie ogrze¬ wanie mozna by wprowadzic tylko przy zastosowa¬ niu do budowy naczynia i wyposazenia bardzo kosztownych metod, takich jak tantal lub tytan.W procesach przemyslowych esktraktor jest za¬ zwyczaj zbudowany ze znacznie mniej kosztownych materialów, takich jak cegla kwasoodporna i wy¬ lozony jest guma. Dlatego bezposrednie ogrzewanie jest praktyczniejsze i mniej kosztowne o ile cho¬ dzi o 'konstrukcje urzadzenia.Azeotropowa mieszanina HC1 o stalej temperatu¬ rze wrzenia zmienia sie w zaleznosci od cisnienia.Na przyklad przy cisnieniu 760 mm Hg kwas o sta¬ lej temperaturze wrzenia zawiera 20,22 % HC1 i wrze w 108,58PC; przy cisnieniu 1000 mm Hg — zawiera 19,73% HCI i wrze w temperaturze 116,18°C; przy cisnieniu 1200 mm Hg — zawiera 19,42% HCI i wrze w temperaturze 122,38PC, W praktyce odzyskuje sie zazwyczaj okolo 20% HCI i to stezenie kwasu odpowiada wymaganiom 5 operacji przy róznych cisnieniach podanych wyzej.Lugi odpadowe z pierwszego etapu lugowania zawieraja wszystkie chlorki zelaza wyekstrahowa¬ ne z rudy oraz pewna ilosc wolnego kwasu. Jesli odrzuciloby sie lugi odpadkowe, wówczas nie tyl-' 10 ko powstalby problem zanieczyszczenia scieków, lecz takze proces stalby sie nieekonomiczny.Wynalazek obejmuje proces cykliczny, zawiera¬ jacy etap odzyskiwania dla ponownego uzytku HCI z lugu odpadkowego oraz uzyskiwania produktu ubocznego w postaci tlenku zelaza, który znajduje zastosowanie w produkcji.Odzyskiwanie kwasu nie jest przedmiotem wy¬ nalazku. Operacje te prowadzi sie konwencjonalna metoda, np. metoda odzyskiwania HCI „Aman", Woodall — Dukhan, Anglia za pomoca znanego urzadzenia do odzyskiwania HCI dra Otto and Co., Niemcy itd. Te metody nadaja sie do zastosowa¬ nia w sposobie lugowanie wedlug wynalazku.Na ogól wszystkie sposoby odzyskiwania HCI, jakkolwiek róznia sie w szczególach, sa podobne w przebiegu.Ogólna metoda odzyskiwania HCI przedstawia sie nastepujaco: proces na hydrolizowaniu chlorków metali w wysokiej temperaturze przez bezposredni kontakt z gazami spalania. Wchodza tu w gre na- 15 20 25 30 40 45 stepujace reakcje chemiczne: FeCl3 (260°C — 500°C) a§ 2FeCl2 + 2H2O = V2 O2 -^FeCl2 + 1/2 CI2 CI2 + H2O --* Fe*03 + 4 HCI -- 2HC1 + V2 O2 (w absorberze) Produktami reakcji sa zatem tlenek zelazowy i chlorowodór.Urzadzenie, w którym prowadzi sie ten proces zasaidniiiczo sklada sie z reaktora z wyposazeniem do spalania paliwa i z wiezy abisiorbcyjnej dla HCI z pomocniczymi zastawami do tankowania pom¬ pami i wentylatorami.LrUig odpadowy pomuje sie pod wysokim cisnie¬ niem db rozpylaczy cieczy umieszczonych u góry reaktora. Drobno rozpylona ciecz wchodzi w bez¬ posredni kontakt z goracymi gazami spalinowymi 50 wytworzonymi w komorach spalania umiejscowio¬ nymi w poblizu dna reaktora. Warunki panujace w reaktorze sa tak uregulowane, ze kropelki cie¬ czy zostaja szybko odparowane do suchosci. Pozo¬ staly chlorek zelaiza reaguje z para woda i tlenem 55 znajdujacymi sie w gazach spalinowych tworzac tlenek zelazowy i chlorowodór.Gorace gazy spalinowe zawierajace pare woda i HCI unoszace mala ilosc pylu tlenku przechodza przez baterie odlpylaczy cyklonowych, a po tym do 60 kolumny absorpcyjnej z wypelnieniem. Absorpcja HCI i CI2 odbywa sie w warunkach adiabatycznych w podwyzszonej temperaturze.Przemyty gaz, zasadniczo wolny od HCI, odpro¬ wadza sie do atmosfery. Odzyskany kwas stanowi 65 okolo 20% roztwór HCI w temperaturze 91^.81917 8 Utworzony w reaktorze tlenek zelazowy opada na dno pojemnika, z którego wyladowuje sie go do przenosnika pneumatycznego. Przypadkowe brylki tlenku rozdrabnia sie w kruszarce, aby zapobiec zablokowaniu. Pneumatyczny przenosnik wylado¬ wuje tlenki do zbiornika, do którego doprowadza sie równiez pyl z odpylaczy cyklonowych.Dla podwyzszenia wlasciwosci obróbkowych drobno sproszkowany tlenek mozna tabletkowac przez zmieszanie go z mala iloscia wody i walco¬ wanie w bebnie do tabletkowania.Urzadzenie do przeprowadzania cyklicznego pro¬ cesu wzbogacania ilmenitu do innych rud tytano- wozelazowych wedlug wynalazku przedstawione jest na rysunku, jednakze mozna stosowac inne od¬ powiednie typy urzadzen, które moga sluzyc do tego samego celu.Urzadzenie do lugowania podane na rysunku sluzy do prowadzenia procesu periodycznego .moz¬ na jednak takze stosowac, urzadzenie do procesu ciaglego.Urzadzenie sklada sie z okraglego obrotowego eklsitrafctora 1 z miekkiej stali, wylozonego wykla¬ dzina gumowa, pokrytego ceglami kwasoodporny- mi, np. o srednicy zewnetrznej 488 cm, który moze pomiescic okolo 15 ton amerykanskich (13,6 ton) ilmenitu w jednym wsadzie z wyparki 2 HC1 zbu¬ dowanej z rur z nieprzepuszczalnego grafitu do odparowania kwasu para zaopatrzonej w plaszcz, glównego stalego zbiornika 3 HC1, wykonanego z nieprzepuszczalnego grafitu lub tworzywa Haveg 41 (wzmocnionej zywicy fenolo-formaldehydowej), do kontroli poziomu kwasu i do oddzielania gazu HC1 i cieczy.Proces w podanym wyzej urzadzeniu przebiega nastepujaco: 20% HC1 o temperaturze okolo 91°C doprowadza sie do wyparki w sposób ciagly tak, aby wytworzyc pary HC1 przeznaczone do ogrzewa¬ nia ekstraktora. Podczas ekstrakcji utrzymuje sie nadcisnienie okolo 3,5 kg/cm2 i odpowiadajaca mu temperature okolo 145° C. Po przeprowadzeniu cal¬ kowitej ekstrakcji, koncowy produkt wyladowuje sie przez otwór wlazowy, wysypuje do zbiornika 4 zaopatrzonego w pompe, miesza z woda i pom¬ puje do filtra. Przesaczony produkt po przemyciu wolny od kwasu, suszy sie i otrzymuje ilmenit wzbogacony, zawierajacy 90—95% TiOz, zaleznie od skladu wyjsciowego ilmenitu lub rudy tytano- wozelazowej.Lug odpadkowy zawierajacy glównie chlorki ze¬ laza, zarówno w postaci zelaza trójwartosciowego jak dwuwartosciowego, oraz mala ilosc wolnego HC1, zazwyczaj w celu odzyskania drobnego szlamu TLO2, przesyla sie do zageszczacza, zbudowanego z tworzywa kwasoodpornego, po tym klarowny roz¬ twór lugu odpadkowego pompuje sie do opisanego wyzej urzadzenia do odzyskiwania HC1, w celu re¬ generowania i odzyskania HC1. Odzyskany kwas o mocy 20% zostaje ponownie uzyty do ekstrakcji i (lub do odparowania i tak zamyka sie cykl pro¬ cesu. Male ilosci uzupelniajacego kwasu, mniejsze niz 5% calkowitej wymaganej ilosci kwasu, dodaje sie do ukladu dla skompensowania strat.Poniewaz zregenerowany i odzyskany HC1 o ste¬ zeniu 20% wagowo ma praktycznie najwyzsze ste¬ zenie w porównaniu ze wszystkimi dostepnymi i wypróbowanymi procesami odzyskania HC1 opi¬ sanymi wyzej zastosowanie w sposobie wedlug wy¬ nalazku goracego zazwyczaj o temperaturze 91°C 5 20% HC1 bezposrednio z urzadzenia regenerujacego HC1 w polaczeniu z nowa koncepcja stosowania par 20% HC1 do ogrzewania eliminuje nie tylko kosztowne i zmudne etapy zageszczania 20% HC1, który stanowi azeotropowa mieszanine o stalej tem- 10 peraturze wrzenia, do wyzszego stezenia, lecz umo¬ zliwia - przeprowadzenie procesu lugowania z wyz¬ sza wydajnoscia niz mozna by to osiagnac prowa¬ dzac lugowanie HC1 o wyzszym stezeniu i ogrze¬ wajac para tak, jak to dzieje sie w znanych pro- 15 cesach opisanych wyzej.Otrzymany sposobem wedlug wynalazku dwu¬ tlenek tytanu odznacza sie bardzo wysokim stop¬ niem jednorodnosci.Nastepujacy przyklad wyjasnia blizej wyna- 20 lazek- Przyklad. Ilmenit „Quilon" (otrzymywany w Indii) wstepnie redukowano prz.ez ogrzewanie z koksem do temperatury 900°C w ciagu 40 minut.Analiza wykazala nastepujacy sklad:' 25 TiOa 59,55% Fe203 22,73% FeO 10,77% AIO3 1,44% 30 Si02 1,41% inne skladniki stanowia reszte do 100%.Jedna czesc wagowa wstepnie redukowanego ilmenitu lugowano dwustopniowo i2,6 czesciami wa- 35 gowymi (plus 15 % nadmiaru) wstepnie ogrzewa¬ nym do temperatury 100°C, swiezym 20% HCL1 z 20% pary ogrzanej do temperatury 108°C, stoso¬ wanej do bezposredniego ogrzewania. Kazde sta¬ dium lugowania trwalo 5 godzin. 40 Po oddzieleniu i wysuszeniu wzbogacony ilmenit wykazywal nastepujacy sklad: 45 50 55 Ti02 FeOs FeO 92,12% 3,10% 0,25,% • Stosunek wagowy wzbogaconego ilmenitu do pro¬ duktu wyjsciowego wynosil 63,0 : 100. Ilosc cal¬ kowitego wyekstraktowanego zelaza wynosila 93,7%, a ilosc odzyskanego Ti02 odpowiadala 97,5%. PL