PL81823B1

PL81823B1 -

Info

Publication number: PL81823B1
Application number: PL1971149111A
Authority: PL
Priority date: 1970-07-03
Filing date: 1971-06-29
Publication date: 1975-10-31
Also published as: CA978685A; DK132090B; BE752917A; HU166037B; RO63330A; AT318930B; US3876735A; ZA714301B; DE2132510A1; DK132090C; GB1336492A; CH544185A; NL7108905A; FR2097165A1; FR2097165B1; LU63443A1

Description

Sposób wytwarzania papieru syntetycznego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia papieru syntetycznego.Papier celulozowy rózni sie od papieru z ma¬ terialów syntetycznych na przyklad z polietylenu, polipropylenu, polichlorku winylu czy polistyrenu tym, ze wykazuje nizsza wytrzymalosc na zerwa¬ nie, mniejsze wydluzenie przy zerwaniu i wieksza sztywnosc. Wytrzymalosc papieru celulozowego na rozerwanie jest stosunkowo niska i praktycznie jednakowa w obu kierunkach. Niezaleznie od wla¬ snosci wymiernych, papier celulozowy charaktery¬ zuje sie pewnymi wlasnosciami, którymi sa wy¬ glad, wrazenie przy dotyku, trwala deformacja wskutek zgiecia, brak lub maly ladunek elektro¬ statyczny, mozliwosc pisania na jego powierzchni olówkiem, piórem, dlugopisem itp., mozliwosc dru¬ kowania na jego powierzchni róznymi technikami, na przyklad technika typografii, technika offseto¬ wa, technika swiatlokopii itp.Papier syntetyczny powinien miec wlasciwosci pa¬ pieru celulozowego. Równoczesnie moze wskazy¬ wac dodatkowe wlasnosci, jakich papier celulozo¬ wy nie wykazuje, na przyklad nieprzepuszczalnosc dla pary wodnej i gazów, odpornosc na dzialanie tluszczów, niezmiennosc ksztaltów w róznych wa¬ runkach atmosferycznych i spajalnosc.Podjeto szereg prób wytwarzania materialu pa- pieropodobnego. Niektóre z tych prób zmierzaly do nadania folii z materialu syntetycznego powierz¬ chniowego wygladu papieru. Cel ten osiagano sto¬ sujac sposoby obróbki przez piaskowanie, przepu¬ szczanie przez ogrzewane, ryflowane walce, obrób¬ ke chemiczna, w której folie przepuszczano przez kapiel z ciecza, stanowiaca rozpuszczalnik tworzy- 5 wa, a nastepnie przez ciecz nie bedaca rozpuszczal¬ nikiem tworzywa, która mieszano z pierwsza cie¬ cza, powlekanie folii warstwa silnie zabarwionego materialu, specjalna technike wytlaczania.Powyzszy sposób obróbki nadaje powierzchni fo- 10 lii nieprzezroczystosc i powoduje, ze przy dotyku folia daje wrazenie takie, jakie daje papier. Wla¬ snosci mechaniczne folii zostaja przy tym zachowa¬ ne. Folia moze byc ewentualnie poddana rozcia¬ ganiu, co nadaje jej anizotropowosc. 15 Przez' obróbke chemiczna w ukladzie rozpuszczali nik-nierozpuszczalnik mozna nadac folii pewna po¬ rowatosc, lecz wówczas traci ona czesc swych ¦ zalet, a mianowicie nieprzepuszczalnosc gazów oraz ; odpornosc na dzialanie cieczy. 20 W jednej z pierwszych prób wytwarzania syn¬ tetycznego papieru, w trakcie wytlaczania wkom¬ ponowywano w tworzywo czynnik, który, powodo¬ wal formowanie w folii pecherzyków gazu, na przyklad ekspandowany polistyren. Na takiej folii 25 drukuje sie jednak z trudnoscia, a przy tym sto- ; pien jej nieprzepuszczalnosci jest zly i mala Jest jej odpornosc na dzialanie cieczy (efekt gabki). .•- Wykorzystujac zjawisko zrywania przy stapianiu, regulowane w czasie wytlaczania, opracowano folie, ~n która przy dotyku daje takie wrazenie, jak papier. 81 82381823 3 4 Tego rodzaju folia imituje papier jedwabisty. Inny sztuczny papier zwany „spun bonded" wytwarzany jest ze sztucznych wlókien, które zastepuja wlókno celulozowe. Tego rodzaju papiery mozna nastepnie powlekac. Jeszcze inny rodzaj sztucznego papieru otrzymuje sie z mieszanek zawierajacych co naj¬ mniej jedno tworzywo syntetyczne, na przyklad polietylen o wysokiej gestosci, kopolimer etylenu ze zwiazkiem winylowym na przyklad z octanem winylu lub z estrem akrylowym, mineralny wypel¬ niacz i niemodyfikowany polistyren. Przed wytla¬ czaniem powyzsza mieszanke poddaje sie obróbce na walcach.Ostatnio opracowano sztuczny papier z tworzy¬ wa, w sklad którego wchodzi zywica alkenowa, zy¬ wica styrenowa, akrylowa, octanowa lub fenolowa;, wypelniacze. i ewentualnie syntetyczny elastomer.Mieszanke poddaje sie walcowaniu a nastepnie rozciaganiu, nadajacemu folii anizotropowosc.Wytwarzanie sztucznego papieru, wyzej wymie¬ nionymi sposobami, charakteryzuje sie wysokim kosztem produkcji, spowodowanym stosowaniem takich operacji jak walcowanie, które zuzywa duzo energii czy rozciaganie folii, które wymaga spe¬ cjalnej aparatury i jest technicznie trudne do prze¬ prowadzenia.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania syntetycznego papieru, posiadajacego w maksymalnym stopniu wlasnosci papieru celulozo¬ wego, przy niskich kosztach produkcji. Sposób ten obejmuje jedynie zmieszanie skladników i wytla¬ czanie, z pominieciem walcowania i rozciagania.Istota wynalazku polega na tym, ze w znanym mieszalniku obrotowym homogenizuje sie mieszani¬ ne nastepujacych skladników: 30—94,8% czesci wagowych co najmniej jednego polimeru alkeno- wego sztywnego (A) wybranego z grupy zawiera¬ jacej homo- lub kopolimer etylenu, propylenu lub butylenu, wzglednie ich mieszaniny o wspólczyn¬ niku plyniecia nizszym od 1 dg/minute, 0,1—35% czesci wagowych co najmniej jednego polimeru alkenowego (B) nie laczacego sie z polimerem (A), który wytlaczany bez domieszek daje kruchy film i który wykazuje wspólczynnik plyniecia niz¬ szy od 10 dg/minute wybranego z grupy zawie¬ rajacej homo- lub kopolimer o przewadze mono¬ meru winylidenowego, na przyklad styrenu, chlo_ rowcostyrenu, styrenu podstawionego alkilem w pierscieniu lub w lancuchu bocznym, chlorku wi¬ nylu, chlorku winylidenu, estru akrylowego lub metakrylowego alkanolu o 1 do 3 atomów wegla, 0,1—35% wagowych polimeru (C), umozliwiajacego polaczenie sie (A) z (B), wybranego sposród ko¬ polimerów, których monomerem jest co najmniej jeden z nastepujacych zwiazków: etylen, propylen lub butylen i co najmniej jeden ze zwiazków: izo- butylen, butadien lub izopren, lub mieszanin co najmniej jednego z homopolimerów etylenu, pro¬ pylenu lub butylenu i co najmniej jednego z ho¬ mopolimerów izobutylenu, butadienu lub izoprenu o wspólczynniku plyniecia nizszym od 2 dg/minute, 5—45% czesci wagowych wypelniacza mineralnego (D) o .uziarnieniu ponizej 50 mikrometrów, 0—10% czesci wagowych srodków pomocniczych (E) takich jak: przeciwutleniacze, stabilizatory termiczne, wy¬ bielacze optyczne, pigmenty, barwniki, czynniki an¬ tystatyczne i substancje smarujace, po czym zho- mogenizowana mieszanine poddaje sie wytlaczaniu, a otrzymany syntetyczny papier korzystnie poddaje 5 sie obróbce powierzchniowej.Pod pojeciem polialken sztywny (A) rozumie sie polietylen o wysokiej gestosci, polipropylen izotak- tyczny lub poliizobutylen izotaktyczny o wspólczyn¬ niku plyniecia nizszym od 1 decygrama/minute, korzystnie nizszym od 0,2 decygrama/minute. Po¬ lialken sztywny (A) moze byc równiez fizyczna mieszanina powyzszych homopolimerów lub kopo¬ limerów etylenu, propylenu i/lub butylenu. Modul elastycznosci polialkenu (A) w postaci folii wynosi ponad 2000 kG/cm2. Polialken (A) stanowi 30 do 94,8, korzystnie 40 do 80% wagowych mieszanki wedlug wynalazku. Polimer ten stanowi szkielet papieru syntetycznego i nadaje mu sztywnosc.Polimer (B), który nie laczy sie z polialkenem sztywnym (A) i który wytlaczany bez domieszek ma postac lamliwego, twardego i kruchego filmu, otrzymuje sie w drodze polimeryzacji lub kopoli- meryzacji monomeru winylidenowego, takiego jak styren, chlorowcostyren, styren podstawiony alki¬ lem w pierscieniu lub w lancuchu bocznym, chlo¬ rek winylu, chlorek winylidenu, ester akrylowy lub metakrylowy alkanolu o 1—3 atomach wegla, przy czym monomer winylidenowy stanowi w kopolime¬ rze skladnik przewazajacy. Polimer (B) nadaje folii papieropodobnej twardosc i zdolnosc do ulegania rozdzieraniu. Wlasnosci polimeru (B) mozna mody¬ fikowac dodatkiem, w ilosci nie wiekszej niz 49% wagowych tego polimeru, elastomerów — polime¬ rów mono- lub dienów, takich jak izobutylen, bu¬ tadien, izopren itp. Polimer (B) mozna równiez mo¬ dyfikowac klasycznymi plastyfikatorami zywic wi¬ nylowych, takimi jak na przyklad ftalan dwuok- tylu czy fosforan trójkrezylu, uzytymi w ilosci 0,1—30% czesci wagowych polimeru (B). Wartosc wspólczynnika plyniecia polimeru (B) powinna byc nizsza od 10, korzystnie nizsza od 5 dg/minute.Polimer (B) stanowi 0,1—35%, korzystnie 5—30% wagowych mieszanki wedlug wynalazku.Skladnik makromolekularny (C) umozliwia la¬ czenie stopionego polialkenu (A) z polimerem (B).Otrzymuje sie go dwoma sposobami: przez kopo¬ limeryzacje dwóch monomerów, z których jeden, na przyklad etylen, propylen lub butylen laczy sie z polialkenem (A), a drugi, na przyklad izobutylen, butadien lub izopren laczy sie z polimerem (B), lub przez zmieszanie polimeru laczacego sie z polial¬ kenem (A) z polimerem laczacym sie z polimerem (B). Jako przyklady skladników makroczastkowych (C) wymienic mozna: kopolimer etylenu z izobu- tylenem 50/50, kopolimer etylenu z butadienem 75/25, mieszanine 50/50 polietylenu o wysokiej lub ni¬ skiej gestosci z poliizobutylenem, mieszanine 75/25 polietylenu o wysokiej lub niskiej gestosci z poli- butadienem, mieszanine 70/30 polietylenu o wyso¬ kiej gestosci z kauczukiem butylowym itp. Sklad¬ nik makromolekularny (C) obecnoscia swoja umo¬ zliwia homogenizacje mieszaniny bez koniecznosci obróbki na walcach jedynie w wyniku mieszania w mieszalniku i na wytlaczarce. Wartosc wspól¬ czynnika plyniecia skladnika makromolekularnego 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 81 823 6 (C) powinna byc nizsza od 2, korzystnie nizsza od 1 dg/minute. Skladnik (C) stanowi 0,1—35%, korzy¬ stnie 0,1—25% wagowych mieszanki.Jako wypelniacz (D) stosuje sie substancje mine¬ ralne, które nadaja papierowi syntetycznemu we¬ dlug wynalazku nieprzezroczystosc i odpowiednia strukture powierzchni. Stosowac mozna talk, dwu¬ tlenek tytanu, kaolin, zeolity, krzemionke, tlenek cynku, naturalny lub stracany weglan wapnia, weglan magnezu, baryt itp. Uziarnienie wypelnia¬ cza powinno byc mniejsze od 50. mikrometrów.Wieksze ziarna nadaja folii papieropodobnej brak jednorodnosci. Wypelniacz dodaje sie do mieszaniny w ilosci 5—45%, korzystnie 5—25% wagowych ca¬ losci.Sposród srodków pomocniczych w sklad miesza¬ niny moga wchodzic: stabilizatory termiczne, na przyklad dwufenylotiomocznik, a-fenyloindol, pal- mitynian lub stearynian baru, kadmu lub cynku, fosforan tris- nonylofenylu itp., przeciwutleniacze, na przyklad 4,4,-tio-bis-(6-IIirz.butylometakre- zol),4,4'-metyleno-bis-(2,6-dwu-IIIrz.butylofenol),hy- droksytoluenobutyle itp., wybielacze optyczne, takie jak sulfonowane pochodne stylbenu barwniki orga¬ niczne, takie jak ftalocyJaniny, barwniki dwuazo- we, chloroindantreny itp., mineralne pigmenty, ta¬ kie jak chromian cynku, siarczek kadmu, tlenek zelaza itp., substancje smarujace, takie jak steary¬ nian magnezu lub wapnia, olej parafinowy itp.Zawartosc srodków pomocniczych w mieszaninie wynosi 0—10% wagowych.Skladniki (A), (B), (C), (D) i (E) miesza sie z so¬ ba w mieszalniku o konwencjonalnej konstrukcji, korzystnie w zwyklym mieszalniku obrotowym.Walcowanie i granulowanie jako operacje poprze¬ dzajace wytlaczanie sa zbyteczne, co znacznie ob¬ niza koszty produkcji.Dobrym sposobem sporzadzenia jednorodnej mieszanki jest zmieszanie w obrotowym mieszalni¬ ku skladników (D) i (E) w postaci sproszkowanej.Stosowanie tej techniki nie jest konieczne, jezeli skladniki (D) i (E) wprowadza sie w formie mie¬ szaniny. Ogólnie, czas trwania operacji mieszania w mieszalniku obrotowym nie przekracza 60 minut, a korzystnie wynosi 10—45 minut. Operacje prze¬ prowadza sie w temperaturze pokojowej.Jednorodna mieszanine wytlacza sie przy uzyciu urzadzenia o znanej konstrukcji, w temperaturze wahajacej sie, zaleznie od skladu mieszanki, mie¬ dzy 100 a 2<90°C, lecz nie przekraczajacej tej war¬ tosci. Gradient temperatury miedzy strefa zasilania T, Grubosc papieru Ciezar wlasciwy Wytrzymalosc na zerwanie Wydluzenie przy zerwaniu Pozorna granica sprezystosci Modul sprezystosci (przy szybkosci ciagnienia 10 mm/min) wytlaczarki a filiera nie powinien przekraczac wy¬ zej podanych wartosci.Wytlaczarka moze miec jeden lub kilka ukladów srubowych, wazne jest jedynie to, by zapewniala 5 jednorodnosc mieszanki na filierze. Filiera moze miec konstrukcje umozliwiajaca regulacje grubosci wytlaczanej folii.Wlasnosci folii po wyjsciu z filiery sa takie, ze jej rozciaganie staje sie zbedne, co jest wazne z io punktu widzenia ekonomiki procesu wytwarzania.W celu nadania papierowi wlasnosci lepszego przyjmowania druku mozna go poddac obróbce po¬ wierzchniowej. Obróbka ta, dobrze znana w tech¬ nologii mas plastycznych, moze polegac na wysta- 15 wieniu papieru na dzialanie plomienia, wyladowan koronowych, utleniaczy chemicznych itp.Jezeli to jest pozadane, opisana wyzej obróbke powierzchniowa mozna poprzedzic wytlaczaniem na ogrzewanych walcach, które nadaje folii wyglad 20 imitujacy okreslony rodzaj papieru.Podane ponizej przyklady nie ograniczaja zakre¬ su wynalazku. Znak „%" uzyty w opisie oznacza % czesci wagowych.Przyklad I. W mieszalniku obrotowym homo- 25 genizuje sie mieszanine o nastepujacym skladzie: 50% polietylenu o wysokiej gestosci, o wspólczyn¬ niku plyniecia 1 dg/minute (skladnik A), 15% po¬ listyrenu wysokoudarowego o 90% zawartosci poli¬ styrenu i 10% zawartosci polibutadienu, o wspól- 30 czynniku plyniecia 3 dg/minute pod cisnieniem 7 kg/cm2 (skladnik B), 20% mieszaniny 50/50 polie¬ tylenu z poliizobutylenem, o wspólczynniku ply¬ niecia 0,2 g/minute (skladnik C), 10% dwutlenku tytanu przechodzacego przez sito o wielkosci oczek 35 50 mikrometrów (skladnik D), 1% oleju parafino¬ wego (skladnik E).Najpierw miesza sie skladniki (A), (B), (C) i (E) a nastepnie dodaje skladnika (D), po czym calosc miesza sie w ciagu 35 minut w temperaturze po_ 40 kojowej. Nastepnie przy pomocy laboratoryjnej wy¬ tlaczarki mieszanine tloczy sie przez filiere o koli¬ stej szczelinie, w temperaturze 235°C. Wytlaczany pecherz rozdmuchuje sie do srednicy trzykrotnie wiekszej od srednicy filiery. Po przepuszczeniu 45 przez walce sprasowujace, folie zwija sie, a naste¬ pnie poddaje jednostronnej obróbce koronowej.Gotowy papier ma wyglad mrozonego papieru ce¬ lulozowego. Mozna na nim pisac olówkiem, piórem lub dlugopisem. 50 Wlasnosci papieru przedstawiono w tabeli. bela SM ST SM ST SM ST SM ST mikronów g/cm3 kG/cm2 % kG/cm2 kG/cm2 150 <1 190 115 13 11 niezmierzona 7600 740081823 cd. tabeli 1 Wytrzymalosc na rozdzieranie Wytrzymalosc na pekanie Udarnosc Sztywnosc 'Wspólczynnik tarcia folia o folie Przepuszczalnosc pary Przepuszczalnosc powietrza * Zmiana wymiarów w % zaleznie od temperatury Temperatura poczatku mieknienia Temperatura calkowitego zmieknienia Zmiana wymiarów po 24 godzinach w wodzie o temperaturze 20°C SM ST SM ST SM ST SM ST SM ST G/arkusz kG strzalka mm G mG/arkusz statyczny dynamiczny g/m2/24 godziny ml/m2/atm/24 g. 75°C 100°C °C °c % 67 74 1,85 ¦ 3,7 50^90 87 113 0,5 0,3 2 90 +0,04 + 0,17 —1,23 — 0,16 121 133 0 0 * = liczba ml powietrza przechodzacego przez folie o powierzchni 1 m'2, przy róznicy cisnienia po obu stronach folii = 1 atm, w ciagu 24 godzin; SM — kierunek podluzny; ST — kierunek poprzeczny.Wytrzymalosc na rozdzieranie, sztywnosc i prze¬ puszczalnosc gazów sa wlasnosciami zaleznymi od grubosci papieru, podczas gdy wytrzymalosc na zerwanie, wydluzenie przy zerwaniu i modul spre- 30 zystosci nie sa zalezne od jego grubosci.Jak wynika z danych przedstawionych w tabeli, papier wedlug wynalazku ma wlasnosci mechanicz¬ ne zblizone do wlasnosci mechanicznych papieru celulozowego i znacznie rózni sie od zwyklych pa¬ pierów z materialów plastycznych. Miedzy innymi wytrzymalosc na zginanie i wytrzymalosc na roz¬ dzieranie sa tego samego rzedu, jakie wykazuje papier mrozony. W stosunku do papieru celulozo¬ wego papier wedlug wynalazku jest mniej prze¬ puszczalny dla pary wodnej i powietrza, wykazuje znaczna stabilnosc ksztaltu w zmiennych warun¬ kach klimatycznych i w przeciwienstwie do papie¬ ru celulozowego jest odporny na dzialanie wody.Przyklad II. W mieszalniku obrotowym ho¬ mogenizuje sie mieszanine o nastepujacym skla¬ dzie: 35% polietylenu o wysokiej gestosci, o wspól¬ czynniku plyniecia 0,4 dg/minute (skladnik A), 14% kopolimeru styrenowo-butadienowego 90/10 o wspól¬ czynniku plyniecia 3,5 dg/minute pod cisnieniem 7 kg/cm2 (skladnik B), 20% kopolimeru etylenowo- izobutylenowego 50/50 o wspólczynniku plyniecia 0,2 dg/minute (skladnik C), 20% mieszaniny dwu¬ tlenku tytanu z polietylenem o wysokiej gestosci 60/40 i o wspólczynniku plyniecia 8 dg/minute (skladnik A+D), 10% mieszaniny weglanu wapnia z polietylenem o wysokiej gestosci 50/50 o wspól¬ czynniku plyniecia 4 dg/minute (skladnik A+D), 1% czynnika antystatycznego (skladnik E) zmiesza- 60 nego z alkiloamina o 12—18 atomach wegla, w temperaturze pokojowej, w ciagu 25 minut. Jedno¬ rodna mieszanine przerabia sie w ten sam sposób i w tych samych warunkach jak w przykladzie I.Tak otrzymany papier syntetyczny posiada cechy 63 35 40 45 50 55 zblizone do cech papieru otrzymanego sposobem wedlug przykladu I.Przyklad III. W mieszalniku obrotowym ho¬ mogenizuje sie mieszanine o nastepujacym skla¬ dzie: 12% polipropylenu izotaktycznego o wspól¬ czynniku plyniecia 1 dg/minute, 39% polietylenu 0 wysokiej gestosci o wspólczynniku plyniecia 1 dg/minute (skladnik A), 10% mieszaniny polisty¬ renu z polibutadienem 80/2r0 o wspólczynniku ply¬ niecia 4 dg/minute pod cisnieniem 21 kG/cm2 (skla¬ dnik B), 23% mieszaniny polietylenu o wysokiej gestosci z kauczukiem butylowym 70/30 o wspól¬ czynniku plyniecia 2 dg/minute (skladnik C), 10% mieszaniny dwutlenku tytanu z polietylenem o wy¬ sokiej gestosci 50/50 o wspólczynniku plyniecia 5 dg/minute (skladnik A+D), 5% stracanego weg¬ lanu wapnia (skladnik D), 0,9% oleju parafinowe¬ go (skladnik E), 0,1% wybielacza optycznego (skla¬ dnik E), w temperaturze pokojowej w ciagu 35 minut. Jednorodna mieszanine przerabia sie w ten sam sposób i w tych samych wTarunkach jak w przykladzie I.Wlasnosci sztucznego papieru otrzymanego tym sposobem sa zblizone do cech papieru otrzymanego sposobem wedlug przykladu I.Na sztucznym papierze wedlug wynalazku mozna drukowac nastepujacymi technikami: offsetowa, li¬ tograficzna, typografii, swiatlokopii, druku sitowe¬ go i innymi. Papier mozna spawac przez nacisk lub na goraco, naklejac na papier celulozowy, na róznego rodzaju folie, na celofan itp., klejami sto¬ sowanymi do klejenia polietylenu. Papier wedlug wynalazku jest termoplastyczny, dzieki czemu daje sie wytlaczac na podgrzewanych walcach.Sztuczny papier wedlug wynalazku nadaje sie do wyrobu wszelkiego rodzaju map: turystycznych, to¬ pograficznych, drogowych itp., do drukowania wszelkiego rodzaju dokumentów (prawo jazdy, kar¬ ta lowiecka, karta wedkarska), formularzy, katalo-9 gów itp. Nadaje sie równiez do celów artystycz¬ nych, drukowania afiszy itp.Dzieki odpornosci na dzialanie wody, co umozli¬ wia jego mycie, papier wedlug wynalazku nadaje sie do wyrobu ksiazek dla dzieci. Nadaje sie rów¬ niez do zastosowan w tych galeziach przemyslu, gdzie unikac nalezy powstawania kurzu (na przy¬ klad wyrób tranzystorów). Szczególnie polecany jest do druku instrukcji obslugi wszelkiego rodzaju maszyn i urzadzen smarowanych (na przyklad in¬ strukcji obslugi samochodów). PL PL

Claims

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania papieru syntetycznego, znamienny tym, ze homogenizuje sie 30—94,8% wagowych co najmniej jednego polimeru alkeno- wego sztywnego (A) wybranego z grupy zawiera¬ jacej homo_ lub kopolimer etylenu, propylenu lub butylenu, wzglednie ich mieszaniny, o wspólczyn¬ niku plyniecia nizszym od 1 dg/minute, 0,1—35% wagowych co najmniej jednego polimeru alkeno- wego (B) nie laczacego sie z polimerem (A), który wytlaczany bez domieszek daje film kruchy i który wykazuje wspólczynnik plyniecia nizszy od 10 dg/minute, wybranego z grupy homo- lub kopoli¬ merów o przewadze monomeru winylidenowego, na przyklad styrenu, chlorowcostyrenu, styrenu pod¬ stawionego alkilem w pierscieniu lub w lancuchu bocznym, chlorku winylu, chlorku winylidenu, estru akrylowego lub metakrylowego alkanolu o 1 do 3 atomach wegla, 0,1—35% wagowych polimeru (C), umozliwiajacego polaczenie sie (A) z (B), wybrane¬ go sposród kopolimerów, których monomerem jest co najmniej jeden z nastepujacych zwiazków: ety¬ len, propylen lub butylen i co najmniej jeden ze zwiazków: izobutylen, butadien lub izopren, lub mieszanin co najmniej jednego z homopolimerów etylenu, propylenu, butadienu lub izoprenu o wspól¬ czynniku plyniecia nizszym od 2 dg/minute, 5—45% wagowych wypelniacza mineralnego (D) o uziar- nieniu ponizej 50 mikrometrów, 0—40% wago¬ wych srodków pomocniczych (E) takich jak prze- ciwutleniacze, stabilizatory termiczne, wybielacze optyczne, pigmenty, barwniki, czynniki antystatycz¬ ne i substancje smarujace, po czym shomogenizo- wana mieszanine poddaje sie wytlaczaniu, a otrzy¬ many syntetyczny papier, korzystnie poddaje sie obróbce powierzchniowej.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako polialken (A) stosuje sie polietylen o wyso¬ kiej gestosci, polipropylen izotaktyczny lub polibu- tylen izotaktyczny.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako polialken (A) stosuje sie fizyczna mieszanine nie mniej niz dwóch sposród nastepujacych poli¬ merów: polietylenu o wysokiej gestosci, polipropy¬ lenu izotaktycznego, polibutylenu izotaktycznego.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako polialken (A) stosuje sie kopolimer nie mniej niz dwóch sposród nastepujacych monomerów: ety¬ lenu, propylenu, butylenu.

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako polimer (B) stosuje sie mieszanine, której 823 10 sklacjnikiem przewazajacym jest homopolimer zwiazku winylidenowego, korzystnie styrenu, chlo¬ rowcostyrenu, styrenu podstawionego alkilem w pierscieniu lub w lancuchu bocznym, chlorku wi- 5 nylu, chlorku winylidenu, estru akrylowego lub metakrylowego alkanolu o 1—3 atomach wegla, a drugim skladnikiem jest homopolimer izobutylenu, butadienu lub izoprenu.

6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 jako polimer (B) stosuje sie kopolimer zwiazku winylidenowego, korzystnie styrenu, chlorowcosty¬ renu, styrenu podstawionego alkilem w pierscieniu lub w lancuchu bocznym, chlorku winylu, chlor¬ ku winylidenu, estru akrylowego lub metakrylowe- 15 go alkanolu o 1—3 atomach wegla, z butylenem, butadieniem lub izoprenem, przy czym zwiazek wi- nylidenowy stanowi skladnik przewazajacy.

7. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 5 albo 6, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie polimer (B) plastyfiko- 20 wany plastyfikatorem uzytym w ilosci 0,1—30% wagowych.

8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako skladnik makromolekularny (C) stosuje sie kopolimer 50/50 etylenu z izobutylenem lub kopo¬ limer 75/25 etylenu z butadienem.

9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako skladnik makromolekularny (C) stosuje sie mieszanine 50/50 polietylenu o wysokiej gestosci z poliizobutylenem, mieszanina 75/25 polietylenu o wysokiej gestosci z polibutadienem lub mieszanine 70/30 polietylenu o wysokiej gestosci z kauczukiem butylowym.

10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 35 jako wypelniacz (D) stosuje sie talk, dwutlenek tytanu, kaolin, zeolit, krzemionke, tlenek cynku, naturalny lub wytracony weglan wapnia, weglan magnezu lub baryt.

11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 jako srodek pomocniczy (E) stosuje sie stabilizator termiczny, taki jak dwufenylotiomocznik, a-fenylo- indol, palmitynian lub stearynian baru, kadmu lub cynku lub fosforyn tris-nonylofenylu.

12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 45 jako srodek pomocniczy (E) stosuje sie przeciw- utleniacz, korzystnie 4,4'-tio-bis-(6-IIIrz.butylome- takrezol),4,4'-metyleno-bis-(2,6-dwu-IIIrz.butylofe- nol) lub hydroksytoluenobutyl.

13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 50 jako srodek pomocniczy (E) stosuje sie wybielacz optyczny z grupy sulfonowych pochodnych styl- benu.

14. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako grodek pomocniczy (E) stosuje sie barwnik or- 55 ganiczny z grupy ftalocyjanin, zwiazków dwuazo- wych lub chlorowcoindantrenów.

15. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodek pomocniczy (E) stosuje sie mineralny 60 pigment, korzystnie chromian cynku, siarczek kad¬ mu lub tlenek zelaza.

16. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodek pomocniczy stosuje sie substancje sma¬ rujaca taka jak stearynian magnezu, stearynian 65 wapnia, olej parafinowy.81823 11 12

17. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanie skladników (A, B, C, D i E) prowadzi sie w mieszalniku obrotowym w temperaturze po¬ kojowej.

18. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie temperature wytlaczania 100 do 290°C.

19. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze papier syntetyczny poddaje sie powierzchniowej obróbce w plomieniu.

20. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze papier syntetyczny poddaje sie powierzchniowej obróbce wyladowaniami koronowymi.

21. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 papier syntetyczny poddaje sie powierzchniowej obróbce utleniaczami chemicznymi.

22. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze papier syntetyczny poddaje sie operacji wytlacza¬ nia wzoru. PZG Bydg., zam. 1641/77, nakl. 110-.-20 Cena 10 zl PL PL