PL80881B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80881B1 PL80881B1 PL1969131311A PL13131169A PL80881B1 PL 80881 B1 PL80881 B1 PL 80881B1 PL 1969131311 A PL1969131311 A PL 1969131311A PL 13131169 A PL13131169 A PL 13131169A PL 80881 B1 PL80881 B1 PL 80881B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- nitrile
- acid nitrile
- moles
- acrolein
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- -1 acrylic acid nitrile acetic acid nitrile Chemical class 0.000 claims description 15
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 10
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 7
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910004273 TeO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FXADMRZICBQPQY-UHFFFAOYSA-N orthotelluric acid Chemical compound O[Te](O)(O)(O)(O)O FXADMRZICBQPQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/24—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
- C07C253/26—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Sposób utleniania olefin do nitryli Wynalazek dotyczy sposobu utleniania olefin do nitryli za pomoca tlenu w obecnosci amoniaku przy udziale katalizatora, w fazie gazowej. W szczególnosci wynalazek odnosi sie do wytwarzania nitrylu kwasu akrylowego.Utlenianie olefin, zwlaszcza propylenu za pomoca tlenu w obecnosci amoniaku przy udziale katalizatora, bylo przedmiotem licznych prac. Sposród stosowanych katalizatorów szczególnie sa znane uklady katalityczne bazujace na heteropolianionach fosforomolibdenowych z tlenkami metali, takich jak tellur, molibden, wanad, zelazo, bizmut, selen i inne, przy czym jako nosnik substancji czynnej na ogól jest stosowany kaolin lub tlenek glinu. Katalizatory takie sa malo stabilne w podwyzszonej temperaturze, szczególnie w temperaturze okolo 450°C, w której sa stosowane w procesie utleniania olefin do odpowiednich nitryli, poniewaz w tych warunkach, jak wykazaly badania tych ukladów katalitycznych, anion fosforomolibdenowy ulega rozkladowi na mieszanine tlenków, co spowoduje obnizenie aktywnosci katalizatora, pogorszenie jego selektywnosci i obnizenie wydajnosci procesu. Ponadto, katalizatory zawierajace jako substancje czynna heteropoManion fosforomolibdenowy wymaga¬ ja dluzszego kontaktu z mieszanina reakcyjna, na ogól do 20—50 sekund.Stwierdzono, ze powyzsze procenty utleniania olefin do odpowiednich nitryli przebiegaja sprawniej, jezeli katalizator zawierajacy heteropolianion fosforomolibdenowy zastapi sie katalizatorem z heteropolianionem krzemomolibderfowym.Sposób wedlug wynalazku polega na przepuszczeniu mieszaniny gazowej olefin, amoniaku zmieszanego z tlenem i ewentualnie obojetnego gazu, w podwyzszonej temperaturze nad katalizatorem charakteryzujacym sie tym, ze zawiera jako substancje czynna kwas krzemomolibdenowy ewentualnie zwiazany czesciowo lub calkowicie z tellurem i/lub z zelazem, w którym heteropolianion sklada sie z tlenku krzemu i molibdenu w proporcji 6-24 moli, korzystnie 10-14 moli Mo03 na 1 mol Si02 i ewentualnie jest zwiazany z tellurem w proporcji 2-12 moli, korzystnie 5-10 moli Te03 na 1 mol Si02 i/lub z zelazem w proporcji 0,3-3 moli, korzystnie 0,5—1 mola Fe203 na 1 mol SK)2 i jako nosnik skladnik nieorganiczny, korzystnie krzemionke, w ilosci 25-75% wagowych, korzystnie 40-60% wagowych, w stosunku do wagi katalizatora.Zwiazek heteropolianionowy, stosowany jako substancja czynna wedlug wynalazku, moze byc przedsta¬ wiony za pomoca wzoru ogólnego:2 80 881 sSi02 • 1T1M0O3 •tTe03 (1) W którym stosunek m/s wynosi 6-24, korzystnie 10-14, a stosunek mA wynosi 0,5-12, korzystnie 1-2,8.Katalizator ten wykazuje Jeszcze lepsze wlasciwosci z punktu widzenia stabilnosci w czasie, jezeli oprócz wyzej wymienionych skladników zawiera zelazo, trójwartosciowe w postaci tlenku. Uklad katalityczny zawiera f moli Fe^Oa i jego korzystny sklad mozna przedstawic ogólnym wzorem sSK)2 • mMo03 • tTe03 • fFe203, w którym m/f wynosi 3—72, korzystnie 12-24. Zwiazek tworzacy w katalizatorze czesc aktywna osadza sie na nosniku porowatym zazwyczaj stosowanym w katalizatorach tego typu, np. na kaolinie, tlenku glinu lub krzemionce, zwlaszcza na krzemionce wytworzonej z zolu wodnego, przy czym nosnik stosuje sie na ogól w ilosci 25—75%, korzystnie 40-60%, w stosunku wagowym do calkowitej masy katalitycznej.Sposób przygotowania katalizatora ma duze znaczenie; konieczne jest aby zwiazek heteropolianionowy zawierajacy kwas krzemomolibdenowy i/lub krzemomolibdenian telluru, zelaza lub telluru i zelaza zostal wytworzony przed jago osadzeniem na nosniku, przy czym zwiazek krzemomolibdenowy osadza sie na nosniku korzystnie w postaci uwodnionej, stosujac nosnik równiez w stanie uwodnionym, zwlaszcza w postaci hydrozolu.W korzystnym sposobie wedlug wynalazku katalizator wytwarza sie przez dodanie do zolu krzemionkowe* go zawierajacego 5%-10% SK)2 odpowiedniej ilosci kwasu krzemomolibdenowego, kwasu tellurowego i zwiazku zelaza, albo odpowiedniego krzemomolibdenianu. Otrzymana ciekla mieszanine suszy sie w temperaturze do 120°C al do uzyskania porowatego produktu w postaci stalej, zazwyczaj w ciagu 24 godzin, po czym porowata mase kalcynuje sie w temperaturze 400—500°C, korzystnie w temperaturze 450°C, w ciagu 24 godzin.Reakcje utleniania olefin prowadzi sie w warunkach ogólnie stosowanych dla tego typu procesów. Stosunki ilosciowe olefin, tlenu i amoniaku w mieszaninie gazowej przepuszczonej nad katalizatorem moga byc dobrane w szerokich granicach, przy czym korzystnie stosuje sie mieszanine gazowa zawierajaca w proporcji objetoscio¬ wej 1—15% olefin, 1—15% amoniaku, 2—14% tlenu i jako pozostala czesc jeden lub kilka gazów obojetnych.Tlen czasteczkowy mozna stosowac w postaci czystego tlenu lub rozcienczonego gazem obojetnym, takim jak azot i/kib para wodna i zazwyczaj stosuje sie powietrze, mieszanine powietrza i tlenu lub mieszanine powietrza i obojetnego gazu rozcienczajacego. Regulowanie zawartosci tlenu w utlenianej mieszaninie gazowej wymaga stalej kontroli ze wzgledu na bezpieczenstwo, to jest w celu unikniecia eksplozji i szczególniej korzystne jest stosowanie w mieszaninie gazowej pary wodnej w proporcji objetosciowej 5-25%. Proces tak jak w podobnych reakcjach utleniania olefin do nitryli prowadzi sie w temperaturze 300-600°C, zwlaszcza 380-450°C, przy czym czas kontaktu mieszaniny reakcyjnej z katalizatorem zalezy od temperatury oraz skladu mieszaniny i na ogól wynosi 0,15-15 sekund.Nizej podane przyklady wyjasniaja sposób wedlug wynalazku, nie ograniczajac jego zakresu.Przyklady i,II i III (tabl. I) ilustruja przewage katalizatora stosowanego w sposobie wedlug wynalaz¬ ku nad katalizatorem fosforomolibdenowym znanego typu, przygotowanym i stosowanym w tych samych warunkach. W przykladzie III w celu porównawczym uzyto katalizator fosforomolibdenowy.Katalizatory przygotowano przez zmieszanie roztworu wodnego odpowiedniego kwasu heteropolianiono- wego z zolem wodnym krzemionki, wysuszenie mieszaniny w temperaturze 120°C w ciagu 24 godzin i nastepnie kalcynacje w temperaturze 450°C w ciagu 24 godzin. W kazdej próbie stosowano katalizator zawierajacy w procentach wagowych 50 czesci aktywnego kwasu heteropolianionowego i 50% Si02 jako nosnika. Próby aktywnosci prowadzono w rurze o srednicy 12 mm, zawierajacej jako wypelnienie 10 ml masy katalitycznej, utrzymywanej w temperaturze 400°C. Przez mase katalityczna przepuszczono mieszanine propylenu, amoniaku, tlenu i pary wodnej, w której stusunek wynosil: objetosciowy 02(C3H6 1,5 iC3H6) NH3 I przy cisnieniu czastkowym obecnej pary wodnej 0,125 atmosfery. Gazy odprowadzane ze strefy reakcji poddawano analizie na zawartosc nitrylu kwasu akrylowego i nitrylu kwasu octowego, przy czym stwierdzono równiez obecnosc tlenku wegla i bezwodnika kwasu weglowego.Otrzymane wyniki podano w tablicy I.Jak Widac z powyzszych wyników zarówno konwersja propylenu, jak i stosunek ilosciowy wytworzonego nitrylu kwasu akrylowego silnie wzrastaja w wyniku zastapienia kwasu fosforomolibdenowego kwasem krzemo- molibdenowym.Przyklad IV. Katalizator krzemomolibdenowy sporzadzono w sposób jak opisano w przykladzie I i II, lecz z ta róznica, ze wprowadzono dodatkowo kwas tellurowy i uzyskano nastepujace proporcje wagowe w suchej masie Katalitycznej. Skladnik aktywny 25% H4SiMo1204o 125% H6TeOe nosnik 50% SK)2.Skladnik aktywny zawieral na 1 mol Si02; 12 moli M0O3 i 7,95 moli TeOS/ 00 odpowiada zwiazkowi o wzorze sSK}2 • mMoOj • tTe03, w którym m/t = 1,52. Proces prowadzono w takich samych warunkach jak w przykla¬ dach I, II i III, stosujac czas kontaktu 6 sekund. Analize odprowadzanych gazów prowadzono po czterech, szesciu, dwudziestu czterech i czterdziestu godzinach dzialania katalizatora.Otrzymane wyniki podano w tablicy 11.Podczas pierwszych godzin utleniania aktywnosc katalityczna i selektywnosc ulegly pewnemu spadkowi; konwersja po uplywie 40 godzin wyniosla od okolo 30% do 33%, przy czym ilosc wytworzonego nitrylu kwasu akrylowego byla jeszcze 5 razy wieksza niz ilosc nitrylu kwasu octowego.80 881 3 Przyklady V i VI (tabl. III) ilustruja wzrost trwalosci katalizatora z przykladu IV w wyniku przylaczenia zelaza do heteropolianionowej substancji aktywnej.Katalizator wytworzono w sposób jak w przykladzie IV, z ta róznica, ze kwas krzemomolibdenowy zastapiono krzemomolibdenianem zelaza Fe4(SiMo1204o)3 ¦ uzyskano nastepujace proporcje wagowe w suchej masie katalitycznej na 1 mol Si02 :12 moli Mo03, 8,22 mola Te03 i 0,666 mola Fe203, co odpowiada zwiazkowi o wzorze SS1O2 tmMo03 • tTe03 • fF203, w którym m/s * 12, m/t * 1,45 oraz m/f * 18. W takich samych warunkach jak w poprzednich przykladach prowadzono dwie serie prób utleniania, kazda w ciagu 80 godzin, poddajac mieszanine reakcyjna kontaktowi z katalizatorem w ciagu 3 sekund i 6 sekund. Analize odprowadzanych gazów prowadzono w obu przypadkach po 5 i 80 godzinach reakcji.Otrzymane wyniki podano w tablicy III.Jak widac z powyzszych wyników wprowadzenie zelaza do katalizatora krzemomolibdenowego powoduje znaczne przedluzenie jego trwalosci i aktywnosci, które praktycznie, przez caly okres trwania prób nie ulegly zmianie.Przyklady VII i VIII (tabl. IV) ilustruja wplyw warunków procesu, zwlaszcza temperatury i zawar¬ tosci procentowej wody w mieszaninie reakcyjnej na stopien przemiany i selektywnosc przy uzyciu katalizatora stosowanego w przykladach V i VI. Próby prowadzono w nastepujacych warunkach procesu: temperatura 430°C; czas kontaktu z katalizatorem 5,7 sekund, okres dzialania katalizatora 100 godzin. W przykladzie VII stosowano mieszanine gazowa praktycznie sucha, a w przykladzie VIII o zawartosci 113% objetosciowych pary wodnej.Otrzymane wyniki podano w tablicy IV.Zdanych tych wynika, ze katalizator z krzemomolibdenianu zelaza i telluru jest nie tylko bardzo trwaly, ale równiez nadaje sie do wytworzenia nitrylu kwasu akrylowego z bardzo dobra selektywnoscia, w przypadku gdy w traktowanej mieszaninie gazowej jest wystarczajaca ilosc wody. Podniesienie temperatury do 430°C pozwala na przekroczenie 60% przemiany. PL PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utleniania olefin do nitryli za pomoca tlenu w obecnosci amoniaku, przez przepuszczanie mieszaniny reakcyjnej wstanie gazowym w podwyzszonej temperaturze nad katalizatorem, znamien¬ ny t y m, ze stosuje sie katalizator zawierajacy jako substancje czynna kwas krzemomolibdenowy ewentualnie zwiazany czesciowo lub calkowicie z tellurem i/lub z zelazem, w którym heteropolianion sklada sie z tlenku krzemu i molibdenu w proporcji 6-24 moli, korzystnie 10—14 moli Mo03 na 1 mol Si02 i ewentualnie jest zwiazany z tellurem w proporcji 2-12 moli, korzystnie 5-10 moli Te03 na 1 mol SK)2 i/lub z zelazem w proporcji 0,3-3 moli, korzystnie 0,5-1 mol Fe203 na 1 mol Si02 i jako nosnik skladnik nieorganiczny, korzystnie krzemionke, w ilosci 25—75% wagowych, korzystnie 40—60% wagowych; w stosunku do wagi katalizatora.
2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, w którym stosunek molowy Mo03 do Te03 wynosi 0,5-12 :1, korzystnie 1-2,8 : 1.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, w którym stosunek molowy Mo03 do Fe203 wynosi 3—72 :1, korzystnie 12—24 : 1. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator otrzymany przez zmieszanie roztworu wodnego kwasu krzemomolibdenowego i/lub krzemomolibdenianu telluru i/lub krzemomo¬ libdenianu zelaza z hydrozolem krzemionkowym, nastepnie wysuszenie przez ogrzewanie w temperaturze okolo 120°C i wyprazenie w temperaturze 400—500°C, korzystnie 450°C w celu usuniecia wody zwiazanej. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine gazowa zawierajaca objetosciowo 1-15% olefin, 1—15% amoniaku oraz 2—14% tlenu, przy czym pozostala czesc stanowi gaz obojetny, taki jak azot i/lub para wodna. 6. Sposób wedlug zastrz. 1-5, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine zawierajaca objetosciowo 5—25% pary wodnej. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze proces prowadzi siew temperaturze 300-600°C, korzystnie 38O-450°C. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 i 7, z n a m i e n n y t y m, ze utrzymuje sie kontakt mieszaniny reakcyjnej z katalizatorem w ciagu 0,15—15 sekund. 9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, znamienny tym, ze jako olefiny stosuje sie propylen.80881 Tablica I Przyklad I II III Uzyty kwas heteropolianionowy Krzemornollbdenowy Fosforomo- w katalizatorze H4SiMou04i . Nbdenowy Czaa kontaktu (sekundy) Konwersja propylenu w % Selektywnosc w %: nitryl kwasu akrylowego nitryl kwasu octowego Tablica II 3 19 59 24 6 2& 59 24 6 9 26 48 Okres dzialania katalizatora w godzinach 24 40 Konwersja propylenu w % Selektywnosc w %: nitryl kwasu akrylowego akroleina nitryl kwasu octowego Wydajnosc w %: nitryl kwasu akrylowego + + akroleina nitryl kwasu octowego 52 70 2,5 8 38 4 47 74 2,8 *fi 36 •4,2 39 85 ~ 11 25
4.3 33 53 4 11 19 4,6 Tablica III Przyklad Okres dzialania katalizatora w godzinach Czas kontaktu w sekundach K onwersja propylenu w % Selektywnosc w %: nitryl kwasu akrylowego akroleina nitryl kwasu octowego Wydajnoscw %: nitryl kwasu akrylowego nitryl kwasu akrylowego + i-akroleina V 5 3 42 81- 12 3 34 39 80 3 .- 40 85 9 3 34 38 VI 6 e* 65 81 9 2 44,6 49.5 80 6 63 ¦" 84 6 2 44,6 4780 881 Tablica IV Przyklad VII VIII Sklad gazu w % objetosciowych: C3H6 NH3 O, J2 N2 H20 Konwersja propylenu w % Selektywnosc w %: nitryl kwasu akrylowego akroleina nitryl kwasu octowego Wydajnosc w %: nitryl kwasu akrylowego nitryl kwasu akrylowego + + akroleina 6 6 12 76 - 69 74 10 3 51 58 5,3
5.3 10,6 67 11,8 63 90 2 3 57 58 PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR136842 | 1968-01-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80881B1 true PL80881B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=8644869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969131311A PL80881B1 (pl) | 1968-01-22 | 1969-01-21 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3686265A (pl) |
| BE (1) | BE727157A (pl) |
| DE (1) | DE1901213A1 (pl) |
| DK (1) | DK131095B (pl) |
| FR (1) | FR1560495A (pl) |
| GB (1) | GB1259987A (pl) |
| IT (1) | IT856086A (pl) |
| LU (1) | LU57766A1 (pl) |
| NL (1) | NL6900018A (pl) |
| PL (1) | PL80881B1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4246190A (en) * | 1972-10-02 | 1981-01-20 | The Standard Oil Company | Ammoxidation with tellurium catalysts |
| JPS5084574A (pl) * | 1973-12-03 | 1975-07-08 | ||
| JPS52136122A (en) * | 1976-05-11 | 1977-11-14 | Ube Ind Ltd | Preparation of acrylonitrile |
| US4677084A (en) * | 1985-11-27 | 1987-06-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Attrition resistant catalysts, catalyst precursors and catalyst supports and process for preparing same |
-
0
- IT IT856086D patent/IT856086A/it unknown
-
1968
- 1968-01-22 FR FR136842A patent/FR1560495A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-01-02 NL NL6900018A patent/NL6900018A/xx unknown
- 1969-01-07 DK DK9469AA patent/DK131095B/da unknown
- 1969-01-10 DE DE19691901213 patent/DE1901213A1/de active Pending
- 1969-01-10 LU LU57766D patent/LU57766A1/xx unknown
- 1969-01-17 GB GB2787/69A patent/GB1259987A/en not_active Expired
- 1969-01-20 BE BE727157D patent/BE727157A/xx unknown
- 1969-01-21 US US792751*A patent/US3686265A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-01-21 PL PL1969131311A patent/PL80881B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU57766A1 (pl) | 1969-08-11 |
| IT856086A (pl) | |
| BE727157A (pl) | 1969-07-22 |
| GB1259987A (en) | 1972-01-12 |
| US3686265A (en) | 1972-08-22 |
| DE1901213A1 (de) | 1969-09-04 |
| DK131095B (da) | 1975-05-26 |
| NL6900018A (pl) | 1969-07-24 |
| DK131095C (pl) | 1975-10-27 |
| FR1560495A (pl) | 1969-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2266784C2 (ru) | Каталитическая композиция (варианты) и способ конверсии олефина с ее применением | |
| EP2922633B1 (en) | Process for the preparation of mixed metal oxide ammoxidation catalysts | |
| US9358528B2 (en) | Selective ammoxidation catalysts | |
| US4065468A (en) | Manufacture of maleic anhydride from butane | |
| US3135783A (en) | Process for the manufacture of unsaturated nitriles | |
| RU2692253C2 (ru) | Улучшенные смешанные металлоксидные катализаторы аммоксидирования | |
| US10626082B2 (en) | Ammoxidation catalyst with selective co-product HCN production | |
| RU2349379C2 (ru) | Катализатор для производства акрилонитрила | |
| JPH0441454A (ja) | メタクロレインの製造方法 | |
| US3641102A (en) | Catalytic process for the ammonoxydation of olefins | |
| US5183793A (en) | Ammoxidation catalysts and methods for their preparation for use in the production of isophthalonitrile | |
| WO2017069995A1 (en) | Molybdenum/bismuth/iron-based ammoxidation catalyst containing cerium and samarium | |
| PL80881B1 (pl) | ||
| Ai et al. | The effect of bismuth addition to the molybdenum-phosphorus oxide catalyst on the partial oxidation of butene, butadiene, and furan | |
| US3666822A (en) | Uranium-molybdenum oxidation catalysts | |
| US3803207A (en) | Process for the preparation of beta-ethylenic nitriles | |
| US3978003A (en) | Process for the oxidation of olefins to unsaturated aldehydes and nitriles and catalysts therefore | |
| US3859326A (en) | Process for simultaneously producing methacrylonitrile and butadiene by vapor-phase catalytic oxidation of mixed butenes | |
| USRE28836E (en) | Process for simultaneously producing methacrylonitrile and butadiene by vapor-phase catalytic oxidation of mixed butenes | |
| US4246190A (en) | Ammoxidation with tellurium catalysts | |
| JPH05213848A (ja) | α,β−不飽和ニトリルの製造方法 | |
| Park et al. | Influence of phosphorous addition on Bi3Mo2Fe1 oxide catalysts for the oxidative dehydrogenation of 1-butene | |
| JPS584692B2 (ja) | メタクロレインの製造方法 | |
| JPS5835973B2 (ja) | アクロレイン又はメタクロレインの製造方法 | |
| PL79971B1 (pl) |