PL79971B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79971B1
PL79971B1 PL13209969A PL13209969A PL79971B1 PL 79971 B1 PL79971 B1 PL 79971B1 PL 13209969 A PL13209969 A PL 13209969A PL 13209969 A PL13209969 A PL 13209969A PL 79971 B1 PL79971 B1 PL 79971B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
moles
carried out
mixture
oxygen
Prior art date
Application number
PL13209969A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL79971B1 publication Critical patent/PL79971B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Sposób utleniania olefin w obecnosci amoniaku do nitryli Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania nitryli, zwlaszcza akrylonitrylu, w reakcji utleniania ole- fin w obecnosci amoniaku i w obecnosci odpowied¬ niego katalizatora.Utlenianie olefin w obecnosci amoniaku, zwlasz¬ cza zas utlenianie propylenu, bylo przedmiotem licznych prac. Wsród stosowanych w reakcji kata¬ lizatorów, znajduja sie i takie, których podstawe stanowia molibdenianofosforany róznych metali, takich jak tellur, bizmut, itd.W opisie patentowym NRDnr59 088 przedstawio¬ no sposób wytwarzania nitryli w reakcji olefin z Oj i NH3 w obecnosci katalizatora zawierajacego jeden lub wiecej metali takich jak bizmut, molib¬ den, zelazo, telur itd., przy czym te metale wyste¬ puja w postaci tlenków, soli lub innych zwiazków.Sposób wedlug wynalazku polega na utlenianiu olefin w stanie gazowym do nitryli za pomoca tle¬ nu w obecnosci amoniaku, w temperaturze 300— 600°C w obecnosci katalizatora zawierajacego Mo 03, Te03 i Fe203 pod postacia polianionów, to jest pod postacia molibdenianotelluranu zelaza. Pola¬ czenie katalityczne stosowane w sposobie wedlug wynalazku mozna przedstawic wzorem: t Te03 • m Mo03 • f Fe203 (1) w którym m/t moze sie zmieniac od 0,1 do 10, ko¬ rzystnie od 4 do 7, m/f od 1 do 10, korzystnie od 5 do 7.Czesc aktywna katalizatora stanowi polaczenie 10—0,1 moli Te03 i 0,1—1 mola, Fe203 na 1 mol 10 15 20 25 30 Mo03, pod postacia molibdenianotelluranu zelaza.Korzystnie stosuje sie katalizator, w którym czesc aktywna sklada sie z 0,35 do 0,14 moli Te03 i 0,14— 0,2 moli Fe203 na 1 mol Mo03.Katalizator stosowany w sposobie wedlug wyna¬ lazku osadzony jest na znanym nosniku porowatym, takim jak na przyklad kaolin, tlenek glinu, ziemia okrzemkowa, a zwlaszcza krzemionka utworzona z wodnego jej kaloidu. Stosunek wagowy nosnika do calkowitej masy katalitycznej wynosi zazwyczaj 25—75%, korzystnie 40—60%. Katalizator stosowa¬ ny w sposobie wedlug wynalazku otrzymuje sie przez wytworzenie molibdenianotlelluranu zelaza i nastepne naniesienie go na nosnik, bedacy wsta¬ nie uwodnionym, to jest pod postacia koloidu wod¬ nego. Korzystnie dodaje sie do koloidalnej krze¬ mionki zawierajacej 5—10% Si02, zadanej ilosci molibdenianotelluranu zelaza; otrzymana ciecz su¬ szy sie w temperaturze 120°C przez czas potrzebny do przeksztalcenia jej w porowate cialo stale, co trwa przewaznie 24 godziny, po czym mase poro¬ wata kalcynuje sie w temperaturze 400—-500°C przez 24 godziny; najlepiej kalcynacja zachodzi w temperaturze 450°C.Szczególnie korzystnym nosnikiem dla omawia* nego katalizatora jest specjalny nosnik, utworzony z krzemionki zawierajacej do 5% tlenku glinu, zwlaszcza 0,5 do 5% A1203 w stosunku do wagikal- cynowanego nosnika. Nosnik ten przygotowuje sie przez dodanie wodorotlenku glinowego do koloidal- 7997179971 I nej krzemionki, najlepiej przez hydrolize mieszani¬ ny krzemianu sodu i glinianu sodu. Zastosowanie tak otrzymanego katalizatora prowadzi do znacznie wiekszej wydajnosci akrylonitrylu na jednostke ob¬ jetosci katalizatora i na godzine. Nawet jezeli abso¬ lutne wielkosci konwersji i wydajnosci sa nieco slabsze niz przy zastosowaniu nosnika z samej krze¬ mionki, to jednak z przemyslowego punktu widze¬ nia, zwiekszenie produkcji godzinowej stanowi po¬ wazna zalete tej metody. W ten sposób, przy uzy¬ ciu omówionego katalizatora specjalnego, mozna osiagnac szybkosc przemiany rzedu 40% na 1 se¬ kunde, przy uzyciu zas samej krzemionki szybkosc ta wynosi 4$ do 86% w ciagu 6 sekund; ' Beafceje utleniania olefiny w obecnosci amonia¬ ku przeprowadza sie przewaznie w warunkach zna¬ nych dla tej reakcji, pozwalajacych na dosc swo- bodny^wybor^^a^ariosci olefiny, tlenu i amoniaku wi^Blonanmie przeplywajacej nad katalizatorem.Ilosc olefiny korzystnie wynosi 1—15% objetoscio¬ wych, amoniaku 1—15% objetosciowych, tlenu 2— 14% objetosciowych, podczas gdy reszte stanowi je¬ den lub kilka gazów obojetnych. Tlen czasteczkowy mozna stosowac w postaci czystej lub jako tlen rozcienczony gazem obojetnym takim jak azot czy para wodna razem badz osobno. Mozna tez z po¬ wodzeniem stosowac powietrze, mieszanine powie¬ trza i tlenu lub mieszanine powietrza i obojetnego gazu rozcienczajacego.Ograniczenie ilosci tlenu do wartosci nie przekra¬ czajacej 15% objetosciowych mieszaniny gazowej ma wazne znaczenie dla bezpieczenstwa pracy tj. dla unikniecia wybuchów. Z tych samych wzgledów zawartosc 5 do 25% pary wodnej w tej mieszaninie jest szczególnie pozadana.Tak jak w podobnych procesach, reakcje tlenu i amoniaku z olefina prowadzi sie w temperaturze 300—600°C, korzystnie od 380°—450°C. Czas zetknie¬ cia z katalizatorem moze sle zmieniac w szerokich granicach w zaleznosci od zastosowanej tempera¬ tury i wynosi 0,15—15 sekund.Nastepujace przyklady wyjasniaja wynalazek nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I i II. Wytwarzanie akrylonitrylu prowadzi sie w rurze o srednicy 12 mm, zawiera¬ jacej ladunek 10 ml masy katalitycznej utrzymy¬ wanej w temperaturze 400°C. Przez rure przepusz¬ cza sie mieszanine propylenu, amoniaku, tlenu i pa¬ ry wodnej, w której stosunek objetosciowy O^CsH wynosi 1,5, a CaHfi/NHs = 1, cisnienie czastkowe pa¬ ry wodnej wynosi 0,125 atmosfery.Przy koncu rury z katalizatorem ustala sie ilosc utworzonego akrylonitrylu, akroleiny i acetonitry- lu; uchodzace gazy zawieraja równiez tlenek wegla oraz gaz weglowy. Dla otrzymania masy katalitycz¬ nej miesza sie wodny roztwór molibdenianotellu- ranu zelaza z wodnym koloidem krzemionki. Na¬ stepnie suszy sie mieszanine w temperaturze 120° w ciagu 24 godzin i kalcynuje w temperaturze 450°C w ciagu 24 godzin. Po oddzieleniu wody z roztworów, mieszanina sluzaca do przygotowania katalizatora zawiera 50% wagowych soli heteropo- likwasu FeaCTeMOeC^ i 50% SiO* jako nosnik. 4 Wyniki zebrano w nastepujacej tabeli Przyklad nr Czas zetkniecia w sekundach Konwersja propylenu w % Selektywnosc w %: Akrylonitryl Akroleina Acetonitryl '<*» i g 3 42 79 4 3 k U '' *'"•*"• 6 52 ,?-'-¦ ~v "84 4 o Przyklady III i IV. Wytwarzanie akryloni¬ trylu prowadzi sie jak w poprzednich przykladach, przy zastosowaniu czasu zetkniecia 3 i 6 sekund.Katalizator bedacy molibdenianotelluranem zela¬ za przygotowuje sie jak w przykladach I i II, ale z dodatkiem kwasu tellurowego. Stosunki wagowe skladników, bez uwzglednienia wody z roztworów, wynosza: Substancja aktywna: 25% molibdenianotelluranu zelaza FeiCTeMosOM) i 25% kwasu ortotellurowego (HgTeOe) Nosnik: 50% SiOj Substancja aktywna zawiera wiec, na 1 mol M0O3, 1,03 mola Te03 i 0,166 mola Fe^, co od¬ powiada stosunkowi m/t = 0,97 i m/f = 6 w wyzej podanym wzorze (1).Otrzymywane wyniki zestawiono w nastepujacej _ tablicy: 35 1 Preyklad nr Czasy zetkniecia w sekundach Konwersja propylenu w % Selektywnosc w %: Akrylonitryl Akroleina Acetonitryl iii 3 28,5 69 6 4 IV ' 6 46 81 5 2,5 Przyklady V i VI. Przyklady te pokazuja jak przez zmiane warunków technologicznych moz¬ na zwiekszyc konwersje i selektywnosc dla kflta- 50 lizatora z przykladów I i II.Gazowa mieszanina reakcyjna, która przeplywa nad katalizatorem ma nastepujacy sklad wyrazony w % objetosciowych: CgHe ...... 6 65 NH3 ...... 6 Oa 12 H2O 12,5 N2 63,5 eo W nastepujacej tablicy podano wyniki prób prze¬ prowadzonych z molibdenianotelluranem zelaza ja¬ ko katalizatorem, który przygotowano zgodnie z przykladami I i II.Temperatura wynosi tu 400°C, a czasy zetkniecia 65 z katalizatorem 6 i 8 sekund.79971 Przyklad nr Czasy zetkniecia w sekundach Konwersja propylenu w % Selektywnosc w %: Akrylonitryl Acetonitryl Wydajnoslc liczona na akrylonitryl | w % V 6 71 86 4 61 VI 8 i 77 86 3,5 66 | Przyklad VII. Reakcje przeprowadza sie w rurze o srednicy 20 mm zawierajacej 160 ml kata¬ lizatora w temperaturze 415°C. Nad tym katalizato¬ rem przepuszcza sie mieszanine propylenu, amo¬ niaku, tlenu i pary wodnej, w której stosunek obje¬ tosciowy 02/C3H6 = 2, a NH3/C3H6 = 1.Cisnienie czastkowe propylenu w mieszaninie wynosi 0,06 atmosfery a pary wodnej 0,10 atmosfe¬ ry. Czas zetkniecia wynosi 6 sekund. Po 500 godzi¬ lo 15 20 w 120°, przez 24 godziny, nastepnie kalcynuje w 450° przez 24 godziny.Przyklady IX—XIV. Reakcje prowadzi sie przy zastosowaniu katalizatora, który zawieral tlen¬ ki molibdenu, zelaza i telluru, ze zmiennymi ilo¬ sciami telluru.Przyklad IX X XI XIX XIEH XIV — 6 M0O3 — 6 Mo08 — 6 MoO, — 6 MoO, — 6 MoO, — 6 MoO, •Fe203 -Fe203 •Fe203 • •Fe203 •Fe*03 •Fe203 • (brak telluru) • 0,8 Te03 1 Te03 • 1,15 Te03 1 TeOa 2 Te03 Sposób przygotowywania katalizatora byl analo¬ giczny do podanego w przykladzie VIII.Warunki doswiadczalne przy próbach tych kata¬ lizatorów byly takie same jak w przykladzie VIII wyniki otrzymane po 150 godzinach pracy zesta- Przyklad nr IX X XI XII XIII XIV %Te w katalizatorze 0 4,3 A3 5,95 5,95 9,3 Konwersja propylenu w % 58 76,5 78 86 86 79,5 Selektywnosc w% akrylonitrylu 30 82 88,5 80,5 82 75,5 Wydajnosc liczona na akrylonitryl 17,5 63 69 69 70,5 60 Wydajnosc liczona na akroleine + + akrylonitryl 17,5 63 70 72 72 63 nach ciaglej pracy otrzymuje sie konwersje propy¬ lenu równa 81,5 % i nastepujace selektywnosci: akry¬ lonitryl 88%, acetonitryl 0,5%, akroleina 1%, przy czym reszte stanowi tlenek wegla. Odpowiada to wydajnosci na akrylonitryl równej 71,5%. Kataliza¬ tor przygotowano jak w przykladach I i II ale na¬ dano mu ksztalt cylindrycznych pastylek 4X4 mm.Wyniki sa tu lepsze niz w przykladach I i II, a zatem okazuje sie, ze korzystniej jest nadawac ka¬ talizatorowi ksztalt pastylek.Przyklad VIII. Reakcje przeprowadza sie w rurze o srednicy 12 mm zawierajacej 10 ml katali¬ zatora w temperaturze 412°C. Warunki sa zblizone do zastosowanych w przykladzie VII, gazy wcho¬ dzace do reakcji: 02/C3H6 = 2; NH3/C3H6=1. Ci¬ snienie czastkowe propylenu w mieszaninie wynosi 0,06 atmosfery, a pary wodnej 0,125 atmosfery.Czas zetkniecia wynosi 6 sekund. Po 150 godzinach pracy ciaglej otrzymuje sie: konwersje propylenu 88% przy selektywnosci w kierunku akrylonitrylu 78,5%, co odpowiada wydajnosci na akrylonitryl równej 69%.Katalizator ma ten sam wzór sumaryczny co w przykladach I i II, ale przygotowano go z tlenków telluru i molibdenu, a nie z molibdenianotelluranu.Do koloidalnej krzemionki „Ludox" dodaje sie za¬ dana ilosc tlenków molibdenu i telluru oraz tlenku badz azotanu zelaza. Otrzymany roztwór suszy sie 40 45 50 05 60 65 wiono w nastepujacej tablicy. W wynikach mozna przesledzic wplyw zawartosci telluru w masie ka¬ talizatora.Przyklady XV—XVIII. Reakcje prowadzi sie w temperaturze 412°C, stosujac mieszanine gazo^ wa zawierajaca 5% objetosciowych propylenu, 5% NH3, 10% tlenu, 12,5% pary wodnej i 67,5% azotu.Czas zetkniecia mieszaniny gazowej z katalizato¬ rem wynosi 1 sekunde.Otrzymane wyniki zestawiono ponizej, porów¬ nujac je z wynikami z przykladu XV, który wy¬ konano tak jak inne z ta róznica, ze koloidalna krzemionka nie zawierala tlenku glinu.Przyklad nr XV XVI XVII 1 xviii % A1.0, 0 1 3 5 Konwersja propylenu w% 21,5 39 39 42 Wydajnosc liczona na akrylonitryl w % 18 .. 31 32 32*5 Widac stad, ze obecnosc 1 do 5% tlenku glinu w krzemionce stanowiacej nosnik katalizatora, pro¬ wadzi do dwukrotnie wiekszej konwersji w ciagu 1 sekundy, w porównaniu do konwersji jaka daje ten sam katalizator na nosniku z samej krzemionki.7 79971 8 PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utleniania olefin w stanie gazowym do nitryli, tlenem w obecnosci amoniaku, przez przepuszczenie mieszaniny gazowej w temperatu¬ rze 300—600°C, nad katalizatorem zawierajacym tlenek molibdenu, tlenek teluru i tlenek zelaza, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w obec¬ nosci katalizatora, w którym czesc aktywna stano¬ wiaca 75—25% wagowych katalizatora stanowi po¬ laczenie 10—0,1 moli Te03 i 0,1—1 mola Fe2 1 mol M0O3, Pod postacia molibdenianotelluranu zelaza.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, w którym czesc aktywna sklada sie z 0,35 do 0,14 moli Te03 i 0,14 do 0,2 moli Fe203 na 1 mol Mo03.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze proces prowadzi sie z mieszanina gazowa za¬ wierajaca 1—15% objetosciowych olefiny, 1—15% amoniaku, 2—14% tlenu przy czym pozostala czesc 5 stanowia gazy obojetne, w szczególnosci azot i/lub para wodna.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze w przypadku utleniania propylenu, reakcje prowa¬ dzi sie w temperaturze 380—450°C, przy czasie ze¬ tkniecia gazu z katalizatorem 0,15—15 sekund.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator otrzymany przez zmieszanie roztworu molibdenianotelluranu zelaza z koloidal¬ na krzemionka i pózniejsze suszenie tej mieszaniny oraz kalcynacje. 10 15 PZG Bydg., zam. 2497/75, nakl. 110+20 Cena 10 zl PL PL
PL13209969A 1968-03-05 1969-03-04 PL79971B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR142447 1968-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79971B1 true PL79971B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=8647024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13209969A PL79971B1 (pl) 1968-03-05 1969-03-04

Country Status (3)

Country Link
BR (1) BR6906794D0 (pl)
DK (1) DK133000C (pl)
PL (1) PL79971B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
DK133000C (da) 1976-08-09
BR6906794D0 (pt) 1973-02-15
DK133000B (da) 1976-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3766092A (en) Catalyst for preparation of unsaturated nitriles
RU2266784C2 (ru) Каталитическая композиция (варианты) и способ конверсии олефина с ее применением
US9295977B2 (en) Pre calcination additives for mixed metal oxide ammoxidation catalysts
US9211527B1 (en) Selective ammoxidation catalysts
US3825600A (en) Process for the preparation of unsaturated carbonyl compounds
US4052450A (en) Catalytic oxidation of α-olefins
GB723003A (en) Manufacture of organic nitrogen compounds
GB913832A (en) A process for the production of unsaturated nitriles
GB977311A (en) Process for the manufacture of ª‡,ª‰-unsaturated aliphatic nitriles
JP2024180399A (ja) 選択的副生成物hcn生成を有するアンモ酸化触媒
CA1095076A (en) Process for the catalytic gas phase oxidation of toluene with a gas containing molecular oxygen
US9844769B2 (en) Mixed metal oxide ammoxidation catalysts
US3641102A (en) Catalytic process for the ammonoxydation of olefins
Ai et al. The effect of bismuth addition to the molybdenum-phosphorus oxide catalyst on the partial oxidation of butene, butadiene, and furan
US20170114007A1 (en) Ammoxidation catalysts containing samarium
PL79971B1 (pl)
US5985788A (en) Process for making (meth)acrylonitriles
US3424782A (en) Process for the selective production of unsaturated aliphatic nitriles
US3875204A (en) Process for the production of acrylonitrile
JP2944463B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒およびこの触媒を用いたメタクリル酸の製造方法
US4965393A (en) Process for producing acrylonitrile
PL80881B1 (pl)
US2029530A (en) Contact sulphuric acid process
US3859326A (en) Process for simultaneously producing methacrylonitrile and butadiene by vapor-phase catalytic oxidation of mixed butenes
USRE28836E (en) Process for simultaneously producing methacrylonitrile and butadiene by vapor-phase catalytic oxidation of mixed butenes