PL80697B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80697B1 PL80697B1 PL1970138416A PL13841670A PL80697B1 PL 80697 B1 PL80697 B1 PL 80697B1 PL 1970138416 A PL1970138416 A PL 1970138416A PL 13841670 A PL13841670 A PL 13841670A PL 80697 B1 PL80697 B1 PL 80697B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyester
- alcohol
- carbon atoms
- alcohol component
- resin
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 24
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 22
- -1 glycidyl ester Chemical class 0.000 claims description 21
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 21
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N terephthalic acid group Chemical group C(C1=CC=C(C(=O)O)C=C1)(=O)O KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000001118 alkylidene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 3
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001555 benzenes Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RWFVJROHALFIJI-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;2-n-methoxy-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.CONC1=NC(N)=NC(N)=N1 RWFVJROHALFIJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940072282 cardura Drugs 0.000 description 6
- RUZYUOTYCVRMRZ-UHFFFAOYSA-N doxazosin Chemical compound C1OC2=CC=CC=C2OC1C(=O)N(CC1)CCN1C1=NC(N)=C(C=C(C(OC)=C2)OC)C2=N1 RUZYUOTYCVRMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 6
- BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n,4-n,4-n,6-n,6-n-hexakis(methoxymethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound COCN(COC)C1=NC(N(COC)COC)=NC(N(COC)COC)=N1 BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RCHKEJKUUXXBSM-UHFFFAOYSA-N n-benzyl-2-(3-formylindol-1-yl)acetamide Chemical compound C12=CC=CC=C2C(C=O)=CN1CC(=O)NCC1=CC=CC=C1 RCHKEJKUUXXBSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- DJKGDNKYTKCJKD-BPOCMEKLSA-N (1s,4r,5s,6r)-1,2,3,4,7,7-hexachlorobicyclo[2.2.1]hept-2-ene-5,6-dicarboxylic acid Chemical compound ClC1=C(Cl)[C@]2(Cl)[C@H](C(=O)O)[C@H](C(O)=O)[C@@]1(Cl)C2(Cl)Cl DJKGDNKYTKCJKD-BPOCMEKLSA-N 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- QQOWHRYOXYEMTL-UHFFFAOYSA-N triazin-4-amine Chemical class N=C1C=CN=NN1 QQOWHRYOXYEMTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIDNOXCRFUCAKQ-UMRXKNAASA-N (1s,2r,3s,4r)-bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1[C@H]2C=C[C@@H]1[C@H](C(=O)O)[C@@H]2C(O)=O NIDNOXCRFUCAKQ-UMRXKNAASA-N 0.000 description 1
- REIIOHUYMPSAPS-WVLIHFOGSA-N (ne)-n-[(1-methyl-2h-pyridin-6-yl)methylidene]hydroxylamine;hydrochloride Chemical compound Cl.CN1CC=CC=C1\C=N\O REIIOHUYMPSAPS-WVLIHFOGSA-N 0.000 description 1
- VPBZZPOGZPKYKX-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethoxypropane Chemical compound CCOCC(C)OCC VPBZZPOGZPKYKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-(2-ethoxyethoxy)ethane Chemical compound CCOCCOCCOCC RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPYKYDBKQYZEKG-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethylpropane-1,1-diol Chemical compound CC(C)(C)C(O)O QPYKYDBKQYZEKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDRFUUBRGGDEIZ-UHFFFAOYSA-N 3,6-dichloro-2-methoxybenzoate;dimethylazanium Chemical compound CNC.COC1=C(Cl)C=CC(Cl)=C1C(O)=O JDRFUUBRGGDEIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPHURRLSZSRQFS-UHFFFAOYSA-N 3-[4-[2-[4-(3-hydroxypropoxy)phenyl]propan-2-yl]phenoxy]propan-1-ol Chemical compound C=1C=C(OCCCO)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(OCCCO)C=C1 CPHURRLSZSRQFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CVBOJCFBSVVOLI-UHFFFAOYSA-N C(CO)O.OCC(C)(CO)C.C(CCCCCO)O Chemical compound C(CO)O.OCC(C)(CO)C.C(CCCCCO)O CVBOJCFBSVVOLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- DJKGDNKYTKCJKD-UHFFFAOYSA-N chlorendic acid Chemical compound ClC1=C(Cl)C2(Cl)C(C(=O)O)C(C(O)=O)C1(Cl)C2(Cl)Cl DJKGDNKYTKCJKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- KPDVEXZKUKVGDC-UHFFFAOYSA-N dichloro 3,4,5,6-tetrachlorobenzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound ClOC(=O)C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1C(=O)OCl KPDVEXZKUKVGDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940019778 diethylene glycol diethyl ether Drugs 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000004879 dioscorea Nutrition 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- XRQKARZTFMEBBY-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC1CO1 XRQKARZTFMEBBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTLZMJYQEBOHHM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OCC1CO1 PTLZMJYQEBOHHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940098458 powder spray Drugs 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N tetrahydrophthalic acid Natural products OC(=O)C1=C(C(O)=O)CCCC1 UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/40—Polyesters derived from ester-forming derivatives of polycarboxylic acids or of polyhydroxy compounds, other than from esters thereof
- C08G63/42—Cyclic ethers; Cyclic carbonates; Cyclic sulfites; Cyclic orthoesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
- C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/672—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Kompozycja powlokowa Przedmiotem wynalazku jest utwardzania kom¬ pozycja powlokowa do nakladania sposobem sta¬ piania, a zwlaszcza jednorodna proszkowa kompo¬ zycja powlokowa, która nadaje sie do nakladania przez natryskiwanie proszku oraz do powlekania metoda fluidyzacyjna.Rózne znane utwardzalne kompozycje powlokowe wystepuja zwykle w postaci rcztworu zywicy syn¬ tetycznej w rozpuszczalniku organicznym spelnia¬ jacym role nosnika. Roztwór ten nanosi sie na powlekana powierzchnie, np. metalu, drewna, pa¬ pieru lub tkaniny, a nastepnie odparowuje sie nos¬ nik — rozpuszczalnik i pozostaje blona syntetycz¬ nej zywicy, która mozna nastepnie poddac utwar¬ dzaniu, na goraco.Stosowanie rozpuszczalników organicznych jako ncsnika zywicy syntetycznej ma te wade, ze w wiekszosci przypadków rozpuszczalniki sa pane, a nawet moga byc przyczyna wybuchów. Ponadto niektóre rozpuszczalniki organiczne sa niedopusz¬ czalne ze wzgledów fizjologicznych, poniewaz moga zagrozic zdrowiu pracowników. Ponadto do odparo¬ wania rozpuszczalnika organicznego, jak równiez do kondycjonowania powietrza, które powinno za¬ brac pary rozpuszczalnika z pieca, w którym wy¬ palane sa powleczone przedmioty potrzebna jest znaczna ilosc energii. Proponowano zastapienie organicznych rozpuszczalników calkowicie lub cze¬ sciowo przez-wóda. Zastosowanie wody jako nosni¬ ka syntetycznej zywicy narzuca jednakze koniecz- 10 15 25 30 nosc stosowania okreslonych typów zywic synte¬ tycznych, które moga nie zapewniac uzyskania wy¬ maganych wlasciwosci technologicznych, takich jak np. plyniecie, niwelowanie powierzchni i polysk gotowych powlok.Proponowano takze stosowanie nieutwardzalnych kompozycji powlokowych z wysokotopliwych ter- moplastów w postaci jednorodnego proszku. Pro¬ szek taki naklada sie przewaznie sposobem znanym jako sposób fluidyzacyjny. Sposób ten polega w zasadzie na zanurzaniu, przy czym powMtan^ przedmiot podgrzewa sie wstepnie do temperatury powyzej temperatury topnienia kompozycji pow¬ lokowej, a nastepnie wprowadza sie do zloza flui¬ dalnego czastek proszkowej kompozycji powloko¬ wej.Wedlug innego znanego sposobu proszkowe pow¬ lokowe kompozycje termoutwardzalne mozim na¬ kladac na podloze w podobny sposób, jednakie wymagajacy dwukrotnego wygrzewania, a miano¬ wicie wstepnego ogrzania przedmiotu przed pow¬ lekaniem a nastepnie wygrzewania utwardzaja¬ cego powleczonego przedmiotu. Opracowano dlatego sposób elektrostatycznego natryskiwania proszku, który wymaga tylko jednego wygrzewania, a mia¬ nowicie wygrzewania utwardzajacego, a którego dodatkowa zaleta jest mozliwosc nakladania cien¬ szych powlok o grubosci ponizej 100 mikronów.Ze wzgledu na stosunkowo duza lepkosc stopionego proszku po jednokrotnej obróbce uzyskuje sie pow- 806973 loki znacznie grubsze od powlok, jakie mozna otrzy¬ mac zwyklymi sposobami powlekania przy uzyciu roztworów materialu powlokowego. Takze ostre • krawedzie lub zagiecia znacznie lepiej powleka sie sposobami powlekania proszkami.W opisie patentowym RFN nr 1 015 165 zapro¬ ponowano przygotowywanie Utwardzalnych rozpu¬ szczalnikowych kompozycji powlokowych, w szcze¬ gólnosci emalii i lakierów piecowych, zawierajacych 20—60% wagowych alkoksylowanej zywicy mela- minowo-formaldehydowej lub mocznikowo-formal- dehydowej i 40—80% wagowych liniowej zywicy poliestrowej. Zywice poliestrowa przygotowuje sie z nasyconego lub nienasyconego, alifatycznego lub aromatycznego kwasu dwukarboksylowego oraz z aromatycznego alkoholu dwuwodorotlenowego o ogólnym wzorze 1, w którym A oznacza rodnik 2-alkilidenowy o 3 lub 4 atomach wegla, R ozna¬ cza rodnik alkilenowy o 2 lub 3 atomach wegla, amin maja zawsze wartosc co najmniej równa jednosci i przecietna suma min jest nie wieksza od 3. Aromatyczny diol moze zawierac nieznaczne ilosci domieszek innych alkoholi dwuwodorotleno- wych. Wedlug wymienionego opisu patentowego zaleca sie stosowac do otrzymania poliestru równo- molowe ilosci kwasu i alkoholu, jakkolwiek w niektórych przypadkach stosuje sie 1,2 mola alko¬ holu na 1 mol kwasu. Jedynie w przykladzie V opisano dokladnie otrzymywanie poliestru, a mia¬ nowicie z 1,15 mola propoksylowanego dianu (2,2 mola tlenku propylenu na 1 mol dianu) i 1 mola kwasu fumarowego. Nastepnie 85 czesci 50°-owego wagowo roztworu tej zywicy poliestrowej miesza sie -z 15 czesciami 50%-owego wagowo roztworu butoksylowanej zywicy melaminowo-formaldehy- dowej. Otrzymana w ten sposób kompozycja zywic nie nadaje sie jednak do nakladania sposobem pow¬ lekania proszkiem, nawet bez uzycia rozpuszczal¬ nika. Zadna 2. poliestrowych zywic, które opisano jedynie jakosciowo w przykladach, po polaczeniu z alkoksylowanymi zywicami melaminowo-formal- dehydowymi lub mocznikowo-formaldehydowymi w podanych stosunkach wagowych, nie daje kom¬ pozycji zywic odpowiedniej do nakladania sposobem stapiania.Proponowano dotychczas rózne proszkowe termo¬ utwardzalne kompozycje powlokowe, przeznaczone do stosowania w sposobie powlekania proszkiem.Jako przyklad mozna wymienic zywice epoksydo¬ we. Zywice poliestrowe proponowano równiez do stosowania w sposobie powlekania proszkiem. Je¬ dnakze zadna z tych kompozycji powlokowych z termoutwardzalnych zywic nie dala w pelni zado¬ walajacych wyników i dlatego nadal nie jest za¬ spokojona potrzeba znalezienia kompozycji powlo¬ kowej, nadajacej sie do stosowania w sposobach elektrostatycznego powlekania przez natryskiwanie proszków, która dawalaby równomierna powloke o zadowalajacych wlasciwosciach chemicznych i mechanicznych.Przedmiotem wynalazku sa kompozycje powlo¬ kowe, które nadaja sie do nakladania, sposobem stapiania, a zwlaszcza jednorodne proszkowe utwardzalne kompozycje powlokowe, które nadaja sie szczególnie do stosowania w sposobach powle- 4 kania przez natryskiwanie, i które po nalozeniu daja równomierne powloki o dobrych wlasciwos¬ ciach mechanicznych, oraz sposób wytwarzania powlekanych podkladów. 5 Stwierdzono, ze takie utwardzalne kompozycje powlokowe otrzymuje sie przez zmieszanie poliestru o liczbie kwasowej ponizej 20 i o temperaturze mieknienia 60°C—130°C, przy czym skladnik kwa¬ sowy poliestru jest dwuzasadowym aromatycznym 10 kwasem karboksylowym, a skladnik alkoholowy zawiera 0—100% molowych, w stosunku do calko¬ witej ilosci skladnika alkoholowego, alkoholu o ogólnym wzorze 2, w którym Rt i R2 oznaczaja grupy aikilenowe o 2—4 atomach wegla, przy czym 15 Ri i R2 moga byc jednakowe lub rózne, R3 oznacza grupe alkilidenowa o 3 lub 4 atomach wegla albo grupe cykloalkilidenowa o 6 atomach wegla lub grupe karbonylowa, albo grupe sulfonowa, x^i y oznaczaja liczby calkowite, przy czym wartosc kaz- 20 dej z nich jest co najmniej równa jednosci, a su¬ ma x i y jest nie wieksza od 6, R4 i R5 oznaczaja jeden lub wiecej podstawników wybranych sposród atomów wodoru i/lub rodników alkilowych zawie¬ rajacych od 1 do 6 atomów wegla, oraz 0—40% 25 molowych, w stosunku do calkowitej ilosci sklad¬ nika alkoholowego poliestru, estru glicydylowego o ogólnym wzorze 3, w którym R oznacza grupe alkilowa o lancuchu prostym - lub rozgalezionym, nasycona lub nienasycona, zawierajaca 4—20 ato- 30 mów wegla lub podstawionym albo niepodstawio- nym pierscieniem benzenowym, i 5—100% molo¬ wych, w stosunku do calkowitej ilosci skladnika alkoholowego poliestru, co najmniej jednego dwu- wodorotlenowego alkoholu alifatycznego, przy czym 35 suma wymienionych trzech skladników alkoholo¬ wych zawsze wynosi 100% molowych, z alkoksy- lowana zywica poliaminowo-aldehydowa, uzyta w ilosci 3—15% wagowych, a otrzymana kompozycja powlokowa ma dobra trwalosc w postaci proszku^ 40 Korzystny stosunek wagowy poliestru do alkoksy¬ lowanej zywicy poliaminowo-aldehydowej wynosi 90 :10 do 95 : 5.Jako dwuzasadowy aromatyczny kwas karboksy- lowy w kwasowym skladniku poliestru stosuje sie 45 kwas ortoftalowy, kwas tereftalowy, kwas izofta¬ lowy, estry tych kwasów z niskimi alifatycznymi, jednowodorotlenowymi alkoholami, jak metanol, etanol itd. i podstawione chlorowcem lub uwodor¬ nione pochodne tych kwasów, jak kwas szesciochlo- 50 roftalowy, kwas czterowodoroftalowy, kwas endo- metylenoczterowodoroftalowy, bezwodnik kwasu szesciochloroendometylenoczterowodoroftalowego itd. Mozna takze stosowac estry podstawionych chlorowcem lub uwodornionych pochodnych icli 55 kwasów z niskimi alifatycznymi, jednowodorotle- nówymi alkoholami, jak metanol, etanol itd. Dwu- zasadowe kwasy aromatyczne mozna stosowac albo pojedynczo, albo w mieszaninie. Korzystnym dwu¬ zasadowym kwasem aromatycznym jest kwas te- 60 reftalowy. W niektórych przypadkach okazalo sie korzystne stosowanie do 10% molowych, w stosun¬ ku do calkowitej ilosci skladnika kwasowego, trój- zasadowego alifatycznego kwasu karboksylowego- jak kwas trójmelitowy lub kwas piromelitowy, 65 Pierwszy skladnik alkoholowy poliestru zawieraWWT 0—100% molowych j w stosunku do calkowitej ilo¬ sci skladnika alkoholowego, alkoholu o ogólnym wzorze 2, w którym Rx i R2 oznaczaja grupy alki- lenówe o 2—4 atomach wegla, przy czym grupy Ri i R2 moga byc jednakowe lub rózne, R, ozna- 5 cza grupe alikilidenowa o 3 lub 4 atomach wegla lub grupe cykloalkilidenowa o 6 atomach wegla, albo grupe karbonylowa lub grupe sulfonowa, x i y oznaczaja cyfry, przy czym wartosc kazdej z nich jest co najmniej równa jednosci, a suma x i y 10 jest nie wieksza od 6, R4 i R5 oznaczaja jeden lub wiecej podstawników wybranych sposród atomów wodoru i/lub rodników alkilowych o 1—6 atomach wegla.Jako diole stosuje sie np. 2,2-dwu/4-^-hydro- 15 ksyetoksyfenylo/-butan; 2i2-dwu-/4-hydroksypropo- ksyfenylo/-propam; 2j2-dwu-/3-metylo-4-j8-hydrotosy- etóksyfenylo/-profan; polioksyetylenowy i pollo- ksypropyleiiowy eter 4,4-izopropylidenodwufenolu, w którym obie grupy fenolowe sa podstawione 20 grupami oksyetylenowymi lub oksypropylenowymi, a przecietna liczba grup oksyetylenowych lub oksy- prdpylenbwych wynosi 2—6; dwu-/4-^-hydroksyeto- ksyfenylo/-keton i dwu-/4-/?-hydroksypropoksyfe- nylo/-keton. Korzystnie stosuje sie jako diole 25 Z;2-dwu-/-4-/?-hydroksyetoksyfenylo/-propan i 2,2- -dwu-/4-hydroksypropoksyfenylo/-propan.Drugi skladnik alkoholowy poliestru zawiera 0—40% niolowych, w stosunku do calkowitej ilosci skladnika alkoholowego, estru glicydylowego o ogól- 30 nym wzorze 3, w którym R oznacza grupe alki¬ lowa o lancuchu prostym lub rozgalezionym, na¬ sycona lub nienasycona, zawierajaca 4—20 atomów wegla lub podstawiony albo niepodstawiony pier¬ scien benzenowy. Jako estry glicydylowe stosuje 35 sie ester glicydylowy kwasu laurynowego, ester glicydylowy kwasu benzoesowego i estry glicydy¬ lowe nasyconych alifatycznych kwasów jednokar- bbksylowych, zawierajacych trzeciorzedowe lub czwartorzedowe atomy wegla w pozycji karbomylowych, dostepne pod nazwa handlowa „Vtrsatic acids". Szczególnie korzystne sa te ostat¬ nia estry glicydylowe.Trzeci skladnik alkoholowy poliestru zawiera 5— —100% molowych, w stosunku do calkowitej ilosci 45 skladnika alkoholowego, co najmniej jednego dwu- wodorotlenowego alkoholu alifatycznego. Jako dwu- wodorotlenowe alkohole alifatyczne stosuje sie 2,2- -dwumetylopropanodiol-1,3, glikol propylenowy, gli¬ kol etylenowy. Dwuwodorotlenowe alkohole alifa- 50 tyczne mozna stosowac oddzielnie albo w miesza¬ ninie.Stwierdzono, ze w niektórych przypadkach ko¬ rzystne jest stosowanie do 10% molowych, w sto¬ sunku do calkowitej ilosci skladnika alkoholowego, es alifatycznych trójwodorotlenowych lub wielowodo- rotlenowych alkoholi, jak trójmetylolopropan i pen- taerytryt. W kazdym przypadku suma wymienio¬ nych trzech skladników alkoholowych wynosi 100% molowych. eo Zywice poliestrowe wytwarza sie znanymi spo¬ sobami stosowanymi do wytwarzania zywic poli¬ estrowych. Odpowiednim sposobem wytwarzania jest ogrzewanie wszystkich reagentów z jednoczes¬ nym mieszaniem do temperatury 240°C, przy Czym 65 gaz obojetny, np. azot, przepuszcza sie w sposób ciagly przez mieszanine reakcyjna w celu iisiiwa- nia wody tworzacej sie podczas reakcji estryflkacjl.Pod koniec reakcji estryfikacji reakcje prowadzi sie pod próznia okoib 10 nim Hg, dzidki czemu nastepuje wzrost czasteczek estru i oddestylowanie glikolu.Zywice poliestrowa o liczbie kwasowej ponizej 20 i o temperaturze mieknienja, oznaczonej zmody¬ fikowana metoda kuli i pierscienia, zawartej w f granicach 60°—130°C miesza sie z alkoksylowana zywica poliaminowo-aldehydbwa w stosunku Wa¬ gowym zywicy poliestrowej do zywicy poliamino- wo-aldehydowej 85 : i5 do 97 :3, a najkorzystniej 90:10 do 95:5. Otrzymana mieszanina zyWic ma zwykle temperature topnienia okolo B0°C—120°C, oznaczona zmodyfikowana metoda kul i pierscie¬ nia, natomiast przy zastosowaniu najkorzystniej¬ szych warunków temperatura topnienia oznaczona zmodyfikowana metoda kuli i pierscienia, bedzie zawarta miedzy okolo 80ÓC—110°C. Jednakze We wszystkich przypadkach otrzymana zywica ma dobra trwalosc w postaci proszku.Jako alkoksylowana zywica poliaminowo-aldehy- dowa stosuje sie zwykle termoutwardzalny kon¬ densat typu aminoplastów, który stanowi alkoksy- lowany produkt kondensacji aldehydu, korzystnie formaldehydu, ze zwiazkiem póliaminÓWym, jak mocznik, aminotriazyhy, jak melamina, lub podsta¬ wione aminotriazyny, jak benzoguahamina.Alkoksylowanie mozna przeprowadzic przy uzy¬ ciu alkoholi alifatycznych, o 1—6 atomach wegla, przy czym mozna takze stosowac mieszaniny alko¬ holi. Sposób wytwarzania tych alkóksylowanych zywic poliaminowo-aldehydowych jest powszech¬ nie znany.W celu przygotowywania korzystnej jednorodnej proszkowej kompozycji powlokowej wedlug wy¬ nalazku miesza sie zywice poliestrowa i metoksy- lowana zywice poliaminowo-aldehycfcwa w tem¬ peraturze powyzej ich temperatury topnienia, np. w wytlaczarce, chlodzi w celu zestalenia miesza¬ niny i nastepnie kruszy i miele* w odpowiednim urzadzeniu rozdrabniajacym, np. w mlynie tarczo¬ wym z kolkami, na sypki proszek o zakresie wiel¬ kosci ziarna w przyblizeniu 20—150 mikronów.Otrzymany w ten sposób sypki proszek mozna poddac przesiewaniu w celu dostosowania poza¬ danej przecietnej wielkosci ziarna do przewidy¬ wanego sposobu nakladania.Otrzymane jednorodne proszkowe kompozycje powlokowe moga zawierac takze rózne znane mo¬ dyfikatory, jak np. srodki ulatwiajace mielenie, utwardzacze lub przyspieszacze, srodki regulujace plyniecie, srodki powierzchniowo czynne, odporne na podwyzszona temperature pigmenty organiczne lub nieorganiczne, obojetne napelniacze, inhibitory, srodki scierne i zmiekczacze w ilosciach zwykle stosowanych.Mozna takze dodac niewielkie ilosci innych zy¬ wic lub innych zwiazków organicznych w celu poprawienia wlasciwosci blonotwórczych. Ilosci tych substancji powinny byc oczywiscie takie, abir nie pogorszyc wlasciwosci fizycznych utwardzonej powloki.7 80697 8 Po nalozeniu kompozycji powlokowej na podloze powloki utwardza sie w temperaturze 120°—250° C w ciagu 10—60 minut. Utwardzanie przeprowadza sie korzystnie w ciagu 20—40 minut w tempera¬ turze 150°—200° C.Wynalazek zilustrowano dokladniej w podanych ponizej przykladach. Temperature mieknienia ozna¬ czono metoda kuli i pierscienia zgodnie z norma A.S.T.M. Nr E 28—58 T, jednakze zmodyfikowana w taki sposób, ze jako poczatkowa temperature po¬ daje sie temperature, w której kula zaczyna sie poruszac, a jako koncowa temperature — tempe¬ rature, w której kula uderza o dolna plyte.W zwiazku z nakladaniem w postaci powlok proszkowych, stwierdzono, ze dla prawidlowej oceny wlasciwosci zywicy poliestrowej oraz cal¬ kowitej kompozycji powlokowej korzystne jest sto¬ sowanie tych liczb, zamiast liczb wynikajacych ze stosowania wymienionej wyzej normy A.S.T.M.Przyklad I. Do odpowiedniego reaktora wy¬ posazonego w termometr, mieszadlo, chlodnice zwrotna i rury doprowadzajace i odprowadzajace gaz obojetny wprowadza sie 309,6 g (0,9 mola) dwu- eteru glikolu propylenowego i dianu, 50 g (0,2 mola) Gardura-E (rejestrowana nazwa handlowa; ester glicydylowy monokarboksylowych kwasów o roz¬ galezionym lancuchu zawierajacych 9—11 atomów wegla) i 166 g (1,0 mola) kwasu tereftalowego. Za¬ wartosc reaktora ogrzewa sie do temperatury okolo 220°—260°C i utrzymuje w tej temperaturze z jed¬ noczesnym mieszaniem, przy czym woda powsta¬ jaca w wyniku reakcji estryfikacji jest usuwana z masy reakcyjnej przez przepuszczanie przez nia gazowego azotu. Ogrzewanie trwa az do uzyskania liczby kwasowej 15. Otrzymana zywica poliestro¬ wa ma temperature mieknienia 85—110°C.Przyklady II—VII. W aparacie opisanym w przykladzie I otrzymano szereg zywic poliestro¬ wych, przy uzyciu skladników podanych lacznie Tablica I Przy¬ klad II III IV V VI 1 vii Alkohol DEGBA1 DEGBA Cardu- ra Es DEGBA Cardu- ra E DEGBA Car du¬ ra E DEGBA Cardu- ra E TMP6 DEGBA Benzoe¬ san gli- cydylu Moli alko¬ holu 1,1 0,9 0,2 0,9 0,2 0,7 0,4 0,70 0,40 0,10 0,90 0,20 Kwas TPA2 TPA Kwas HET4 IPA5 TPA TPA Moli kwa¬ su 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 LK 6,4 7 7 6 0,88 8 TM,°C 84-103 | 78—96 88—108 70—86 67—88,5 92—107 w tablicy I. W tablicy I podano takze liczby kwa¬ sowe (LK) i temperatury mieknienia (TM) w °C zywic poliestrowych. 1 DEGBA = dwueter*glikolu etylenowego i dianu 5 2 TPA = kwas tereftalowy * Cardura E (rejestrowana nazwa handlowa; = ester glicydylowy monokarboksylowych kwasów o rozgalezionym lancuchu zawierajacych okolo 9—11 atomów wegla io 4 Kwas HET = kwas szesciochloroendometyleno- czterowodoroftalowy 5 IPA = kwas izoftalowy • TMP = trójmetylolopropan Przyklady VIII—XI. Przy uzyciu zywicy po- 15 Hestrowej wytworzonej wedlug przykladu III przy¬ gotowano szereg kompozycji powlokowych przez zmieszanie tej zywicy poliestrowej z szesciome- toksymetylomelaminowa (HMMM) zywica w róz¬ nych stosunkach (Tablica II). ao „Trwalosc proszku", o której mowa w opisie patentowym, w przykladach i w zastrzezeniach pa¬ tentowych, oznaczono w nastepujacy sposób: 20 g niepigmentowanej proszkowej kompozycji, której 30—90% nia wielkosc ziarna zawarta miedzy 70— 25 —100 mikronów, ogrzewano w zlewce w tempera¬ turze 40°C w ciagu 2 razy po 24 godziny. Jesli czastki zywicy nie spiekly sie razem, to trwalosc proszku oceniano jako dobra (D). Jesli czastki zy¬ wicy spiekly sie razem, to trwalosc proszku ocenia- 30 no jako zla „Elastycznosc" oznaczono na podstawie próbek z plytek miekkiej stali o grubosci 1 mm, na które nanoszono pewna ilosc proszkowanej mieszaniny zywic metoda powlekania przez natryskiwanie 35 elektrostatyczne, w takiej ilosci, aby po nastepnym utwardzeniu w temperaturze 180°C w ciagu 30 mi¬ nut uzyskac jednorodna powloke o grubosci okolo 50 milimikronów.Elastycznosc okreslano jako dostateczna (D) lub 40 niedostateczna (N) w zaleznosci od tego, czy plytke stalowa mozna bylo lub tez nie mozna bylo zgiac o 180° na precie o srednicy 3/4 cala bez uszkodze¬ nia powloki. Jesli blona porysowala sie lub pope¬ kala, to oceniano ja jako niedostateczna. 4-, „Odpornosc na uderzenie" podana w tablicy oznaczano przy uzyciu „Erichsen Schlagprtifgerat" zgodnie z norma niemiecka DIN 53156 na próbkach opisanych przy omawianiu „elastycznosci".Tablica II 50 Przyklad Zywica poliestro¬ wa, % wagowych Zywica HMMM, % wagowych Temperatura tep- nie^ia, °C Trwalosc proszku Elastycznosc Odpornosc na uderzenie, mm VIII 97 3 76-103° D N 2-3 IX 94 6 74-104° D D 6 X 90 10 70-93° D P *¦*¦ XI | 85 15 65-91° Z .D 680697 9 Przyklady XII—XVIII. W aparacie opisanym w przykladzie I wytworzono szereg zywic polie¬ strowych, przy uzyciu skladników i o wlasciwos¬ ciach zestawionych w tablicy III.T a b 1 i c a III Przy¬ klad XII XIII XIV XV Alkohol DEGBA Cardura E Glikol neo- pentylowy DEGBA Glikol ety¬ lenowy Cardura E Glikol neo- pentylowy Glikol ety¬ lenowy Heksano- diol-1,6 DEGBA Cardura E Glikol neo- pentylowy Moli alko¬ holu 0,675 0,200 0,225 0,55 0,55 0,2 0,3 0,5 0,1 0,r6 0,17 0,94 Kwas TPA TPA TPA TPA Moli kwa¬ su 1 1 1 1 LK 6,6 10,2 7,7 4,7 TM, °C 83—108 86-104 84-98 87—101 Przy uzyciu tych zywic poliestrowych przygoto¬ wano serie kompozycji powlokowych przez zmie¬ szanie ich z szescaometoksymetylomelaminowa (HMMM) zywica. Wyniki zestawiono w tablicy IV.Tablica IV Przy¬ klad XVI XVII XVIII XIX Poliester z przykladu XII XIII XIV XV % wago¬ wych poliestru 90 88 94 " 90 i ° i-i O fi 10 12 6 10 Trwalosc , proszku D D .D D Elastycz¬ nosc D1 D2 D3 D4 Odpornosc na uderze¬ nie 61 52 63 2-34 10 1 Grubosc powloki 25 milimikronów 2 Grubosc powloki 100 milimikronów * Grubosc powloki 60 milimikronów 4 Grubosc powloki 50—60 milimikronów. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Kompozycja powlokowa do nakladania sposo¬ bem stapiania, znamienna tym, ze stanowi mie¬ szanine 3—15% wagowych alkoksylowanej zywicy 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 10 poliaminowo-aldehydowej i 85% — 97% wagowych zywicy poliestrowej o liczbie kwasowej ponizej 20 i o temperaturze miekndenia 60°C — 130°C, przy czym skladnik kwasowy poliestru jest dwuzasado- wym aromatycznym kwasem karboksylowym, a skladnik alkoholowy zawiera 0—100% molowych, w stosunku do calkowitej ilosci skladnika alkoho¬ lowego poliestru, alkoholu o ogólnym wzorze 2, w którym Ri i R2 oznaczaja grupy alkilenowe o 2—4 atomach wegla, przy czym Rx i R2 moga byc jednakowa1 lub rózne, R, oznacza grupe alkilide- nowa o 3 lub 4 atomach wegla lub grupe cyklo- alkalidenowa o 6 atomach wegla, lub grupe karbo- nylowa albo sulfonowa, x i y oznaczaja liczby calkowite, przy czym wartosc kazdej z nich jest co najmniej równa jednosci, a suma x i y jest nie wieksza od 6, R4 i R5 oznaczaja jeden lub wiecej podstawników wybranych sposród atomów wodoru i/lub rodników alkilowych o 1—6 atomach wegla, oraz 0—40% molowych, w stosunku do cal¬ kowitej ilosci skladnika alkoholowego poliestru, estru glicydylowego o ogólnym wzorze 3, w którym R oznacza grupe alkilowa o lancuchu prostym lub rozgalezionym/nasycona lub nienasycona, zawiera¬ jaca 4-^20 atomów wegla, lub podstawionym lub niepodstawionym pierscieniem benzenowym, i 5— —100% molowych, w stosunku do calkowitej ilosci skladnika alkoholowego poliestru, co najmniej jed¬ nego dwuwodorotlenowego alkoholu^ alifatycznego, przy czym suma wymienionych trzech skladników alkoholowych wynosi 100% molowych.
2. Kompozycja powlokowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze jako alkoksylowana zywice polia- minowo-aldehydowa zawiera metoksylowa zywice melaminowo-formaldehydowa.
3. Kompozycja powlokowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze pierwszy ze skladników alkoholo¬ wych zawiera 0—100% molowych, w stosunku do calkowitej ilosci skladnika alkolowego poliestru, alkoholu o wzorze ogólnym 2, w którym Ri i R2 moga byc jednakowe lub rózna, R3 oznacza grupe alkilidenowa zawierajaca 3 atomy wegla, x i y oznaczaja cyfry, przy czym kazda z nich jest co najmniej równa jednosci, a suma x i y jest nie wieksza od 6, R4 i R5 oznaczaja atomy wodoru, tak ze obydwa pierscienie sa pierscieniami benze¬ nowymi.
4. Kompozycja powlokowa wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tym, ze jako alkoksylowana zywice polia- minowo-aldehydowa zawiera metaksylowama zywi¬ ce melaminowo-formaldehydowa.
5. Kompozycja powlokowa, wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze stanowi mieszanine 3% —15% wagowych alkoksylowanej zywicy poliaminowo- -aldehydowej i 85% — 97% wagowych zywicy poliestrowej o liczbie kwasowej ponizej 20 i o tem¬ peraturze mieknienia 60°C — 130°C, przy czym skladnik kwasowy poliestru jest kwasem terefta- lowym, a skladnik alkoholowy zawiefra 0—100% molowych, w stosunku "do calkowitej ilosci sklad¬ nika alkoholowego poliestru, eteru polioksyetyle- nowego lub polioksypropylenowego 4,4-izopropyli- denodwufenolu, w którym obie grupy fenolowe sa oksyetylowane lub oksypropylowane, a przecietna liczba grup oksyetylenowych lub oksypropyleno-80697 11 12 wych wynosi 12—16, oraz 0—40% molowych, w sto¬ sunku do calkowitej ilosci skladnika alkoholowego poliestru, estru glicydylowego o ogólnym wzorze 3, w którym R oznacza nasycona grupe alkilowa o rozgalezionym lancuchu, zawierajaca 4—10 ato¬ mów wegla i 5—100% molowych, w stosunku do calkowitej ilosci skladnika alkoholowego poliestru, 2,2-dwumetylopropandiolu-l,3, przy czym suma wszystkich trzech skladników alkoholowych wynosi 100% molowych.
6. Kompozycja powlokowa wedlug zastrz. 5, zna¬ mienna tym, ze jako alkoksylowana zywice polia- minowo-formaldehydowa zawiera metoksylowana zywice melaminowo-formaldehydowa. H-(OR)-O^^A^^O- (DO)-H WZÓR 1 H-fonJ-o-^-p^ • ^o-(r2o)_h WZÓR 2 R-C-0-CH2-CH — CH, O V WZÓR 3 OZGraf. Lz. 2177 n. 110 egz. Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU57855 | 1969-01-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80697B1 true PL80697B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=19725891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1970138416A PL80697B1 (pl) | 1969-01-28 | 1970-01-27 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3624232A (pl) |
| AT (1) | AT310325B (pl) |
| BE (1) | BE744957A (pl) |
| CH (1) | CH527869A (pl) |
| DE (1) | DE2003733A1 (pl) |
| ES (1) | ES375951A1 (pl) |
| FR (1) | FR2029565A1 (pl) |
| GB (1) | GB1305208A (pl) |
| LU (1) | LU57855A1 (pl) |
| NL (1) | NL157633B (pl) |
| PL (1) | PL80697B1 (pl) |
| SE (1) | SE364972B (pl) |
| SU (1) | SU521847A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA70514B (pl) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4147737A (en) * | 1970-12-23 | 1979-04-03 | Internationale Octrooi Maatschappij Octropa B.V. | Powder coating composition employing mixture of polyepoxide resin with modified polyester resin |
| US3872040A (en) * | 1972-10-02 | 1975-03-18 | Ppg Industries Inc | Wax-containing powder coatings |
| GB1413681A (en) * | 1972-10-20 | 1975-11-12 | Ucb Sa | Powdered thermosetting compositions |
| US3922447A (en) * | 1972-12-26 | 1975-11-25 | Monsanto Co | Article comprising a substrate coated with a cured powder resin composition comprising an aminoplast and a polyester or polyacrylic resin |
| US3954901A (en) * | 1973-01-11 | 1976-05-04 | Nippon Ester Co., Ltd. | Polyester resin composition |
| US3928492A (en) * | 1973-03-12 | 1975-12-23 | Du Pont | Coating compositions containing mixed esters of dibasic unsaturated acids, glycols and glycidyl tertiary esters, polyesters and amine-aldehyde resins |
| JPS5090623A (pl) * | 1973-12-14 | 1975-07-19 | ||
| US4053661A (en) * | 1974-03-25 | 1977-10-11 | Electrostatic Equipment Corporation | Particle cloud coating method and apparatus |
| IE45250B1 (en) * | 1976-08-03 | 1982-07-14 | U C O And Soc Generale Pour L | A method of forming a coating on a glass or ceramic surface |
| JPS5486530A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-10 | Kansai Paint Co Ltd | Coating powder composition |
| US4419407A (en) * | 1982-01-29 | 1983-12-06 | Ppg Industries, Inc. | Elastomeric coating compositions |
| US4410668A (en) * | 1982-01-29 | 1983-10-18 | Ppg Industries, Inc. | Elastomeric coating compositions |
| US4410667A (en) * | 1982-01-29 | 1983-10-18 | Ppg Industries, Inc. | Elastomeric coating compositions |
| AU645393B2 (en) * | 1991-02-22 | 1994-01-13 | Nippon Paint Co., Ltd. | Polyester coating compositions and precoated steel sheet using same |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3278636A (en) * | 1960-06-21 | 1966-10-11 | Union Carbide Corp | Thermosetting compositions of carboxyl terminated polyesters and diglycidyl ethers |
| US3211695A (en) * | 1960-11-23 | 1965-10-12 | Gen Electric | Coating composition from a mixture of an epoxy resin and two polyester resins |
| US3337486A (en) * | 1962-07-12 | 1967-08-22 | Atlas Chem Ind | Corrosion resistant polyester resin compositions |
| NL283869A (pl) * | 1962-10-03 | |||
| US3382295A (en) * | 1963-08-12 | 1968-05-07 | Goodyear Tire & Rubber | Blend of amorphous polyesters as fluidized bed coating material |
| US3410926A (en) * | 1964-01-09 | 1968-11-12 | Celanese Coatings Co | Epoxy resin compositions comprising aminoplast resin and polycarboxylic compound |
| US3438849A (en) * | 1966-08-31 | 1969-04-15 | Charles D Isack | Fusible cycloaliphatic acetal polyepoxide-dicarboxylic acid reaction products |
| US3504431A (en) * | 1966-09-27 | 1970-04-07 | Gen Electric | Method of manufacturing insulated electrical members |
| US3538186A (en) * | 1967-12-26 | 1970-11-03 | Gen Electric | Polyester coating materials |
-
1969
- 1969-01-28 LU LU57855D patent/LU57855A1/xx unknown
-
1970
- 1970-01-23 GB GB339870A patent/GB1305208A/en not_active Expired
- 1970-01-26 US US5941A patent/US3624232A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-01-26 SE SE00935/70A patent/SE364972B/xx unknown
- 1970-01-26 ZA ZA700514A patent/ZA70514B/xx unknown
- 1970-01-26 BE BE744957D patent/BE744957A/xx unknown
- 1970-01-26 NL NL7001032.A patent/NL157633B/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-01-27 FR FR7002857A patent/FR2029565A1/fr not_active Withdrawn
- 1970-01-27 ES ES375951A patent/ES375951A1/es not_active Expired
- 1970-01-27 CH CH113770A patent/CH527869A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-01-27 AT AT72770A patent/AT310325B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-01-27 PL PL1970138416A patent/PL80697B1/pl unknown
- 1970-01-27 SU SU1397585A patent/SU521847A3/ru active
- 1970-01-28 DE DE19702003733 patent/DE2003733A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE364972B (pl) | 1974-03-11 |
| AT310325B (de) | 1973-09-25 |
| US3624232A (en) | 1971-11-30 |
| ES375951A1 (es) | 1973-01-01 |
| BE744957A (pl) | 1970-07-27 |
| GB1305208A (pl) | 1973-01-31 |
| NL157633B (nl) | 1978-08-15 |
| ZA70514B (en) | 1971-09-29 |
| FR2029565A1 (pl) | 1970-10-23 |
| NL7001032A (pl) | 1970-07-30 |
| LU57855A1 (pl) | 1970-07-29 |
| DE2003733A1 (de) | 1970-07-30 |
| CH527869A (de) | 1972-09-15 |
| SU521847A3 (ru) | 1976-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3804920A (en) | Resin compositions | |
| PL80697B1 (pl) | ||
| US6184311B1 (en) | Powder coating composition of semi-crystalline polyester and curing agent | |
| EP0521992B1 (en) | Coating compositions | |
| ES2293093T3 (es) | Composicion de recubrimiento a base de una resina exposi y aminosilano modificada de dos componentes suspendida en un disolvente. | |
| PL184324B1 (pl) | Termoutwardzalna kompozycja proszkowa i sposób powlekania wyrobów | |
| JP2003527462A (ja) | 粉体塗料組成物 | |
| KR20200063250A (ko) | 코어 쉘 고무 개질된 고체 에폭시 수지 | |
| US3600459A (en) | Coating compositions containing a polyester composition,an epoxy resin and an aminoplast resin | |
| JPH11507401A (ja) | 改良された硬度を有する熱硬化性コーティング組成物 | |
| KR20010108258A (ko) | 열 수단 및 화학 광선으로 경화될 수 있는 분말 슬러리,이의 제조 방법 및 용도 | |
| JPH02503009A (ja) | 改質アドバンストエポキシ樹脂 | |
| US4176143A (en) | Highly reactive powder resin compositions containing polycarboxylic acid anhydrides | |
| EP1417272A2 (en) | Radiation curable powder coating compositions | |
| EP0136743B1 (en) | Process for preparing aqueous binder compositions | |
| JPS58164658A (ja) | 金属表面用コ−テイング液組成物およびその組成物による金属表面のコ−テイング方法 | |
| NO145511B (no) | Termoherdnende pulverlakk bestaaende av en polyester og et polyepoksyd. | |
| CN101255305B (zh) | 水性溴碳环氧树脂钢结构防火涂料及其制备方法 | |
| JP3604430B2 (ja) | 熱硬化性でエポキシド基不含の被覆組成物、該組成物の製造法、該組成物からなる粉末ラッカー、該組成物からなる保護層、および該層の製造法 | |
| KR101783122B1 (ko) | 카르복실 폴리에스터 수지 및 이를 포함하는 분체도료 조성물 | |
| JP6602563B2 (ja) | 粉体塗料 | |
| US3102868A (en) | Water soluble composition for baked surface coatings comprising a polyester resin and an amino resin | |
| KR102849725B1 (ko) | 저 소성 분말 코팅 수지 | |
| WO2002048234A2 (en) | Epoxy resins and process for making the same | |
| WO2000039190A1 (en) | Solid polyhydroxy polyether phosphate ester compositions |