PL80373B1 - Sugar-crystallizing method and apparatus[us3642534a] - Google Patents
Sugar-crystallizing method and apparatus[us3642534a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL80373B1 PL80373B1 PL1969137258A PL13725869A PL80373B1 PL 80373 B1 PL80373 B1 PL 80373B1 PL 1969137258 A PL1969137258 A PL 1969137258A PL 13725869 A PL13725869 A PL 13725869A PL 80373 B1 PL80373 B1 PL 80373B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- crystallizer
- mill
- container
- diabetes
- syrup
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 7
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 claims description 17
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 16
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 16
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012297 crystallization seed Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
- C13B30/02—Crystallisation; Crystallising apparatus
- C13B30/022—Continuous processes, apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0036—Crystallisation on to a bed of product crystals; Seeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0059—General arrangements of crystallisation plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0063—Control or regulation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
Sposób zapoczatkowania krystalizacji syropu w urzadzeniu krystalizacyjnym o dzialaniu ciaglym i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób zapoczatko¬ wania kryBfe&fzaeji syropu w urzadzeniu krysta- lizacyjnyro, praesanactzonym w szczególnosci do wytwarzania krysztalów cukru z syropu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. Urzadze¬ nie to sklada sie z krystatizatora, do którego wprowadza sie w sposób ciagly syrop, uprzednio stezony i zarodki krystalteacjfi utworzone przez male krysztalku. Podczas przebywania w krystali- zatarze, krysztaly te w wyniku krystalizacji cukru rozpuszczonego w syropie, powiekszaja sie stopnio¬ wo i z urzadzenia wydostaje sie w sposób ciagly cukrzyca, powstala z krysztalów, zawieszonych w 'roztworze macierzystym.Wobec tego, ze ilosci krysztalów, zawartych w cukrzycy, wydobytej z urzadzenia, jest równa ilosci wprowadzonych zarodków, nalezy odpowied¬ nio dozowac earodfca krystalizacji i kontrolowac ich uzjanróenie w taks sposób, aby przy wyjsciu z urza¬ dzenia otrzymywac krysztaly zadanej wielkosci.Znany jest sposób, w którym zarodki krystali¬ zacji sa otrzymywane przez rozdrobnienie kryszta¬ lów cukru, wydzielonych uprzednio z roztworu maciereystego przez odwadnianie odsrodkowe. Roz¬ drobnione krysztaly przesiewa sie w taki sposób, aby wyodrebnione zostaly ziarna zadanej wielkosci (srednia wielkosc 130 mikronów), nastepnie w mie¬ szarce mftaraa sie je z syropem w odpowiednich proporcjach dte utworzenia masy, która wprowa¬ dza sie do ikzryisftalizatora. 10 15 20 Znane urzadzenia do stosowania takiego sposobu wymagaja zastosowania kruszarki, sita, urzadzenia dozujacego krytetaly i mieszarki, a uruchomienie tego urzadzenia jest odpowiednio kosztowne.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci i wad znanych rozwiazan przez uproszczenie przy¬ gotowania masy zawierajacej zarodki krystalizacji sluzace do zapoczatkowania krystalizacji syropu, zmniejszenie ilosci czynnosci i oszczednosci ma¬ terialowe.Sposób wedlug wynalazku polega na przygoto¬ waniu masy z cukrzycy przez poddanie zawartych w niej krysiztalów rozdirobnieniu w roztworze ma¬ cierzystym.Rozdrobnienie krysztalów w roztworze macie- rzyatnym pozwala na uzyskanie zfam o wiefkosci, odpowiedniej do zapoczatkowania krystalizacji, bez wytwarzania bardzo drobnych czasteczek, które sa niepozadane, w wyniku czego masa po wyjsciu z mlyna nadaje sie do natychmiastowego zapo¬ czatkowania krystaMzaeji. Zastosowanie te&o spo¬ sobu wymaga tytko zastosowania mlyna i pozwala w konsekwencji na zredukowanie kosztów zuzycia energii i kosztów utrzymania urzadzenia.Oulkrzyca moze powstawac w krystahzaftorze. stanowiacym jeden z elementów urzadzenia lub w innym krystalfeatorze przemyslowym.Dla ulatwilenia rozdrobnienia cukrzyca moze byc uprzednio zmieszana z syropem htb woda dla zmniejszenia lepkosci roztworu macierzysteigo. Moz- 80 37380373 na równiez dodac syropu lub wody do masy otrzy¬ manej przez rozdrobnienie.Rozdrobnienie moze byc dokonywane w sposób ciagly lub przerywany, y/obec tego jednak* ze inne elementy urzadzenia maja dzialanie ciagle, bedzie korzystnym zastosowanie mlyna o dzialaniu ciag¬ lym. Mozna na przyklad zastosowac mlyn kulowy z bebnem obrotowym, podzielanym na wiele prze¬ dzialów za pomoca krak których celem jest nie¬ dopuszczenie do przejscia kul z jednego przedzialu do drugiego, i które pozwalaja na cyrkulacje cu¬ krzycy.Urzadzenie wedlug wynalazku tytulem przykladu jest przedstawione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do krystalizacji o dzialaniu ciaglym, w którym zapoczatkowanie krystalizacji syropu jest realizowane zgodnie z wy¬ nalazkiem; fig. 2 — przekrój schematyczny mlyna stosowanego w tym urzadzeniu, fig. 3 — schemat innego urzadzenia do krystalizacji.Urzadzenie do krystalizacji przedstawione na fig. 1 zawiera krystalizator 1 o dzialaniu ciaglym, na koncu którego do wlotu A wprowadzono uprzed¬ nio zatezony syrop, a do wlotu B wprowadzono zarodki krystalizacji. Z drugiego konca krystali- zatora za pomoca pompy 2 czerpie sie cukrzyce i przepompowuje sie ja do mieszarki 3.Pompa wyporowa 4 pozwala na pobranie z prze¬ wodu tlocznego pompy 2 okreslonej ilosci cukrzy¬ cy. Predkosc obrotowa pompy jest regulowana automatycznie w zaleznosci od natezenia przeply¬ wu syropu doplywajacego do krysitalizatora 1.Pompa 4 moze byc równiez wlaczona na ssaniu pompy 2, jak to zaznaczono linia kreskowana na fig. 1. Do przewodu tlocznego pompy 4 mozna wprowadzic do cukrzycy syrop podsycony i ciepla wode dla zmniejszenia lepkosci roztworu macie¬ rzystego. Zuzycie syropu liub wody jest regulo¬ wane przez regulator 5 zaleznie od wydajnosci pompy 4, tak aby mimo rozcienczenia roztworu macierzystego utrzymac jego stezenie o odpowied¬ niej wartosci dla unikniecia rozpuszczenia zawar¬ tych w nim krysztalów. Rozcienczona cukrzyce wprowadza sie do mlyna 6, gdzie krysztaly zostaja odpowiednio rozdrobnione. Budowa i warunki dzia¬ lania mlyna sa tak dobrane, aby krysztaly cukru, zawarte w masie wychodzacej z mlyna mialy cha¬ rakterystyczne uziamienie, potrzebne dla syropu w ikrystaftijzaitarze 1.Masa wychodzaca z mlyna jest wprowadzana do malego pojemnika na przyklad naczynia 7, zaopa¬ trzonego w regulator poziomu, pozwalajacy na wprowadzenie tej masy do krystalizatora bezcis¬ nieniowego i pozbawionego dostepu powietrza.Rozdrobnienie cukrzycy moze byc dokonywane w sposób przerywany. Poniewaz jednak trudno jest zautomatyzowac urzadzenie o dzialaniu przerywa¬ nym i wlaczyc je do ukladu, którego wszystkie inne elementy maja dzialanie ciagle, korzystniejsze jest stosowanie mlyna o dzialaniu ciaglym.Mozna na przyklad stosowac mlyn kulowy taki, jak przedstawiono na fig. 2, pozwalajacy na za¬ pewnienie nieomal stalego czasu mielenia, co jest nieodzowne dla utrzymania jednorodnej ziarni¬ stosci. 4 Mlyn taki sklada sie z bebna obrotowego 8, po¬ dzielonego na trzy przedzialy przez dwie kraty oddzielajace 9. Kazdy przedzial zawiera kule 10, które moga miec rózne wielkosci. Kraty 9 stosuje 5 sie dla niedopuszczenia do przejscia kul z jednego przedzialu do drugiego, pozwalajac jednoczesnie na cyrkulacje cukrzycy. Krata 11 jest umieszczona w tym samym celu przy otworach wyjsciowych 12, wykonanych w dnie kruszarki.Cukrzyce wprowadza sie do mlyna przez central¬ ny otwór 13. Przeplywa ona do drugiego konca mlyna. Czas przebywania cukrzycy w mlynie za¬ lezy od jego dlugosci, przy czym jest ona dobie¬ rana w taki sposób, aby otrzymac charakterystycz¬ ne uziamienie, wymagane dla krysztalów zwar¬ tych w masie wychodzacej z mlyna.To charakterystyczne uziairnienie moze byc re¬ gulowane przez zwiekszenie lub zmniejszenie ilosci krat oddzielajacych.Na fig. 3 przedstawiono dwa inne przyklady wykonania urzadzenia wedlug wynalazku. Urza¬ dzenie to rózni sie od przedstawionego na fig. 1 glównie tym, ze naczynie 7 zastapiono przez nie¬ wielka mieszarke 7' lub 7" umozliwiajaca dojrze¬ wanie krysztalów masy wychodzacej z mlyna.Wedlug jednego z tych przykladów, jak przed¬ stawiono kreskami, mlyn 6" i mieszarka 7" sa umieszczone pod poziomem wejscia A' syropu do krystalizatora 1', a masa pod wlasnym ciezarem przeplywa z mieszarki 7" do przewodu 14, przez¬ naczonego do doprowadzenia zatezonego syropu do wejscia A' krystalizatora. Mieszarka 7" jest wy¬ posazona w regulator poziomu uniemozliwiajacy doplyw powietrza do przewodu 14.Ciepla woda lub podsycony syrop, których zu¬ zycie jest regulowane przez regulator 5' w zalez¬ nosci od wydajnosci pompy 4' moga byc wyko¬ rzystane czesciowo dla rozcienczenia cukrzycy w górnej czesci mlyna 6' i czesciowo dla rozcien¬ czenia masy w mieszarce 7" lub tez w calosci dla jednego i drugiego celu.Zawory pozwalaja na regulowanie podzialu na¬ tezenia przeplywu miedzy tymi dwoma miejscami.W nastepnym przykladzie wykonania, przedsta¬ wionym ciaglymi liniami, mlyn 6' i mieszarka 7' sa umieszczone pod poziomem wejscia A' syropu do krysitalizatora. Rozdrobniona masa jest skiero¬ wana do pompy 15, która ja wtlacza w miejscu B" do przewodu 14 doprowadizajacego zatezony syrop do wejscia A' krystalizatora. Regulator poziomu, w który wyposazona jest mieszarka 7' dla unik¬ niecia przedostania sie powietrza do krystalizatora, w tym przypadku moze dzialac badz na wewnetrz¬ ny przewód obejsciowy pompy 15, badz na zew¬ netrzny przewód obejsciowy lub na zawór umiesz¬ czony po stronie tlocznej pompy, wzglednie tez oddzialywac na silnik uruchamiajacy pompe. Wszy¬ stkie te mozliwosci zostaly przedstawione schema¬ tycznie na fig. 3.W tym przypadku takze ciepla woda lub syrop, których zuzycie kontrolowane jest przez regula¬ tor 5' moga byc zmieszane z cukrzyca w górnej lub w dolnej czesci mlyna, lub jednoczesnie w obu tych miejscach. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6080 373 Jesli naczynie 7 jest umieszczone pod poziomem wejscia A, mozna stosowac jedna pompe w ukla¬ dzie przedstawionymi na fig. 1. PL PL
Claims (10)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zapoczatkowania krystalizacji syropu w urzajdzeniu kirystaliizacyjnym o dizialaniu ciag¬ lym, polegajacy na [wprowadzeniu do krystaliza- tora masy, utworzonej z krysztalów o zalozonej wielkosci, zawieszonych w syropie, znamienny tym, ze mase wytwarza sie z cukrzycy, rozdrobnionej w roztworze macierzystym, zawierajacym krysz¬ taly.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cukrzyce rozciencza sie przed poddaniem jej roz¬ drobnieniu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze mase wytworzona przez rozdrobnienie rozcien¬ cza sie przed wprowadzeniem jej do krystalizaitora.
4. Urzajdzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze zawiera mlyn (6') lub (6") i elementy (4) lub (4') do pobierania okres¬ lonej czesci cukrzycy wydobywanej z krystaliza- tora oraz elementy dla doprowadzenia jej do mly¬ na, przy czym wylot mlyna jest polaczony z wlo¬ tem do krystaliizatora.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ma pojemnik (7), (7*) lub (7") umieszczony 5 miedzy wylotem mlyna i wlotem do krystalizatora.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze pojemnik stanowi mieszarka ff) lub (7").
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 lub 6, znamienne tym, ze pojemnik wyposazony jest w regulator 10 który utrzymuje wysokosc masy w tym pojemniku powyzej zalozonego poziomu dla umkniecia do¬ plywu powietrza do krystalizatora.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, 5, 6 i 7, zna¬ mienne tym, ze elementy do pobierania okreslonej 15 czesci cukrzycy z krytstalizatora stanowi pompa do¬ zujaca (4) lub (4'), której wydajnosc je&t regulo¬ wana w zaleznosci od natezenia przeplywu zate- zonego syropu, doplywajacego do krystahzatora.
9. Urzadzenie wedlug jednego z zastrz. 4—8, 20 znamienne tym, ze ma mlyn z bebnem obrotowym, zawierajacym elementy rozdrabniajace (10).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze beben mlyna ma kilka przedzialów rozdzielo¬ nych przez kraty oddzielajace (9), uniemozliwia- 25 jace przedostanie sie kul z jednego przedzialu do drugiego. 3 ^—r \y Fig. I80 373 13 10 ! l ^ ;oxc 11 -12 js- LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 592/75 — 100 egz. Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR176907 | 1968-12-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80373B1 true PL80373B1 (en) | 1975-08-30 |
Family
ID=8657926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969137258A PL80373B1 (en) | 1968-12-06 | 1969-12-02 | Sugar-crystallizing method and apparatus[us3642534a] |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3642534A (pl) |
| JP (1) | JPS5224107B1 (pl) |
| BE (1) | BE741840A (pl) |
| BR (1) | BR6914773D0 (pl) |
| ES (1) | ES373898A1 (pl) |
| FR (1) | FR1597729A (pl) |
| GB (1) | GB1244543A (pl) |
| IT (1) | IT1044186B (pl) |
| NL (1) | NL151133B (pl) |
| PL (1) | PL80373B1 (pl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3996018A (en) * | 1974-11-11 | 1976-12-07 | Merck & Co., Inc. | Crystallization system and method using crystal fracturing external to a crystallization column |
| DK226976A (da) * | 1976-05-21 | 1977-11-22 | Danske Sukkerfab | Fremgangsmade og apparat til podning af overmettede sukkeroplosninger til krystallisation |
| FR2374067A1 (fr) * | 1976-12-14 | 1978-07-13 | Fives Cail Babcock | Procede et installation de production de germes de cristallisation selectionnes, applicables aux appareils cristalliseurs discontinus ou continus, particulierement pour bas produit de sucrerie |
| EP0104277B1 (de) * | 1982-09-23 | 1986-03-26 | Csm Suiker B.V. | Verfahren zur Erzeugung von Impfkristallen für Zuckersude |
| FR2582016B1 (fr) * | 1985-05-15 | 1987-09-18 | Roquette Freres | Procede et installation de production de fructose cristallise anhydre |
| ES2015589B3 (es) * | 1986-08-01 | 1990-09-01 | Fives-Cail Babcock Soc Anonyme | Procedimiento e instalacion para la produccion de un magma de siembra para un aparato de cristalizacion de marcha continua. |
| FR2602153B1 (fr) * | 1986-08-01 | 1989-08-25 | Fives Cail Babcock | Procede de production d'un magma d'ensemencement pour un appareil de cristallisation marche continue |
| RU2137842C1 (ru) * | 1998-12-03 | 1999-09-20 | Московский Государственный Университет пищевых производств | Способ получения затравочной суспензии кристаллов для утфелей сахарного производства |
| DE19912699A1 (de) * | 1999-03-20 | 2000-09-28 | Domo Caproleuna Gmbh | Verfahren zur Steuerung der Kristallgröße bei der kontinuierlichen Massenkristallisation |
| JP5197564B2 (ja) * | 2006-03-14 | 2013-05-15 | メルク・シャープ・エンド・ドーム・コーポレイション | 微細粉砕及び微細な種での結晶化により有機結晶微細粒子組成物を製造する方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH98737A (de) * | 1922-11-21 | 1923-04-16 | Riser Christian | Jaucherührwerk. |
| US1671291A (en) * | 1927-03-04 | 1928-05-29 | Ihlefeldt Johannes | Multichamber mill for grinding materials of all kinds |
| US2091900A (en) * | 1932-04-04 | 1937-08-31 | Penick & Ford Ltd Inc | Crystallizer apparatus |
| FR1368118A (fr) * | 1963-01-11 | 1964-07-31 | Perfectionnements à la cristallisation du sucre | |
| US3506486A (en) * | 1966-12-30 | 1970-04-14 | Struthers Scient & Intern Corp | Continuous crystallization |
| FR1539106A (fr) * | 1967-08-01 | 1968-09-13 | Fives Lille Cail | Installation à marche continue pour la production de cristaux à partir d'une solution du produit à cristalliser |
-
1968
- 1968-12-06 FR FR176907A patent/FR1597729A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-11-18 BE BE741840D patent/BE741840A/xx unknown
- 1969-11-25 ES ES373898A patent/ES373898A1/es not_active Expired
- 1969-11-26 IT IT24947/69A patent/IT1044186B/it active
- 1969-12-02 PL PL1969137258A patent/PL80373B1/pl unknown
- 1969-12-04 BR BR214773/69A patent/BR6914773D0/pt unknown
- 1969-12-04 GB GB59309/69A patent/GB1244543A/en not_active Expired
- 1969-12-05 US US882604A patent/US3642534A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-12-05 NL NL696918348A patent/NL151133B/xx unknown
- 1969-12-05 JP JP44097261A patent/JPS5224107B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5224107B1 (pl) | 1977-06-29 |
| FR1597729A (pl) | 1970-06-29 |
| GB1244543A (en) | 1971-09-02 |
| DE1960646A1 (de) | 1970-06-18 |
| NL151133B (nl) | 1976-10-15 |
| ES373898A1 (es) | 1972-05-16 |
| IT1044186B (it) | 1980-03-20 |
| BE741840A (pl) | 1970-05-04 |
| BR6914773D0 (pt) | 1973-04-10 |
| US3642534A (en) | 1972-02-15 |
| DE1960646B2 (de) | 1976-05-26 |
| NL6918348A (pl) | 1970-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL80373B1 (en) | Sugar-crystallizing method and apparatus[us3642534a] | |
| US4164429A (en) | Process and installation for the production of selected crystallization seeds for use in a sugar refinery | |
| US3298899A (en) | Method and arrangement for washing and cooling at the outlet end of a continuous cellulose digester | |
| CN115779768B (zh) | 一种过滤搅拌一体化香精生产设备 | |
| CN109289234A (zh) | 用于蒸发结晶的装置、维生素b6的结晶方法 | |
| US3117031A (en) | Method and apparatus for countercurrent washing of solid particles such as crystals | |
| CN114159824A (zh) | 一种高纯硫酸锰结晶干燥系统 | |
| DE1181135B (de) | Verfahren zum Betrieb einer kontinuierlich arbeitenden Zuckerzentrifuge und Zucker-zentrifuge zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| CN216259558U (zh) | 一种调控己二酸生产过程中活性炭添加量的系统 | |
| CH365367A (de) | Zweistufen-Einrichtung für die Abführung von Schlamm aus einem Aufschlämmbehälter | |
| US2187330A (en) | Chip packer and spreader for pulp mills | |
| CN106040027B (zh) | 糖蜜加热稀释装置 | |
| CN104805223A (zh) | 一种自动固液分离预灰桶 | |
| DE2331920C3 (pl) | ||
| US2058560A (en) | Potato starch extracting machine | |
| US1283364A (en) | Method of treating metal-bearing solutions. | |
| US2346517A (en) | Method of crystallizing material | |
| DE916745C (de) | Maschine zur Temperaturbeeinflussung von Loesungen und dickfluessigen Massen, insbesondere des Suesswarengewerbes | |
| US3134384A (en) | Downflow countercurrent washing apparatus | |
| SE452175C (sv) | Saett vid kontinuerlig uppslutning av finfoerdelat cellulosahaltigt material | |
| US2086951A (en) | Apparatus for conditioning mixtures of granular solids and liquid for centrifuging | |
| RU2058993C1 (ru) | Способ получения белого сахара из сахарной свеклы | |
| CN206911336U (zh) | 固液反应罐 | |
| CN104818348A (zh) | 一种分级过滤预灰桶 | |
| CN204644375U (zh) | 一种自动固液分离预灰桶 |