CN216224130U - 一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置 - Google Patents

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黄祥宁
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何雨键
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Abstract

本实用新型公开了一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,包括主体、储料箱、支撑板和连接座,所述主体的顶部安装有储料箱,所述主体的一侧内壁安装有支撑板,所述主体的一侧内壁安装有连接座,所述储料箱的顶部安装有进料口,所述储料箱的内部安装有第一电子阀门,所述储料箱的底部安装有碾压室,所述主体的一侧外壁安装有握把,所述握把的一侧表面通过轴杆连接有碾压柱,所述碾压室的底部安装有出料筒,且碾压室与出料筒的连接处设置有第二电子阀门。本实用新型通过定时控制器对不同位置电子阀门的开启时间,以及打开后需要多久电子阀门才会关闭的时间进行调整,使肥料在规定时间内掉落的数量相差无几,从而实现定时定量填料的目的。

Description

一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置
技术领域
本实用新型涉及液体肥生产工艺技术领域,具体为一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置。
背景技术
作物的生长离不开肥料,而随着社会的不断发展,科技的不断进步,肥料也从以往单一的肥料转变成了多样的复合肥,其中最为突出的则是液体肥料的发展,液体肥料不仅可以满足作物生长所需的全部营养元素,而且还可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计肥料配方,不同时期的作物所需的营养元素不同,液体肥料可以对其配方做出科学的调整,从而大幅度提高肥料的利用率。
现有的装置存在的缺陷是:
1、公开号为CN212441045U的中国实用新型专利,公开了腐殖酸液体肥螯合装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有螯合机构,所述螯合机构包括螯合箱,所述螯合箱的底部连通有出料管,所述螯合箱的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的右侧固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱内腔的左侧转动连接有第二转轴,所述齿轮箱顶部的右侧固定连接有第一电机箱。本实用新型通过开启第二电机,第二电机的输出轴带动粉碎轴转动,粉碎轴转动的同时带动表面的螺旋叶转动,螺旋叶转动的同时可以将粉碎腔内腔原料进行搅动,通过粉碎腔的收缩能够将大块的原料搅碎成碎块,破碎后的原料落入进料腔内腔,能够大大提高螯合速率,进而提高了螯合的效率。
然而,上述公开文献的腐植酸液体肥螯合装置仅仅只是考虑了肥料结块对螯合速率的影响,并没有考虑到放入肥料的多少的影响,在对肥料进行螯合时,同样数量的腐植酸,加入的肥料的数量的不同,螯合后的液体肥料对作物的效果也会有所不同,从而影响作物的生长速率。
有鉴于此,有必要研究出一种能够定时定量填料进行螯合的装置。
2、现有的腐植酸液体肥螯合装置仅仅只是考虑了原料的结块情况,并没有考虑液体肥原料是由何种原因导致的结块,很有可能在对其进行进行搅拌研磨的时候肥料原料还是会凝结成块,从而影响螯合的速率。
3、现有的腐植酸液体肥螯合装置通常都是对肥料进行搅拌后直接倒入螯合箱内,而倒入的肥料很有可能因为搅拌不均匀,而使螯合的效果不太理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,以解决上述背景技术中提出的不能定时定量填料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,包括主体、储料箱、支撑板和连接座,所述主体的顶部安装有储料箱,且储料箱的底端延伸进入主体的内部,所述主体的一侧内壁安装有支撑板,所述主体的一侧内壁安装有连接座,且连接座位于支撑板的下方;
所述储料箱的顶部安装有进料口,所述储料箱的内部贯穿安装有第一电子阀门,所述储料箱的底部安装有碾压室,所述主体的一侧外壁活动安装有握把,所述握把的一侧表面通过轴杆连接有碾压柱,且碾压柱位于碾压室的内部,所述碾压室的底部安装有出料筒,且碾压室与出料筒的连接处设置有第二电子阀门。
优选的,所述支撑板的一侧外壁连接有加热框,所述加热框的底部安装有加热板,所述加热板的表面套接有电子阀门,所述加热板的外表面套接有保护罩。
优选的,所述连接座的一侧外壁安装有搅拌箱,且搅拌箱的底部设置有网筛口,所述搅拌箱的一侧内壁安装有搅拌棒,所述搅拌棒的一端连接有搅拌头,所述搅拌棒的另一端连接有搅拌电机,且搅拌电机位于主体的一侧,所述搅拌头的外表面安装有搅拌叶,所述搅拌箱的正面安装有震动电机,所述搅拌箱的底部安装有进料箱,所述进料箱的底部安装有第三电子阀门。
优选的,所述主体的内部安装有螯合箱,且螯合箱位于进料箱的下方,所述螯合箱的底部设置有出料口,且出料口的底端延伸出主体的外部,所述出料口的底端贯穿安装有挡板。
优选的,所述主体的另一侧外壁安装有承载板,所述承载板的顶部安装有两组前后布置的支架,前方位置所述支架的正面安装有电机,所述电机的输出端连接有转轴,且转轴的尾端与后方位置支架的表面连接,所述转轴的表面安装有传送带,且传送带位于出料筒的下方,所述加热框位于承载板的下方。
优选的,所述主体的一侧外壁安装有控制面板,且控制面板位于搅拌电机的一侧,所述控制面板的正面安装有时间调节转钮和定时控制器,且时间调节转钮位于定时控制器的一侧,所述控制面板与时间调节转钮、第一电子阀门、第二电子阀门、第三电子阀门、电子阀门和定时控制器之间电性连接。
优选的,所述主体的底部四角安装有支撑座,所述支撑座的底端安装有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有定时控制器和电子阀门,通过对不同位置的电子阀门开启时间,以及打开后需要多久后才会关闭阀门的时间进行调控,从而达到定时定量填料的目的。
2.本实用新型通过安装有加热框、加热板和电子阀门,当肥料在加热框内时,在控制面板上对加热的时间进行控制,能够防止肥料因为潮湿而结块,从而使肥料在进入螯合箱之前一直保持干燥状态,当加热结束后,电子阀门开启,将干燥的肥料进行下一步处理。
3.本实用新型通过安装有搅拌箱、搅拌棒、震动电机和定时控制器,能够对干燥的肥料进行搅拌,使其变成颗粒状,在搅拌棒对肥料进行搅拌后,启动振动电机,将搅拌好的肥料通过搅拌箱底部的网筛口进入到进料箱,当提前设置好的定时控制器的时间到达后,定时控制器启动,打开送料口,将肥料送入到螯合箱内,便于提高螯合的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的平面图;
图4为本实用新型的主体、支撑板和连接座的组装结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌箱、震动电机和进料箱的组装结构示意图;
图6为本实用新型的握把、碾压室和碾压柱的组装结构示意图。
图中:1、主体;101、支撑座;102、底座;2、储料箱;201、进料口;202、第一电子阀门;203、握把;204、碾压室;205、碾压柱;206、出料筒;207、第二电子阀门;3、承载板;301、支架;302、电机;303、转轴;304、传送带;4、支撑板;401、加热框;402、加热板;403、电子阀门;404、保护罩;5、连接座;501、搅拌棒;502、搅拌箱;503、震动电机;504、搅拌头;505、搅拌电机;506、进料箱;507、第三电子阀门;6、控制面板;601、时间调节转钮;602、定时控制器;7、螯合箱;701、出料口;702、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图2、图3和图6,本实用新型提供的一种实施例:一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,包括储料箱2、承载板3和控制面板6主体1的顶部安装有储料箱2,且储料箱2的底端延伸进入主体1的内部,储料箱2的顶部安装有进料口201,储料箱2的内部贯穿安装有第一电子阀门202,储料箱2的底部安装有碾压室204,主体1的一侧外壁活动安装有握把203,握把203的一侧表面通过轴杆连接有碾压柱205,且碾压柱205位于碾压室204的内部,碾压室204的底部安装有出料筒206,且碾压室204与出料筒206的连接处设置有第二电子阀门207,主体1的另一侧外壁安装有承载板3,承载板3的顶部安装有两组前后布置的支架301,前方位置支架301的正面安装有电机302,电机302的输出端连接有转轴303,且转轴303的尾端与后方位置支架301的表面连接,转轴303的表面安装有传送带304,且传送带304位于出料筒206的下方,加热框401位于承载板3的下方,主体1的一侧外壁安装有控制面板6,且控制面板6位于搅拌电机505的一侧,控制面板6的正面安装有时间调节转钮601和定时控制器602,且时间调节转钮601位于定时控制器602的一侧,控制面板6与时间调节转钮601、第一电子阀门202、第二电子阀门207、第三电子阀门507、电子阀门403和定时控制器602之间电性连接。
具体的,工作人员对控制面板6上的定时控制器602进行调控,从而实现将不同位置的电子阀门403进行开合时间调整的目的,然后将需要进行螯合的液体肥原料倒入进料口201,随后被存储在储料箱2内,当第一电子阀门202开启后,会有一部分的肥料进入到碾压室204内,此时工作人员转动握把203,从而带动碾压柱205对结块的肥料进行碾压,能够将结块的肥料进行分散,碾压结束后,第二电子阀门207开启,碾压后的肥料会通过出料筒206,落入传送带304上,此时启动电机302,电机302带动转轴303转动,从而带动传送带304进行转动,达到将肥料输送至加热框401内的目的。
如附图4和附图5所示,一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,包括支撑板4和连接座5,主体1的一侧内壁安装有支撑板4,支撑板4的一侧外壁连接有加热框401,加热框401的底部安装有加热板402,加热板402的表面套接有电子阀门403,加热板402的外表面套接有保护罩404,主体1的一侧内壁安装有连接座5,且连接座5位于支撑板4的下方,连接座5的一侧外壁安装有搅拌箱502,且搅拌箱502的底部设置有网筛口,搅拌箱502的一侧内壁安装有搅拌棒501,搅拌棒501的一端连接有搅拌头504,搅拌棒501的另一端连接有搅拌电机505,且搅拌电机505位于主体1的一侧,搅拌头504的外表面安装有搅拌叶,搅拌箱502的正面安装有震动电机503,搅拌箱502的底部安装有进料箱506,进料箱506的底部安装有第三电子阀门507。
具体的,支撑板4用于固定加热框401,避免肥料落入加热框401后会使加热框401承受不住肥料的重量而损坏,加热板402的周围有保护罩404,从而实现保护加热板402的目的,当肥料从传送带304传送到加热框401内后,工作人员转动时间调节转钮601,控制加热板402的加热时间,便于烘干肥料内的水分,使肥料保持干燥,使结块的肥料即使在搅拌研磨后也不会因为水分的缘故而再次结块,加热结束后,打开电子阀门403,干燥的肥料会落入搅拌箱502内,同时启动搅拌电机505和震动电机503,搅拌电机505带动搅拌棒501转动,从而带动搅拌头504转动,使搅拌叶对肥料进行充分的搅拌,让肥料的颗粒变得更加均匀,在震动电机503的作用下,搅拌好的肥料会从搅拌箱502底部的网筛口落入进料箱506内,第三电子阀门507开启,在一定时间内会输送同等质量的肥料进入螯合箱7内进行螯合。
如附图1所示,一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,包括主体1和螯合箱7,主体1的底部四角安装有支撑座101,支撑座101的底端安装有底座102,主体1的内部安装有螯合箱7,且螯合箱7位于进料箱506的下方,螯合箱7的底部设置有出料口701,且出料口701的底端延伸出主体1的外部,出料口701的底端贯穿安装有挡板702。
具体的,支撑座101支撑起整个主体1,当肥料在螯合箱7内螯合完成后,将收集装置放置在底座102上,抽拉挡板702,让液体肥料从出料口701出来并被收集起来。
工作原理:首先,在控制面板6上通过定时控制器602对所有的阀门进行时间上的设置,处在不同位置的阀门打开的时间不同,而且打开后需要多久的时间才会关闭阀门的时间也有所不同;
当工作人员对其进行设定完毕后,工作人员将需要进行螯合的液体肥原料倒入进料口201,随后被存储在储料箱2内,当第一电子阀门202开启后,会有一部分的肥料进入到碾压室204内,此时工作人员转动握把203,从而带动碾压柱205对结块的肥料进行碾压,能够将结块的肥料进行分散,碾压结束后,第二电子阀门207开启,碾压后的肥料会落入传送带304上,此时启动电机302,电机302带动转轴303转动,从而带动传送带304进行转动,达到将肥料输送至加热框401内的目的,当肥料在加热框401内时,工作人员转动时间调节转钮601,控制加热板402的加热时间,便于烘干肥料内的水分,使肥料保持干燥,加热结束后,打开电子阀门403,碾压后的干燥的肥料会落入搅拌箱502内,同时启动搅拌电机505和震动电机503,搅拌电机505带动搅拌棒501转动,从而带动搅拌头504转动,使搅拌叶对肥料进行搅拌,让肥料的颗粒变得更加均匀,在震动电机503的作用下,搅拌好的肥料会从搅拌箱502底部的网筛口落入进料箱506内,第三电子阀门507开启,在一定时间内会输送同等质量的肥料进入螯合箱7内进行螯合;
螯合结束后,工作人员将出料口701顶端的挡板702进行抽拉,使液体肥料通过出料口701流进包装袋,然后对螯合后的液体肥料进行包装。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,包括主体(1)、储料箱(2)、支撑板(4)和连接座(5),其特征在于:所述主体(1)的顶部安装有储料箱(2),且储料箱(2)的底端延伸进入主体(1)的内部,所述主体(1)的一侧内壁安装有支撑板(4),所述主体(1)的一侧内壁安装有连接座(5),且连接座(5)位于支撑板(4)的下方;
所述储料箱(2)的顶部安装有进料口(201),所述储料箱(2)的内部贯穿安装有第一电子阀门(202),所述储料箱(2)的底部安装有碾压室(204),所述主体(1)的一侧外壁活动安装有握把(203),所述握把(203)的一侧表面通过轴杆连接有碾压柱(205),且碾压柱(205)位于碾压室(204)的内部,所述碾压室(204)的底部安装有出料筒(206),且碾压室(204)与出料筒(206)的连接处设置有第二电子阀门(207)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,其特征在于:所述支撑板(4)的一侧外壁连接有加热框(401),所述加热框(401)的底部安装有加热板(402),所述加热板(402)的表面套接有电子阀门(403),所述加热板(402)的外表面套接有保护罩(404)。
3.根据权利要求1所述的一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,其特征在于:所述连接座(5)的一侧外壁安装有搅拌箱(502),且搅拌箱(502)的底部设置有网筛口,所述搅拌箱(502)的一侧内壁安装有搅拌棒(501),所述搅拌棒(501)的一端连接有搅拌头(504),所述搅拌棒(501)的另一端连接有搅拌电机(505),且搅拌电机(505)位于主体(1)的一侧,所述搅拌头(504)的外表面安装有搅拌叶,所述搅拌箱(502)的正面安装有震动电机(503),所述搅拌箱(502)的底部安装有进料箱(506),所述进料箱(506)的底部安装有第三电子阀门(507)。
4.根据权利要求1所述的一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,其特征在于:所述主体(1)的内部安装有螯合箱(7),且螯合箱(7)位于进料箱(506)的下方,所述螯合箱(7)的底部设置有出料口(701),且出料口(701)的底端延伸出主体(1)的外部,所述出料口(701)的底端贯穿安装有挡板(702)。
5.根据权利要求2所述的一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,其特征在于:所述主体(1)的另一侧外壁安装有承载板(3),所述承载板(3)的顶部安装有两组前后布置的支架(301),前方位置所述支架(301)的正面安装有电机(302),所述电机(302)的输出端连接有转轴(303),且转轴(303)的尾端与后方位置支架(301)的表面连接,所述转轴(303)的表面安装有传送带(304),且传送带(304)位于出料筒(206)的下方,所述加热框(401)位于承载板(3)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,其特征在于:所述主体(1)的一侧外壁安装有控制面板(6),且控制面板(6)位于搅拌电机(505)的一侧,所述控制面板(6)的正面安装有时间调节转钮(601)和定时控制器(602),且时间调节转钮(601)位于定时控制器(602)的一侧,所述控制面板(6)与时间调节转钮(601)、第一电子阀门(202)、第二电子阀门(207)、第三电子阀门(507)、电子阀门(403)和定时控制器(602)之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有定时定量填料的腐植酸液体肥螯合装置,其特征在于:所述主体(1)的底部四角安装有支撑座(101),所述支撑座(101)的底端安装有底座(102)。
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