Uprawniony z patentu: Rank Xerox Limited of Rank Xerox House, :¦ Londyn (Wielka Brytania) Urzadzenie do przenoszenia pasa w powielaczu elektrostatycznym szybkiego dzialania Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przenoszenia pasa w powielaczu elektrostatycznym szybkiego dzialania.Ostatnie lata cechuje nieustanny rozwój prze¬ myslu, co pociagnelo za soba olbrzymie zapotrzebo¬ wanie na dokumentacje, która trzeba wykonac i udostepnic do szerokiego obiegu miedzyzaklado¬ wego. Automatyczne koparki i maszyny reproduk¬ cyjne dostepne obecnie w handlu, przystosowane do produkcji kopii o wymiarze 20X27,5 cm z szybkoscia od 5 do 60 arkuszy na minute, po¬ siadaja urzadzenie fotorecepcyjne w formie bebna, który obraca sie synchronicznie z wiekszoscia ze¬ spolów technologicznych powielacza.Elementem niekorzystnym w znanych powiela¬ czach jest kserograficzny beben, który w powa¬ znym stopniu ogranicza mozliwosc ustawienia i pracy kazdego z technologicznych zespolów.Szczególna trudnosc napotyka sie przy naswietla¬ niu obrazu na bebnie kserograficznym w czasie oswietlania dokumentu.Mechanizm analizujacy nieruchomy dokument w powielaczu typu bebnowego wymaga na ogól uzycia wózka slizgowego do umieszczenia lamp oswietleniowych, a oprócz tego ukladów napedo¬ wych, dzwigni, kól pasowych, przelaczników i in¬ nych podobnych. Jesli zachodzi koniecznosc szyb¬ kiego kopiowania lub powielania, wówczas mody¬ fikuje sie z reguly maszyny konwencjonalne.Przerabia sie ich indywidualne systemy napedowe 20 30 i uklady elektryczne, azeby osiagnac szybsze ana¬ lizowanie oryginalu. W wyniku tych modyfikacji doskonala sie konstrukcje, które nadaja mechani¬ zmom analizujacym bardzo wielka predkosc, lecz — jak latwo przewidziec — jest to powodem du¬ zych przeciazen elementów konstrukcyjnych ma¬ szyn i mechanizmu analizujacego.Rozwiazanie tak licznych trudnosci przynosi naj¬ nowsze urzadzenie do szybkich kopiarek, w któ¬ rym zastosowano blyskowe naswietlenie doku¬ mentu i plaskie ustawienie ruchomego materialu swiatloczulego w chwili naswietlania.Jak juz wspomniano, blyskowe naswietlenie wy¬ maga splaszczonego ustawienia fotoprzewodnika w czasie naswietlania, azeby zapewnic dobre zo¬ gniskowanie obrazu kopiowanego oryginalu. Do tego celu zastosowano specjalny mechanizm za¬ wieszania pasa lub tkaniny, który spelnia powyz¬ sze wymogi, a równoczesnie zapewnia dobre pro¬ wadzenie przez rózne stanowiska technologiczne.To samo urzadzenie jest przystosowane równiez do precyzyjnego podawania i nastawiania wzgle¬ dem stanowisk obróbki okreslonych czesci pasa.Zasadniczym celem wynalazku jest ulepszenie urzadzen przenoszacych tkanine fotopirzewodnika w celu uzyskania maksymalnej przydatnosci pló¬ tna do aparatu, który moze miec ogólny charak¬ ter maszyny kopiujacej przystosowanej do bardzo szybkiej produkcji kopii, przy rozmaitych progra¬ mach czasowych, ulepszenie urzadzenia instalacji 80 02880 028 3 pasowej ze wzgledu na swobode ruchu pasa wzgle¬ dem stanowisk obróbki.Innym celem wynalazku jest napinanie podcza.3 ruchu bardzo delikatnych pasów fotoprzewodza- cych pozwalajacych równiez latwo zdejmowac pas i zastepowac go innym.Cel ten zostal osiagniety za pomoca mechanizmu posiadajacego rame, w której wmontowano trzy rolki obrotowe do rozpiecia i napedzania pasa oraz odpowiednie waly. Pas jest rozpiety na trzech rol¬ kach, z których jedna polaczona jest z napedem powodujacym ruch ciagly pasa. Ponadto rama po¬ siada mechanizm wspólpracujacy z jedna rolka do samoczynnego napinania pasa, który zarazem po¬ zwala obslugujacemu na zdjecie jednego pasa i za lozenie drugiego.Wynalazek jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia powielacz z mechanizmem bedacym przedmio¬ tem wynalazku, w widoku perspektywicznym; fig. 2 przedstawia schematycznie powielacz z róz¬ nymi stanowiskami procesu kserograficznego; fig. 3 przedstawia urzadzenie wedlug wyna"azku w widoku perspektywicznym; fig. 4 przedstawia to urzadzenie w widoku z tylu; fig. 5 przedstawia to urzadzenie w widoku z przodu; fig. 6 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku z naciagnietym pa¬ sem; fig. 7 przedstawia to urzadzenie w przekroju wzdluz linii 7-7 z fig. 6, a fig. 8 przedstawia urza¬ dzenie wedlug wynalazku z pasem selenowym w pozycji rozluznienia.Tak jak we wszystkich powielaczach elektrosta¬ tycznych, w przedstawionym powielaczu obraz swietlny powielanego dokumentu rzutuje sie na uczulona powierzchnie plyty kserograficznej, na której powstaje utajony obraz elektrostatyczny.Nastepnie obraz utajony wywoluje sie materialem naladowanym ladunkiem o znaku przeciwnym, otrzymujac kserograficzny obraz pylowy odpowia¬ dajacy obrazowi utajonemu. Obraz pylowy przenosi sie elektrostatycznie na powierzchnie podloza na przyklad karte papieru, w która wtapia sie go za pomoca urzadzenia utrwalajacego, przez co obraz proszkowy trwale pirzwiera do powierz¬ chni podloza.W przedstawionej maszynie kopiowany oryginal umieszcza sie na przezroczystym stole P umiesz¬ czonym na stale w zespole 10 naswietlanym, umie¬ szczonym w lewym koncu maszyny. Opisany poni¬ zej blyskowy uklad oswietla na krótko oryginal, przez co na plycie powstaje obraz swietlny.Obraz swietlny rzutuje sie za pomoca ukladu optycznego do naswietlania powierzchni swiatlo¬ czulej plyty kserograficznej, która w tym przy¬ padku ma postac elastycznego fotoelektrycznego pasa nalozonego na pasowy mechanizm 11.Mechanizm 11 jest suwliwie zamontowany na konsoli wsporczej zamocowanej na ramie maszyny.Jest on przystosowany do prowadzenia selenowe¬ go pasa 12 w kierunku strzalki zaznaczonej na fig. 2, ze stala predkoscia. Podczas ruchu pasa, odbity obraz swietlny umieszczonego na plycie oryginalu oswietlonego fleszem, rozblyskuje na kserograficznej powierzchni pasa z taka szyb¬ koscia, mierzona w mikrosekundach, ze wzgledny ruch promieni swietlnych obrazu w stosunku do powierzchni pasa jest minimalny. Powierzchnia pasa, która przyjmuje promienie swietlne, sklada sie z warstwy materialu fotoelektrycznego takiego 5 jak selen, osadzonego na przewodzacym podlozu uczulonym przed naswietleniem w generatorze 13 wyladowan jcoronowych.Naswietlenie blyskowe powierzchni pasa obra¬ zem swietlnym rozladowuje warstwe fotoelektry- 10 czna w rejonach padania swiatla i dlatego na pa¬ sie pozostaje utajony elektrostatyczny obraz o kon¬ figuracji odpowiadajacej obrazowi swietlnemu oryginalu. Podczas dalszej wedrówki pasa, obszar jego powierzchni, na którym znajduje sie obraz !5 elektrostatyczny, przechodzi przez stanowisko B wywolywania, gdzie znajduje sie zespól 14 wywo¬ lywania, a pas w tej strefie utrzymuje sie w kon¬ figuracji plaskiej. Zespól 14 wywolywania sklada sie z mechanizmu pionowego przenosnika, który 20 przenosi material wywolywacza do górnej czesci pasa mechanizmu 11. Tam material dawkuje sie i kieruje na kaskade, gdzie przemieszcza sie on ku dolowi po selenowym pasie 12 poruszajacym sie w tej strefie ku górze i tu nastepuje wywolanie 25 obrazu elektrostatycznego.W czasie kaskadowego zsypu po plycie ksero¬ graficznej, czastki pigmentu z wywolywacza osa¬ dzaja sie na powierzchni pasa i tworza obrazy py¬ lowe. Po utworzeniu obrazów pigmentowo-pylo- 30 wych uzupelnia sie material wywolywacza pigmen¬ tem w takiej ilosci jaka osadzila sie na pasie w czasie procesu kserograficznego. Do tego celu uzyto dozownika 15, który dokladnie odmierza i dawkuje pigment do wywolywacza. 35 Wywolany obraz elektrostatyczny przemieszcza sie na pasie do stanowiska C przenoszenia, w któ¬ rym arkusz papieru porusza sie synchronicznie z pasem i w tym czasie ma miejsce przekazanie obrazu z pasa na papier. Stanowisko to jest za- 40 opatrzone w transporter 16 papieru, przystosowa¬ ny do przejmowania arkuszy papieru z podajnika 18 i nakladania go na wywolany w stanowisku B obraz, Arkusz zdjety z pasa 12 jest nastepnie przeno- 45 szony do zespolu 21 utrwalania, w którym obraz pylowy utrwala sie. Po utrwaleniu gotowa odbitka wychodzi na zewnatrz powielacza w odpowiednim miejscu, przeznaczonym na, gromadzenie kopii.Do napedu selenowego pasa 12 oraz rozrzadu 50 oswietlenia fleszowego kopiowanego oryginalu slu¬ za odpowiednie uklady napedowe. Ten sam naped wykonuje szereg innych czynnosci, a wiec przenosi i zsypuje po kaskadzie material pigmentowy, od¬ dziela i podaje arkusze papieru, przenosi go na- 55 stepnie przez stanowisko C przenoszenia i zespól utrwalania wedlug programu czasowego.Pas selenowy slada sie z fotoelektrycznej war¬ stwy selenowej, która pelni funkcje ekranu od¬ biorczego swiatla i zarazem czynnika tworzacego 60 obraz w aparacie, na podkladzie przewodzacym.Pas ma zawieszenie, umozliwiajace ruch ciagly, na trzech rolkach 45, 46 i 47 z osiami równolegly¬ mi, rozmieszczonych w przyblizeniu w wierzchol¬ kach trójkata. Podczas naswietlania pasa 12 jego 65 odcinek naswietlony aktualnie lezy na biezni paso-5 80 028 6 wej miedzy górna rolka 45 a dolna rolka 46. Na fig. 3 jest pokazany mechanizm 11 zawieszania pasa fotoelektrycznego po zdjeciu pasa.Rolki 45 i 47, sa ulozyskowane w dwóch bo¬ cznych plytach 48 i 49, z których kazda ma ksztalt trójkata. Wierzcholkiem górnym plyty 48 bocznej jest otwór, w którym znajduje sie lozysko 50 be¬ dace obrotowym zawieszeniem jednego konca wa¬ lu 51 rolki 45. Drugi koniec walu 51 jest zawie¬ szony w lozysku 52 osadzonym w górnym wierz¬ cholku plyty 49 w ten sam sposób, chociaz wal ma przedluzenie poza boczna plyte przez wspólosiowy otwór 53 wykonany w glównej plycie 54 powiela¬ cza. Przedluzenie 55 tego konca walu wystaje przez otwór 53.Przedluzenie 55 walu 51 sluzy do osadzenia me¬ chanizmu napedowego do obracania rolki 45 po zalozeniu mechanizmu 11 na miejsce eksploatacji, to znaczy wówczas, gdy boczna plyta 49 znajduje sie przy glównej plycie 54. Przedluzenie 55 nie przeszkadza jednak w latwym wyjeciu mechani¬ zmu 11 z maszyny. W tym celu, glówna plyta 54 jest wyposazona w mechanizm wyczepowy, pozwa¬ lajacy na wyczepienie przedluzenia 55 i wczepienie gdy mechanizm 11 znajdzie sie na miejscu eksploa¬ tacji. Otwór 53 w plycie 54 jest-zamkniety na koncu po stronie dalszej od rolM 45, co widac na fig. 6. przez wsporczy pierscien 56, ustawiony na bolcach ustalajacych w plycie 54. W sytuacji eksploatacyj¬ nej, otwór 57 piiensicieinia 56 jesit wispólasiowy z otworem 53 i walem 51. W otworze 57 jest osa¬ dzone lozysko 58, którego bieznia wewnetrzna jest zabezpieczona sprezynowym pierscieniem 61 na napedowym czlonie 62. Czlon ten jest zamonto¬ wany obrotowo w lozysku 58 na plycie 54. Czlon 62 ma koncentryczne zaglebienie 63, do którego wchodzi wystep koncowy przedluzenia 55. Koniec przedluzenia jest pasowany suwliwie w otworze 63 i sluzy do precyzyjnego ustawienia osi walu 51 wzgledem nosnej plyty 54, a tym samym zapewnia dokladne prowadzenie pasa 12.Polaczenie napedowe miedzy walem 51 i czlonem 62 ma postac jednokierunkowego sprzegla 64, la¬ czacego przedluzenie 55 z czlonem 62. Sprzeglo 64 zasprzegla sie gdy mechanizm 11 zajmuje pozycje eksploatacyjna i z czlonu 62 przekazuje naped na rolke 45. Przy niewielkim odsunieciu lub odcia¬ gnieciu mechanizmu 11 od plyty 54, sprzeglo 64 i przedluzenie 55 wyczepiaja sie z otworu 63 w czlonie 62, przerywajac w ten sposób polacze¬ nie.Na zewnetrznym koncu czlonu 62 osadzone jest zebate kolo 65, zazebiajace sie z mniejsza zebatka 66, umieszczona na pasowym kole 67, napedzanym za posrednictwem pasa 68 napedu od ukladu nape¬ dowego opisanego ponizej.Boczne plyty 48 i 49 sa ustawione w plaszczy¬ znach równoleglych, za pomoca wewnetrznego sztywnego elementu T-owego opisanego ponizej, w odstepie takim jakiego wymaga zamontowanie rolek 45, 46 i 47 i wszystkich innych czesci me¬ chanizmu 11.Plaska, przednia plyta 69 i plyta 70 sa równiez zmontowane na plytach 48 i 49 za pomoca odpo¬ wiednich srodków takich jak sruby 71. Obydwie plyty 69 i 70 posiadaja liczne szczeliny 72, o gle¬ bokosci równej grulbosci plytt. Plyty 69 i 70 o gle- nowia prózniowe plyty przyasawne utrzymujace / pas 12 w konfiguracji plaskiej przy plytach pod- s czas jego ruchu na mechanizmie 11. Szczeliny 72 maja bezposrednie polaczenie z komora podcisnie¬ niowa, ktbra z drugiej strony laczy sie przez odpo¬ wiednie przewody \ komora prózniowa. Ma to na celu wciaganie powietrza przez szczeliny 72, a przez to przylegajace prowadzenie pasa 12.Rolka 47 jest podobnie zamontowana na plytach 48 i 49 jak lewostronny koniec walu 51 rolki 45.Wal 73 rolki 47 moze byc wlasciwie zawieszony na lozyskach kulkowych podobnych do lozyska 50 osadzonych w plytach 48, 49.Jak to juz wczesniej stwierdzono, mechanizm 11 jest zamontowany suwliwie na plycie 54 powiela¬ cza. W tym celu z plyty 54 wystaje poziomo i pro¬ stopadle do niej ramie 75 wspornika o przekroju w ksztalcie litery T.Do górnej szyny poprzecznej ramienia 75 zamo¬ cowana jest nizsza bieznia 76 zawieszania slizgo¬ wego, które posiada równiez górna bieznie 77 przytwierdzona do górnego ramienia T-ownika 78.T-ownik 78 zamocowany jest miedzy plytami 48 i 49 mniej wiecej w, srodku mechanizmu 11 i utrzymuje plyty 48 i 49 w stalej pozycji wzgle¬ dem siebie. Na jednym z jego boków jest zamon¬ towana jedna bieznia 80 drugiego zawieszenia sliz¬ gowego, a druga bieznia tego zawieszenia jest osadzona na sasiednim dolnym ramieniu 75.Na fig. 7 widac wyrazniej, ze mechanizm 11 jest zawieszony na wsporniku 75 i moze poruszac sie w kierunkach od i do plyty 54, dzieki wlasnosciom slizgowym prowadnic posiadajacych bieznie 76, 77 i 80, 81. Wszystkie srodki mocujace mechanizm pasowy na ramieniu 75 mieszcza sie wewnatrz ograniczonej osiami rolek 45, 46 i 47 przestrzeni w mechanizmie 11. Takie rozmieszczenie pozwala na swobodny dostep do pasa, a zluzowanie pasa umozliwia wymiane bez narazania na niebezpie¬ czenstwo jego strttktury.Elementy T-owe 75 i 78, polaczone miedzy soba uzbrojeniem zawieszenia slizgowego, przedluzenie 55 walu oraz czlón 62 umozliwiaja latwe zdjecie i zalozenie mechanizmu 11 na plycie 54 bez konie¬ cznosci rozlaczania i laczenia napedu, zapewniajac przy tym bezpieczne ustawienie pasa i mechani¬ zmu. Do precyzyjnego ustawienia mechanizmu 11 w miejscu eksploatacji sluza otwory 79 wykonane w plycie 59, do których wchodza kolki ustalajace zamocowane w plycie 49.Kazda z bocznych plyt 48, 49 ma wykonany otwór 82. Otwory te sa usytuowane naprzeciw sie¬ bie. Przechodzi przez nie ramie 75, po którym suwa sie mechanizm 11. Otwory te (tylko jeden z nich jest pokazany) sluza równiez jako kanal polaczeniowy z druga strona mechanizmu, a wiec przechodzi tedy na przyklad dzwignia mechanizmu blokujacego mechanizm 11 na plycie 54.Mechanizm blokujacy ma dwa lozyska slizgowe 83 i 84 wewnatrz 'komory utworzonej przez plyty 48 i 49, po jednym na kazdej plycie. Wal 85 umie¬ szczony suwliwie w tych lozyskach ma przedluze¬ nie wystajace z otworu 82 w plycie 48 na tyle, ile 15 20 25 30 35 40 45 50 ?5 6080 7 wymaga zamocowanie rekojesci 86. Drugi koniec walu 85 przechodzi przez drugi otwór 82 w bo¬ cznej plycie 49 i wspólosiowy otwór wykcnany w plycie 54. Ten koniec walu 85 jest zakonczony lukiem 87 (patrz fig. 4), który moze sie poruszac i przyjmowac rózne kierunki katowe zgodnie z obróceniem Walu 85 rekojescia 86. Luk 87 wcho¬ dzi w zaglebienie 88 okraglej zapadki 89 umiesz¬ czonej na zewnetrznej powierzchni plyty 54.Normalnie wal 85 jest wypychany na zewnatrz lub skrecany w prawo, jak to widac na fig. 6, sprezyna 90 napieta miedzy rekojescia 86 i bo¬ kiem lozyska 83* Po odsunieciu mechanizmu 11 od < plyty 54, sprezyna 90 przesunie luk 87 blizej lozyska 84. Azeby zablokowac mechanizm 11 na plycie 54 i miec pewnosc, ze mechanizm 11 jest wlasciwie ustawiony na plycie, nalezy nacisnac rekojesc w kierunku sasiedniej plyty 48 bocznej, wprowadzajac tym samym luk 87 do otworu 82 w plycie 49 i do nastepnego otworu w plycie 54.Obrót rekojesci w chwili takiego wcisniecia obróci luk 87 do pozycji naprzeciw zaglebienima 83, istnie¬ jacego w zapadce 89. Po uwolnieniu rekojesci 86 sprezyna 90 odepchnie wal 85 na zewnatrz a luk 87 znajdzie sie miedzy sciankami zaglebienia 83.W ten sposób mechanizm 11 zostaje sztywno unie¬ ruchomiony we wlasciwej pozycji na placie 54.Jak juz wczesniej wspomniano, szczeliny 72 w. plytach 69 i 70 maja bezposrednie polaczenie z komorami podcisnieniowymi. Z drugiej strony komory te maja polaczenia z- kolektorem próznio¬ wym, a ten z kolei, za pomoca odpowiednich prze¬ wodów jest polaczony z ukladem ssacym, na przy¬ klad z wentylatorem, celem wytworzenia lekkiego podcisnienia wewnatrz komór podcisnieniowych.Jak to widac na fig. 7, przód czyli strona naswie¬ tlan mechanizmu 11, jest polaczony za pomoca koncowych listew 92 z tylna plyta 93. Plyta ta jest zamocowana równolegle w niewielkim odstepie od przedniej plyty 69. Plaska komora utworzona mie¬ dzy plytami 69 i 93 listwami 92 pelni funkcje ko¬ mory podcisnieniowej. Szczelina 94 tej komory jest tak usytuowana, ze po docisnieciu jej uszczelnien do obrzezy oporowych na przebieglej powierzchni plyty 54, w której istnieje otwór szczelinowy o rozmiarze i ksztalcie takim parnym jak szczelina 94, istnieje minimalny przeciek powietrza.Szczelina 94 jest jp-olaczona za pomoca przewodu gietkiego lub rury rozgalezionej do odpowiedniego wentylatora, który w czasie eksploatacji, odsysa powietrze z komory podcisnieniowej i wymusza przeplyw powietrza do srodka przez szczeliny 72.Powyzsze warunki podcisnieniowe sprawiaja, ze pas 12 jest przyciagany do plyty 69. Plyta 69 lezy w osi z blokiem naswietlania pasa selenowego, a jak juz wspomniano powyzej, warunkiem nie¬ zbednym dla tej strefy podczas naswietlania jest maksymalnie plaskie ulozenie pasa, azeby padaja¬ ce promienie swietlne na pas selenowy w tym ob¬ szarze byly zogniskowane we wszystkich punktach.Tylna plyta 70 jest polaczona za pomoca listew 97 z równolegla do niej plyta 96, tworzac w ten sposób druga komore podcisnieniowa, która analo¬ gicznie jak poprzednia ma polaczenie poprzez od¬ powiedni otwór w plycie 54 z wentylatorem lub 028 8 pompa prózniowa. Tylna plyta 70 z przynalezr^ do niej komora podcisnieniowa utrzymuje pas se¬ lenowy na powierzchni plaskiej po tej stronie me¬ chanizmu pasowego, po której znajduje sie zespól 5 wywolywania wymagajacy plaskiej konfiguracji pasa w tym obszarze.Jak juz wczesniej opisano, rolki 45 i 47 sa obro¬ towo osadzone w plytach 48 i 49 w odpowiednich lozyskach bez mozliwosci jakiegokolwiek innego io ruchu wzgledem plyt bocznych. Celem umozliwie¬ nia zdjecia lub nalozenia pasa 12, mechanizm 11 jest wyposazony w uklad suwliwy zawieszenia trzeciej rolki 46. Dzieki temu rolka 46 moze sie przemieszczac w kierunku do srodka mechanizmu, 15 zwalniajac napiecie pasa 12 i umozUwiajac tym samym zsuniecie go z rolek w kierunku poosiowym.Czescia skladowa tego ukladu jest rolka 46 zamo¬ cowana na wale 100, którego obydwa konce zawie¬ rzone sa w lozyskalch wahiliwych 101 zabudowanych 20 w kazdym z ramion 102 i 103.Obydwa ramiona 102 i 103 maja swobode ruchu chu podluznego przy jednej czynnosci a ograniczo¬ na ruchu wahliwego lub lekko przegubowego przy innej. Kazde z ramion wsporczych sklada sie 25 z pierwszego suwiliwego czlonu 104, w którym opra¬ wione jest lozysko rolki 46 oraz drugiego suwliwego czlonu 105 osadzonego suWliwie wzgledem czlonu pierwszego. Przemieszczenie suwiliwe jednego czlonu slizgowego wzgledem drugiego jest zrealizowane 30 w ten sposób, ze czlon 104 ma ksztalt wydluzonego leku 106 biegnacego wzdluz podluznej osi, a czlon slizgowy 105 jest prowadzony i utrzymywany we¬ wnatrz jtego leku za pomoca listew bocznych umo¬ cowanych równolegle do przyleglych krawedzi 35 czlonu 104 na zakladke wzgledem sasiednich kra¬ wedzi czlonu 105. Po zmontowaniu, zespól jest po¬ dobny do suwaka logarytmicznego, który wydluza sie przez wylsuwanie jezyczka.Ramiona 102 i 103 sa zawieszone na osiach prze- 40 gubowych 108, po jednej dla kazdego ramienia, w dolnej czesci plyt 48, 49. Obydwa sworznie 108 sa osadzone obrotowo w czlonie slizgowym 105 i przesuwalne wzgledem pierwszego czlonu 104.Uklad taki zapobiega osiowym przemieszczeniom 45 drugiego czlonu 105 slizgowego, nie hamujac je¬ dnoczesnie ruchu suwliwego czlonu 104.Bo przesuwu czlonóiW pierwszego rodzaju wzgle¬ dem czlonów rodzaju drugiego zastosowano regu¬ lacje reczna. Powoduje ona ruch rolki 46 wzgle- 50 dem calego mechanizmu pasowego do srodka, umozliwiajac przez to zdjecie lub nalozenie pasa 12.Przeciwny koniec pierwszego czlonu 104 w sto¬ sunku do konca, na którym wsparty jest wal 100 55 rolki, jest zaopatrzony w krzywkowy popychacz 109. Jak widac to z fig. 8, popychacz wylstaje w kierunku prostopadlym do podluznej osi wspor¬ nika 102 i ma wydluzona boczna powierzchnie 110 wspólpracujaca z krzywka 111. Krzywka o ksztal- 60 cie pólkolistego krazka zamocowana jest mimo- srodowo wzgledem wlasnej pólkolistej powierzchni 112. Obydwie krzywki 112 sa zamocowane na wale 113, który z kolei jest zamontowany obrotowo na plytach 48 i 49 mechanizmu pasowego Podczas 65 obracania walem 113 zamocowane na nim krzywki80 028 9 H 111 poruszaja sie zgodnie z jego obrotem i swymi powierzchniami 112 przyporu nacieraja na powie¬ rzchnie 110 kazdego z popychaczy 109, Wal 113 jest obracany recznie za pomoca dzwi¬ gni 114 zamocowanej na jednym koncu walu wy¬ stajacym poza powierzchnie plyty 48. Na fig. 5 za¬ znaczono dzwignie 114 linia ciagla w takiej pozycji, która odpowiada ustawieniu najmniejszego wzniosu krzywki 111 przeciw powierzchni 110 zgodnie z fig. 7. W rzeczywistosci miedzy powierzchnia 110 a popychaczem 109 istnieje maly odstep, dzieja czemu czlon 104 ma mozliwosc wysuniecia sie na zewnatrz do maksimum i utrzymywania odpowie¬ dniego napiecia pasa. Jesli ustawic dzwignie 114 w pozycji zaznaczonej linia kreskowana na fig. 5, która odpowiada pozycji zaznaczonej linia ciagla na fig. 8, wówczas obrócone równoczesnie krzywki 111 stykaja sie z powierzchnia 110 punktami naj¬ wiekszego wzniosu, co powoduje przesuniecie czlo¬ nu 104 wzdluz podluznej jego osi razem z popy¬ chaczem 109 do pozycji zaznaczonej pelna linia na fig. 8. Razem z czlonem 104 przemieszcza sie do wewnatrz rolka 46 do pozycji przedstawionej na fig. 8. Przy tym ustawieniu rolki, obsluga moze zdjac pas 12 z mechanizmu 11, poniewaz jest on dostatecznie luzny.Wspornik 104 zajmuje normalnie skrajne we¬ wnetrzne polozenie, odpowiadajace maksymalnemu naprezeniu pasa pod dzialaniem wzglednie sztyw¬ nych sprezyn 115. Sprezyny zaczepione sa jednymi koncami na kolkach 116, osadzonych na czlonkach 104 popychaczy 109, a drugie konce zaczepione sa na kólkach 117 osadzonych na wsporniku 105. Ko¬ lek 117 wystaje przez szczeline 118 we wsporniku 104 wykonana w tym celu, aby umozliwic przej¬ scie kolka na druga strone oraz umozliwic jego przemieszczanie sie wraz ze wspornikiem 104 wzgledem kolka 117. Normalnie sprezyny 115 roz¬ piete miedzy kolkami 116 i 117 rozpieraja czlony suwliwe 104 i 105 w kierunku ich rozsuwania.Podczas pracy mechanizmu uklad ten jest ele¬ mentem sprezystym dla walu 100 rolki 46 w za¬ kresie bliskim pelnego wydluzenia. Sprezyny 115 sluza równiez do utrzymania znacznego naprezenia pasa 12 podczas jego ruchu na mechanizmie paso¬ wym. W przypadku kiedy pas nalezy usunac i wy¬ mienic na inny, obslugujacy przestawia dzwignie 114 z pozycji zaznaczonej linia kreskowana do pozy¬ cji zaznaczonej linia ciagla na fig. 8, powodujac tym przesuniecie wspornika 104 do srodka, przeciw naciskowi sprezyn 115. Powyzsza operacje równo¬ leglego przemieszczenia walu 100 z normalnej wy¬ sunietej pozycji przy pracy do pozycji cofnietej wykonuje sie raczej lagodnie.Kazde z ramion wsporczych 102 i 103 obraca sie wzgledem przegubowego trzpienia 108 w obydwu kierunkach, powodujac wahania walu 100 w pla¬ szczyznie normalnej do plaszczyzny wyznaczonej osiami ramion wsporczych. Ruch wahliwy umozli¬ wia odpowiednie prowadzenie pasa na wszystkich trzech rolkach nosnych podczas ciaglego ruchu.Mozliwosc taka przewidziano w tym celu, aby utrzymac pas podczas pracy w scisle okreslonej pozycji wzgledem wszystkich stanowisk operacyj¬ nych otaczajacych mechanizm 11.Prowadzenie pasa odbywa sie za posrednictwem mechanizmu; który powoduje male odchylenia ka¬ zdego z ramion 102 i 103 w przeciwne strony, wo¬ kól ich trzpieni 108.Na fig. 7 widac, ze przeciwne konce suwaków 105 w stosunku do konców sasiadujacych z walem 100, maja ksztalt jarzmowego elementu 120, usy¬ tuowanego w linii z przedluzona osia czlonu suwli- wego. Poza tym^konce tych wsporników posiadaja' otwory 121, których wzdluzne osie sa prostopadle do wzdluznych osi czlonu 105. W kazdym otworze miesci sie sruba 122, której czesc gwintowana wkrecona jest w boczna sciane 48. lub 49 od strony wewnetrznej mechanizmu 11. Czesc srub 122, któ¬ re wspólpracuja z bocznymi sciankami szczelin nie maja nacietego gwintu. Sluza one do utrzy¬ mania ramion 102 i 103 przy bocznych ply¬ tach. Wewnetrzne krawedzie elementu 120 sa kra¬ wedziami powierzchni 123 i 124 przyporu, które wraz z krzywkowym walem 128 tworza mechanizm wodzikowy. Wal 128 przechodzi przez mechanizm 11 i podparty jest na odpowednich lozyskach 130 osadzonych w bocznych plytach 48 i 49.Jak to wynika z fig. 6 i fig. 7, wal 128 ma wspólosiowe czopy 131, osadzone w lozyskach 130 i odcinki mimosrodowe w stosunku do glównej czesci walu. Kazdy mimosród 132 moze wspólpra¬ cowac z jedna lub druga powierzchnia 123 i 124 naporu. Wskutek obrotu walu 128 w dowolnym kierunku, mimosrody popychaja odpowiednie ja¬ rzma w dwie przeciwne strony, powodujac obrót odpowiednich wsporników 102 i 103 wokól ich wla¬ snych przegubów w dwóch przeciwnych kierun¬ kach. W efekcie otrzymuje sie przeciwne ruchy konców walu 100. Celem wywolania, wiekszych amplitud ruchu obydwóch konców walu 100 rolki 46 w przeciwne strony, mimosrody krzywek 132 sa przesuniete w przeciwnych kierunkach. Podczas obrotu walu 128, krzywki 132 obracaja sie równiez w tym samym kierunku, powodujac odpowiedni nacisk na jedna z powierzchni 123 i 124. Kazda z krzywek napiera jednak na powierzchnie prze¬ ciwlegla, na przyklad, jesli powierzchnia 123 je¬ dnego z ramion wsporczych 102,, 103 przemieszcza sie w jedna strone, to powierzchnia 124 drugiego ramienia przesuwa sie w kierunku przeciwnym.W konsekwencji przeciwnych ruchów ramion 102, 103 utrzymuje ruch kolyszacy walu 100 i rolki 46.Lozyska kulkowe walu 100 pozwalaja na wzglednie niewielki ruch kolyszacy obydwu konców walu wzgledem stalych elementów zawieszania, takich jak czlony 104.Jak to widac z fig. 5, os walu 100, kolki 108 i wal 128 ramienia wsporczego 102 sa ustawione w jednej linii a osie obydwu ramion 102, 103 leza w jednej plaszczyznie. Plaszczyzna ta pokrywa sie z dwusieczna kata zawartego pomiedzy plaszczy¬ znami pasa po obydwóch stronach rolki lub po¬ miedzy plaszczyzna wyznaczona przez osie walów 100 i 73 a plaszczyzna wyznaczona przez osie wa¬ lów 100 51. Na skutek odchylen ramion 102 i 103 w obydwóch kierunkach, rolka 46 wykonuje ruch wahliwy wokól osi lezacej w plaszczyznie dwusie¬ cznej, a przechodzacej przez srodek miedzy kon¬ cami rolki. Przy dzialaniu sledzacym, takie skosne 10 15 20 25 30 35 40 45 50 DO 6011 80 028 12 oddzialywanie rolki ma znaczenie katowej zalezno¬ sci wzgledem usytuowania pasa w ruchu. W efek¬ cie otrzymuje sie sterowanie lub prowadzenie pasa wzgledem stalego odniesienia na powierzchni rolki.Samo przemieszczanie poprzeczne pasa, w czasie 5 korekty jego pozycji, odbywa sie lagodnie bez wy¬ wierania nacisku tylko na jedna z jego krawedzi.Nacisk jest jednakowy na wszystkie czesci pasa, podczas dzialania sledzacego, a tym samym zmniejsza sie do minimum szkodliwe oddzialywa¬ nie ukladu sledzacego na strukture pasa. Odchyle¬ nie konców rolki 46, przez jej obrót wokól osi le¬ zacej na plaszczyznie tnacej plaszczyzny ciagów pasa selenowego, powoduje maksymalna korekcje przy minimalnym zwichrowaniu. Rolke 46 pokrywa sie korzystnie powloka gumowa, która przeciw¬ dziala poslizgowi pasa. W czasie wahania walu 100 obydwie krawedzie pasa sa naciagane jednakowo w miare narastania zwichrowania, powodowanego akcja ukladu sledzacego. Wystepuje wówczas efeklt pozornego skracania pasa, a to z kolei po¬ woduje ruch dosrpdkowy rolki 46, skierowany przeciw naciagowi sprezyn 115, które sluza do tlumienia skoków pochodzacych od ukladu sledza¬ cego.W przypadku wymiany pasa 12 i zastapienia go nowym, który ma nieznacznie mniejszy lub wie¬ kszy obwód, sprezyny 115 beda zawsze utrzymy¬ wac ten sam nacisk rolki 46 na pas, zapewniajac przez to zawsze jednakowy jego naciag. Uklad ten eliminuje równiez pewne dwukierunkowe sily dzialajace na pas, które moga miec destruktywny wplyw na wzglednie cienka warstwe materialu swiatloczulego na pasie. Istnieje paza tym mini¬ malne odchylenie osi rolki 46, lezacej w plaszczy¬ znie dwusiecznej kala pomiedzysasiednimi ciegami pasa w czasie ruchu wantowego rolki 46, na skutek zwichrowania pasa. Ma to na celu korekte tegozwi¬ chrowania na odcinku naswietlania pasa znajduja¬ cego sie miedzy rolkami 45, 46, zmniejszajac przez to wplyw zwichrowania ha zdolnosc zapamieta¬ nia obrazu w czasie wyswietlania oryginalu. Me¬ chanizm 11 jest wyposazony w czlon wykonawczy ukladu sledzacego, dzialajacy na skret walu 128 w jednym z dwóch kierunków, zaleznie od kierun¬ ku zeslizgu pasa wzdluz osi walów rolek 45, 46, Na czesci koncowej 131 walu 118, przechodzacej przez boczna plyte 49 jest zamocowane zebate ko¬ lo 183. Kolo 133 zazebia sie z drugim kalem 134 zamocowanym na wale 135 nawrotnego silnika M-ll i przekladni zebatej 136. Zasilenie silnika M-ll wywoluje obroty walu 128 poprzez kola 133, PAT.80 028 Lam: 6, wiersz 2 Jest: bokosci równej grubosci plyt. Plyty 69 i 70 o gle- Powinno byc: bokosci równej grubosci plyt. Plyty 69 i 70 sta- Lam: 6, wiersz 41 Jest: umozliwia wymiane bez narazania na nie- bezpie- Powinno byc: umozliwia latwa wymiane bez na¬ razenia na niebeizpde- 134 w jednym z dwóch kierunków, w zaleznosci od tego, w którym kierunku pas 12 zeslizguje sie z rolek Zasilanie silnika odbywa sie za posrednictwem 5 czujnika w postaci potencjometru (nieuwidocznio- ny), którego styk slizgowy przylega do krawedzi pasa 12. W przypadku zaklócenia biegu pasa, po¬ tencjometr i wspólpracujace z nim uklady wytwa¬ rzaja sygnal, który powoduje wlaczenie zasilania silnika M-ll w takim kierunku wirowania i od¬ chylania rolki 46, który przemiesci pas z powro¬ tem, w kierunku przeciwnym do odchylki. PL PL PL PL