PL79844B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo:______ Zgloszenie ogloszono: 02.01.1975 Opis patentowy opublikowano: 10.09.1975 79 844 [; Ki. 80b, 8/03 MKP C04b 35/10 CZY I LLKIA 1 Urzedu Paf*?-ll-r.VFO Mskilj teczyj*.- A i: 1 «—^^^^i^^^^m^i^m^m^m^^ Twórcawynalazku: Karol Fedelinski Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Materialów Ogniotrwalych „Bipromog", Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania tworzywa wysokoglinowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tworzywa wysokoglinowego, stosowanego do produkcji wyrobów ogniotrwalych glinokrzem janowych.Znane sa sposoby wytwarzania tworzywa wysokoglinowego, polegajace na prazeniu w piecu lukowym palonki szamotowej o zawartosci 35=45% tlenku glinowego. W trakcie prazenia nastepuje redukcja czesci krzemionki przy uzyciu koksu i wiórów stalowych. Zasadniczym skladnikiem tak wytworzonych tworzyw wysokoglihowych sa mulit i faza szklista, a ich wzajemny stosunek ilosciowy jest bardzo zmienny w zaleznosci od zawartosci zanieczyszczen. Wada znanego sposobu jest koniecznosc stosowania palonki szamotowej z dodatkiem redukujacym, szczególnie koksem, jako surowców wyjsciowych, co pociaga za soba duze zuzycie tych surowców oraz duze zuzycie energii elektrycznej dla prowadzenia procesu prazenia redukcji.Sposób wedlug wynalazku wytwarzania tworzywa wysokoglinowego pozbawiony wad znanego sposobu, polega na tym, ze glinokrzemianowy surowiec o zawartosci 30—45% tlenku glinowego, 5—50% wegla, korzystnie 10—20% oraz 142% tlenku zelazowego, korzystnie 4-8%, rozdrobnionych do uziarnienia ponizej 50 mm podgrzewa sie do temperatury 1600-2000°C, korzystnie 1750-1850°C w czasie 0,5-2 godzili W trakcie pod¬ grzewania nastepuje utlenianie wegla przez redukcje tlenku zelazowego i krzemionki. Zastosowanie duzej szybkosci podgrzewania oraz wstepne rozdrobnienie surowca zapobiega utlenieniu sie wegla tlenem z powietrza tak, ze wegiel reaguje wylacznie z tlenem zawartym w surowcu. Zasadniczym produktem reakcji zanieczyszczen surowca jest zelazokrzem o zawartosci 15—45% krzemu, który znanymi sposobami, np. grawitacyjnymi oddziela sie od tworzywa wysokoglinowego zarówno w stanie stopionym jak i zestalonym.Przyklad. Surowiec glinokrzemianowy o zawartosci 40,3% Al203, 38,8% Si02, 4,2% Fe205, 11% C i 1,7% Na? +K20 rozdrobniono w kruszarce do uziarnienia ponizej 50 mm, który to surowiec podgrzano w piecu lukowym do temperatury 1850°C w czasie 2 godz., a nastepnie oddzielono od produktu zelazokrzem znanym sposobem.Uzyskane wyniki sposobem wedlug wynalazku oraz znanym sposobem obrazuje ponizsza tabela.2 79 844 Sposób wedlug Topieniepalonki Wskazniki wynalazku szamotowej w piecu lukowym Sklad chemiczny tworzywa wysoko- glinowego Al203 Si02 Fe2 03 % f% * No2 0 + K20% Stala prazenia Porowatosc otwarta Zawartosc mulitu Zuzycie surowców Zuzycie energii % % % kg/t kcal/t 55,3 42,6 1.2 0,8 0,1 5 6,2 1480 2500 52,7 38,8 5,4 3,3 +0,2 5 55 3200 5400 Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie tworzywa wysokoglinowego bezposrednio z surowców, bez koniecznosci stosowania dodatków redukujacych oraz na znaczne zmniejszenie zuzycia surowców i energii. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzywa wysokoglinowego stosowanego do produkcji wyrobów ogniotrwalych glinokrzemianowych, znamienny tym, ze surowiec glinokrzemianowy o zawartosci 30—45% tlenku glinowego Al203, 1-12% tlenku zelazowego Fe203 oraz 5—50% wegla C, rozdrobnionych do uziarnienia ponizej 50 mm, podgrzewa sie do temperatury 1600—2000°C w czasie 0,5—2 godzin celem redukqi tlenku zelaza i krzemionki weglem zawartym w surowcu, a nastepnie powstaly zelazokrzem oddziela sie od surowca wysokoglinowego.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine wsadowa zawierajaca surowiec glinokrzemianowy, zlom szamotowy, zlom wyrobów wysokoglinowych oraz zuzel o zawartosci 30—45% tlenku glinowego w takich ilosciach, aby zawartosc w mieszaninie tlenku zelaza wynosila 4—8% a zawartosc wegla 10-20%. Prac. Pdigraf. UPPRL. Zam. 3108/75. Naklad 120+18. Cena 10 zl PL PL