PL79697B1 - Ventilation method and apparatus with dust collection by electric static precipitator[us3844205a] - Google Patents

Description

Sposób elektrostatycznego oczyszczania z pylu lub mgly goracego gazu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób elektrosta¬ tycznego oczyszczania z pylu lub mgly goracego gazu oraz urzadzenie do stosowanie tego sposobu.Operacje spuszczania roztopionej surówki z wiel¬ kich pieców w hutach zelaza prowadzone byly przez otwór spustowy znajdujacy sie w tak zwa¬ nej hali odlewniczej, kilkakrotnie w ciagu dnia.Surówke wprowadzano nastepnie rynna spustowa przebiegajaca w podlodze hali odlewniczej do wóz¬ ka mieszalnikowego. W czasie tej operacji spustu z roztopionej surówki wydzielaja sie dymy roz¬ drobnionego tlenku zelaza. Dymy te przedostaja sie do powietrza dochodzacego z komory wenty¬ lacyjnej.W budynku obejmujacym hale odlewnicza dla otwierania lub zamykania otworów spustowych przewidziane sa wiec: dzwignica, urzadzenie mlo¬ towe do otwierania, zatykania itd. Niezbednym jest ponadto dokonywanie kontroli i napraw rynny spustowej oraz sprawdzania roztopionej surówki.Z powyzszego zakresu prac wynikaja ogólne trud¬ nosci budowy urzadzen dla odpylania powietrza lub usuwania dymów w budynku hali odlewni¬ czej. Dlatego w chwili obecnej gaz zawierajacy czastki tlenku zelaza powlstajace przy operacji spustu roztopionego zelaza, odprowadzany jest wprost do powietrza.Znany jest sposób oczyszczania z pylów lub mgly takiego goracego gazu przez odprowadzenie gora¬ cego gazu do kanalu wyciagowego i przez wpro- 15 20 25 30 wadzenie gazu zawierajacego czastki pylu tym ka¬ nalem do znanego urzadzenia do odpylania zwa¬ nego filtrem Cottrella. W filtrze Cottrella naste¬ puje wytracanie pylu pod dzialaniem pola elek¬ trycznego na zawierajacy czastki pylu gaz prze¬ plywajacy miedzy elektrodami plytowymi.Wada znanego sposobu i urzadzenia jest to, ze zdolnosc wychwytywania pylów w filtrze Cottrella jest niska, zwlaszcza w przypadku silnie rozdrob¬ nionych czastek. I tak na przyklad czastki pylu o srednicy ponizej 1 \im nie moga byc wychwyty¬ wane efektywnie przez filtr Cottrella. Ponadto je¬ zeli dazy sie zarówno do skutecznego usuwania dymu jak i odpylania, dla zapobiezenia wypelnia¬ niu budynku hali odlewniczej dymami tlenku ze¬ laza powstajacymi przy spuscie roztopionego ze¬ laza, to koniecznym jest zalstpsowanie niezwykle duzego kanalu, wentylatora oraz odpylacza. Ze wzgledów praktycznych budowa takich urzadzen jest jednak zupelnie niemozliwa.Podobnie jak w budynku powyzej wspomnianej hali odlewniczej wielkiego pieca, wysokotempera¬ turowe gazy zawierajace pyly lub mgly sa rów¬ niez wytwarzane na powierzchniach roboczych bu¬ dynków obudowy pieców martenowskich, konwer¬ torów, odlewni zeliwa i chemicznych fabryk wy¬ posazonych w piece prazalnicze prazalniki, piece suszarnicze, piece do topienia itp. Nalezy tam wiec prowadzic procesy odpylania.Celem wynalazku jest ulepszenie znanego spo- 796973 79697 4 sobu oczyszczania goracego gazu z pylu lub mgly.Cel wynalazku 'osiagnieto przez opracowanie spo¬ sobu elektrostatycznego oczyszczania goracego ga¬ zu z pylu lub mgly, zgodnie z którym -gaz- prze^ puszcza sie przez kanal w komorze wentylacyjnej, w którym wytwarzane jest pole elektryczne mie¬ dzy elektroda ladujaca stanowiaca drut znajdujacy sie pod napieciem elektrycznym i zorientowany równolegle do kierunku przeplywu gazu w kanale oraz elektroda zbiorcza o stronie zbierajacej skie¬ rowanej ku temu drutowi, dzieki czemu pyl i mgla wiaza sie przynajmniej z elektroda zbiorcza.Sposób wedlug wynalazku zapewnia zwlaszcza mozliwosc oczyszczania goracego gazu utworzone¬ go w dolnej czesci budynku od pylu lub mgly przez przepuszczanie przez kanal w komorze wen¬ tylacyjnej znajdujacej sie w górnej czesci budyn¬ ku i zawierajacej otwór wlotowy skierowany ku dolnej * czesci budynku, przez który przechodzi gaz zawierajacy pyly lub mgle oraz otwór wylotowy prowadzacy na zewnatrz budynku; w kanale tym wytwarzane jest pole elektryczne miedzy elektro- .da ladujaca stanowiaca drut naladowany elek¬ trycznie i zorientowany w zasadzie równolegle do kierunku przeplywu -gazu oraz elektroda zbiorcza, której powierzchnia zbiorcza skierowana jest ku temu drutowi. Rozwiazanie ta~kie prowadzi do zbie¬ rania sie pylu i mgly przynajmniej na elektro¬ dzie zbiorczej, zas oczyszczany gaz wychodzi z urzadzenia przez otwór wylotowy. , Sposobem wedlug wynalazku mozna równiez oczyszczac gaz od pylów i dymów w budynku, gdzie prowadzi sie odlewanie metali droga od otwo¬ ru górnego i/lub wzdluz rynny spustowej, wsku¬ tek czego z otwartych czesci drogi przeplywu me¬ talu unosza sie gazy zawierajace pyl i dymy, które oczyszcza sie sposobem wedlug wynalazku. Z pun¬ któw rozmieszczonych wokól tych nieoslonietych czesci drogi metalu wypuszcza sie przy tym ku górze sposobem wedlug wynalazku dodatkowy gaz, którego rola polega na otoczeniu gazu zanieczysz¬ czonego pylem i dymami i skierowania go w kie¬ runku wlotu komory wentylacyjnej, przy czym zamkniecie utworzone przez dodatkowy gaz siega w zasadzie az do komory wentylacyjnej.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie odpylajace obejmujace komore wentylacyjna po¬ siadajaca kanal o wlocie i wylocie rozmieszczo¬ nych na przeciwleglych koncach, elektrode ladu¬ jaca stanowiaca drut umieszczony w kanale rów¬ nolegle do drogi miedzy wlotem i wylotem oraz elektrode zbiorcza w kanale odwrócona ku dru¬ towi strona zbiorcza.Wynalazek obejmuje zwlaszcza urzadzenie od¬ pylajace obejmujace komore wentylacyjna zloka¬ lizowana w górnej czesci budynku, w którego dol¬ nej czesci wytwarzany jest goracy gaz zanieczysz¬ czony pylami lub mgla, oraz elektrode ladujaca i zbiorcza. Komora stanowiaca czesc tego urzadze¬ nia odpylajacego wyposazona jest w kanal którego otwór wlotowy laczy sie z dolna czescia budyn¬ ku, a otwór wylotowy prowadzi na zewnatrz bu¬ dynku, na skutek czego gaz ten moze droga kon¬ wekcji plynac ku górze i poprzez ten kanal. Elek¬ trode ladujaca stanowi drut umieszczony »w ka¬ nale równolegle do drogi przeplywu wyzjej okre¬ slonego gazu przez kanal, a elektroda zbiorcza umieszczona równiez w kanale, sjtfeiowana jest strona zbiorcza ku temu drutowi.' * 5 Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie do sto¬ sowania sposobu umieszczone w budynku, w któ¬ rym metal odlewany przepuszcza sie droga pro¬ wadzaca od otworu górnego i/lu^^w^tStiz, rynny spustowej, na skutek czego z odkrytych czesci dro- io gi unosi sie gaz zawierajacy pyly. Cecha charak^ terystyczna tego urzadzenia jest to, ze zawiera ono komore wentylacyjna umieszczona w zasadzie ponad tymi odkrytymi czesciatmi- drogi metalu oraz srodki do wyrzucania dodatkowego gazu ku 15 górze z punktów rozmieszczonych wokól tych czesci drogi, w zasadzie ku komorze wentylacyjnej, dziicjki czemu dodatkowy gaz moze zamykac gaz zanie¬ czyszczony pylem, prowadzac go ku wlotowi ko¬ mory wentylacyjnej. 20 Zawierajacy pyl lub mgle goracy gaz wydzie¬ lany w czesci roboczej budynku moze byc wiec bezposrednio poddawany procesowi elektrostatycz¬ nego odpylania w komorze wentylacyjnej zloka¬ lizowanej w górnej czesci budynku. Gaz moze byc 25 wprowadzany przy wykorzystaniu wstepujacego pradu konwekcyjnego gazu. Dzieki zastosowaniu tej czesci urzadzenia wedlug wynalazku nie ma potrzeby uzywania kanalów wyciagowych lub wen¬ tylatorów wyciagowych i eksploatacyjna wydaj- 30 nosc powierzchni roboczej budynku nie ulega zmniejszeniu.Zalete. sposobu wedlug wynalazku stanowi zwlaszcza fakt, ze zawierajace tlenek zelaza dymy utworzone w hali odlewniczej moga byc dzieki 35 zamknieciu w skierowanym ku górze strumieniu dodatkowego gazu kierowane ku górnej czesci bu¬ dynku do oczyszczania. Ta droga zapobiega sie wypelnianiu roboczej powierzchni budynku dyma¬ mi tlenku zelazowego. 40 W takich warunkach mozna przeprowadzac w latwy sposób badania roztopionej surówki, a nie¬ bezpieczenstwo wpadniecia robotnika do kanalu doprowadzajacego powietrze moze byc znacznie zmniejszone. 45 Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia hale odlewni wielkiego pieca w rzu¬ cie bocznym w czesciowym przekroju, fig. 2 — plan hali odlewniczej wedlug fig. 1, fig. 3 — sche- 50 mat objasniajacy powstawanie dymu tlenku'zelazo¬ wego w czasie odlewania zelaza lub stali, fig. 4 — komore wentylacyjna urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku w przekroju, fig. 5 — komore wentylacyjna z fig. 4 w rzucie perspekty- 55 wicznym, z pokazaniem przekroju, fig. 6 — kanal zbiorczy pylu w przekroju w innym przykladzie wykonania urzadzenia do stosowania sposobu we¬ dlug wynalazku oraz schemat ukladu odpylania, fig. 7 — kanal zbiorczy pylu w przekroju w in- 60 nym przykladzie wykonania urzadzenia do stoso¬ wania sposobu wedlug wynalazku, fig. 8 — elek¬ trode ladujaca wykonana z cienkiego drutu i przed¬ stawiona na fig. 7, fig. 9 — przyklad wykonania odpylajacego urzadzenia wedlug wynalazku w prze- 65 kroju z boku, zas fig. 10 — urzadzenie przedsta-5 79697 6 wione na fig. 9, w przekroju poprzecznym po li¬ nii X—iX.Na fig. 1 plomienica 2 wielkiego pieca wsparta jest w pozycji pionowej przy pomocy kolumny 1, zas w dolnej czesci korpusu 12 pieca znajduje sie otwór spusowy 4 w topnisku 3 lub w poblizu top- niska 3. Dookola dolnej czesci korpusu 12 roz¬ mieszczonych moze byc wiele takich otworów spu¬ stowych 4. Hala odlewnicza 5 rozmieszczona jest promieniowo lub obwodowo wokól topniska 3 plo- mienicy 2 i wsparta jest przez slup 6.Na podlodze hali odlewniczej 5 znajduje sie ryn¬ na spustowa lub kanal 7 dla zelaza dla odbierania roztopionej surówki, rozciagajaca sie od otworu spustowego 4 wprost lub promieniscie z plomieni- cy i posiadajaca rozgalezienia, tak jak to jest omówione w dalszej czesci. Roztopiona surówka wyplywajaca z otworu spustowego 4 moze sply¬ wac ku dolowi rynna spustowa 7 i napelniac wó¬ zek 8 stojacy ponizej poci hala odlewnicza. Ponad hala odlewnicza 5 znajduje sie budynek 10 wspie¬ rany przez slup 9.Wnetrze budynku 10 stanowi przestrzen robocza.Zelazne urzadzenie mlotowe {nie pokazane na ry¬ sunku) dó otwierania otworu spustowego w czasie spustu roztopionego zelaza oraz nie pokazana na rysunku zatykarka do zamykania otworu spusto¬ wego po zakonczeniu operacji spustu roztopionego zelaza, sa umieszczone wewnatrz budynku 10 obok dolnej czesci korpusu 12. Glówny pierscieniowy przewód dmuchowy 13 rozmieszczony jest. wokól dolnej czesci korpusu 12 i doprowadza gorace po¬ wietrze do pieca.We wnetrzu budynku 10 zamontowana jest dzwignica 11 dla przenoszenia materialów i urza¬ dzen niezbednych dla prowadzenia prac w obsza¬ rze roboczym. W górnej czesci budynku 10 znaj¬ duje sie komora wentylacyjna 14, to znaczy mala komora okreslana niekiedy jako „monitor" dla usuwania na zewnatrz budynku 10 dymów tlenku zelaza wytworzonych w budynku odlewni 5. Od strony dolnej ta komora wentylacyjna 14 laczy sie otworem z wnetrzem budynku 10, a w dachu lub w scianie bocznej komory wentylacyjnej 14 wykonane sa otwory wylotowe.W czasie spustu roztopionego zelaza uszczelnie¬ nie otworu wlotowego otwiera sie przy pomocy mlotowego urzadzenia do otwierania, a roztopiona surówka zebrana w spodku 3 wielkiego pieca ma moznosc splywania do rynny spustowej 7 hali od¬ lewniczej 5 z otworu spustowego 4 i wlewana jest do jednego lub wiekszej liczby wózków 8 przez rozgalezienie rynnowe 7a lub 7b prowadzace z ryn¬ ny spustowej 7 i zsuwni 7c, tak jak to jest poka¬ zane na fig. 2.Zuzel wydostajacy sie z. pieca razem z rozto¬ piona surówka usuwany jest do zbiornika na zu¬ zel 16 kanalem 15, polaczonym z rynna spustowa 7 przez otwór spustowy 4'\ W tym czasie wielka ilosc dymu z tlenku zelazowego unosi sie w pobli¬ zu otworu spustowego 4 i z rynny spustowej 7 hali odlewniczej 5, tak jak przedstawione jest na fig. 3. Te zawierajace tlenek zelaza wyziewy wy¬ pelniaja przestrzen robocza budynku 10, a czesc wyziewów usuwana jest jako dym do powietrza z komory wentylacyjnej 14. W rezultacie atmo¬ sfera przestrzeni roboczej hali odlewniczej jest w najwyzszym stopniu zanieczyszczona tymi wyzie¬ wami tlenku zelaza, co prowadzi do degredacji 5 srodowiska roboczego i powaznych problemów zdrowotnych wsród personelu. Ogólnie przyjmuje sie, ze ilosc pylów tlenku zelaza odprowadzanych do atmosfery w wyniku operacji spustu roztopio¬ nego zelaza wyraza sie masa rzedu 1 tony/dobe, co jest zródlem powaznych trudnosci wskutek za¬ nieczyszczen.Najwazniejsza ceche znamienna wynalazku sta¬ nowi to, ze w kanale odpylajacym wentylatora znajduje sie elektroda ladujaca w postaci cienkie¬ go drutu wspartego na czlonie izolacyjnym oraz elektroda zbiorcza pylów o powierzchni zbiorczej skierowanej ku drutowi. Miedzy elektroda ladu¬ jaca - oraz strona zbiorcza elektrody odpylajacej wytwarzane jest pole elektrostatyczne, a goracy gaz zawierajacy pyly lub mgle, wywiazywany w przestrzeni roboczej budynku wprowadzany jest jako prad wstepujacy do omówionego kanalu od¬ pylajacego. Gaz przemieszcza sie w kanale odpy¬ lajacym wzdluz omówionej powyzej elektrody la¬ dujacej w kierunku w zasadzie do niej równo- leglym, dzieki czemu czastki pylu lub mgly za¬ warte w gazie moga byc z dobra wydajnoscia ze¬ brane na drodze elektrostatycznej.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze goracy i zawie¬ rajacy pyly lub mgly gaz przeplywajac przez ko¬ more wentylacyjna w% postaci wstepujacego pradu konwekcyjnego ma predkosc liniowa zawarta w zakresie najkorzystniejszym dla elektrostatycznego odpylania. Badania wykazaly, ze przy naturalnym, przeplywie gazu przez kanal odpylajacy proces odpylania moze byc realizowany z bardzo dobra wydajnoscia na stosunkowo krótkiej dlugosci przejscia, w porównaniu ze znanymi urzadzeniami odpylajacymi wyposazonymi w wentylator wycia¬ gowy. Dzieki umieszczeniu calego mechanizmu od¬ pylajacego wewnatrz komory wentylacyjnej w gór¬ nej czesci budynku wydajnosc robocza wnetrza bu¬ dynku nie ulega zadnemu zmniejszeniu.Zgodnie z przykladem wykonania^ wynalazku przedstawionym na rysunku, komora wentylacyjna oznaczona jest jako calosc odnosnikiem 14 na fig. 4 i 5. Komora wentylacyjna 14 posiada sciany boczne 16 i -16' rozciagajace sie w kierunku pio¬ nowym do dachów 15 i 15' budynku, a górne za¬ konczenia scian bocznych 16 i 16' polaczone sa, odpowiednio, z czlonami dachowymi 17 i 17' ko¬ mory. Czlony dachowe 17 i 17' sa rozdzielone na szczycie komory, a dla zakrycia otworu zamonto¬ wana jest pokrywa 18. Wnetrze komory wentyla¬ cyjnej polaczone jest z otwartym powietrzem przez otwory wylotowe 19 i 19' utworzone miedzy kra¬ wedziami bocznymi pokrywy 18 i czlonami dacho¬ wymi 17 i 17'. W dolnym koncu komory wentyla¬ cyjnej 14 znajduje sie otwór wlotowy 20, przez który komora 14 laczy sie z wnetrzem budynku.Mozliwe rozwiazania konstrukcyjne komory wen¬ tylacyjnej nie ograniczaja sie do przykladu wyko¬ nania komory przedstawionej na fig. 4 i 5, gdyz na przyklad otwory wylotowe moga byc zlokali¬ zowane w górnych koncówkach scian bocznych 20 25 30 35 40 45 50 55 607 79697 * 16 i 16' komory wentylacyjnej 14, a pod otworami czlonów dachowych 17 i 17' moga byc wykonane rynny. W komorze wentylacyjnej 14 przedstawionej na fig. 4 i 5, cala dolna koncówka jest otwarta i tworzy otwór wlotowy 20, lecz w alternatywnej wersji otwarta moze byc tylko czesc dolnej kon¬ cówki tworzac otwór wlotowy, a mozna równiez zamocowywac w dolnej koncówce komory wenty¬ lacyjnej 14 siatke druciana lut dziurkowana plyte, jako czlon spelniajacy role otworu wlotowego.We wnetrzu komory znajduja sie kanaly odpy¬ lajace, z których kazdy obejmuie 2 elektrody la¬ dujace 21 i 21' wykonanerz cienkiego drutu i skie¬ rowane ku nim strona zbiorcza elektrody odpyla¬ jace, 22,. siegajace od otworu wlotowego 20 do szczytu komory. W tej wersji urzadzenia elektro¬ dy 22 stanowia sciany boczne kanalu. Waznym jest aby przejscie odpylajace mialo taka dlugosc, by czas przebywania wstepujacego droga konwek¬ cji naturalnej gazu zawierajacego pyl lub mgle, we wnetrzu kanalu byl nie nizszy od 5 s, ko¬ rzystnie nie nizszy od 10 s. Istotna role odgrywa równiez to, ze elektrody ladujace 21 rozmieszczone sa wzdluz, kierunku przeplywu gazu w kanale.W przypadku gdy dlugosc kanalu jest tak mala, ze czas przebywania jest mniejszy od 3 s, to proces usuwania czastek pylu lub mgly, zwlaszcza o wy¬ miarze ponizej 1 jim, nie moze przebiegac z za¬ dowalajaca wydajnoscia. Tak wiec dlugosc kanalu odpylajacego musi byc odpowiednio dobrana dla zapewnienia zadanego czasu przebywania. Z dru¬ giej strony jesli dlugosc kanalu jest tak duza, ze czas przebywania przewyzsza 15 s, to nie mozna ta droga osiagnac zadnego specjalnego korzystnego dodatkowego efektu oczyszczania, natomiast wzra¬ staja wtedy wydatnie straty cisnienia oraz koszty aparaturowe. Dlatego korzystnie jest aby dlugosc kanalu dobrana byla w ten sposób, zeby czas prze¬ bywania w nim gazu wynosil 10—15 s, jezeli prze¬ plywa on droga konwekcji naturalnej.Stosujac elektrody 21, 21' w postaci cienkiego drutu, zorientowane równolegle do kierunku prze¬ plywu gazu, powodowac mozna przemieszczenie sie czastek pylu lub mgly w kierunku poprzecznym do kierunku pola elektrostatycznego utworzonego miedzy elektrodami i dlatego nawet wtedy gdy czas przebywania w kanale jest stosunkowo krótki, proces odpalania moze osiagnac wysoka efektyw¬ nosc. Najkorzystniej jest stosowac pionowy kanal odpylajacy oraz równiez pionowa druciana elek¬ trode ladujaca, tak jak to jest zilustrowane na fig. 4 i 5. Jednakowoz jezeli strata cisnienia w ga¬ zie nie jest zbyt wielka, to kanal oraz elektroda z drutu moga miec inna konfiguracje, na przyklad pozioma.W urzadzeniu do stosowania sposobu wedlug wynalazku kanal odpylajacy i druciana elektroda ladujaca moga byc rozwiazane w powyzej okreslo¬ ny sposób, a gaz zawierajacy pyly lub mgle moze przechodzic przez kanal odpylajacy w postaci pra¬ du wstepujacego, to tez drobne czastki pylu od¬ dzielane sa od gazu bez stosowania wentylacyj¬ nego przewodu lub wentylatora, z wydajnoscia której nie mozna oczekiwac przy stosowaniu zna¬ nych elektrostatycznych urzadzen odpylajacych.W przypadku naturalnej wentylacji liniowa pred*' kosc przeplywu gazu zawierajacego pyly lub mgle waha sie na ogól w granicach 0,3—3 m/s. ^ Ko¬ rzystnie jest wiec dobierac takie rozmieszczenia, 5 aby predkosc liniowa przeplywu gazu przez wne¬ trze kanalu odpylajacego miescila sie w tych gra¬ nicach, korzystnie 0,5—2 m/s.W przypadku stosowania predkosci liniowej po¬ nizej 0,3 m/s nie mozna osiagac dostateczego usu¬ wania gazu z budynku. Dla uzyskania predkosci liniowej powyzej 3 m/s koniecznym jest zwieksze¬ nie dlugosci kanalu odpylajacego do wartosci wiekszej od wartosci uzasadnionej ekonomicznie.Korzystnie jest, aby srednica ladujacych elektrod drucianych 21, 21' nie przekraczala 1 mm, korzyst¬ nie od 0,3 do 0,6 mm.Druciana elektroda ladujaca wytwarza efektywne pole elektryczne droga wyladowania ulotowego miedzy nia a powierzchnia eletrody zbiorczej, zas unoszone przez gaz czastki pylu lub mgly uzyskuja ladunek elektryczny w znacznie wiekszym stopniu niz w przypadku filtru Cottrella znanego typu.Dzieki temu elektryzowanie i zbieranie drobnych czastek pylu lub mgly moze byc dokonywane z wysoka wydajnoscia.Napiecie doprowadzane pomiedzy elektrode ladu¬ jaca i elektrode zbierajaca pyly moze byc zmieniane zalezne od rodzaju usuwanego pylu oraz innych parametrów, lecz ogólnie korzystnie jest stosowac naciecie 100^200 kV, a najkorzystniej 120—170 kV miedzy elektrodami. W przypadku napiecia nizszego od 100 kV nie mozna osiagac zadowalajacego efek¬ tu odpylania, natomiast przez stosowanie wysokie¬ go napiecia przekraczajacego 200 kV nie osiaga sie zadnych specjalnych korzysci, wrecz przeciwnie, staje sie to przyczyna praktycznych trudnosci zwia¬ zanych z wytwarzaniem napiecia oraz izolowaniem.Ogólnie biorac, odleglosc miedzy elektroda ladujaca oraz elektroda zbiorcza pylów winna wynosic 40— -^100 cm, korzystnie 50—80 cm.W przypadku gdy odstep ten przekracza 100 cm, nie mozna osiagac zadowalajacych efektów odpyla¬ nia, natomiast jezeli jest on mniejszy od 40 cm, to rozporzadzalne pole przekroju poprzecznego kanalu odpylajacego staje sie za male. Szczególnie korzyst¬ nie jest dobierac taki odstep miedzy elektrodami i taka wartosc napiecia, aby srednie natezenie pola w kanale odpylajacym wynosilo 1,0—2,5 kV/cm.Dlugosc kanalu odpylajacego moze byc rózna, za¬ leznie od rodzaju usuwanego pylu lulb mgly, lecz ogólnie winna ona zawierac sie w granicach 2— 20 m, zwlaszcza, 4—ilO m, tak aby czas przebywa¬ nia i liniowa predkosc gazu zachowywane byly w wyzej okreslonych granicach.W celu wbudowania elektrody ladujacej 21 oraz elektrody odpylajacej 22 .w komorze wentylacyjnej 14 oprzec mozna sie na róznych metodach instalacji.Na przyklad na schemacie przedstawionym na fig. 4 i 5 czlony izolacyjne 23, 23' takie jak na przyklad izolatory porcelanowe, zarbontowane sa na górnych i dolnych szczytach scian bocznych 16, 16' komory wentylacyjnej 14, a elektrody ladujace 21, 21' sa zamocowane pod naciagiem na koncówkach czlor- nów izolacyjnych 23, 23'.Plyty elektrod odpylajacych 22 zamocowane sa 20 25 30 35 40 45 50 55 609 79697 10 w komorne wentylacyjnej 14 równolegle do elektrod ladujacych 21, 21'. W komorze wentylacyjnej 14 moze byc zainstalowany szereg par (takich elektrod ladujacych 21, 21' oraz plytowych elektrod odpy¬ lajacych 22, dla utworzenia wiekszej liczby kanalów odpylajacych w komorze wentylacyjnej. Tak wiec zainstalowanych jest wiele plytowych elektrod od¬ pylajacych, spelniajacych równoczesnie role plyt dzialowych wygramczajacych wieksza liczbe kana¬ lów odpylajacych. Na schemacie'zilustrowanym na fig. 4 i 5, plyty elektrod odpylajacych 22 zoriento¬ wane sa w kierunku poprzecznym komory wenty¬ lacyjnej, lecz moga byc równiez rozmieszczone podluznie.Elektrody ladujace, takie jak 21, przylaczone sa da ujemnej koncówki wyjsciowej generatorów wy¬ sokiego napiecia takich jak 25, przy pomocy kabli takich jak 24, a odpylajace elektrody plytowe 22 podlaczone sa do dodatnich koncówek generatorów.Taki uklad umozliwia stabilne i efektywne lado¬ wanie czastek pylu lub imgly wprowadzonych mie¬ dzy elektrody.W przykladowej wersji urzadzenia zilustrowanej na fig. 4 i 5, izolatory 23, 23' sa odsloniete od strony kanalu odpylajacego, to tez czastki pylu lub mgly wykazuja tendencje do odkladania sie na ich po¬ wierzchni, prowadzac niekiedy do przebic izolacji.Dla zapobiezenia temu niepozadanemu zjawisku korzystnie jest wykonywac w scianach bocznych 16, 16' otwory takie jak przy 26, 26', w miejscach zamontowania izolatorów oraz umieszczac rury 27/ 27' wokól otworów i podstaw izolatorów 23, 23', dzieki czemu strumien gazu przechodzac przez otwory zdmuchuje czastki pylu lub mgly, osadzone na izolatorach. W tym celu mozna wprowadzac odpowiedni gaz ze zródel 28, 26' do otworów, prze¬ wodami 29, 29' i przez kanaly rozdzielcze 30, 30' dla zapewnienia przeplywu wokól izolatora.Przy realizacji sposobu wedlug wynalazku, dymy tlenku zelazowego wydostajacego sie z otworu spus¬ towego 4 i rynny 7, wedlug schematu zilustrowa¬ nego na fig. 1 poruszaja sie w budynku 10 ku górze w postaci pradu wstepujacego droga naturalnej konwekcji i docieraja do otworu wlotowego 20 komory wentylacyjnej 14 zlokalizowanej w górnej czesci budynku 10. Gaz zawierajacy czastki pylu tlenku zelazowego po dotarciu do otworu wloto¬ wego 20 unosi sie stopniowo wskutek naturalnej wentylacji w kanale odpylajacym. Miedzy elektro¬ dami wytworzone jest pole elektrostatyczne, pod wplywem którego czastki pylu tlenku zelazowego uwiezione zostaja na powierzchni elektrody zbior¬ czej 22 w obrebie stosunkowo krótkiej drogi prze¬ mieszczania. Gaz uwolniony od znacznej czesci czastek pylu wypuszczany jest do otwartego po¬ wietrza przez otwory wylotowe 19, 19' komory wentylacyjnej.Czastki pylu odlozone na powierzchni elektrod 22 usuwane sa grawitacyjnie badz .to w czasie od¬ kladania badz tez po nagromadzeniu do pewnej grubosci, na przyklad okolo 5—20 mm. Dla zbie¬ rania tych spadajacych czastek pylu mozna, zgod¬ nie ze schematem zilustrowanym na* fig. 4, za¬ miescic odpylacz 31 w poblizu dolnej krawedzi od¬ pylajacych elektrod plytowych 22. Do takiego celu przystosowac mozna mechanizm przenosnikowy.Gdy nalezy przyspieszyc opaldanie czastek pylu, to osiaga sie to droga wibracji elektrod zbiorczych pylu 22 lub przez zastosowanie czlona mlotowego uruchamianego w pewnych odstepach czasu.W charakterze plytowej elekrody odpylajacej 22 stosowac mozna równiez elektrode odpylajaca po- * ruszajaca sie ruchem przerywanym lub ciaglym, na przyklad w postaci tasmy lub ciaglej warstwy.W tym ostatnim przypadku proces odpylania i od¬ rywania zebranych czastek pylu prowadzi sie rów¬ noczesnie w róznych strefach.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku wykonywane moze byc w róznych wer- sjach, bez odejscia od istoty wynalazku. Tak na przyklad wedlug wersji przedstawionej przykla-: dowo na fig. 6 mozna w charakterze elektrody odpylajacej uzywac elektrode 22' w postaci plyty, . siatki lub tkaniny. Elektroda taka jest zoriento¬ wana równolegle do elektrod ladujacych 21» Na górnej krawedzi tej elektrody 22 umieszczony jest zbiornik przelewowy lub rura zasilajaca 32 w celu wytworzenia ciaglej warstewki wody splywajacej ku dolowi i po elektrodzie 22\ ^Przy dolnej kon* cówce elektrody 22 umieszczony jest zbiornik od¬ zyskowy 33 dla odzysku wody.W czasie operacji odpylania lub oczyszczania- powierzchni elektrod doprowadza sie wode lub inna odpowiednia ciecz ze zbiornika zasobnikowego 34 poprzez pompe 35 i przewód rurowy 36 do zbior¬ nika przelewowego lub rury zasilajacej 32, a wode zawierajaca pyly lujb mgle wprowadza sie ze zbior¬ nika odzyskowego 33 przewodem 37 na filtr 38.Ciecz po oddzieleniu od placka filtracyjnego zlo¬ zonego z czastek pylu zawracana jest do zbiornika zasobnikowego 34. Jezeli warstewka wdy 59 znaj¬ duje sie na elektrodzie 22' w czasie procesu od- pylanda* to dziala ona jako strona zbiorcza elektro¬ dy odpylajacej.Dla zapobiezenia odkladaniu sie czastek pylu na .drucianej elektrodzie ladujacej korzystnym- ^noze byc utrzymywanie jej w nieprzerwanym ruchu.W wersji urzadzenia zilustrowanej na fig. 7 i 8 elektrody odpylajace 22, 22', 22" rozmieszczone sa w tym celu na obu scianach bocznych 14, Uf komory wentylacyjnej wzdluz komory. Pary izola¬ torów 23-a i 23-a, 23-b i 23-b, ... zamontowane sa na górnych i dolnych koncach elektrod odpyla¬ jacych 22', 23", odpowiednio.Elektrody ladujace 21, 21' sa napiete miedzy . koncami przeciwleglych izolatorów 23-a i 23a, 23-b i 23b... oraz przyleglych izolatorów 23-a i 23-b, 23-b i 23-c, ... Waly obrotowe 41 (41') napedzane silnikiem M i wsparte na izolatorach 39 i 40 (39' i 40') zamontowane sa na zewnetrznych czesciach obu scian bocznych 14' i 14" komory wentylacyjnej a na walkach obrotowych 41 (41') zamocowane sa rolki 42 i 43 i(42' i 43') w celu nawijania lub odwi- jania elektrod ladujacych 21 i 21' w postaci cien¬ kiego drutu. Tak wiec elektrody ladujace 21 (21') siegaja od rolek 42 (43) do rolek 42* (43') poprzez górne koncówki izolatorów 23-a, 23-a, 23-b, 23-b,...W czasie procesu odpylania, gdy jeden z walków obrotowych na przyklad walek 41 napedzany jest silnikiem M (w tym czasie drugi walek obrotowy 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6011 79697 12 41' jest wolny), to elektrody ladujace 21 (21') od- wijane z rolek 42', 43', przemieszczaja sie przez kancówki kazdego z izolatorów i sa nawijane na rolki 42, 43, zamocowane na walku obrotowym 41.Umozliwiajac elektrodom ladujacym dokonywanie przemieszczen w czasie procesu odpylania mozna zapobiegac odkladaniu sie na nich czastek pylu, w przypadku zas ich odlozenia moga byc one sku¬ tecznie usuniete dzieki zetknieciu sie z koncówka¬ mi izolatorów lub rolek.Korzystna predkosc przesuwu elektrody laduja¬ cej waha sie w duzym stopniu, zaleznie od rodzaju i ilosci usuwanych czastek pylu lub mgly, lecz ogólnie korzystnie jest, gdy predkosc przemiesz¬ czania elektrody zbiorczej zawiera sie w granicach 50—500 mm/min. Gdy jedna z rolek zostanie cal¬ kowicie zapelniona nawinietym drutem elektrodo¬ wym, to uruchomiona zostaje druga rolka i nawi¬ janie odbywa sie w odwrotnyim kierunku.Sposób postepowania przy wprowadzaniu gazu zawierajacego pyl lub mgle do strefy odpylania nie odgrywa szczególnej roli, dopóki gaz wprowa¬ dzany jest w postaci pradu wstepnego. Jednako¬ woz jezeli sposobem wedlug wynalazku usuwa sie dymy tlenku zelazowego wytworzone w hali od¬ lewniczej, to korzystnie jest w tym celu stosowac odmiane sposobu obejmujaca wypuszczanie dodat¬ kowego gazu ku górze z otworu upustowego gazu wykonanego w podlodze hali odlewniczej, który otacza eksponowana czesc otworu spustowego i ryn¬ ny spustowej zelaza. Rozwiazanie takie umozliwia wznoszenie sie dymów tlenków zelaza ku górze w przestrzeni zamknietej wstepujacym pradem wypuszczanego gazu.Dymy tlenku zelazowego wywiazujace sie z roz¬ topionej surówki spuszczanej z wielkiego pieca maja stosunkowo duza predkosc poczatkowa, na przyklad okolo 10 m/s i dlatego wykazuja duza tendencje do rozpraszania sie. Dzieki wyzej omó¬ wionemu rozwiazaniu znamiennemu dla sposobu wedlug wynalazku mozna wprowadzac dym z tlen¬ kiem zelazowym do kanalów odpylajacych znajdu¬ jacych sie w komorze wentylacyjnej w górnej czesci budynku hali odlewniczej, bez rozpraszania sie dymów.Otwór do wypuszczania dodatkowego gazu wy¬ konany w podlodze hali odlewniczej moze znaj¬ dowac sie w poblizu obu bocznych krawedzi otwo¬ ru spustowego i rynny spustowej, przylegajacych do odslonietych ich czesci. Jezeli na przyklad caly otwór spustowy oraz rynna spustowa zelaza sa od¬ sloniete, to otwory wylotowe dodatkowego gazu moga byc rozmieszczone wzdluz obu krawedzi bocz¬ nych otworu i rynny spustowej, jakkolwiek nie jest to nieodzowne, jesli tylko czesc otworu spus¬ towego lub jego otoczenia, wzglednie rynny spusto¬ wej jest odsonieta, a pozostala czesc jest zakryta.Jezeli czesc otworu lub rynny spustowej jest za¬ kryta, to w pokrywie moze byc zamontowany kanal wyciagowy dla dymu.Otwór do wypuszczania dodatkowego gazu oraz urzadzenie odpylajace moze byc zmontowane róz¬ nymi sposobami, na przyklad zgodnie ze schema¬ tami zilustrowanymi na fig. 9 i 10, czesc otworu spustowego 4' uformowanego w podlodze hali od¬ lewniczej 5 oraz rynna spustowa zelaza 7 laczaca sie z otworem spustowym 4' sa czesciowo przykry¬ te pokrywami 47-a, 47-b i 47-c a czesci 48-a, 48-b i 48-c pozostawione sa bez oslony, w celu urno- 5 zliwienia kontroli przeplywu roztopionej surówki.-W przykladzie przedstawionym na fig. 10 otwory 60 i 60' do wypuszczania gazu znajduja sie na pod¬ lodze 5' hali odlewniczej obok odkrytych czesci 48-a, 48-b i 48-c czesci otworu spustowego 4' lub rynny 7, wzdluz obu krawedzi bocznych. Otwory znajduja sie w poblizu obu krawedzi bocznych materialu ogniotrwalego 49 stanowiacego wykla¬ dzine rynny spustowej. - ¦ . -.Dolne koncówki otworów wylotowych gazu 60 i 60' lacza sie z przewodami zasilajacymi 61 i 61'.Odpowiedni gaz, taki jak powietrze doprowadza sie do przewodów zasilajacych 61 i 61' ze zródla 22 sprezonego gazu przez rure 63 i wypuszcza przez otwory wylotowe gazu 60 i 60' ku górze w przestrzeni roboczej 65 budynku 10, w postaci pradów wstepujacych 64 i 64'. Tak wiec, przestrzen 66 zamknieta pradami wstepujacymi 64 i 64' gazu formowana jest w odkrytych czesciach 48-a,-48-b i 48-c czesci otworu spustowego 4' i rynny spus¬ towej zelaza. Dymy 68 z roztopionej surówki 67 unosza sie we wnetrzu przestrzeni 66 i nie zapel¬ niaja przestrzeni roboczej w budynku. Poniewaz otwory wylotowe dla gazu 60 i 60' znajduja sie na poziomie podlogi budynku odlewni, to odpada ko¬ niecznosc budowania dalszych urzadzen -w przes¬ trzeni hali odlewniczej, tajuch jak kanal wyciago¬ wy, dzieki czemu unika sie jakichkolwiek zaklócen w toku operacji prowadzonych w hali odlewniczej.Prace zwiazane z pobieraniem próbek i badan roztopionej surówki w czasie spustu moga byc równiez realizowane bez zadnych trudnosci, dzieki stosowaniu sposobu wedlug wynalazku. Równiez w przypadku, gdy robotnik - zblizy sie do czesci rynny spustowej polozonej przy otworze spusto¬ wym przez nieuwage, to obecnosc wypuszczanego strumienia gazu przypomni mu, ze znajduje sie on w bezposrednim poblizu roztopionego zelaza.Dzieki zastosowaniu sposobem wedlug wynalazku strumienia wypuszczanego gazu, niebezpieczenstwo upadniecia robotnika na roztopione zelazo ulega wiec znacznemu zmniejszeniu. Dzieki odcieciu otwo¬ ru spustowego i rynny spustowej od reszty otocze¬ nia pradem wstepujacego gazu, mozna równiez sposobem wedlug wynalazku uzyskac bardzo duzy efekt izolacji cieplnej.Poniewaz dymy (tlenku zelazowego unoszace sie z roztopionej surówki maja stosunkowo duza pred¬ kosc poczatkowa, wiec poruszaja sie one ku górze ze stosunkowo duza predkoscia w przestrzeni zam¬ knietej wypuszczanym gazem. Jezeli predkosc dy¬ mów tlenku zelazowego ulegnie zwiekszeniu pod wplywem wstepujacego pradu wypuszczanego gazu, to nie wprowadza to zadnych zaklócen i nie sta¬ nowi wady. Zadana wartosc natezenia przeplywu gazu wypuszczanego z otworów wylotowych 60 60' waha sie w szerokich granicach, zaleznie od wyskosci budynku, szerokosci otworów wylotowych i innych parametrów, lecz ogólnie korzystnie jest stosowac predkosc przeplywu wypuszczanego gazu w granicach 50—150 m/s, korzystnie 100—150 m/s. 20 25 30 35 40 45 50 55 6013 79697 14 Na ogól korzystnie jest stosowac otwory wylotowe gazu szerokosci w zakresie 5—40 cm, a zwlaszcza 20—40 cm.Dymy tlenku zelazowego wznoszace sie w przes¬ trzeni zamknietej wypuszczanym gazem wprowa¬ dzane sa do urzadzenia odpylajacego, zgodnie z po¬ wyzszym opisem.Tak jak to omówiono powyzej, sposób wedlug wynalazku umozliwia bardzo skuteczne usuwanie czastek pylu tlenku zelazowego utworzonych w cza¬ sie operacji spustu roztopionej surówki w hali od¬ lewniczej wielkiego pieca. Jest oczywistym, ze ana¬ logiczne efekty mozna uzyskac równiez w przestrze¬ niach roboczych budynków w czasie róznych pro¬ cesów prowadzonych w otwartych piecach topnis- kowych, konwertorach lub piecach elektrycznych, jak równiez w odlewniach zeliwa przy obróbce roztopionej surówki. Sposób odpylania oraz urza¬ dzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku moze byc ponadto stosowane do usuwania czastek pylu lub mgly wytworzonych w budynkach fabryk chemicznych w czasie pracy pieców prazalniczych pieców suszarniczych lub do topienia.Termin „czastki pylu' lub mgly" uzywany jest w poprzednich wywodach w najogólniejszym sen¬ sie i nalezy podkreslic, ze termin ten uzyty jest dla wyrazenia pojecia obejmujacego silnie rozdrob¬ nione stale lub ciekle czastki zawieszone w po¬ wietrzu, a takze-ich mieszaniny. Pojecie to obej¬ muje równiez opary i mgly. Termin „goracy gaz" obejmuje ponadto wszystkie gazy o temperaturze przewyzszajacej temperature otoczenia i tworzace naturalny prad wstepujacy.Czastki pylu lub mgly moga byc sposobem wedlug wynalazku zbierane i usuwane z dobra wydajnoscia z gazów zawierajacych pyl lub mgle, bez zmniejszania wydajnosci procesów technolo¬ gicznych oraz bez stosowania kanalu wyciagowego lub wentylatora. PL PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób elektrostatycznego oczyszczania z pylu lub mgly goracego gazu wytworzonego w dolnej czesci budynku, w którym gaz przepuszcza sie przez kanal w znajdujacej sie w górnej czesci bu¬ dynku komorze wentylacyjnej, posiadajacej otwór wlotowy, przez który doplywa gaz zawierajacy pyl lub mgle oraz otwór wylotowy prowadzacy na zewnatrz budynku, znamienny tym, ze dla lepsze¬ go oddzielenia pylu lub mgly, z zapewnieniem lepszej wydajnosci i obnizenia kosztów, wytwarza sie w wyzej okreslonym kanale pole elektryczne pmiedzy przynajmniej jedna elektroda ladujaca (21), stanowiaca drut znajdujacy sie pod napieciem elektrycznym oraz przynajmniej jedna elektrode zbiorcza (22) o stronie zbiorczej skierowanej ku temu drutowi oraz, ze drut elektrody ladujacej (21) zorientowany jest w zasadzie równolegle do kie¬ runku przeplywu, gazu, na skutek czego pyl i mgla zostaje zebrana przynajmniej na tej elektrodzie zbiorczej.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srednie natezenie pola elektrycznego w tym ka¬ nale wynosi 1,0—2,5 kV/cm.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawierajacy pyl lub mgle gaz przepuszczany jest * przez kanal przy takim natezeniu przeplywu, ze czas przebywania gazu w kanale wynosi przynaj- 5 mniej 5 s.

4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, w zastosowaniu do oczyszczania od pylu lub mgly gazu wywiazu¬ jacego sie z odlewanego roztopionego metalu prze¬ mieszczajacego sie droga od otworu spustowego 10 i/lub ku dolowi rynny spustowej, z tych czesci drogi które nie sa osloniete, znamienny tym, ze dla zapobiezenia rozprzestrzeniania sie gazu w ca¬ lym budynku wypuszcza sie dodatkowy gaz ku górze z punktów rozmieszczonych wokól nieoslo- 15 nietych czesci drogi metalu oraz, ze ten dodatko¬ wy gaz zamyka zanieczyszczony pylem i skierowu¬ je do komory wentylacyjnej.

5. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—5, zawierajace komore wentylacyjna zlo- 20 kalizowana w górnej czesci budynku, u którego dolnej czesci wytwarzany jest goracy gaz zanie¬ czyszczany pylem lub mgla, a komora ta wyposa¬ zona jest w kanal którego otwór wlotowy otwarty jest ku dolnej czesci budynku, a otwór wylotowy 25 prowadzi na zewnatrz budynku, dzieki czemu gaz moze droga konwekcji doplywac" do tego kanalu i poprzez kanal, znamienne tym, ze dla lepszego ilosciowego oddzielenia pylu lub mgly przy rów¬ noczesnym zapewnieniu lepszej wydajnosci i niz- 30 szych kosztów, zaopatrzona jest w przynajmniej jedna elektrode ladujaca zlozona z drutu (21) i umieszczona w kanale odpylajacym równolegle do drogi przeplywu strumienia gazu przez kanal oraz przynajmniej jedna elektrode zbiorcza (22), która 35 jest skierowana powierzchnia zbiorcza ku temu drutowi.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze elektrode ladujaca (21) stanowi przewodzacy drut o srednicy ponizej 1 mm. 40

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—6, znamienne tym, ze drut (21) zamontowany jest na izolatorach (23), a w scianie kanalu sasiadujacego z kazdym izolatorem wykonany jest otwór (26) otoczony rura (27) otaczajaca równiez podstawe kazdego izolato- 45 ra (23) i ze ma srodki (28), (29), (30) dla przepusz^ czania gazu przez te otwory, stanowiace ulepsze¬ nie zapobiegajace osiadaniu pylu na podstawach izolatorów.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—7, znamienne 50 tym, ze jeden lub wieksza liczba drutów (21) wspiera sie w sposób ruchomy na izolatorach (23-a), (23-b), ... a kazdy z drutów przechodzi przez dwie obrowe rolki 42 i 42' wprawiane w ruch dzialaniem silników M w celu poruszania drutu 55 (21) dla zapewnienia usuwania zebranego pylu z drutu.

9. Urzadzenie wedlug zastrz., 5—8, znamienne tym, ze elektroda zbiorcza ma postac plyty, a na szczycie kazdej takiej plyty umieszczony jest sro- 60 dek (32) do zasilania ciecza, a na spodzie tej ply¬ ty znajduje sie rura zbiorcza (33), dzieki czemu ciecz moze byc przepuszczana po powierzchni ply¬ ty w celu usuwania zebranego pylu.

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—9 zmontowane os w budynku, w którym zawierajacy pyly gaz wzno-79697 15 si sie z odlewanego roztopionego metalu prze¬ mieszczajacego sie droga z otworu spustowego i/lub ku dolnej czesci rynny spustowej, wydziela¬ jac sie z odslonietych czesci drogi metalu, zna¬ mienny tym, ze dla zapobiezenia rozprzestrzenia¬ nia sie gazu w budynku ma otwory (60), (60') roz- 16 mieszczone wokól tych czesci drogi oraz dopro¬ wadzenie dodatkowego gazu (61, 61', 62, 63) dla wypuszczenia dodatkowego gazu przez te otwory ku górze, w celu otoczenia i skierowania gazu zawierajacego pyly do wlotu komory wentylacyj¬ nej. Fig. 2 Fig. 379697 Fig.4 Fig.6 23-a 23-b h37 Fig. 8 21 N23-a 23-b79697 Fig. 7 47 ~~J j j 47 b 48-b / 47-a a r48-cU^ 7 5 4 48 a X79697 Fig 10 67 49 63 PL PL PL