PL7928B1 - Sposób wytwarzania cial trudno topliwych Graz dala, otrzymane tym sposobem. - Google Patents
Sposób wytwarzania cial trudno topliwych Graz dala, otrzymane tym sposobem. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7928B1 PL7928B1 PL7928A PL792824A PL7928B1 PL 7928 B1 PL7928 B1 PL 7928B1 PL 7928 A PL7928 A PL 7928A PL 792824 A PL792824 A PL 792824A PL 7928 B1 PL7928 B1 PL 7928B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hafnium oxide
- bodies
- production
- metal
- tungsten
- Prior art date
Links
Description
Wynalazek dotyczy cial o wysokim punkcie topienia oraz sposobu ich wytwa¬ rzania. Jest on szczególnie wazny wtedy, gdy sie uzywa metali o wysokim punkcie topienia, jak wolframu, molibdenu, tantalu i tym podobnych, a zwlaszcza gdy sie wy¬ twarza nitki zarowe do lamp elektrycz¬ nych, aparatów termojonicznych i tym po¬ dobnych.Znana jest rzecza, ze ciagle obrabianie, jak kucie, ciagnienie i t. d., wywoluje w nitkach metalowych, naprzyklad nitkach Wolframowych, wlóknista istrukture kry¬ sztalów. Gdy nitke taka rozgrzeje sie do wysokiej temperatury, to odksztalcone krysztaly beda usilowaly znów przybrac forme, przy której rozmiary wzajemne sa wiecej do siebie zblizone, niz w materjale o strukturze wlóknistej. Mówi sie w tym wypadku o rekrystalizacji; Budowa cial po rekrystalizacji zalezy pomiedzy innemi od temperatury, przy której nitka sie rekrysta- lizuje, od stopnia obrobienia, któremu pod¬ dano nitke metalowa, od pierwotnej wiel¬ kosci krysztalów, od natury metalu, z któ¬ rego nitke wykonano, i w ogólnosci od ope- racyj poprzednich, którym nitka podlegala.Budowa nitki ciagnionej po rekrystali¬ zacji jest bardzo nierównomierna. Niektóre krysztaly sa duze, o wymiarach tego sa¬ mego rzedu, co przekrój nitki; inne znów sa w stosunku do przekroju nitki bardzo male. Poniewaz od budowy nitki obrobio¬ nej i skrystalizowanej zaleza wlasciv/oscifizycznie nitki, tudziez cechy, decydujace o przydatnosci jej na nitki zarowe, i ponie- x:;:iN^%ner6v^kiM^&ai budowa nitki czyni ja krucha i malo oporna na wstrzasnienia . oraz wywoluje zjawisko, zwane ,,offset- ting", a polegajace na tern, ze nitka skreco¬ na w spiralke zaczyna podczas zarzenia zwisac, przeto w wielu wypadkach byloby rzecza celowa zmniejszenie szybkosci re¬ krystalizacji nitki obrabianej.Podlug wynalazku niniejszego za mate- rjal wyjsciowy do wytwarzania cial trud¬ no topliwych sluzy metal trudno topliwy w formie proszku lub zwiazek takiego meta¬ lu; do tego metalu lub jego zwiazku doda¬ je sie tlenku hafnu lub innego zwiazku hafnu, z którego podczas wytwarzania cia¬ la trudno topliwego powstaje tlenek hafnu.Gdy w ten sposób osiagnieto, byc moze po dalszej chemicznej obróbce, proszek me¬ talowy, zawierajacy jako domieszke tlenek hafnu, to produkt ten mozna przerobic na drut ciagniony podlug metod, uzywanych w technice zarówek* W tym celu mozna najpierw mieszanine ~w formie proszku sprasowac tak, ze przybiera ona forme pre¬ ta. Potem pret ten wprowadza sie do pieca, gdzie go sie rozgrzewa w atmosferze redu¬ kujacej, np. przy 1200°, poty, póki nie sta¬ nie sie o tyle zwartym, ze mozna nim latwo manipulowac. Potem pret wtprowadza sie pod klosz, napelniony wodorem lub innym gazem redukujacym, i przepuszcza sie przezen prad elektryczny o takiem nateze¬ niu, ze pret rozgrzewa sie do bialosci Wkoncu pret przez obrabianie mechanicz¬ ne, jak kucie i ciagnienie, zmniejsza sie do pozadanej grubosci.Obecnosc tlenu hafnu Wstrzymuje w znacznej mierze rekrystalizacje obrobione¬ go drutu np. wolframowego, wskutek czego wielkosc krysztalów jest tu mniej róznorod¬ na, anizeli w przypadku drutu skrystali¬ zowanego z czystego wolframu. Wskutek zmniejszenia rekrystalizacji budowa kry¬ sztalów drutów wolframowych, zawieraja¬ cych tlenek hafnu, pozostaje po wyzarzeniu subtelna, a w praktyce okazalo sie, ze drut o budowie drobno- krystalicznej i jedno¬ stajnej jest bardzo oporny na wstrzasnie¬ nia i rozciagliwy oraz nie wywoluje zjawi¬ ska, zwanego „offsetting".Celem wytwarzania cial o wysokim punkcie topienia podlug wynalazku niniej¬ szego mozna stosowac np. czysty proszek wolframowy i cdrazu dodac do niego pew¬ na ilosc tlenku hafnu. Ilosc tlenku hafnu, która winna byc obecna w drucie celem o- siagniecia pozadanego skutku, nie potrze¬ buje wynosic ponad trzy procenty na wage, jednakze o wiele mniejsze ilosci równiez daja dolbre wyniki.Mieszanie mozna wykonywac takze we wczesniejszein stadjum przyrzadzenia wol¬ framu. Mozna np, do tlenku wolframu do¬ dac mala ilosc zwiazku hafnu, tworzacego tlenek hafnu w temperaturze redukcji tlen¬ ku wolframu. Dobre wyniki osiaga sie wte¬ dy, gdy do tlenku wolframu dodaje sie ma¬ la ilosc azotanu hafnu i mieszanine redu¬ kuje sie potem zapomoca wodoru. Proszek wolframu, do którego domieszano podlug jednej z metod wyzej opisanych troche tlenku hafnu, mozna w znany sposób pra¬ sowac na prety i wyzarzac, to jest rozgrze¬ wac do bardzo wysokej temperatury w prózni lub w atmosferze wodoru. Potem grubosc preta przez obrabianie mechanicz¬ ne zmniejsza sie do pozadanego rozmiaru.Drut ciagniony, zawierajacy najwyzej 3% na wage tlenku hafnu, nadaje sie szcze¬ gólnie na nitki zarowe lamp elektrycznych, aparatów termojonicznyeh lub tym podob¬ nych. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania cial trudno topli- wych, znamienny tern, ze do metalu trud¬ no topliwego w formiie proszku lub do zwiazku takiego metalu dodaje sie tlenku hafnu lub innego zwiazku hafnu, z którego — 2 —podczas wytwarzania rzeczonych cial trud¬ no topliwych powstaje tlenek hafnu, i to w takiej ilosci, ze ciala wytworzone zawiera¬ ja na wage przynajmniej 0,1 % tlenku hafnu.
2. , Sposób wytwarzania cial trudno topli¬ wych wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze za materjal wyjsciowy sluzy proszek wolf¬ ramu lulb zwiazek wolframu.
3. Metalowy drut ciagniony z cial, wy¬ tworzonych sposobem, podanym w zasitrz, 1 i 2, znamienny tern, ze zawiera na wage najmniej 0,1% i najwyzej 3% tlenku hafnu, N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken. Zaistepca: M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7928B1 true PL7928B1 (pl) | 1927-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL7928B1 (pl) | Sposób wytwarzania cial trudno topliwych Graz dala, otrzymane tym sposobem. | |
| DE1088155B (de) | Elektrode fuer elektrische Hochdruckentladungslampen | |
| US3351438A (en) | Tungsten incandescent body of large crystalline structure and process for its production | |
| JP2637255B2 (ja) | 加工性に優れたレニウム・タングステン合金材およびその製造方法 | |
| DE1489326A1 (de) | Elektrische Gluehlampen | |
| US1732326A (en) | Thorium alloy and method of preparing the same | |
| US1631493A (en) | Refractory metal product and process of making same | |
| DE112008001204T5 (de) | Lichtdurchlässige polykristalline Aluminiumoxidkeramik | |
| US1663553A (en) | Electron-emitting material | |
| JPS60224742A (ja) | レニウム−タングステン合金 | |
| US1635793A (en) | Method of working refractory metals | |
| SU7415A1 (ru) | Способ изготовлени тел накаливани | |
| WO2008116756A1 (de) | Material für elektroden oder leuchtkörper und elektrode bzw. leuchtkörper | |
| AT144643B (de) | Wolframmetallpulver, insbesondere zur Herstellung von dickfädigen Wolframglühkörpern. | |
| DE271730C (pl) | ||
| AT293037B (de) | Werkstoff auf Wolframgrundlage, Verfahren zu seiner Herstellung und Verfahren zur Herstellung von Wolframdraht daraus | |
| EP0439776B1 (de) | Molybdänmaterial, insbesondere für die Lampenherstellung | |
| DE617546C (de) | Gluehelektrode fuer gasgefuellte elektrische Entladungsgefaesse, insbesondere elektrische Leuchtroehren, und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE452865C (de) | Gezogener Draht aus Wolfram oder anderen schwer schmelzbaren Metallen | |
| DE833080C (de) | Elektrische Gluehlampe oder Mischlichtlampe, vorzugsweise eine solche mit doppelt oder mehrfach spiralisiertem Gluehfaden | |
| US1602525A (en) | Method of manufacturing metallic filamentary material | |
| AT16620B (de) | Verfahren zur Herstellung von Glühkörpern für elektrisches Licht oder Wärme. | |
| DE582249C (de) | Verfahren zur Herstellung nicht durchhaengender schraubenfoermiger Kristalldrahtgluehkoerper fuer elektrische Gluehlampen | |
| AT52742B (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallfäden für elektrische Glühlampen. | |
| AT101461B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wolframmetall, insbesondere für die Leuchtkörper elektrischer Glühlampen. |