PL79163B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79163B1
PL79163B1 PL1972159304A PL15930472A PL79163B1 PL 79163 B1 PL79163 B1 PL 79163B1 PL 1972159304 A PL1972159304 A PL 1972159304A PL 15930472 A PL15930472 A PL 15930472A PL 79163 B1 PL79163 B1 PL 79163B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
connection
lines
connections
crossing
nozzles
Prior art date
Application number
PL1972159304A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL79163B1 publication Critical patent/PL79163B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/33Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2028/00Nets or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Netlon Limited, Blackburn (Wielka Brytania) Siatka wytlaczana z tworzyw sztucznych waz urzadzenie do jej wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest siatka wytlaczana z tworzyw sztucznych oraz urzadzenie do jej wy¬ twarzania.Znane jest -z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr 836 555 urzadzenie zawierajace glowice do wy¬ tlaczania siatek z tworzyw sztucznych, skladajaca sie z pary kolowych, wspólsrodkowych oraz obro¬ towych wzgledem siebie zespolów dysz, z których kazdy posiada szereg obwodowo rozmieszczonych w pewnej odleglosci od siebie przewodów wytla¬ czania zylek siatki.Znane sa takze siatki z tworzyw sztucznych, nie- rozlaczalne zawierajace pierwszy komplet zylek rozmieszczonych równolegle w pewnej odleglosci od siebie i drugi komplet zylek rozmieszczonych równiez równolegle w pewnej odleglosci od siebie, poprzecznie wzgledem kompletu pierwszego, przy czym oba komplety zylek sa ze soba laczone w punktach skrzyzowan zylek. Siatki wytlaczane z tworzyw sztuczhycji maja polaczenia punktów skrzyzowan zylek hWlezace do trzech typów pola¬ czen a) polaczeni(kwoch splaszczonych zylek o jed¬ nakowej szerokosci ulozonych w miejscu ich po¬ laczenia równolegle jedna nad druga b) polaczen splaszczonej zylki z zylka o przekroju kolowym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem oko¬ lo 90° c) polaczen dwóch zylek o przekroju kolo¬ wym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem okolo 90°.W znanej dotychczas technice wytlaczania siatki 10 15 20 25 80 nierozlaczalnej z tworzyw sztucznych, w których zyiki sa laczone ze soba bez ich petlenia, stosowa¬ no kolowe wspólsrodkowe zespoly dysz, obrotowe wzgledem siebie, o otworach do wytlaczania zylek siatki uksztaltowanych wylacznie w formie otwar¬ tych calkowicie lub czesciowo szczelin wykonanych we wspólpracujacych ze soba powierzchniach nos¬ nych miedzy wewnetrznym i zewnetrznym zespo¬ lem dysz — lub w otworach rozciagajacych sie od przewodu dostarczajacego pod cisnieniem tworzy¬ wo sztuczne do czolowej strony dyszy, w pewnej odleglosci od wspólpracujacych ze soba powierzchni nosnych miedzy wewnetrznym i zewnetrznym ze¬ spolem dysz.Polaczenie typu „a" w punktach skrzyzowania zylek w rozwiazaniach dotychczas znanych ksztal¬ tuje sie w zaleznosci od wzajemnego ustawienia sie szczelin wzgledem siebie w czasie wytlaczania, po¬ laczenie typu „bM — od ustawienia sie szczeliny wzgledem na przyklad otworu, a polaczenie typu „c" — od wzajemnego polozenia na przyklad dwóch otworów w czasie wytlaczania.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji siatki o polepszonej wytrzymalosci na rozciaganie.Dalszym celem wynalazku jest opracowanie kon¬ strukcji urzadzenia do wytwarzania siatki z two¬ rzyw sztucznych.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze miej¬ sca skrzyzowan zylek wzdluz dowolnej zylki sta¬ nowia dwa rózne typy polaczen sposród trzech ty- 791638 7»1«S 4 pów polaczen: a) polaczen dwóch splaszczonych zy¬ lek o jednakowej szerokosci ulozonych w miejscu ich polaczenia równolegle jedna nad druga, b) po¬ laczen splaszczonej zylki z zylka o przekroju kolo¬ wym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem okolo 90°, c) polaczen dwóch zylek o przekroju kolowym ulozonych w miejscu polaczenia pod ka¬ tem okolo 90°.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze dysze w postaci szczelin lub otworów usy¬ tuowane sa przemiennie pojedynczo, grupowo lub w sposób mieszany.Gdy siatka poddawana jest orientacji w znany sposób przez naciag lub napinanie, to niektóre z zy¬ lek nalezacych do kazdego z kompletów, posiada¬ jacych polaczenie typu „b" i „c", sa orientowane jednolicie lub prawie jednolicie na calej swej dlu¬ gosci, nawet w tych punktach w których krzyzuja sie z innymi zylkami, zwiekszajac w ten sposób wytrzymalosc siatki na rozciaganie, a zylki posia¬ dajace wzdluz swojej dlugosci polaczenia typu „a" równiez i wtedy zapewniaja siatkom odpowiednia spójnosc i stabilnosc wymiarowa.W innym rozwiazaniu siatki wedlug wynalazku jest mozliwe równiez uksztaltowanie nierozlacznej wytlaczanej siatki z tworzyw sztucznych z podwój¬ nego kompletu zylek ulozonych równolegle, umiesz¬ czonego poprzecznie wzgledem kompletu pozosta¬ lego, o wezlach w punktach skrzyzowania uksztal¬ towanych wedlug typu polaczen „a", „b" i „c", przy czym w tym przypadku kazda zylka kompletu obejmuje dwie zylki umieszczone w bliskiej odleg¬ losci od siebie, a kazde skrzyzowanie zylki obej¬ muje cztery punkty polaczen jeden wedlug typu „a", dwa wedlug typu „b" i jeden wedlug typu „c", przy czym typy „a" i „c" usytuowane sa na¬ przeciw siebie. Tego rodzaju siatka uzyskuje po orientacji duza wytrzymalosc na rozciaganie w wy¬ niku jednolitego naciagu i napinania zylek w wez¬ lach typu „b" i „c" dla kazdej grupy i posiada w kazdej grupie stabilnosc wymiarowa i spójnosc wezla typu „a".Urzadzenie do wytlaczania wedlug wynalazku posiada uklad zbiornikowy dostosowany do prze¬ chowania pod cisnieniem materialu uplastycznio¬ nego oraz pare tarczowych, wspólsrodkowych i o- brotowych wzgledem siebie zespolów dysz, sklada¬ jacych sie z elementu wewnetrznego i zewnetrz¬ nego i posiadajacych tarczowe powierzchnie nosne wspólpracujace ze soba, przy czym wewnetrzny i zewnetrzny zespól dysz posiada szereg dysz do wytlaczania tworzywa sztucznego, rozmieszczonych na obwodzie w pewnej odleglosci od siebie, na od¬ cinku od ukladu zbiornikowego do plaszczyzny czo¬ lowej zespolu dysz. Uklad dyszowy w kazdym z zespolów obejmuje szereg otwartych, obwodowo rozmieszczonych szczelin, wykonanych na powierz¬ chni nosnej zespolu i szereg zamknietych otworów biegnacych od ukladu zbiornikowego do czola ze¬ spolu dysz, w bezposredniej bliskosci od powierz¬ chni nosnej zespolu dysz, przy czym szczeliny i otwory uksztaltowane sa na przemian pojedynczo lub grupowo lub tez w sposób mieszany.Grupowanie, rozmieszczenie oraz wymiary szcze¬ lin i/albo otworów moga byc róznicowane zgodnie z charakterystyka siatki, gestoscia Jej oczek, ro¬ dzajem punktów krzyzowania sie zylek, wymaga¬ niami stawianymi produktowi koncowemu i tym podobnym, w zaleznosci od szybkosci ruchu wzgled- 5 nego wewnetrznego lub zewnetrznego zespolu dysz.Siatka wedlug wynalazku posiada szereg zalet.Na wytwarzanie jej potrzeba mniej zywicy na sku¬ tek utrzymywania stalosci wymiarowej w wytlo¬ czonych siatkach. Posiada równiez polepszona wy- 10 trzymalosc na rozciaganie, po orientacji droga na¬ pinania w jednym kierunku, pozwalajacym na jed¬ nolita orientacje czesci zylek na calej ich dlugosci.Siatki wytlaczane wedlug wynalazku maja po¬ lepszona odpornosc na naprezenia udarowe w wy- ]ft niku zastosowania zylek wytrzymujacych obciaze¬ nie przy wiekszej strzalce ugiecia oraz daja mo¬ zliwosc stosowania szerokiego wachlarza róznorod¬ nosci rodzajów siatek, nadajacych sie do róznych zastosowan. 20 Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na wieksza regulacje wytrzymalosci siatki przez dobór odpowiednich kombinacji polaczeniowych w wez¬ lach siatek, od wezlów bardzo slabych do wezlów nierozlaczalnych przy napinaniu w trakcie orienta- 25 eji oraz przy umiarkowanych naprezeniach udaro¬ wych, a takze produkowanie siatki drobnooczkowej przy utrzymaniu maksymalnej powierzchni nosnej miedzy wewnetrznym i zewnetrznym zespolem dysz. Rozwiazanie to pozwala na zmniejszenie roz- M pietosci wahan cisnienia w glowicy przy zasilaniu jej tworzywem sztucznym, w wyniku czego uzys¬ kuje sie jednolita strukture zylek jak równiez na powiekszenie zakresu stosowanych surowców z two¬ rzyw sztucznych dla dysz z zamknietymi otworami 8I wytlaczajacymi zylki.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku. Na fig. 1 do 4 przedstawiono urzadzenie znane. Fig. 1 przedsta¬ wia znany tarczowy wspólsrodkowy uklad dyszo- 40 wy do wytlaczania siatek, posiadajacy przewody wytlaczania w formie szczelin o przekroju prosto¬ katnym w widoku z dolu, fig. 2 — przekrój wzdluz linii 2 — 2 na fig. 1, fig. 3 — znany tarczowy wspólsrodkowy uklad dyszowy do wytlaczania sia- 4| tek, posiadajacy przewody wytlaczania w formie otworów o przekroju okraglym, w widoku od do¬ lu, fig. 4 t- przekrój poprzeczny wzdluz linii 4—4 na fig. 3. Przedmiot wynalazku przedstawiono pa fig. 5 do 19. Fig. 5 przedstawia tarczowy wspólsrod- w kowy uklad dyszowy do wytlaczania siatek, posia¬ dajacy przewody wytlaczajace, uksztaltowane z przemiennych szeregów szczelin i otworów w wi¬ doku od dolu, fig. 6 — przekrój wzdluz linii 6—6 na fig. 5, fig. 7, 8, 9 — inne rozwiazania ukladu w dysz z przemiennymi szeregami szczelin i otworów w kazdym z zespolów dysz wedlug wynalazku, przy czym zespoly dysz przedstawiono prostoliniowo, fig. 10 — przemienne szeregi szczelin i otworów, zróznicowane pod wzgledem ich wymiarów i roz- w mieszczenia, fig. 11, 12, 13, ^4 — rodzaje wezlów w punktach skrzyzowania zylek siatkowych, uksztal¬ towane za pomoca róznych przewodów wytlaczania podczas obracania sie zespolów dysz, oraz przekro¬ je poprzeczne dla kazdego z wezlów w punktach §| krzyzowania sie zylek, fig. 15 — wzór siatki wy- fc( 79168 5 6 tworzonej przy kolejnosci przemiennej przewodów wytlaczania, z oznaczeniem kazdego rodzaju skrzy¬ zowania, fig. 16 — fragment siatki z fig. 15, fig 17 — wzór siatki wytworzonej na innym urzadzeniu wedlug wynalazku przy przemiennej kolejnosci przewodów wytlaczania pokazanej na fig. 15, z oznaczeniem kazdego rodzaju skrzyzowania, fig. 18 — powiekszony fragment zgrupowanych skrzyzo¬ wan z fig. 17 o rózniacych sie miedzy soba rodza¬ jach wezlów.Fig. 1 i 2 przedstawia kolowy wewnetrzny ze¬ spól 1 dysz oraz pierscieniowy zewnetrzny zespól 2 dysz, posiadajace wspólpracujace ze soba powierzch¬ nie nosne 3, znajdujace sie miedzy zespolami 1—2, ze szczelinami A do wytlaczania zylek.Na fig. 3 i 4 pokazane jest urzadzenie o zblizo¬ nej konstrukcji, lecz z otworami B, z wewnetrznym i zewnetrznym zespolem dysz.Siatki wytwarzane przez uklad dyszowy z otwar¬ tymi szczelinami A wykazuja tendencje do two¬ rzenia skrzyzowan o przekroju poprzecznym zbli¬ zonym do przekrojów poprzecznych obu krzyzuja¬ cych sie w wezle zylek. Przy produkcji siatek przez uklad dyszowy ze szczelinami A wspólczynnik tar¬ cia w strudze tworzywa sztucznego przeplywajacej przez szczeliny maleje w duzym stopniu powodujac przejsciowe plyniecie materialu, w wyniku czego skrzyzowanie—wezel tworzy sie z mas calkowicie wzajemnie ze soba stopionych. Siatki tworzone przez uklad dysz z otworami B posiadaja polaczenie wezlowe uzyskane silami przylegania wystepujacy¬ mi miedzy dwoma oddzielnie wytloczonymi zylka¬ mi, o nie stopionych ze soba wzajemnie masach.Miedzy dwoma krzyzujacymi sie zylkami wystepu¬ je wtedy liniowy styk miejscowy, co jest wynikiem niewystepowania plyniecia materialu.Siatki wytloczone z otwartych szczelin A posia¬ daja wieksza stabilnosc wymiarowa od siatek wy¬ tloczonych z otworów B, lecz zarazem znacznie latwiej jest orientowac zylki wytloczone z otwo¬ rów B, poddajac je naciagowi i napinaniu znanym sposobem, co sprawia, ze orientacja jest prawie jednolita wzdluz calej dlugosci kazdej z zylek jak równiez w miejscach ich polaczen.W szczególnie korzystnym zastosowaniu rozwia¬ zania wedlug wynalazku siatki wytwarza sie z zy¬ lek wytloczonych zarówno z otwartych szczelin A jak i otworów B, wykonanych w przemiennej ko¬ lejnosci zarówno w wewnetrznym jak i zewnetrz¬ nym zespole dysz (fig. 5 i 6), przy czym wypro¬ dukowane w ten sposób siatki posiadaja zalety obu wariantów rozwiazan omówionych poprzednio.Urzadzenie wedlug wynalazku daje mozliwosc wytlaczania róznych typów siatek, a na fig. 7, 8, 9 pokazano przykladowo tylko kilka wariantów prze¬ miennej kolejnosci dysz A i B. Warianty przemien¬ ne moga byc, w zaleznosci od wymagan stawianych siatkom, równiez i w dalszych parametrach, na przy¬ klad w dyszy A — glebokosc szczeliny D i szero¬ kosc szczeliny W, w dyszy B — srednica otworu d i odleglosc Sr od powierzchni nosnej 3, równiez od¬ leglosc Sc miedzy sasiednimi osiami przechodzacy¬ mi przez szczeline A i otwór B oraz obrotowa pred¬ kosc wzgledna zespolu dysz Ve.Zastosowanie pary dysz A daje w wyniku pola¬ czenia wezlem typu AA (fig. 11), o stopionej wza¬ jemnie ze soba masie tworzywa sztucznego obu krzyzujacych sie ze soba zylek, natomiast zastoso¬ wanie pary dysz B — polaczenie wezlem BB (fig. 14) o nie stopionej masie, ze stykiem liniowym i przyleganiem lub w ogóle bez przylegania. Po¬ laczenia wezlem AB lub BA utworzone w wyniku zastosowania dyszy A i B lub B i A i pokazane na fig. 12 i 13 sa mocniejsze od polaczen BB pokaza¬ nych na fig. 14 oraz slabsze od polaczen AA po¬ kazanych na fig. 11.Na fig. 15 pokazano siatke wytloczona przy za¬ stosowaniu w wewnetrznym i zewnetrznym zespole dysz przemiennej kolejnosci dysz AB, BA i tak da¬ lej, w wyniku czego w kazdej z kolejno prze¬ miennych zylek z dysz A, pokazanych na rysunku od lewej strony ku prawej, wystepuja na przemian kolejno polaczenia AA i AB, a równolegle do nich zylki z dysz B, wystepujace miedzy zylkami z dysz A, posiadaja na przemian kolejno polaczenia BB i BA. Zylki, nachylone na rysunku od jego pra¬ wej strony ku stronie lewej, posiadaja na przemian kolejno polaczenia AA i BA oraz BB i AB. Na fig. 16 przedstawiono wycinek siatki w powieksze¬ niu.Uklad dyszowy z dyszami A i B pokazany na fig. 7 i 8 sluzy do produkcji siatki o innei kolej¬ nosci polaczen wezlowych, lecz na identycznej za¬ sadzie.Uklad dyszowy pokazany na fig. 9 a nastepnie ponownie na fig. 17 sluzy do wytwarzania innych wzorów siatek, z czterech zylek usytuowanych blis¬ ko siebie. Na fig. 17 i 18 pokazano rozmieszczenie zylek w kazdej z grup X i Y z zaznaczeniem, dla przejrzystosci rysunku, odstepów wystepujacych miedzy nimi, lecz zylki te moga byc rozmieszczone równiez w bezposredniej bliskosci od siebie (mi¬ nimalne Sc, fig. 10), przylegajace do siebie lub laczac sie bezposrednio ze soba, a polaczenia w punktach krzyzowania sie zylek wykazuja wtedy tendencje do zlepiania sie w jeden wspólny wezel, chociaz polaczenie BB, jak to pokazano na prze¬ kroju poprzecznym na fig. 14, zwykle nie zapewnia scislego przywarcia zylek w punktach ich skrzy¬ zowan.Dysze z otworami B posiadaja najczesciej kolo¬ wy przekrój poprzeczny, lecz moga oba posiadac równiez przekrój poprzeczny o innym ksztalcie na przyklad o ksztalcie prostokatnym. Stosuje sie wte¬ dy dwuczesciowy zespól dysz 1 lub 2 lub inne zna¬ ne rozwiazania technologiczne z dziedziny wyko¬ nywania otworów. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Siatka z tworzyw sztucznych utworzona z dwóch krzyzujacych sie ukladów zylek, równoleg¬ lych w kazdym ukladzie i rozmieszczonych w pew¬ nej odleglosci od siebie, przy czym krzyzujace sie ze soba zylki w miejscach ich skrzyzowania sa ze soba polaczone, znamienna tym, ze miejsca skrzy¬ zowan zylek wzdluz dowolnej zylki stanowia dwa rózne typy polaczen sposród trzech typów polaczen: a) polaczenia dwóch splaszczonych zylek o jedna¬ lo 15 20 26 so 85 40 45 50 55 607 79163 8 kowej szerokosci, ulozonych w miejscu ich pola¬ czenia równolegle jedna nad druga, b) polaczenia splaszczonej zylki z zylka o przekroju kolowym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem oko¬ lo 90°, c) polaczen dwóch zylek o przekroju kolo¬ wym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem okolo 90°.
  2. 2. Siatka z tworzyw sztucznych utworzona z dwóch krzyzujacych sie ukladów zylek, równoleg¬ lych w kazdym ukladzie i rozmieszczonych w pew¬ nej odleglosci od siebie, przy czym krzyzujace sie ze soba zylki w miejscach ich skrzyzowania sa ze soba polaczone, znamienna tym, ze kazdy z dwóch ukladów krzyzujacych sie zylek stanowi dwie zylki równolegle, ulozone blisko siebie, a kazde skrzyzo¬ wanie obejmuje cztery miejsca polaczen, jedno po¬ laczenie dwóch splaszczonych zylek o jednakowej szerokosci ulozonych w miejscu ich polaczenia rów¬ nolegle jedna nad druga, dwa polaczenia splasz¬ czonej zylki z zylka o przekroju kolowym ulozo¬ nych w miejscu polaczenia pod katem okolo 90° i jedno polaczenie dwóch zylek o przekroju kolo¬ wym ulozonych w miejscu polaczenia pod katem 5 okolo 90°, przy czym miejsce polaczenia dwóch splaszczonych zylek o jednakowej szerokosci oraz miejsce polaczenia dwóch zylek o przekroju kolo¬ wym polozone sa na przekatnej.
  3. 3. Urzadzenie do wytlaczania siatki z tworzyw sztucznych zawierajace zbiornik uplastycznionego tworzywa pod cisnieniem, zespól dwóch ukladów wspólsrodkowych i obrotowych wzgledem siebie dysz stanowiacych szereg otwartych szczelin lub otworów obwodowo rozmieszczonych na powierzch¬ ni nosnej i biegnacych od zbiornika do powierzchni czolowej dyszy znamienny tym, ze dysze ze szcze¬ linami (A) lub otworami (B) usytuowane sa prze¬ miennie pojedynczo, grupowo lub w sposób mie¬ szany. 10 15KI. 25e, 1 79163 MKP D04g 1/02 FIG. 5 f?r z^ "^r- FIG.11. FIG.6.B' "A FIG.12. 3, ~ lm ? f—m r^ m FIG.7. O O I 1 O O t__l O O A IBnN 3~"nii ft ; w : iU : tt fig.8. ^B7 , —sB A fB rA 3osnu;nuriLJlrVj;r fig.9. — SOB ^AXB 3) q A- V- -y_ 5^-43 FIG.10. - FIG.13. FIG.14 CZ\ i lLNIA Urzedu Patentowego PiIl Ij l.tki-'» e| Lut99ijKI. 25e, 1 79163 MKP D04g 1/02 Zlf^fs^V fT-tf T? tTTl A A -jB • » -f* rA 3 B - 0,7-2—_ + 3 B BA FIG 16. 3^5T xiDii 1 i ii l iii l l u 1 CZY i LLMlA II -du Patentowego . 1 *1 L" m\ W.D.Kart. C/997/75, 110+15, A4 Cena 10 zl PL
PL1972159304A 1971-12-07 1972-12-05 PL79163B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5678871A GB1417112A (pl) 1971-12-07 1971-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79163B1 true PL79163B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=10477546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159304A PL79163B1 (pl) 1971-12-07 1972-12-05

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS4875875A (pl)
BE (1) BE792273A (pl)
BR (1) BR7208589D0 (pl)
CH (1) CH561636A5 (pl)
DE (1) DE2259101A1 (pl)
ES (2) ES409682A1 (pl)
FR (1) FR2165917B1 (pl)
GB (1) GB1417112A (pl)
IT (1) IT971695B (pl)
LU (1) LU66601A1 (pl)
NL (1) NL7216592A (pl)
PL (1) PL79163B1 (pl)
ZA (1) ZA728659B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES470693A1 (es) * 1978-05-31 1979-05-01 Maza Bengoa Elisa De Procedimiento y disposicion para realizar, por extrusion de una materia termoplastica, una nueva estructura integral in-ter-reticular en forma de tubo o en banda u hoja continua.
IT1203718B (it) * 1983-12-23 1989-02-23 R D B Plastotecnica Spa Reti in materia plastica ed apparecchiatura per l'attuazione di detto procedimento
JP5664429B2 (ja) * 2011-04-21 2015-02-04 住友電装株式会社 ワイヤーハーネス
JP6757597B2 (ja) * 2015-05-27 2020-09-23 東京インキ株式会社 網目状樹脂成形品、構造体および上記網目状樹脂成形品の使用方法
CN110825832B (zh) * 2019-11-07 2022-08-19 深圳创维数字技术有限公司 Slam地图更新方法、装置及计算机可读存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
AU4971372A (en) 1974-06-06
NL7216592A (pl) 1973-06-12
ES211812Y (es) 1976-11-01
GB1417112A (pl) 1975-12-10
ZA728659B (en) 1973-12-19
DE2259101A1 (de) 1973-06-14
FR2165917B1 (pl) 1977-01-14
CH561636A5 (pl) 1975-05-15
JPS4875875A (pl) 1973-10-12
ES409682A1 (es) 1976-04-01
FR2165917A1 (pl) 1973-08-10
ES211812U (es) 1976-05-16
LU66601A1 (pl) 1973-02-08
BE792273A (fr) 1973-03-30
BR7208589D0 (pt) 1973-09-18
IT971695B (it) 1974-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2622289C3 (de) Vorrichtung zum Extrudieren einer gemusterten Bahn aus thermoplastischen Kunststoffen
US3952127A (en) Extrusion of plastics netting
US4303714A (en) Plastics material mesh structure
DE3107189C2 (pl)
US4636419A (en) Net and method of producing same
DE60038270T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserbahn mit transversaler Ausrichtung
DE2046958A1 (de) Mit Spritzguß hergestellter becherförmiger Gegenstand
PL79163B1 (pl)
DE2101056A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von mit Glasfaser verstärkten thermoplasti sehen Verbindungen, Gemischen oder Ge bilden
EP0436574B1 (de) Vorrichtung zum granulieren einer unter schwerkraft nicht fliessfähigen, plastischen formmasse und verwendung eines extruders
DE4013553A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus thermotropen, fluessigkristallinen stoffen sowie formkoerper, hergestellt nach dem verfahren
DE1660567B2 (de) Spinndüsenplatte
DE2828899A1 (de) Gitterstruktur
US3782872A (en) Apparatus for extruding woven plastic mesh
EP1577075A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffrohren
DE60005772T2 (de) Anschnitt zum Spritzgiessen von Kautschukmischungen
EA000919B1 (ru) Фильеры с мундштуками для улучшения поперечных сечений волокна
DE2714190A1 (de) Netzfoermige bahn
DE2220575B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Fadenvlieses
AT404474B (de) Netzartiges flächengebilde aus einem polymer
DE1904263B2 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines netzförmigen Gebildes aus Kunststoff-Einzelsträngen
DE1710028A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von synthetischen und kuenstlichen Garnen aus miteinander verdrallten Fasern
EP1030938B1 (de) Garnverwirbelungsvorrichtung und verfahren zum verwirbeln von multifilamentgarnen
DE2819803A1 (de) Konstruktion mit vielen oeffnungen und verfahren zur herstellung der konstruktion
JPS584841A (ja) 無端の中空繊維から中空繊維束を製作する方法及び装置